CN216227731U - 一种机架焊接调平装置 - Google Patents
一种机架焊接调平装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216227731U CN216227731U CN202122690593.7U CN202122690593U CN216227731U CN 216227731 U CN216227731 U CN 216227731U CN 202122690593 U CN202122690593 U CN 202122690593U CN 216227731 U CN216227731 U CN 216227731U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- frame
- block
- base
- servo motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机架焊接技术领域,具体为一种机架焊接调平装置,包括底座,所述底座的顶部固定焊接有定位块,所述定位块的内壁卡合连接有伺服电机,所述伺服电机输出轴的一端卡合连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块,通过将焊接后的机架置于工作台上,利用检测工具寻找并标记处高点,启动伺服电机,伺服电机带动螺纹杆转动,在啮合作用力下螺纹杆带动螺纹块运动,螺纹块带动框架运动,框架带动液压千斤顶运动至标记点的正上方,启动控制器,使液压提升器推动调节平台向上运动,并将机架抬起使其悬空,然后启动液压千斤顶多次对高点进行挤压,将其逐步调平,随调随测,重复上述步骤,直到全部调平为止。
Description
技术领域
本实用新型涉及机架焊接技术领域,具体为一种机架焊接调平装置。
背景技术
因辊压机机架上下梁焊接后产生应力变形,退火及振动时效不能完全消除应力变形。一般变形量在十五毫米至二十五毫米,最大在三十五毫米左右。铆焊制作通用工艺标准要求平面度八毫米。
目前市场上大部分的机架在焊接后会产生形变,且其产生的形变会给后续的工作带来不便,降低了工作人员的工作效率,甚至会影响辊压机的正常运作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机架焊接调平装置,以解决上述背景技术中提出机架在焊接后会产生形变问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机架焊接调平装置,包括底座,所述底座的顶部固定焊接有定位块,所述定位块的内壁卡合连接有伺服电机,所述伺服电机输出轴的一端卡合连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的一侧固定焊接有框架。
所述框架的底部固定焊接有液压千斤顶,所述框架远离螺纹块的一侧固定焊接有滑动块,所述底座的顶部固定焊接有工作台,所述工作台的一侧固定焊接有调节台,所述调节台的内壁固定焊接有液压提升器,所述液压提升器的输出端固定焊接有调节平台,所述底座的顶部设置有控制器。
优选的,所述滑动块的内壁滚动连接有滚动珠,所述滚动珠的外壁与底座的顶部滚动连接。
优选的,所述定位块的内壁开设有定位槽,且定位槽的内壁与伺服电机的外壁卡合连接。
优选的,所述底座的内壁开设有滑动槽,且滑动槽的内壁与螺纹块的外壁卡合连接。
优选的,所述调节台的内壁开设有驱动腔,且驱动腔的内壁与调节平台的外壁滑动连接。
优选的,所述控制器分别与液压提升器和液压千斤顶电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过将焊接后的机架置于工作台上,利用检测工具寻找并标记处高点,启动伺服电机,伺服电机带动螺纹杆转动,在啮合作用力下螺纹杆带动螺纹块运动,螺纹块带动框架运动,框架带动液压千斤顶运动至标记点的正上方,启动控制器,使液压提升器推动调节平台向上运动,并将机架抬起使其悬空,然后启动液压千斤顶多次对高点进行挤压,将其逐步调平,随调随测,重复上述步骤,直到全部调平为止。
本实用新型中,通过设置滚动珠,可以将滑动块与底座之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,降低了结构件的磨损,延长了装置的使用寿命,减少了人们资金成本的投入。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的底座结构爆炸图;
图4为本实用新型的调节台结构爆炸图。
图中:1、底座;2、定位块;3、伺服电机;4、螺纹杆;5、螺纹块;6、框架;7、液压千斤顶;8、滑动块;9、工作台;10、调节台;11、液压提升器;12、调节平台;13、控制器;14、滚动珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种机架焊接调平装置,包括底座1,底座1的顶部固定焊接有定位块2,定位块2的内壁卡合连接有伺服电机3,伺服电机3输出轴的一端卡合连接有螺纹杆4,螺纹杆4的外壁螺纹连接有螺纹块5,螺纹块5的一侧固定焊接有框架6。
框架6的底部固定焊接有液压千斤顶7,框架6远离螺纹块5的一侧固定焊接有滑动块8,底座1的顶部固定焊接有工作台9,工作台9的一侧固定焊接有调节台10,调节台10的内壁固定焊接有液压提升器11,液压提升器11的输出端固定焊接有调节平台12,底座1的顶部设置有控制器13。
本实施例中,如图1和图2所示,滑动块8的内壁滚动连接有滚动珠14,滚动珠14的外壁与底座1的顶部滚动连接,将滑动块8与底座1之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦。
本实施例中,如图1和图2所示,定位块2的内壁开设有定位槽,且定位槽的内壁与伺服电机3的外壁卡合连接,降低了伺服电机3在工作时产生的震动,避免了因伺服电机3出现位移而导致螺纹杆4出现断裂。
本实施例中,如图1和图2所示,底座1的内壁开设有滑动槽,且滑动槽的内壁与螺纹块5的外壁卡合连接,避免了螺纹块5从底座1上出现脱离。
本实施例中,如图1和图2所示,调节台10的内壁开设有驱动腔,且驱动腔的内壁与调节平台12的外壁滑动连接,调节平台12可以从调节台10内升起。
本实施例中,如图1和图2所示,控制器13分别与液压提升器11和液压千斤顶7电性连接,控制器13可以对液压提升器11和液压千斤顶7进行控制。
