CN216223894U - 一种复合碳源多角度搅拌过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合碳源技术领域,且公开了一种复合碳源多角度搅拌过滤装置,解决了目前将复合碳源内部的杂质进行处理,但设备内部的过滤板不便于进行拆卸,导致过滤效果不好的问题,其包括箱体,所述箱体一侧上部连接有搅拌组件;本实用新型,物料落入第一滤网上端时,第一滤网与滑块上下移动,弹簧对滑块缓冲,滑板位于箱体内壁两侧滑动,物料向下移动,第二滤网对物料进行过滤,使得能够更好的对物料进行过滤,过滤效果好;电机工作带动绞龙进行转动,能够更好的对物料进行搅拌,搅拌完成后通过拉动拉板带动挡板向一侧移动,使得物料通过导流块箱箱体下端移动,便于进行混合搅拌。
Description
技术领域
本实用新型属于复合碳源技术领域,具体为一种复合碳源多角度搅拌过滤装置。
背景技术
搅拌是通过搅拌器发生某种循环,使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀,而为了达到这一目的,需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现,即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作,目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大,受热不均匀,导致副反应的发生或有机物分解,通过搅拌,使反应物充分混合、受热均匀,缩短反应时间,提高反应产率。
复合碳在使用前需要对器进行搅拌与过滤,将复合碳源内部的杂质进行处理,但现有的设备内部的过滤板不便于进行拆卸,导致过滤效果不好。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种复合碳源多角度搅拌过滤装置,有效的解决了目前将复合碳源内部的杂质进行处理,但设备内部的过滤板不便于进行拆卸,导致过滤效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合碳源多角度搅拌过滤装置,包括箱体,所述箱体一侧上部连接有搅拌组件,所述箱体内壁两侧上部均连接有挡料组件,所述箱体内壁两侧下部均开设有连接槽,所述连接槽内部滑动连接有滑块,所述滑块一端连接有连接板,所述连接板上下两端均连接有滑板,所述滑板一端位于箱体内壁两侧滑动,所述滑块上端与下端均连接有弹簧,所述弹簧另一端位于连接槽内壁上下两端,所述连接板一侧中部滑动连接有第一滤网,所述连接板对应第一滤网处开设有固定槽,所述第一滤网位于固定槽内部滑动连接,所述箱体内壁下端滑动连接有第二滤网。
优选的,所述搅拌组件包括电机,所述电机输出端连接有绞龙,所述绞龙一端贯穿延伸至箱体内部,所述绞龙一端与箱体内壁一侧连接。
优选的,所述挡料组件包括导流块,所述导流块一侧下部开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有挡板,所述箱体内壁一侧对应挡板一端开设有凹槽,所述挡板一端位于凹槽内部,所述挡板一端贯穿延伸至箱体一侧,所述挡板一端连接有拉板,所述拉板一端与箱体内壁一侧连接。
优选的,所述箱体内壁下端两侧均连接有斜块。
优选的,所述箱体下端中部连接有出料管,所述箱体下端两侧均连接有支撑架,所述支撑架下端连接有防滑垫。
优选的,所述箱体上端一侧连接有进料斗,所述进料斗下端贯穿延伸至箱体内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过连接槽、滑块、连接板、滑板、弹簧、第一滤网、固定槽和第二滤网的设置,物料落入第一滤网上端时,第一滤网与滑块上下移动,弹簧对滑块缓冲,滑板位于箱体内壁两侧滑动,物料向下移动,第二滤网对物料进行过滤,使得能够更好的对物料进行过滤,过滤效果好;
(2)、该新型,通过箱体、电机、绞龙、导流块、滑槽、挡板、凹槽和拉板的设置,电机工作带动绞龙进行转动,能够更好的对物料进行搅拌,搅拌完成后通过拉动拉板带动挡板向一侧移动,使得物料通过导流块箱箱体下端移动,便于进行混合搅拌。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A的放大结构示意图;
图3为本实用新型的侧视图。
