CN208628916U - 一种镗床辊筒加工夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镗床辊筒加工夹持机构，包括镗床座，安装镗刀的镗杆，安装在镗床座上的安装座，在安装座上设置有垂直镗床座长边的线轨Ⅰ，安装座上方镗杆轴向两侧设置有左安装板和右安装板，左安装板和右安装板通过滑块Ⅰ滑动套装在所述线轨Ⅰ上，左安装板和右安装板均联接有丝杆螺母座，丝杆螺母座与丝杆螺纹联接。本机构解决了版辊在加工过程中因版辊悬臂过长后易产生振动或弯曲的问题，避免加工误差，可以获得设计要求的尺寸、形位公差，机构定位快速，使用方便，通过伺服电动可以实现版辊的快速装夹，提高了版辊镗削加工的效率，自动化程度高，安装、使用方便。

Description

一种镗床辊筒加工夹持机构

技术领域

本实用新型涉及机床夹具技术领域，具体涉及一种用于镗床加工辊筒类零件的夹持机构。

背景技术

镗床主要用镗刀对工件已有的孔进行镗削加工的机床，通过镗刀旋转运动，镗刀或工件的进给运动，对孔进行加工。

版辊，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，广泛用于印刷行业。现用的制版介质是无缝钢管或使用板材卷接成筒型件的钣金辊筒，为了保证印刷版辊的质量及制版行业的生产效率，必须保证版辊同心度，所以版辊需要在普通镗床或两端镗床上对内孔进行镗孔加工，但版辊尺寸往往过长、过大，如果只是通过卡盘固定版辊，其中间部位刚性较差，在镗削加工的过程中版辊易产生振动或弯曲，如何在版辊镗削加工过程中保证待加工的版辊不振动或弯曲，避免加工误差，以期获得设计要求的尺寸、形位公差是当前版辊生产企业急需解决的问题。

实用新型内容

针对上的提到的问题，本实用新型提供一种用于镗床加工辊筒类零件的夹持机构。本实用新型的具体技术方案是：

一种镗床辊筒加工夹持机构，包括镗床座，安装镗刀的镗杆，还包括安装在所述镗床座上的座板型安装座，在所述安装座上设置有垂直镗床座长边的线轨Ⅰ，所述安装座上方镗杆轴向两侧设置有左安装板和右安装板，所述左安装板和右安装板通过滑块Ⅰ滑动套装在所述线轨Ⅰ上。

在所述镗床座侧边对应左安装板和右安装板设置有齿轮箱，所述齿轮箱一边联接有伺服电机，另外一边联接有穿过镗床座与线轨Ⅰ平行的丝杆，所述左安装板和右安装板均联接有丝杆螺母座，所述丝杆螺母座与所述丝杆螺纹联接。

在所述左安装板大面上斜向设置有左斜台，在所述右安装板大面上斜向设置有右斜台，在所述左斜台和右斜台上均设置有线轨Ⅱ，在所述线轨Ⅱ上滑动套接有滑块Ⅱ，所述滑块Ⅱ上装有下支架座，在所述下支架座上联接有下支架，在所述左安装板的左斜台上方和所述右安装板的右斜台上方对称设置有夹持机构。

进一步，优选的是，所述夹持机构包括卡块支架、卡块、导杆、导杆座、气缸、气缸座，所述卡块支架为钢结构，在所述卡块支架上螺纹联接有卡块，所述卡块两侧的卡块支架上设置有导杆，所述导杆穿过导杆座上的通孔，所述气缸的气缸杆与卡块支架联接，气缸通过气缸座安装在左安装板或右安装板上。

进一步，优选的是，在所述左安装板和右安装板上对称设置有缓冲垫。

进一步，优选的是，在所述卡块上设置有光电检测器。

进一步，优选的是，在所述导杆座上设置有限位器。

本实用新型的有益效果是：解决了版辊在加工过程中因版辊悬臂过长后易产生振动或弯曲的问题，避免加工误差，可以获得设计要求的尺寸、形位公差，机构定位快速，使用方便，通过伺服电动可以实现版辊的快速装夹，提高了版辊镗削加工的效率，自动化程度高，安装、使用方便，可以配套传统的普通镗床或两端镗床，提高辊筒类零件的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型拆去夹持机构的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型镗床座、安装座的剖视图；

图5为本实用新型夹持机构的结构示意图。

上图中：1-镗床座，2-镗杆，3-安装座，4-左安装板，5-右安装板，6-线轨Ⅰ，7-滑块Ⅰ，8-丝杆螺母座，9-丝杆，10-齿轮箱，11-伺服电机，12-左斜台，13-右斜台，14-线轨Ⅱ，15-滑块Ⅱ，16-下支架座，17-下支架，18-夹持机构，19-缓冲垫；

1801-卡块支架，1802-卡块，1803-导杆，1804-导杆座，1805-气缸，1806-气缸座，1807-光电检测器，1808-限位器。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

如图1至图5所示，一种镗床辊筒加工夹持机构，包括镗床座1，安装镗刀的镗杆2，安装在镗床座1上的安装座3，在装座3上设置有垂直镗床座1长边的线轨Ⅰ6，所述安装座3上方镗杆2轴向两侧设置有左安装板4和右安装板5，左安装板4和右安装板5采用硬铝合金2A12制作，具有强度的同时重量又较轻，左安装板4和右安装板5通过滑块Ⅰ7滑动套装在所述线轨Ⅰ6上，左安装板4和右安装板5可以沿线轨Ⅰ6滑动，线轨Ⅰ6和滑块Ⅰ7在本实施例中采用了THK的LM序列滚珠导轨。

