CN212045069U - 一种滤芯加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滤芯加工技术领域且公开了一种滤芯加工设备，通过设置第三气缸，第三气缸的一端与支撑板固定，开启第三气缸，第三气缸可带动第一滑板以及第二滑槽在第一滑轨的上部滑动，可以方便钻机对放置于定位板上部的工件进行钻孔，顺时针旋转螺钉，可以将螺钉穿过侧面板和第一滑板，将侧面板与第一滑板固定，逆时针旋转螺钉，即可松动侧面板和第一滑板，可以方便调节两个定位板之间的距离，方便使用。

Description

一种滤芯加工设备

技术领域

本实用新型涉及滤芯加工技术领域，尤其涉及一种滤芯加工设备。

背景技术

空气滤芯是一种过滤器，主要用于工程机车、汽车、农用机车、实验室、无菌操作室及各种精密操作室中的空气过滤。

现有的空气滤芯加工一般使用人工拼装，费事费力且效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种滤芯加工设备，通过设置第二气缸，第二气缸的一端与支撑板固定，开启第二气缸，第二气缸可带动第一滑板以及第二滑槽在第一滑轨的上部滑动，可以方便钻机对放置于定位板上部的工件进行钻孔，顺时针旋转螺钉，可以将螺钉穿过侧面板和第一滑板，将侧面板与第一滑板固定，逆时针旋转螺钉，即可松动侧面板和第一滑板，可以方便调节两个定位板之间的距离，方便使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种滤芯加工设备，包括：

底板；

第一滑轨，所述第一滑轨设置有互相平行的两个，所述第一滑轨设置于所述底板的上部；

支撑板，所述支撑板通过螺钉固定于所述底板的一端；

第三气缸，所述第三气缸的一端与所述支撑板的一侧固定，所述支撑板的另一侧与钻机的一端固定，所述第三气缸的另一端与第一滑板底部的轴承座连接，其中，

所述第一滑板的底部两侧分别设置有第二滑槽，其中，

所述第二滑槽嵌在所述第一滑轨的上部，以实现所述第一滑板在所述第一滑轨的上部滑动；

定位板，所述定位板设置有互相平行的两个，其中，一个所述定位板的底部与所述第一滑板通过螺钉固定，另一个所述定位板的两端分别与侧面板固定，其中，

螺钉的一端穿过所述侧面板的底部以及所述第一滑板，将所述侧面板与所述第一滑板固定，以实现所述定位板可在所述第一滑板的上部移动；

第二滑板，所述第二滑板设置于所述第一滑板的上部，所述第二滑板的一侧与支撑座固定，其中，

所述支撑座的上部设置有定位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滤芯加工设备还包括：

加强板，所述加强板通过螺钉固定于所述支撑板的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滤芯加工设备还包括：

第一滑槽，所述第一滑槽的一侧设置于所述第二滑板的底部，其中，

所述第一滑槽的另一侧嵌在设置于第二滑轨的上部，所述第二滑轨固定于所述第一滑板的上部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滤芯加工设备还包括：

固定板，所述固定板的底部与所述第一滑板的一端固定，所述固定板的顶部与第二气缸的一端固定，所述第二气缸的另一端与所述第二滑板的另一侧固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滤芯加工设备还包括：

竖向支撑，所述竖向支撑的顶部与所述底板的底部固定，所述横向支撑的底部与竖向支撑的中部固定，所述横向支撑的两端分别与立板的一侧固定，其中，所述立板的顶部与底板的端部固定。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

通过设置第三气缸(18)，第三气缸(18)的一端与支撑板固定，开启第三气缸(18)，第三气缸(18)可带动第一滑板(7)以及第二滑槽(19)在第一滑轨(10)的上部滑动，可以方便钻机22对放置于定位板 (8)上部的工件进行钻孔。

顺时针旋转螺钉(12)，可以将螺钉(12)穿过侧面板(11)和第一滑板(7)，将侧面板(11)与第一滑板(7)固定，逆时针旋转螺钉 (12)，即可松动侧面板(11)和第一滑板(7)，可以方便调节两个定位板(8)之间的距离，方便使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1和图2是本实用新型实施例所述的一种滤芯加工设备立体图；

图3和图4是本实用新型实施例所述的一种滤芯加工设备局部结构示意图；

图中标号：1、横向支撑；2、竖向支撑；3、立板；4、底板；5、支撑板；6、加强板；7、第一滑板；8、定位板；9、支撑座；10、第一滑轨； 11、侧面板；12、螺钉；13、第二滑板；14、第二气缸；15、第一滑槽； 16、第二滑轨；17、定位槽；18、第三气缸；19、第二滑槽；20、轴承座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型一种滤芯加工设备，包括：

底板4，可以起到支撑的作用；

第一滑轨10，所述第一滑轨10设置有互相平行的两个，所述第一滑轨10设置于所述底板4的上部；

支撑板5，所述支撑板5通过螺钉固定于所述底板4的一端；

第三气缸18，所述第三气缸18的一端与所述支撑板5的一侧固定，所述支撑板5的另一侧与钻机22的一端固定，所述第三气缸18的另一端与第一滑板7底部的轴承座20连接，其中，

