CN216227045U - 一种双缸箱体钻侧孔专机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双缸箱体钻侧孔专机,包括：机器主体、显示屏、控制面板以及供电器，机器主体正面中间上方设置有显示屏，显示屏右侧设置有控制面板，机器主体右侧面上方设置有供电器，控制面板下方设置有检修箱门，机器主体内部中间设置有加工台，加工台中间设置有转台，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置快速单缸电动机和慢速单缸电动机，能够与调整钻头的转速，当工件过硬时，可启动慢速单缸电动机使钻头对工件慢速钻孔，使钻头不易损坏，使得本实用新型更加实用，通过设置旋转电机，旋转电机可通过转动轴带动转台转动来调整工件的钻孔位置，在实际使用的时候，更适合钻孔设备技术领域。

Description

一种双缸箱体钻侧孔专机

技术领域

本实用新型属于钻孔设备技术领域，特别涉及一种双缸箱体钻侧孔专机。

背景技术

老旧的CNC设备因使用年数高，时常需要保养、维修，若继续按原使用方式来生产复杂、精密度高得产品，不仅产品不良率高，且生产不稳定，对效率造成很大的影响，但这种老旧的进口CNC，若拿来改装当作钻侧孔专机使用，只做单一产品，那么就可以重获新生，提高利用率，但是，现如今的钻侧孔专机，无法调整钻孔速度，当需要对坚硬工件钻孔时，钻头转速过快容易崩断，因此，现亟需一种双缸箱体钻侧孔专机，来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双缸箱体钻侧孔专机，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种双缸箱体钻侧孔专机，包括：机器主体、显示屏、控制面板以及供电器，所述机器主体正面中间上方设置有显示屏，所述显示屏右侧设置有控制面板，所述机器主体右侧面上方设置有供电器，所述控制面板下方设置有检修箱门，所述机器主体内部中间设置有加工台，所述加工台中间设置有转台，所述加工台左侧和右侧分别设置有一个移动支架，两个所述移动支架下方均设置有一个移动滑块，所述加工台下方设置有移动导轨，所述转台下方安装有转动轴，所述转动轴下方安装有旋转电机，两个所述移动支架左侧和右侧分别设置有一个转动器，两个所述转动器左侧和右侧分别设置有一个钻头，所述旋转电机后侧设置有转动机构，所述旋转电机左侧设置有快速单缸电动机，所述旋转电机右侧设置有慢速单缸电动机，所述慢速单缸电动机右侧设置有移动机构，所述移动机构下方设置有单片机，所述机器主体内部上方中间设置有两个摄像头，所述机器主体下端设置有四个支撑腿，所述机器主体正面中间设置有箱门。

作为一优选的实施方式，两个所述摄像头在实际使用的时候与显示屏连接，所述供电器在实际使用的时候与快速单缸电动机连接，所述供电器在实际使用的时候与慢速单缸电动机连接，所述供电器在实际使用的时候与旋转电机连接。

作为一优选的实施方式，所述旋转电机在实际使用的时候通过转动轴与转台连接，两个所述转动器在实际使用的时候分别与两个钻头连接。

作为一优选的实施方式，两个所述移动支架在实际使用的时候分别与两个转动器连接，所述转动机构在实际使用的时候通过电线与两个转动器连接。

作为一优选的实施方式，所述移动导轨在实际使用的时候分别通过两个移动滑块与两个移动支架连接，所述移动机构在实际使用的时候与两个移动滑块连接。

作为一优选的实施方式，所述单片机输入端在实际使用的时候与控制面板输出端连接，所述移动机构在实际使用的时候与单片机输出端连接，所述单片机输出端在实际使用的时候与快速单缸电动机连接，所述单片机输出端在实际使用的时候与慢速单缸电动机连接，所述单片机输出端在实际使用的时候与慢速旋转电机连接。