本实用新型的使用方法和优点:该种机架焊接调平装置在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3和图4所示,通过将焊接后的机架置于工作台9上,利用检测工具寻找并标记处高点,启动伺服电机3,伺服电机3带动螺纹杆4转动,在啮合作用力下螺纹杆4带动螺纹块5运动,螺纹块5带动框架6运动,框架6带动液压千斤顶7运动至标记点的正上方,启动控制器,使液压提升器11推动调节平台12向上运动,并将机架抬起使其悬空,然后启动液压千斤顶7多次对高点进行挤压,将其逐步调平,随调随测,重复上述步骤,直到全部调平为止。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种机架焊接调平装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定焊接有定位块(2),所述定位块(2)的内壁卡合连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)输出轴的一端卡合连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外壁螺纹连接有螺纹块(5),所述螺纹块(5)的一侧固定焊接有框架(6);
所述框架(6)的底部固定焊接有液压千斤顶(7),所述框架(6)远离螺纹块(5)的一侧固定焊接有滑动块(8),所述底座(1)的顶部固定焊接有工作台(9),所述工作台(9)的一侧固定焊接有调节台(10),所述调节台(10)的内壁固定焊接有液压提升器(11),所述液压提升器(11)的输出端固定焊接有调节平台(12),所述底座(1)的顶部设置有控制器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机架焊接调平装置,其特征在于:所述滑动块(8)的内壁滚动连接有滚动珠(14),所述滚动珠(14)的外壁与底座(1)的顶部滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机架焊接调平装置,其特征在于:所述定位块(2)的内壁开设有定位槽,且定位槽的内壁与伺服电机(3)的外壁卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种机架焊接调平装置,其特征在于:所述底座(1)的内壁开设有滑动槽,且滑动槽的内壁与螺纹块(5)的外壁卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种机架焊接调平装置,其特征在于:所述调节台(10)的内壁开设有驱动腔,且驱动腔的内壁与调节平台(12)的外壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机架焊接调平装置,其特征在于:所述控制器(13)分别与液压提升器(11)和液压千斤顶(7)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122690593.7U CN216227731U (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种机架焊接调平装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122690593.7U CN216227731U (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种机架焊接调平装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216227731U true CN216227731U (zh) | 2022-04-08 |
Family
ID=80994163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122690593.7U Active CN216227731U (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种机架焊接调平装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216227731U (zh) |
-
2021
- 2021-11-04 CN CN202122690593.7U patent/CN216227731U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111451426B (zh) | 一种制坯液压机以及双冲头法兰制坯方法 | |
CN111633084B (zh) | 一种高低压电器柜柜体制造成型折弯加工设备 | |
CN216227731U (zh) | 一种机架焊接调平装置 | |
CN111390787A (zh) | 便于使用的智能受电弓碳滑板加工用定位装置及定位方法 | |
CN110434269B (zh) | 具有翻转结构的锻造装置 | |
CN211564150U (zh) | 一种节能型汽车冲压件 | |
CN211637955U (zh) | 一种高精度的汽车板金模具 | |
CN112197738A (zh) | 一种车床平整度自动检测与调节装置 | |
CN112122409A (zh) | 一种型材整形设备 | |
CN213409949U (zh) | 一种高效率钢管折弯装置 | |
CN209831521U (zh) | 调节镜片打压时水平度和同轴度的治具 | |
CN114769484A (zh) | 一种快速锻造液压机 | |
CN219817775U (zh) | 一种便于工件移动的压力机 | |
CN216912695U (zh) | 一种金属件组焊接工装 | |
CN214719550U (zh) | 一种救援车辆标准钢轨装配校直装置 | |
CN221018077U (zh) | 一种炉管校直装置 | |
CN217716339U (zh) | 一种金属冲压件精度检测治具 | |
CN113732321B (zh) | 不落轮车床高精度等效锥度加工抬平装置及其方法 | |
CN215786179U (zh) | 一种金属配件加工用折弯装置 | |
CN217528690U (zh) | 板簧对中定位贴合装置 | |
CN215879327U (zh) | 一种多辊精整平压合装置 | |
CN219541424U (zh) | 缩口机 | |
CN218926122U (zh) | 一种可自动化定位的锻造操作机 | |
CN221560588U (zh) | 一种模具钢加工切割用升高装置 | |
CN221063971U (zh) | 一种开卷机自动上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |