CN216228223U - 一种轴承套圈进料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种轴承套圈进料装置，涉及输送装置领域，包括：底板、进料部、定位块、回转部、水平推动部和预备工位部；进料部设置在底板上，定位块与所述进料部相连，回转部与所述定位块相连，水平推动部设置在所述回转部一侧，预备工位部设置在回转部另一侧。进料部使需进料轴承套圈与相邻轴承套圈分离，回转部使轴承套圈从滚动状态变为水平放置状态，水平推动部使轴承套圈运动至预备工位部，预备工位部对轴承套圈进行定位并发出到位信号。本实用新型结构巧妙，实现了轴承套圈的自动进料，降低了卡料风险，降低了成本，可用于轴承套圈生产流水线或轴承套圈自动检测设备上。

Description

一种轴承套圈进料装置

技术领域

本发明涉及输送装置领域，具体涉及一种轴承套圈进料装置。

背景技术

轴承套圈是一种大批量生产的标准件。为了保证生产效率，厂家在生产过程一般采用不停机进料。如采取人工进料很容易影响生产机械效率，同时也增加了操作工人受伤的危险，故目前生产厂家大多选择机械自动上料装置。目前轴承套圈的自动化进料装置多为传送带机构运输。传送带机构需要电机带动，成本较高，同时也存在着卡料的风险。

实用新型内容

鉴于现有技术的种种缺点，本实用新型目的在于提供一种轴承套圈进料装置以解决现有技术稳定性不足及成本高的问题。

实现发明目的的技术方案为：

提供一种轴承套圈进料装置，包括：底板；进料部，设置在所述底板上；定位块，与所述进料部相连；回转部，与所述定位块相连；水平推动部，设置在所述回转部一侧；预备工位部，设置在回转部另一侧。在上述技术方案的基础上，本实用新型还能做如下改进。

进一步，所述进料部包括进料槽，阻隔挡块，提升部，支撑架；所述进料槽有斜度，轴承套圈以滚动状态放置其中将受重力向下滚动；所述滚动状态为轴承套圈径向面与所述底板垂直的状态；所述进料槽底部有缺口。

进一步，所述定位块上有凹槽，使滚动的轴承套圈停止运动。

进一步，所述回转部包括回转外罩，回转气缸，卡爪组；所述回转气缸放置在所述回转外罩内，并通过螺钉与所述回转外罩相连；所述卡爪组与所述回转气缸通过螺钉连接；所述回转外罩有缺口，能使轴承套圈以水平状态通过；所述水平状态为轴承套圈径向面与所述底板水平的状态。

进一步，所述水平推动部包括气缸推头，水平气缸，气缸托架；所述气缸推头宽度小于所述回转外罩缺口宽度。

进一步，所述预备工位部包括预备工位托盘与接近开关；所述预备工位有定位槽。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型可用于轴承套圈生产流水线或轴承套圈自动检测设备上，阻隔机构使需进料轴承套圈与相邻轴承套圈分离，回转部使轴承套圈从滚动状态变为水平放置状态，水平推动部使轴承套圈运动至预备工位部，预备工位部对轴承套圈进行定位并发出到位信号。本实用新型结构巧妙，实现了轴承套圈的自动进料，降低了卡料风险，降低了成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本轴承套圈进料装置等轴测视图；

图2为本轴承套圈进料装置进料部等轴测视图；

图3为本轴承套圈进料装置进料部剖视图；

图4为本轴承套圈进料装置回转部等轴测视图；

图5为本轴承套圈进料装置回转部等轴测爆炸视图；

图6为本轴承套圈进料装置水平推动部等轴测视图；

图7为本轴承套圈进料装置预备工位部等轴测视图；

图中：1.轴承套圈，2.底板，3.进料部，4.定位块，5.回转部，6.水平推动部，7.预备工位部，310.进料槽，320.阻隔机构，330.支撑架，510 回转外罩，520回转气缸，530卡爪组，610，气缸推头，620.水平气缸，630.气缸托架，710.预备工位托盘，720.接近开关

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1示意性地显示了根据本申请的一个实施例的轴承套圈进料装置。本实施例公开了一种轴承套圈进料装置，包括：底板2；进料部3，设置在所述底板2上；定位块4，与所述进料部3相连；回转部5，与所述定位块4相连；水平推动部6，设置在所述回转部5一侧；预备工位部7，设置在回转部5另一侧。

在本实施例中，所述进料部3包括进料槽310，阻隔挡块，提升部，支撑架330；所述进料槽310有斜度，轴承套圈以滚动状态放置其中将受重力向下滚动；所述滚动状态为轴承套圈径向面与所述底板 2垂直的状态；所述进料槽310底部有缺口。

在本实施例中，所述定位块4上有凹槽，使滚动的轴承套圈停止运动。

在本实施例中，所述回转部5包括回转外罩510，回转气缸520，卡爪组530；所述回转气缸520放置在所述回转外罩510内，并通过螺钉与所述回转外罩510相连；所述卡爪组530与所述回转气缸520 通过螺钉连接；所述回转外罩510有缺口，能使轴承套圈以水平状态通过；所述水平状态为轴承套圈径向面与所述底板2水平的状态。

在本实施例中，所述水平推动部6包括气缸推头610，水平气缸 620，气缸托架630；所述气缸推头610宽度小于所述回转外罩 510缺口宽度。

在本实施例中，所述预备工位部7包括预备工位托盘710与接近开关720；所述预备工位有定位槽。

在本实施例中，轴承套圈以滚动状态放置到进料槽310后，受重力作用向下滚动到进料槽310末端。当需进料时，阻隔机构320上升，将需进料的轴承套圈抬升，使此轴承套圈相邻轴承套圈分离并越过进料槽310进入定位块4。此时回转部5开始工作，卡爪组530在回转气缸520的作用下带动轴承套圈转动。回转外罩510与底板2通过螺钉连接。轴承套圈在回转外罩510的阻隔下不能从卡爪组530中滑落，从而由滚动状态转变为水平状态。回转气缸520运转到位后，水平气缸620推动气缸推头610使得轴承套圈以水平状态运动至预备工位部 7，且预备工位托盘710上的定位槽使得轴承套圈能够停止在预定位置。接近开关720能检测轴承套圈是否到位并在到位后发出信号，等待下一工序。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承套圈进料装置，其特征在于，包括：底板(2)；进料部(3)，设置在所述底板(2)上；定位块(4)，与所述进料部(3)相连；回转部(5)，与所述定位块(4)相连；水平推动部(6)，设置在所述回转部(5)一侧；预备工位部(7)，设置在回转部(5)另一侧。

2.根据权利要求1所述轴承套圈进料装置，其特征在于，所述进料部(3)包括进料槽(310)，阻隔机构(320)，支撑架(330)；所述进料槽(310)有斜度，轴承套圈以滚动状态放置其中将受重力向下滚动；所述滚动状态为轴承套圈径向面与所述底板(2)垂直的状态；所述支撑架(330)固定在底板(2)上；所述进料槽(310)底部有缺口。

3.根据权利要求1所述轴承套圈进料装置，其特征在于，所述定位块(4)上有凹槽，使滚动的轴承套圈停止运动。

4.根据权利要求1所述轴承套圈进料装置，其特征在于，所述回转部(5)包括回转外罩(510)，回转气缸(520)，卡爪组(530)；所述回转气缸(520)放置在所述回转外罩(510)内，并通过螺钉与所述回转外罩(510)相连；所述卡爪组(530)与所述回转气缸(520)通过螺钉连接；所述回转外罩(510)有缺口，能使轴承套圈以水平状态通过；所述水平状态为轴承套圈径向面与所述底板(2)水平的状态。

5.根据权利要求4所述轴承套圈进料装置，其特征在于，所述水平推动部(6)包括气缸推头(610)，水平气缸(620)，气缸托架(630)；所述气缸推头(610)宽度小于所述回转外罩(510)缺口宽度。

6.根据权利要求1所述轴承套圈进料装置，其特征在于，所述预备工位部(7)包括预备工位托盘(710)与接近开关(720)；所述预备工位托盘(710)有定位槽。

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