图中:1、箱体;2、电机;3、绞龙;4、导流块;5、滑槽;6、挡板;7、凹槽;8、拉板;9、连接槽;10、滑块;11、连接板;12、滑板;13、弹簧;14、第一滤网;15、固定槽;16、第二滤网;17、斜块;18、出料管;19、支撑架;20、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括箱体1,箱体1一侧上部连接有搅拌组件,箱体1内壁两侧上部均连接有挡料组件,箱体1内壁两侧下部均开设有连接槽9,便于带动滑块10位于连接槽9内部滑动,连接槽9内部滑动连接有滑块10,滑块10一端连接有连接板11,连接板11上下两端均连接有滑板12,滑板12的形状呈倾斜状,滑板12一端位于箱体1内壁两侧滑动,滑块10上端与下端均连接有弹簧13,能够对滑块10进行缓冲,弹簧13另一端位于连接槽9内壁上下两端,连接板11一侧中部滑动连接有第一滤网14,连接板11对应第一滤网14处开设有固定槽15,便于对第一滤网14进行更换,第一滤网14位于固定槽15内部滑动连接,箱体1内壁下端滑动连接有第二滤网16,第二滤网16两端通过滑轨与箱体1两侧连接,箱体1内壁下端两侧均连接有斜块17,箱体1下端中部连接有出料管18,箱体1下端两侧均连接有支撑架19,能够对箱体1进行支撑,支撑架19下端连接有防滑垫,箱体1上端一侧连接有进料斗20,进料斗20下端贯穿延伸至箱体1内部。
实施例二,在实施例一的基础上,搅拌组件包括电机2,电机2输出端连接有绞龙3,便于对复合碳源进行搅拌,绞龙3一端贯穿延伸至箱体1内部,绞龙3一端与箱体1内壁一侧连接。
实施例三,在实施例一的基础上,挡料组件包括导流块4,便于带动物料向下移动,导流块4一侧下部开设有滑槽5,滑槽5内部滑动连接有挡板6,箱体1内壁一侧对应挡板6一端开设有凹槽7,挡板6一端位于凹槽7内部,挡板6一端贯穿延伸至箱体1一侧,挡板6一端连接有拉板8,便于拉动挡板6向一侧移动,拉板8一端与箱体1内壁一侧连接。
工作原理:在使用时,通过进料斗20将物料移动至箱体1内部,通过电机2工作带动绞龙3进行转动,能够更好的对物料进行搅拌,搅拌完成后通过拉动拉板8带动挡板6向一侧移动,使得物料通过导流块4箱箱体1下端移动,物料落入第一滤网14上端,物料落入第一滤网14上端时,第一滤网14受力,使得连接板11与滑块10上下移动,弹簧13受力对滑块10进行缓冲,使得第一滤网14进行移动,滑板12位于箱体1内壁两侧滑动,使得能够更好的对物料进行过滤,过滤后物料向下移动,使得第二滤网16对物料进行过滤,过滤后的物料通过通过出料管18向下移动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种复合碳源多角度搅拌过滤装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)一侧上部连接有搅拌组件,所述箱体(1)内壁两侧上部均连接有挡料组件,所述箱体(1)内壁两侧下部均开设有连接槽(9),所述连接槽(9)内部滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)一端连接有连接板(11),所述连接板(11)上下两端均连接有滑板(12),所述滑板(12)一端位于箱体(1)内壁两侧滑动,所述滑块(10)上端与下端均连接有弹簧(13),所述弹簧(13)另一端位于连接槽(9)内壁上下两端,所述连接板(11)一侧中部滑动连接有第一滤网(14),所述连接板(11)对应第一滤网(14)处开设有固定槽(15),所述第一滤网(14)位于固定槽(15)内部滑动连接,所述箱体(1)内壁下端滑动连接有第二滤网(16)。
2.根据权利要求1所述的一种复合碳源多角度搅拌过滤装置,其特征在于:所述搅拌组件包括电机(2),所述电机(2)输出端连接有绞龙(3),所述绞龙(3)一端贯穿延伸至箱体(1)内部,所述绞龙(3)一端与箱体(1)内壁一侧连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合碳源多角度搅拌过滤装置,其特征在于:所述挡料组件包括导流块(4),所述导流块(4)一侧下部开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内部滑动连接有挡板(6),所述箱体(1)内壁一侧对应挡板(6)一端开设有凹槽(7),所述挡板(6)一端位于凹槽(7)内部,所述挡板(6)一端贯穿延伸至箱体(1)一侧,所述挡板(6)一端连接有拉板(8),所述拉板(8)一端与箱体(1)内壁一侧连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合碳源多角度搅拌过滤装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁下端两侧均连接有斜块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种复合碳源多角度搅拌过滤装置,其特征在于:所述箱体(1)下端中部连接有出料管(18),所述箱体(1)下端两侧均连接有支撑架(19),所述支撑架(19)下端连接有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种复合碳源多角度搅拌过滤装置,其特征在于:所述箱体(1)上端一侧连接有进料斗(20),所述进料斗(20)下端贯穿延伸至箱体(1)内部。
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