CN216228415U

CN216228415U - 一种精密机械加工用具备自动清理功能的双端面磨床

Info

Publication number: CN216228415U
Application number: CN202122532236.8U
Authority: CN
Inventors: 张桂新
Original assignee: Individual
Current assignee: Dalian Rizhibao Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-10-21
Filing date: 2021-10-21
Publication date: 2022-04-08
Anticipated expiration: 2031-10-21

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械加工用具备自动清理功能的双端面磨床，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有调节箱。本实用新型通过底座、支撑柱、调节箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、支撑杆、支撑块、滑杆、滑套、电动伸缩杆、打磨机头、过滤箱、集尘管、过滤网、驱动箱、第二电机、转盘、活动轴、推杆、移动杆、复位弹簧、刷板和吸风机的配合使用，具备除尘功能的优点，解决了现有的精密机械加工用的双端面磨床大多不具备除尘的功能，当双端面磨床在对工件加工时会产生大量的粉尘，粉尘挥洒在空中会对工作人员的身体造成伤害，从而容易降低精密机械加工用双端面磨床实用性的问题。

Description

一种精密机械加工用具备自动清理功能的双端面磨床

技术领域

本实用新型涉及精密机械加工技术领域，具体为一种精密机械加工用具备自动清理功能的双端面磨床。

背景技术

精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工，一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化称热加工，冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，热加工常见有热处理、锻造、铸造和焊接，在精密机械加工的过程中需要用到双端面磨床对料件进行打磨加工，然而现有的精密机械加工用的双端面磨床大多不具备除尘的功能，当双端面磨床在对工件加工时会产生大量的粉尘，粉尘挥洒在空中会对工作人员的身体造成伤害，从而容易降低精密机械加工用双端面磨床的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用具备自动清理功能的双端面磨床，具备除尘功能的优点，解决了现有的精密机械加工用的双端面磨床大多不具备除尘的功能，当双端面磨床在对工件加工时会产生大量的粉尘，粉尘挥洒在空中会对工作人员的身体造成伤害，从而容易降低精密机械加工用双端面磨床实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工用具备自动清理功能的双端面磨床，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔底部的轴心处固定连接有第一电机，所述第一电机两侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的正面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前侧贯穿至调节箱的外侧，两个支撑柱正面的顶部均固定连接有支撑块，两个支撑块之间固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均滑动连接有滑套，所述滑套的顶部与支撑杆固定连接，所述滑套的正面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部的输出端固定连接有打磨机头，所述底座顶部的后侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱正面的两侧均连通有集尘管，所述过滤箱内腔的顶部与底部之间固定连接有过滤网，所述过滤箱的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘后侧的底部固定连接有活动轴，所述活动轴的底部设置有推杆，所述推杆底部的两侧均固定连接有移动杆，所述移动杆的表面套设有复位弹簧，所述移动杆的底部贯穿至过滤箱的内腔并固定连接有刷板，所述过滤箱的底部固定连接有吸风机，所述吸风机顶部的进风口通过管道与过滤箱连通。

优选的，所述过滤箱两侧的底部均设置有把手，两个把手相对的一侧均固定连接有收集盒，所述收集盒远离把手的一侧贯穿至过滤箱的内腔。

优选的，所述推杆与驱动箱的内腔滑动连接，所述活动轴的底部与推杆相接触。

优选的，所述复位弹簧的顶部和底部分别与推杆和驱动箱的内壁固定连接，两个刷板相对的一侧均与过滤网的表面相接触。

优选的，所述螺纹杆远离第一电机的一侧通过轴承与调节箱的内壁活动连接，两个螺纹杆表面的螺纹相反。

优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述调节箱内腔顶部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、支撑柱、调节箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、支撑杆、支撑块、滑杆、滑套、电动伸缩杆、打磨机头、过滤箱、集尘管、过滤网、驱动箱、第二电机、转盘、活动轴、推杆、移动杆、复位弹簧、刷板和吸风机的配合使用，具备除尘功能的优点，解决了现有的精密机械加工用的双端面磨床大多不具备除尘的功能，当双端面磨床在对工件加工时会产生大量的粉尘，粉尘挥洒在空中会对工作人员的身体造成伤害，从而容易降低精密机械加工用双端面磨床实用性的问题。