作为一优选的实施方式，所述转动机构在实际使用的时候与快速单缸电动机连接，所述转动机构在实际使用的时候与慢速单缸电动机连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置快速单缸电动机和慢速单缸电动机，能够与调整钻头的转速，当工件过硬时，可启动慢速单缸电动机使钻头对工件慢速钻孔，使钻头不易损坏，使得本实用新型更加实用，通过设置旋转电机，旋转电机可通过转动轴带动转台转动来调整工件的钻孔位置，在实际使用的时候，更适合钻孔设备技术领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种双缸箱体钻侧孔专机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种双缸箱体钻侧孔专机正视的结构示意图。

图3为本实用新型一种双缸箱体钻侧孔专机正面剖视的结构示意图。

图4为本实用新型一种双缸箱体钻侧孔专机的工作流程框图。

图中，1-机器主体、2-显示屏、3-控制面板、4-供电器、5-检修箱门、6-加工台、7-转台、8-移动支架、9-移动滑块、10-移动导轨、11-转动器、12-钻头、13-转动轴、14-旋转电机、15-转动机构、16-快速单缸电动机、17-慢速单缸电动机、18-移动机构、19-单片机、20-摄像头、21-支撑腿、22-箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种双缸箱体钻侧孔专机，包括：机器主体1、显示屏2、控制面板3以及供电器4，机器主体1正面中间上方设置有显示屏2，显示屏2右侧设置有控制面板3，机器主体1右侧面上方设置有供电器4，控制面板3下方设置有检修箱门5，机器主体1内部中间设置有加工台6，加工台6中间设置有转台7，加工台6左侧和右侧分别设置有一个移动支架8，两个移动支架8下方均设置有一个移动滑块9，加工台6下方设置有移动导轨10，转台7下方安装有转动轴13，转动轴13下方安装有旋转电机14，两个移动支架8左侧和右侧分别设置有一个转动器11，两个转动器11左侧和右侧分别设置有一个钻头12，旋转电机14后侧设置有转动机构15，旋转电机14左侧设置有快速单缸电动机16，旋转电机14右侧设置有慢速单缸电动机17，慢速单缸电动机17右侧设置有移动机构18，移动机构18下方设置有单片机19，机器主体1内部上方中间设置有两个摄像头20，机器主体1下端设置有四个支撑腿21，机器主体1正面中间设置有箱门22，摄像头20能够将机器主体1内部加工影像传输至显示屏2，旋转电机14能够通过转动轴13带动转台7转动。

两个摄像头20在实际使用的时候与显示屏2连接，供电器4在实际使用的时候与快速单缸电动机16连接，供电器4在实际使用的时候与慢速单缸电动机17连接，供电器4在实际使用的时候与旋转电机14连接，供电器4能够对旋转电机14供电。

旋转电机14在实际使用的时候通过转动轴13与转台7连接，两个转动器11在实际使用的时候分别与两个钻头12连接，两个钻头12能够对工件侧面进行打孔。

两个移动支架8在实际使用的时候分别与两个转动器11连接，转动机构15在实际使用的时候通过电线与两个转动器11连接，转动器11能够带动钻头12转动。

移动导轨10在实际使用的时候分别通过两个移动滑块9与两个移动支架8连接，移动机构18在实际使用的时候与两个移动滑块9连接，移动支架8能够通过移动滑块9在移动导轨10上方移动。

单片机19输入端在实际使用的时候与控制面板3输出端连接，移动机构18在实际使用的时候与单片机19输出端连接，单片机19输出端在实际使用的时候与快速单缸电动机16连接，单片机19输出端在实际使用的时候与慢速单缸电动机17连接，单片机19输出端在实际使用的时候与旋转电机14连接，单片机19能够控制慢速单缸电动机17启动。

转动机构15在实际使用的时候与快速单缸电动机16连接，转动机构15在实际使用的时候与慢速单缸电动机17连接，快速单缸电动机16能够通过转动机构15带动转动器11快速转动。

