CN216227955U - 一种齿轮轴加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种齿轮轴加工用定位装置属于齿轮轴加工技术领域。该装置在进行键槽加工时直线度好,不用对工件进行位置调整可节省加工时间。该装置基座和尾座首尾相对设置,基座与尾座间通过连接架连接成一个整体,轨道架架设在基座和尾座上方,钻镗结构和两个定位结构均滑动安装在轨道架上,两个用于夹持工件的三角卡爪分别安设在基座和尾座上并相对设置,用于锁定工件位置的锁定结构设置在尾座上并扣装在三角卡爪的后端上。本装置不需在加工过程中调整工件的位置,保证了多个键槽的直线度,同时本装置可以对在使用后需要新添加键槽的工件进行键槽的加工,同样可以确保新加工的键槽与原有键槽的直线度。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮轴加工技术领域,特别是涉及一种齿轮轴加工用定位装置。
背景技术
齿轮轴上因工作需要会一体加工有齿轮或开设键槽通过键连接方式安装齿轮,当需要进行键槽加工时,通常采用钻镗加工的形式,当需要进行钻镗加工时,为方便后续安装需保证一个齿轮轴上的多个键槽位于同一轴线上,此需求给键槽的加工增加了难度。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种齿轮轴加工用定位装置,该装置在进行键槽加工时直线度好,不用对工件进行位置调整可节省加工时间。
本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是:一种齿轮轴加工用定位装置,包括机体、钻镗结构、锁定结构、两个定位结构及两个三角卡爪;所述机体包括基座、轨道架、尾座及两个连接架;所述基座和尾座首尾相对设置,基座与尾座间通过连接架连接成一个整体,所述轨道架架设在基座和尾座上方,所述钻镗结构和两个定位结构均滑动安装在轨道架上,两个用于夹持工件的三角卡爪分别安设在基座和尾座上并相对设置,用于锁定工件位置的锁定结构设置在尾座上并扣装在三角卡爪的后端上。
所述锁定结构包括螺套、锁紧环、衬套及套装座;所述套装座固定设置在尾座的外侧面上并与三角卡爪同轴设置,套装座的竖向截面为倒L型,所述螺套为环状结构,螺套靠近尾座的端面上开设有L型槽,并通过L型槽卡套在套装座上,螺套内圆周面上设置有用于与锁紧环配合的螺纹,所述衬套扣装在三角卡爪的尾部并与尾座间留有空隙,所述锁紧环的一端插装在衬套与尾座间的空隙中,另一端螺纹安装在螺套上,所述衬套与锁紧环相互配合位置均设置成斜面,衬套上与轴线同向设置有多处用于形变的豁口。
所述钻镗结构包括驱动组件、移动座一、伸缩组件及钻镗件;所述移动座一滑动安装在轨道架上,伸缩组件的一端设置在移动座一的下表面上,另一端上安装有用于加工的钻镗件,所述驱动组件带动伸缩组件和钻镗件旋转,钻镗件和伸缩组件均由驱动组件进行控制和驱动,所述驱动组件设置在移动座一上。伸缩组件采用电动伸缩缸、液压缸、气缸等伸缩机械。驱动组件采用电机等旋转机械。
所述定位结构包括移动座二、伸缩杆及定位头;所述移动座二滑动安装在轨道架上,用于带动定位头上下移动的伸缩杆设置在移动座二的下表面上,所述伸缩杆的伸缩端上安装有定位头。
所述轨道架上设置一排齿牙形成齿条结构。
所述移动座一和移动座二的结构相同,所述移动座二包括电机及齿轮;所述电机固定设置在移动座二的壳体内,所述齿轮固定设置在电机的输出端上,齿轮的齿牙与轨道架上设置的齿牙相互啮合,所述电机进行正反转的工作促使齿轮在轨道架上啮合移动,进而带动伸缩杆沿轨道架进行前后移动。
本实用新型的有益效果:本装置改变了传统齿轮轴上键槽的加工方式,传统方式通常采用工件进给,刀具旋转的方式进行加工,此种方式刀具没有位移量,工件可位移的空间小,可进行键槽加工的范围也小,当需要在不同位置进行键槽加工时则需要调整工件的位置,对工件进行重新定位,此过程繁琐且耗时,同时很难保证多个键槽的直线度,本装置不用在键槽加工过程中调整工件的位置,可以很好的保证多个键槽的直线度,同时本装置可以对在使用后需要新添加键槽的工件进行键槽的加工,同样可以确保新加工的键槽与原有键槽的直线度。