在所述镗床座1侧边对应所述左安装板4和右安装板5设置有齿轮箱10，所述齿轮箱10一边联接有伺服电机11，另外一边联接有穿过镗床座1与线轨Ⅰ6平行的丝杆9，所述左安装板4和右安装板5均联接有丝杆螺母座8，所述丝杆螺母座8与所述丝杆9螺纹联接，丝杆9的螺纹分两段，分别是左旋螺纹和右旋螺纹，对应螺纹联接的丝杆螺母座8也是分左右旋，从而实现丝杆9转动带动左安装板4和右安装板5对向或背向运动。在所述左安装板4和右安装板5上对称设置有缓冲垫19。

在所述左安装板4大面上斜向设置有左斜台12，在所述右安装板5大面上斜向设置有右斜台13，在所述左斜台12和右斜台13上均设置有线轨Ⅱ14，在所述线轨Ⅱ14上滑动套接有滑块Ⅱ15，所述滑块Ⅱ15上装有下支架座16，在所述下支架座16上联接有下支架17，在所述左安装板4的左斜台12上方和所述右安装板5的右斜台13上方对称设置有夹持机构18。

所述夹持机构18包括卡块支架1801、卡块1802、导杆1803、导杆座1804、气缸1805、气缸座1806，在钢结构的卡块支架1801上螺纹联接有卡块1802，所述卡块1802两侧的卡块支架1801上设置有导杆1803，所述导杆1803穿过导杆座1804上的通孔，导杆座1804安装在左安装板4或右安装板5上，所述气缸1805的气缸杆与卡块支架1801联接，气缸1805通过气缸座1806安装在左安装板4或右安装板5上，在所述卡块1802上设置有光电检测器1807，在所述导杆座1804上设置有限位器1808，在本实施例中的卡块1802可以满足Φ70-Φ130的辊筒加工夹持，如果需要夹持更大或更小直径的辊筒可以通过更换不同规格的卡块1802实现。

加工时：镗床工人控制伺服电机11转动，丝杆9转动带动左安装板4和右安装板5对向或背向沿线轨Ⅰ6运动，下支架座16因为两块安装板的位置变化，其会沿线轨Ⅱ14上升或下降，左安装板4和右安装板5运动到合适位置，镗床工人控制夹持机构18上的气缸1805，气缸1805带动卡块支架1801对向运动，卡块1802卡紧待加工的辊筒零件，安装在卡块1802上的光电检测器1807检测到卡块1802与待加工的辊筒零件的设定距离后，气缸1805停止，左右两侧实现了卡紧待加工的辊筒零件，同时通过调节下支架座16上的下支架17腰槽，可以使下支架17从下方支持住待加工的辊筒零件，镗杆2转动完成对孔的镗削加工。

以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种镗床辊筒加工夹持机构，包括镗床座（1），安装镗刀的镗杆（2），其特征在于:还包括安装在所述镗床座（1）上的安装座（3），在所述安装座（3）上设置有垂直镗床座（1）长边的线轨Ⅰ（6），所述安装座（3）上方镗杆（2）轴向两侧设置有左安装板（4）和右安装板（5），所述左安装板（4）和右安装板（5）通过滑块Ⅰ（7）滑动套装在所述线轨Ⅰ（6）上；

在所述镗床座（1）侧边对应所述左安装板（4）和右安装板（5）设置有齿轮箱（10），所述齿轮箱（10）一边联接有伺服电机（11），另外一边联接有穿过镗床座（1）与线轨Ⅰ（6）平行的丝杆（9），所述左安装板（4）和右安装板（5）均联接有丝杆螺母座（8），所述丝杆螺母座（8）与所述丝杆（9）螺纹联接；

在所述左安装板（4）大面上斜向设置有左斜台（12），在所述右安装板（5）大面上斜向设置有右斜台（13），在所述左斜台（12）和右斜台（13）上均设置有线轨Ⅱ（14），在所述线轨Ⅱ（14）上滑动套接有滑块Ⅱ（15），所述滑块Ⅱ（15）上装有下支架座（16），在所述下支架座（16）上联接有下支架（17），在所述左安装板（4）的左斜台（12）上方和所述右安装板（5）的右斜台（13）上方对称设置有夹持机构（18）。

2.根据权利要求1所述的一种镗床辊筒加工夹持机构，其特征在于：所述夹持机构（18）包括卡块支架（1801）、卡块（1802）、导杆（1803）、导杆座（1804）、气缸（1805）、气缸座（1806），所述卡块支架（1801）为钢结构，在所述卡块支架（1801）上螺纹联接有卡块（1802），所述卡块（1802）两侧的卡块支架（1801）上设置有导杆（1803），所述导杆（1803）穿过导杆座（1804）上的通孔，所述气缸（1805）的气缸杆与卡块支架（1801）联接，气缸（1805）通过气缸座（1806）安装在左安装板（4）或右安装板（5）上。

3.根据权利要求1所述的一种镗床辊筒加工夹持机构，其特征在于：在所述左安装板（4）和右安装板（5）上对称设置有缓冲垫（19）。

4.根据权利要求2所述的一种镗床辊筒加工夹持机构，其特征在于：在所述卡块（1802）上设置有光电检测器（1807）。

5.根据权利要求2或4所述的一种镗床辊筒加工夹持机构，其特征在于：在所述导杆座（1804）上设置有限位器（1808）。