CN216227483U - 切割辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种切割辅助工装，所述切割辅助工装包括长横块、滑动杆、固定器及竖直刻度尺，所述长横块具有用于供操作者切割时使用的第一基准顶面以及两个滑槽，滑动杆，具有两个分别与两所述滑槽一一对应，所述滑动杆滑动设置于对应的所述滑槽内并能够伸出所述长横块外；所述滑动杆具有用于供操作者切割时使用的第二基准顶面，所述第一基准顶面与所述第二基准顶面平齐设置；固定器连接于所述长横块或所述滑动杆上，用于使所述长横块固定在车体上；竖直刻度尺，具有两个分别与两所述滑动杆一一对应，所述竖直刻度尺安装于对应的所述滑动杆上。本实用新型提供的切割辅助工装解决了在切割车体时切缝出现不平整和斜线的问题。

Description

切割辅助工装

技术领域

本实用新型属于铁路机车加工技术领域，具体涉及一种切割辅助工装。

背景技术

近些年在铁路机车的检修中，60t敞车占比很高，敞车的侧墙板与端墙板均需截换，目前在进行车体拆解时，人工拆解耗时较长，对气焊工技能水平要求较高，并且对车体进行初次拆解后需要到检修区进行二次精切，但由于拆解质量较差，组装后间隙容易超限，氧化渣和热变形严重影响组装质量。为提高拆车效率和质量，引进手持空气等离子切割机进行一次切割，将两次切割工序缩短至一次切割工序，但在切割过程中往往会出现切割口不平整和斜线的现象。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种切割辅助工装，旨在解决在使用等离子切割机切割车体时出现切割口不平整和斜线的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种切割辅助工装，包括：

长横块，所述长横块具有用于供操作者切割时使用的第一基准顶面以及两个滑槽，两所述滑槽分别从所述长横块的横向两端向所述长横块的中部延伸；

滑动杆，具有两个，两所述滑动杆分别与两所述滑槽一一对应，所述滑动杆滑动设置于对应的所述滑槽内并能够伸出所述长横块外；所述滑动杆具有用于供操作者切割时使用的第二基准顶面，所述第一基准顶面与所述第二基准顶面平齐设置；

固定器，连接于所述长横块或所述滑动杆上，用于使所述长横块固定在车体上；

竖直刻度尺，具有两个，两所述竖直刻度尺分别与两所述滑动杆一一对应，所述竖直刻度尺安装于对应的所述滑动杆上。

作为本申请的另一实施例，所述长横块上固设有供操作者手持的把手。

作为本申请的另一实施例，所述滑动杆上设有竖直槽以及与所述竖直槽连通的第一螺纹孔，所述竖直刻度尺上下滑动于对应的所述竖直槽内，所述切割辅助工装还包括两个第一顶丝，各所述第一顶丝与各所述第一螺纹孔一一对应，所述第一顶丝螺纹连接于对应的所述第一螺纹孔内并将所述竖直刻度尺抵接固定于所述竖直槽内。

作为本申请的另一实施例，所述长横块上还具有两个分别与两所述滑槽连通的第二螺纹孔，所述切割辅助工装还包括两个第二顶丝，各所述第二顶丝与各所述第二螺纹孔一一对应，所述第二顶丝螺纹连接于对应的所述第二螺纹孔内并将所述滑动杆抵接固定于所述滑槽内。

作为本申请的另一实施例，所述固定器为永磁铁吸合器。

作为本申请的另一实施例，所述固定器具有两个，各所述固定器分别与各所述滑动杆一一对应，所述固定器固定连接与对应的所述滑动杆上。

作为本申请的另一实施例，所述滑槽为长方形槽体，所述滑动杆为与所述滑槽适配的长方块体结构，所述长横块的顶部设有与所述滑槽连通的长条豁口，所述滑动杆的顶部固设有滑动于所述长条豁口内的长条块，所述第二基准顶面设置于所述长条块的顶部。