所述第一滑板7的底部两侧分别设置有第二滑槽19，其中，

所述第二滑槽19嵌在所述第一滑轨10的上部，以实现所述第一滑板7在所述第一滑轨10的上部滑动；

定位板8，所述定位板8设置有互相平行的两个，其中，一个所述定位板8的底部与所述第一滑板7通过螺钉固定，另一个所述定位板8的两端分别与侧面板11固定，其中，

螺钉12的一端穿过所述侧面板11的底部以及所述第一滑板7，将所述侧面板11与所述第一滑板7固定，以实现所述定位板8可在所述第一滑板7的上部移动；

第二滑板13，所述第二滑板13设置于所述第一滑板7的上部，所述第二滑板13的一侧与支撑座9固定，所述支撑座9的上部设置有定位槽 17。

使用时，将工件放置于两个定位板8的上部，顺时针旋转螺钉12，将螺钉12穿过侧面板11和第一滑板7，将侧面板11与第一滑板7固定，逆时针旋转螺钉12，即可松动侧面板11和第一滑板7，可以方便调节两个定位板8之间的距离，方便使用，

第三气缸18的一端与支撑板固定，开启第三气缸18，第三气缸18 可带动第一滑板7以及第二滑槽19在第一滑轨10的上部滑动，可以方便钻机22对放置于定位板8上部的工件进行钻孔。

滤芯加工设备还包括：

加强板6，所述加强板6通过螺钉固定于所述支撑板5的一侧；

第一滑槽15，所述第一滑槽15的一侧设置于所述第二滑板13的底部，所述第一滑槽15的另一侧嵌在设置于第二滑轨16的上部，所述第二滑轨16固定于所述第一滑板7的上部；

固定板21，所述固定板21的底部与所述第一滑板7的一端固定，所述固定板21的顶部与第二气缸14的一端固定，所述第二气缸14的另一端与所述第二滑板13的另一侧固定；

竖向支撑2，所述竖向支撑2的顶部与所述底板4的底部固定，所述横向支撑1的底部与竖向支撑2的中部固定，所述横向支撑1的两端分别与立板3的一侧固定，所述立板3的顶部与底板4的端部固定。

使用时，第二气缸14的一端推动第二滑板13以及第二滑板13底部的第一滑槽15在第二滑轨16的上部向前移动，因此可以方便调节支撑座 9与钻机22之间的距离，方便根据工件的大小进行调整。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滤芯加工设备，其特征在于：包括：

底板(4)；

第一滑轨(10)，所述第一滑轨(10)设置有互相平行的两个，所述第一滑轨(10)设置于所述底板(4)的上部；

支撑板(5)，所述支撑板(5)通过螺钉固定于所述底板(4)的一端；

第三气缸(18)，所述第三气缸(18)的一端与所述支撑板(5)的一侧固定，所述支撑板(5)的另一侧与钻机(22)的一端固定，所述第三气缸(18)的另一端与第一滑板(7)底部的轴承座(20)连接，其中，所述第一滑板(7)的底部两侧分别设置有第二滑槽(19)，其中，所述第二滑槽(19)嵌在所述第一滑轨(10)的上部，以实现所述第一滑板(7)在所述第一滑轨(10)的上部滑动；定位板(8)，所述定位板(8)设置有互相平行的两个，其中，一个所述定位板(8)的底部与所述第一滑板(7)通过螺钉固定，另一个所述定位板(8)的两端分别与侧面板(11)固定，其中，螺钉(12)的一端穿过所述侧面板(11)的底部以及所述第一滑板(7)，将所述侧面板(11)与所述第一滑板(7)固定，以实现所述定位板(8)可在所述第一滑板(7)的上部移动；

第二滑板(13)，所述第二滑板(13)设置于所述第一滑板(7)的上部，所述第二滑板(13)的一侧与支撑座(9)固定，其中，所述支撑座(9)的上部设置有定位槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种滤芯加工设备，其特征在于：还包括：

加强板(6)，所述加强板(6)通过螺钉固定于所述支撑板(5)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种滤芯加工设备，其特征在于：还包括：

第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)的一侧设置于所述第二滑板(13)的底部，其中，

所述第一滑槽(15)的另一侧嵌在设置于第二滑轨(16)的上部，所述第二滑轨(16)固定于所述第一滑板(7)的上部。

4.根据权利要求3所述的一种滤芯加工设备，其特征在于：还包括：

固定板(21)，所述固定板(21)的底部与所述第一滑板(7)的一端固定，所述固定板(21)的顶部与第二气缸(14)的一端固定，所述第二气缸(14)的另一端与所述第二滑板(13)的另一侧固定。

5.根据权利要求4所述的一种滤芯加工设备，其特征在于：还包括：

竖向支撑(2)和横向支撑(1)，所述竖向支撑(2)的顶部与所述底板(4)的底部固定，所述横向支撑(1)的底部与竖向支撑(2)的中部固定，所述横向支撑(1)的两端分别与立板(3)的一侧固定，其中，

所述立板(3)的顶部与底板(4)的端部固定。

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