2、本实用新型通过设置收集盒，能够对清洁下的灰尘颗粒进行收集，方便操作人员进行清理，通过设置活动轴，能够推动推杆移动，便于对移动杆的位置进行调节，通过设置复位弹簧，能够对推杆进行弹性支撑，便于对移动杆进行复位，通过设置刷板，能够对过滤网的表面进行清洁，避免过滤网堵塞影响过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构调节箱剖视图；

图3为本实用新型结构过滤箱和驱动箱的后视剖视图；

图4为本实用新型结构驱动箱俯视剖视图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、调节箱；4、第一电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、支撑杆；8、支撑块；9、滑杆；10、滑套；11、电动伸缩杆；12、打磨机头；13、过滤箱；14、集尘管；15、过滤网；16、驱动箱；17、第二电机；18、转盘；19、活动轴；20、推杆；21、移动杆；22、复位弹簧；23、刷板；24、吸风机；25、把手；26、收集盒。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，一种精密机械加工用具备自动清理功能的双端面磨床，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有调节箱3，调节箱3内腔底部的轴心处固定连接有第一电机4，第一电机4两侧的输出端均固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的正面固定连接有支撑杆7，支撑杆7的前侧贯穿至调节箱3的外侧，两个支撑柱2正面的顶部均固定连接有支撑块8，两个支撑块8之间固定连接有滑杆9，滑杆9表面的两侧均滑动连接有滑套10，滑套10的顶部与支撑杆7固定连接，滑套10的正面固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11底部的输出端固定连接有打磨机头12，底座1顶部的后侧固定连接有过滤箱13，过滤箱13正面的两侧均连通有集尘管14，过滤箱13内腔的顶部与底部之间固定连接有过滤网15，过滤箱13的顶部固定连接有驱动箱16，驱动箱16内腔的前侧固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有转盘18，转盘18后侧的底部固定连接有活动轴19，活动轴19的底部设置有推杆20，推杆20底部的两侧均固定连接有移动杆21，移动杆21的表面套设有复位弹簧22，移动杆21的底部贯穿至过滤箱13的内腔并固定连接有刷板23，过滤箱13的底部固定连接有吸风机24，吸风机24顶部的进风口通过管道与过滤箱13连通，过滤箱13两侧的底部均设置有把手25，两个把手25相对的一侧均固定连接有收集盒26，通过设置收集盒26，能够对清洁下的灰尘颗粒进行收集，方便操作人员进行清理，收集盒26远离把手25的一侧贯穿至过滤箱13的内腔，推杆20与驱动箱16的内腔滑动连接，活动轴19的底部与推杆20相接触，通过设置活动轴19，能够推动推杆20移动，便于对移动杆21的位置进行调节，复位弹簧22的顶部和底部分别与推杆20和驱动箱16的内壁固定连接，通过设置复位弹簧22，能够对推杆20进行弹性支撑，便于对移动杆21进行复位，两个刷板23相对的一侧均与过滤网15的表面相接触，通过设置刷板23，能够对过滤网15的表面进行清洁，避免过滤网15堵塞影响过滤效果，螺纹杆5远离第一电机4的一侧通过轴承与调节箱3的内壁活动连接，两个螺纹杆5表面的螺纹相反，螺纹套6的顶部固定连接有滑块，调节箱3内腔顶部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，通过底座1、支撑柱2、调节箱3、第一电机4、螺纹杆5、螺纹套6、支撑杆7、支撑块8、滑杆9、滑套10、电动伸缩杆11、打磨机头12、过滤箱13、集尘管14、过滤网15、驱动箱16、第二电机17、转盘18、活动轴19、推杆20、移动杆21、复位弹簧22、刷板23和吸风机24的配合使用，具备除尘功能的优点，解决了现有的精密机械加工用的双端面磨床大多不具备除尘的功能，当双端面磨床在对工件加工时会产生大量的粉尘，粉尘挥洒在空中会对工作人员的身体造成伤害，从而容易降低精密机械加工用双端面磨床实用性的问题。

使用时，操作人员通过外接控制器启动第一电机4，第一电机4配合螺纹杆5带动螺纹套6移动，螺纹套6移动配合支撑杆7带动滑套10移动，滑套10移动配合电动伸缩杆11带动打磨机头12移动对工件进行打磨加工，在打磨过程中产生粉尘时，启动吸风机24，吸风机24通过集尘管14将打磨过程中产生的粉尘抽入过滤箱13，通过过滤网15对粉尘进行过滤，然后启动第二电机17，第二电机17配合转盘18带动活动轴19移动，活动轴19移动推动推杆20移动，推杆20移动配合移动杆21带动刷板23移动并对复位弹簧22进行挤压，转盘18继续转动取消对推杆20的推动，复位弹簧22对推杆20进行复位，使刷板23往复移动对过滤网15的表面进行清洁，避免过滤网15堵塞影响过滤效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种精密机械加工用具备自动清理功能的双端面磨床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定连接有调节箱（3），所述调节箱（3）内腔底部的轴心处固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）两侧的输出端均固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的表面螺纹连接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的正面固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的前侧贯穿至调节箱（3）的外侧，两个支撑柱（2）正面的顶部均固定连接有支撑块（8），两个支撑块（8）之间固定连接有滑杆（9），所述滑杆（9）表面的两侧均滑动连接有滑套（10），所述滑套（10）的顶部与支撑杆（7）固定连接，所述滑套（10）的正面固定连接有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）底部的输出端固定连接有打磨机头（12），所述底座（1）顶部的后侧固定连接有过滤箱（13），所述过滤箱（13）正面的两侧均连通有集尘管（14），所述过滤箱（13）内腔的顶部与底部之间固定连接有过滤网（15），所述过滤箱（13）的顶部固定连接有驱动箱（16），所述驱动箱（16）内腔的前侧固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端固定连接有转盘（18），所述转盘（18）后侧的底部固定连接有活动轴（19），所述活动轴（19）的底部设置有推杆（20），所述推杆（20）底部的两侧均固定连接有移动杆（21），所述移动杆（21）的表面套设有复位弹簧（22），所述移动杆（21）的底部贯穿至过滤箱（13）的内腔并固定连接有刷板（23），所述过滤箱（13）的底部固定连接有吸风机（24），所述吸风机（24）顶部的进风口通过管道与过滤箱（13）连通。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具备自动清理功能的双端面磨床，其特征在于：所述过滤箱（13）两侧的底部均设置有把手（25），两个把手（25）相对的一侧均固定连接有收集盒（26），所述收集盒（26）远离把手（25）的一侧贯穿至过滤箱（13）的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具备自动清理功能的双端面磨床，其特征在于：所述推杆（20）与驱动箱（16）的内腔滑动连接，所述活动轴（19）的底部与推杆（20）相接触。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具备自动清理功能的双端面磨床，其特征在于：所述复位弹簧（22）的顶部和底部分别与推杆（20）和驱动箱（16）的内壁固定连接，两个刷板（23）相对的一侧均与过滤网（15）的表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具备自动清理功能的双端面磨床，其特征在于：所述螺纹杆（5）远离第一电机（4）的一侧通过轴承与调节箱（3）的内壁活动连接，两个螺纹杆（5）表面的螺纹相反。

6.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具备自动清理功能的双端面磨床，其特征在于：所述螺纹套（6）的顶部固定连接有滑块，所述调节箱（3）内腔顶部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。