本实用新型实施例提供的切割辅助工装，与现有技术相比，通过在长横块上设置有滑槽和第一基准顶面，使滑动杆滑动设置在滑槽内，增加了长横块的切割基准顶面，固定器连接在长横块或滑动杆，使长横块固定在车体上，竖直刻度尺安装在滑动杆上，以供横杆在上下方向定位。解决了在切割车体时切缝出现不平整和斜线的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的切割辅助工装的示意图；

图2为图1中长横块的示意图；

图3为图1中固定器和滑动杆的示意图。

图中：100、长横块；110、第一基准顶面；120、把手；130、第二顶丝；140、滑槽；200、滑动杆；210、第二基准顶面；220、竖直槽；230、第一顶丝；300、固定器；310、旋转开关；400、竖直刻度尺。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参见图1及图3，现对本实用新型提供的切割辅助工装的实施例进行说明。本实用新型实施例提供的切割辅助工装，应用在对铁路机车车体切割过程中，包括长横块100、滑动杆200、固定器300和竖直刻度尺400。

其中，长横块100具有用于供操作者切割时使用的第一基准顶面110以及两个滑槽140，两个滑槽140分别从长横块100的横向两端向长横块100的中部延伸。在操作者进行切割时，等离子切割机沿着第一基准顶面110移动，形成的切缝平直。

滑动杆200具有两个，两个滑动杆200分别与两个滑槽140一一对应，滑动杆200滑动设置在对应的滑槽140内并能够伸出长横块100外。滑动杆200上具有用于供操作者切割时使用的第二基准顶面210，第一基准顶面110与第二基准顶面210平齐设置，滑动杆200可以伸出长横块100外，且第一基准顶面110和第二基准顶面210平齐，这样就保证了切割时基准顶面的长度，不会因为第一基准顶面110与第二基准顶面210不平齐，造成切缝出现一高一低的阶梯状的现象。

固定器300连接在长横块100或者滑动杆200上，用于使长横块100固定在待切割的车体上。

竖直刻度尺400具有两个，两个竖直刻度尺400分别与两个滑动杆200一一对应，竖直刻度尺400安装在对应的滑动杆200上，在竖直方向上进行测量尺寸，以供长横块100在竖直方向上的定位。

滑动杆200设置在长横块100的滑槽140内，并可以在滑槽140内沿着长横块100的长度方向上滑动伸出长横块100，滑动杆200上设置有固定器300，或者在长横块100上设置固定器300，通过固定器300将长横块100与车体固定，滑动杆200沿长横块100的长度方向上滑到两端时，相当于增加了长横块100的长度，确保了本实用新型实施例提供的切割辅助工装在车体不同长度条件下使用。

本实用新型实施例提供的切割辅助工装，与现有技术相比，通过在长横块上设置有滑槽和第一基准顶面，使滑动杆滑动设置在滑槽内，增加了长横块的切割基准顶面，固定器连接在长横块或滑动杆，使长横块固定在车体上，竖直刻度尺安装在滑动杆上，以供横杆在上下方向定位。解决了在切割车体时切缝出现不平整和斜线的问题。

在一些实施例中，请参见图1及图2，长横块100上固设有供操作者手持的把手120，操作者通过手持把手120来移动长横块100。

在一些实施例中，请参见图3，滑动杆200上设有竖直槽220以及与竖直槽220连通的第一螺纹孔，竖直刻度尺400上下滑动于对应的竖直槽220内，本实用新型实施例提供的切割辅助工装还包括两个第一顶丝230，各第一顶丝230与各第一螺纹孔一一对应，第一顶丝230螺纹连接于对应的第一螺纹孔内并将竖直刻度尺400抵接固定于竖直槽220内。松动第一顶丝230可以将竖直刻度尺400自由移动在竖直槽220内，竖直刻度尺400的两端设有挡板以防止竖直刻度尺400从竖直槽220内掉落下来。