作为本实用新型的一个实施例：在实际使用的时候，工作人员首先将供电器4接入电源，供电器4对快速单缸电动机16、慢速单缸电动机17和旋转电机14供电，在使用时，打开箱门22，将需要加工的工件放置在机器主体1内部的转台7上表面中间，将箱门22关闭，两个摄像头20可将机器主体1内部中间影像传输至显示屏2处显示，工作人员可通过显示屏2观察加工情况，操作控制面板3，控制面板3通过单片机19启动旋转电机14，旋转电机14通过转动轴13带动转台7转动，转台7转动调整工件的钻孔位置，当调整完成后，操作控制面板3，控制面板3通过单片机19关闭旋转电机14，然后再次操作控制面板3，控制面板3通过单片机19启动移动机构18，移动机构18带动两个移动滑块9在移动导轨10上向内侧移动，移动滑块9带动移动支架8向内侧移动，当两个钻头12接触到工件时，停止移动，操作控制面板3，控制面板3通过单片机19启动快速单缸电动机16，快速单缸电动机16带动转动机构15运行，转动机构15带动两个转动器11快速转动，两个转动器11带动两个钻头12快速转动，两个钻头12对工件侧面进行快速钻孔，当工件过硬时，工作人员操作控制面板3，控制面板3通过单片机19启动慢速单缸电动机17，慢速单缸电动机17带动转动机构15运行，转动机构15带动两个转动器11慢速转动，两个转动器11带动两个钻头12慢速转动，两个钻头12对工件侧面进行慢速钻孔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双缸箱体钻侧孔专机，包括：机器主体(1)、显示屏(2)、控制面板(3)以及供电器(4)，其特征在于：所述机器主体(1)正面中间上方设置有显示屏(2)，所述显示屏(2)右侧设置有控制面板(3)，所述机器主体(1)右侧面上方设置有供电器(4)，所述控制面板(3)下方设置有检修箱门(5)，所述机器主体(1)内部中间设置有加工台(6)，所述加工台(6)中间设置有转台(7)，所述加工台(6)左侧和右侧分别设置有一个移动支架(8)，两个所述移动支架(8)下方均设置有一个移动滑块(9)，所述加工台(6)下方设置有移动导轨(10)，所述转台(7)下方安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)下方安装有旋转电机(14)，两个所述移动支架(8)左侧和右侧分别设置有一个转动器(11)，两个所述转动器(11)左侧和右侧分别设置有一个钻头(12)，所述旋转电机(14)后侧设置有转动机构(15)，所述旋转电机(14)左侧设置有快速单缸电动机(16)，所述旋转电机(14)右侧设置有慢速单缸电动机(17)，所述慢速单缸电动机(17)右侧设置有移动机构(18)，所述移动机构(18)下方设置有单片机(19)，所述机器主体(1)内部上方中间设置有两个摄像头(20)，所述机器主体(1)下端设置有四个支撑腿(21)，所述机器主体(1)正面中间设置有箱门(22)。

2.如权利要求1所述的一种双缸箱体钻侧孔专机，其特征在于：所述显示屏(2)与两个摄像头(20)连接，所述供电器(4)与快速单缸电动机(16)、慢速单缸电动机(17)和旋转电机(14)连接。

3.如权利要求1所述的一种双缸箱体钻侧孔专机，其特征在于：所述转台(7)通过转动轴(13)与旋转电机(14)连接，两个所述钻头(12)分别与两个转动器(11)连接。

4.如权利要求1所述的一种双缸箱体钻侧孔专机，其特征在于：两个所述转动器(11)分别与两个移动支架(8)连接，两个所述转动器(11)通过电线与转动机构(15)连接。

5.如权利要求1所述的一种双缸箱体钻侧孔专机，其特征在于：两个所述移动支架(8)分别通过两个移动滑块(9)与移动导轨(10)连接，两个所述移动滑块(9)与移动机构(18)连接。

6.如权利要求1所述的一种双缸箱体钻侧孔专机，其特征在于：所述控制面板(3)输出端与单片机(19)输入端连接，所述单片机(19)输出端与移动机构(18)连接，所述单片机(19)输出端与快速单缸电动机(16)和慢速单缸电动机(17)连接，所述单片机(19)输出与旋转电机(14)连接。

7.如权利要求1所述的一种双缸箱体钻侧孔专机，其特征在于：所述快速单缸电动机(16)与转动机构(15)连接，所述慢速单缸电动机(17)与转动机构(15)连接。

Images