附图说明
在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体结构正视图;
图3是本实用新型钻镗结构示意图;
图4是图2中A部局部放大图;
图5是本实用新型衬套结构示意图;
图6是本实用新型定位结构传动方式示意图;
图中:
1、机体;11、基座;12、连接架;13、轨道架;14、尾座;2、钻镗结构;21、驱动组件;22、移动座一;23、伸缩组件;24、钻镗件;3、定位结构;31、移动座二;32、伸缩杆;33、定位头;311、电机;312、齿轮;4、锁定结构;41、螺套;42、锁紧环;43、衬套;44、套装座;431、豁口;5、三角卡爪。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
一种齿轮轴加工用定位装置,包括机体1、钻镗结构2、锁定结构4、两个定位结构3及两个三角卡爪5;所述机体1包括基座11、轨道架13、尾座 14及两个连接架12;所述基座11和尾座14首尾相对设置,基座11与尾座14间通过连接架12连接成一个整体,所述轨道架13架设在基座11和尾座 14上方,所述钻镗结构2和两个定位结构3均滑动安装在轨道架13上,两个用于夹持工件的三角卡爪5分别安设在基座11和尾座14上并相对设置,用于锁定工件位置的锁定结构4设置在尾座14上并扣装在三角卡爪5的后端上。
所述锁定结构4包括螺套41、锁紧环42、衬套43及套装座44;所述套装座44固定设置在尾座14的外侧面上并与三角卡爪5同轴设置,套装座44 的竖向截面为倒L型,所述螺套41为环状结构,螺套41靠近尾座14的端面上开设有L型槽,并通过L型槽卡套在套装座44上,螺套41内圆周面上设置有用于与锁紧环42配合的螺纹,所述衬套43扣装在三角卡爪5的尾部并与尾座14间留有空隙,所述锁紧环42的一端插装在衬套43与尾座14间的空隙中,另一端螺纹安装在螺套41上,所述衬套43与锁紧环42相互配合位置均设置成斜面,衬套43上与轴线同向设置有多处用于形变的豁口431。
所述钻镗结构2包括驱动组件21、移动座一22、伸缩组件23及钻镗件 24;所述移动座一22滑动安装在轨道架13上,伸缩组件23的一端设置在移动座一22的下表面上,另一端上安装有用于加工的钻镗件24,所述驱动组件21带动伸缩组件23和钻镗件24旋转,钻镗件24和伸缩组件23均由驱动组件21进行控制和驱动,所述驱动组件设置在移动座一22上。伸缩组件23 采用电动伸缩缸、液压缸、气缸等伸缩机械。驱动组件21采用电机等旋转机械。
所述定位结构3包括移动座二31、伸缩杆32及定位头33;所述移动座二31滑动安装在轨道架13上,用于带动定位头33上下移动的伸缩杆32设置在移动座二31的下表面上,所述伸缩杆32的伸缩端上安装有定位头33。
所述轨道架13上设置一排齿牙形成齿条结构。
所述移动座一22和移动座二31的结构相同,所述移动座二31包括电机 311及齿轮312;所述电机311固定设置在移动座二31的壳体内,所述齿轮 312固定设置在电机311的输出端上,齿轮312的齿牙与轨道架13上设置的齿牙相互啮合,所述电机311进行正反转的工作促使齿轮312在轨道架13 上啮合移动,进而带动伸缩杆32沿轨道架13进行前后移动。
工作原理:
本装置在对工件进行键槽加工时,是工件固定不动,刀具进行进给的动作,工件轴线与轨道架13在同一竖直平面上,钻镗结构2沿轨道架13移动即可进行键槽的加工。
对未加工键槽的工件进行加工时,将待加工的工件加持在两个三角卡爪 5上,调整螺套41通过螺纹结构推动锁紧环42向三角卡爪5方向移动,锁紧环42上的斜面与衬套43上的斜面配合,锁紧环42将压缩衬套43进而锁定三角卡爪5不产生旋转,驱动组件21带动钻镗件24旋转作业的同时移动座一22沿工件移动,此时即可对工件进行键槽加工。
对已经过使用需添加新键槽的工件进行加工时,将工件两端夹持在两个三角卡爪5上,根据所需选用任一定位结构3,调整移动座二31的位置,使定位头33对准原有键槽位置,此时调整伸缩杆32继续伸长令定位头33伸入原有键槽中,而后继续调整移动座二31的位置,使定位头33的外圆面与原有键槽的圆弧面相切,此过程即完成对工件的定位,此时调整锁定结构4将三角卡爪5锁紧即可进行键槽的加工。