在一些实施例中，请参见图1，长横块100上还具有两个分别与两滑槽140连通的第二螺纹孔，本实用新型实施例提供的切割辅助工装还包括两个第二顶丝130，各第二顶丝130与各第二螺纹孔一一对应，第二顶丝130螺纹连接于对应的第二螺纹孔内并将滑动杆200抵接固定于滑槽140内。旋松第二顶丝130使滑动杆200滑动设置在滑槽140内，根据待切割的车体的长度调节滑动杆200伸出长横块100的长度，达到要求长度后，调节第二顶丝130使滑动杆200固定在滑槽140内。

在一些实施例中，请参见图1及图3，所述固定器300为永磁铁吸合器，永磁铁吸合器包括可控磁性部和用于控制可控磁性部磁力的旋转开关310，永磁铁吸合器是一种市面上常规的利用磁场来吸附铁质的磁力开关，利用旋转开关310的旋转实现磁力的有无，有磁力时吸附在车体将长横块100固定在车体上。

在一些实施例中，请参见图1，固定器300具有两个，各固定器300分别与各滑动杆200一一对应，固定器300固定连接在对应的滑动杆200上。

在一些实施例中，请参见图1及图2，滑槽140为长方形槽体，滑动杆200为与滑槽140适配的长方体结构，长横块100的顶部设有与滑槽140连通的长条豁口，滑动杆200的顶部固设有滑动于长条豁口内的长条块，第二基准顶面210设置于长条块的顶部，长条块的长度与滑动杆200的长度相同，以达到第一基准顶面110与第二基准顶面210结合后长度最大化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.切割辅助工装，其特征在于，包括：

长横块，所述长横块具有用于供操作者切割时使用的第一基准顶面以及两个滑槽，两所述滑槽分别从所述长横块的横向两端向所述长横块的中部延伸；

滑动杆，具有两个，两所述滑动杆分别与两所述滑槽一一对应，所述滑动杆滑动设置于对应的所述滑槽内并能够伸出所述长横块外；所述滑动杆具有用于供操作者切割时使用的第二基准顶面，所述第一基准顶面与所述第二基准顶面平齐设置；

固定器，连接于所述长横块或所述滑动杆上，用于使所述长横块固定在车体上；

竖直刻度尺，具有两个，两所述竖直刻度尺分别与两所述滑动杆一一对应，所述竖直刻度尺安装于对应的所述滑动杆上。

2.如权利要求1所述的切割辅助工装，其特征在于，所述长横块上固设有供操作者手持的把手。

3.如权利要求1所述的切割辅助工装，其特征在于，所述滑动杆上设有竖直槽以及与所述竖直槽连通的第一螺纹孔，所述竖直刻度尺上下滑动于对应的所述竖直槽内，所述切割辅助工装还包括两个第一顶丝，各所述第一顶丝与各所述第一螺纹孔一一对应，所述第一顶丝螺纹连接于对应的所述第一螺纹孔内并将所述竖直刻度尺抵接固定于所述竖直槽内。

4.如权利要求2所述的切割辅助工装，其特征在于，所述长横块上还具有两个分别与两所述滑槽连通的第二螺纹孔，所述切割辅助工装还包括两个第二顶丝，各所述第二顶丝与各所述第二螺纹孔一一对应，所述第二顶丝螺纹连接于对应的所述第二螺纹孔内并将所述滑动杆抵接固定于所述滑槽内。

5.如权利要求1-4任一项所述的切割辅助工装，其特征在于，所述固定器为永磁铁吸合器。

6.如权利要求5所述的切割辅助工装，其特征在于，所述固定器具有两个，各所述固定器分别与各所述滑动杆一一对应，所述固定器固定连接与对应的所述滑动杆上。

7.如权利要求1-4任一项所述的切割辅助工装，其特征在于，所述滑槽为长方形槽体，所述滑动杆为与所述滑槽适配的长方块体结构，所述长横块的顶部设有与所述滑槽连通的长条豁口，所述滑动杆的顶部固设有滑动于所述长条豁口内的长条块，所述第二基准顶面设置于所述长条块的顶部。

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