在钻镗结构2的两侧均设置定位结构可以避免因工件上原有键槽位置偏无法定位的情况。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种齿轮轴加工用定位装置,其特征在于:包括机体(1)、钻镗结构(2)、锁定结构(4)、两个定位结构(3)及两个三角卡爪(5);所述机体(1)包括基座(11)、轨道架(13)、尾座(14)及两个连接架(12);所述基座(11)和尾座(14)首尾相对设置,基座(11)与尾座(14)间通过连接架(12)连接成一个整体,所述轨道架(13)架设在基座(11)和尾座(14)上方,所述钻镗结构(2)和两个定位结构(3)均滑动安装在轨道架(13)上,两个用于夹持工件的三角卡爪(5)分别安设在基座(11)和尾座(14)上并相对设置,用于锁定工件位置的锁定结构(4)设置在尾座(14)上并扣装在三角卡爪(5)的后端上。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴加工用定位装置,其特征在于:所述锁定结构(4)包括螺套(41)、锁紧环(42)、衬套(43)及套装座(44);所述套装座(44)固定设置在尾座(14)的外侧面上并与三角卡爪(5)同轴设置,套装座(44)的竖向截面为倒L型,所述螺套(41)为环状结构,螺套(41)靠近尾座(14)的端面上开设有L型槽,并通过L型槽卡套在套装座(44)上,螺套(41)内圆周面上设置有用于与锁紧环(42)配合的螺纹,所述衬套(43)扣装在三角卡爪(5)的尾部并与尾座(14)间留有空隙,所述锁紧环(42)的一端插装在衬套(43)与尾座(14)间的空隙中,另一端螺纹安装在螺套(41)上,所述衬套(43)与锁紧环(42)相互配合位置均设置成斜面,衬套(43)上与轴线同向设置有多处用于形变的豁口(431)。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮轴加工用定位装置,其特征在于:所述钻镗结构(2)包括驱动组件(21)、移动座一(22)、伸缩组件(23)及钻镗件(24);所述移动座一(22)滑动安装在轨道架(13)上,伸缩组件(23)的一端设置在移动座一(22)的下表面上,另一端上安装有用于加工的钻镗件(24),所述驱动组件(21)带动伸缩组件(23)和钻镗件(24)旋转,钻镗件(24)和伸缩组件(23)均由驱动组件(21)进行控制和驱动,所述驱动组件设置在移动座一(22)上。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮轴加工用定位装置,其特征在于:所述定位结构(3)包括移动座二(31)、伸缩杆(32)及定位头(33);所述移动座二(31)滑动安装在轨道架(13)上,用于带动定位头(33)上下移动的伸缩杆(32)设置在移动座二(31)的下表面上,所述伸缩杆(32)的伸缩端上安装有定位头(33)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮轴加工用定位装置,其特征在于:所述轨道架(13)上设置一排齿牙形成齿条结构。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮轴加工用定位装置,其特征在于:所述移动座一(22)和移动座二(31)的结构相同,所述移动座二(31)包括电机(311)及齿轮(312);所述电机(311)固定设置在移动座二(31)的壳体内,所述齿轮(312)固定设置在电机(311)的输出端上,齿轮(312)的齿牙与轨道架(13)上设置的齿牙相互啮合,所述电机(311)进行正反转的工作促使齿轮(312)在轨道架(13)上啮合移动,进而带动伸缩杆(32)沿轨道架(13)进行前后移动。
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