CN219899089U - 一种石灰筛粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石灰筛粉装置，还包括设置在基座顶部的一对竖板，两个竖板的上端内侧壁之间还竖向滑动设置有筛料桶，筛料桶的顶部还设置有进料斗，下料斗，第一直线滑台，调节电机，两个调节电机的输出轴之间还设置有能够分别与筛料桶以及下料斗卡接固定的承接筒，承接筒的底部还设置有筛网，筛料桶中还设置有与筛网相适配的搅拌模块。通过本实用新型的石灰筛粉装置，不仅能够通过过滤结构快速高效地对石灰粉进行十分处理，而且能够方便地对滞留在筛粉结构中的大体积石灰块进行清理，从而避免影响到对石灰粉的筛粉效率和筛粉效果。

Description

一种石灰筛粉装置

技术领域

本实用新型属于石灰筛粉技术领域，特别涉及一种石灰筛粉装置。

背景技术

在对石灰进行加工过程中，需要对石灰粉进行筛粉处理，将体积过大的石灰块筛离出来。现有的石灰筛粉装置，通常是通过筛粉结构对石灰粉进行筛粉处理，且往往是利用振动结构使得筛粉结构发生振动，从而避免大体积的石灰块将筛粉结构堵塞住。

但由于大体积的石灰块仍是滞留在筛粉结构中，大体积的石灰块仍会对筛粉结构的筛孔造成堵塞、并对石灰粉穿过筛孔的出料过程产生干扰，从而对石灰粉的筛粉效果和筛粉效率产生影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种石灰筛粉装置，不仅能够通过过滤结构快速高效地对石灰粉进行十分处理，而且能够方便地对滞留在筛粉结构中的大体积石灰块进行清理，从而避免影响到对石灰粉的筛粉效率和筛粉效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种石灰筛粉装置，包括基座，还包括设置在基座顶部的一对竖板，两个竖板的上端内侧壁之间还竖向滑动设置有筛料桶，筛料桶的顶部还设置有进料斗，两个竖板的下端内侧壁之间还竖向滑动设置有下料斗，两个竖板的中部内侧壁上还横向设置有第一直线滑台，两个直线滑台的滑座上还横向设置有调节电机，两个调节电机的输出轴之间还设置有能够分别与筛料桶以及下料斗卡接固定的承接筒，承接筒的底部还设置有筛网，筛料桶中还设置有与筛网相适配的搅拌模块。

作为本实用新型的进一步改进，两个竖板的上端内侧壁上分别竖向设置有第二直线滑台，两个第二直线滑台的滑座与筛料桶之间还设置有第一连接板。通过两个第二直线滑台、第一连接板的配合，能够对筛料桶进行上下的竖向调节，从而实现或解除筛料桶与承接筒的卡接固定。

作为本实用新型的进一步改进，两个竖板的下端内侧壁之间还竖向设置有第三直线滑台，两个第三直线滑台的滑座与下料斗之间还设置有第二连接板。通过两个第三直线滑台、第二连接板的配合，能够对下料斗进行上下的竖向调节，从而实现或解除下料斗与承接筒的卡接固定。

作为本实用新型的进一步改进，筛料桶的前侧还设置有透明观察窗。通过透明观察窗，能够使得用户方便地对筛料桶内部的情况进行查看，例如对承接筒中所截留的大体积的石灰块的量进行查看，从而及时地对承接筒中所截留的大体积的石灰块进行清理。

作为本实用新型的进一步改进，搅拌模块包括设置在筛料桶内侧壁上的安装板，安装板的底部还设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上还设置有搅拌轴，搅拌轴上还设置有与承接筒相适配的搅拌叶片。通过安装板、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片的配合，能够对落入到承接筒中的石灰粉进行搅拌处理，从而避免被筛网所截留的大体积石灰块将筛网的筛孔堵塞住或对石灰粉穿过筛网的筛孔的筛粉过程产生影响。

作为本实用新型的进一步改进，安装板的顶部还设置有下料导引板，下料导引板为半圆柱型。通过半圆柱型的下料导引板，能够避免较多的待进行筛粉的石灰粉落到安装板上。

作为本实用新型的进一步改进，承接筒的上下两端设置有连接卡筒，筛料桶的底部和下料斗的顶部还均分别设置有与连接卡筒相适配的连接卡槽。通过两个连接卡筒、连接卡槽的卡接固定的配合，能够使得承接筒的上下两端与筛料槽与下料斗卡接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过两个竖板、筛料桶、进料斗、下料斗、承接筒、筛网的配合，能够对石灰粉进行筛粉处理，并将大体积石灰块截留到筛网上；在对石灰粉进行筛粉处理的过程中，还可以通过搅拌模块对承接筒中的石灰粉进行搅动处理，从而使得避免大体积的石灰块将筛网的筛孔堵塞住；当需要对承接筒中的石灰块进行清理时，只需对筛料桶进行向上的调节，对下料斗进行向下的调节，使得承接筒的上下两端与筛料桶、下料斗分离，之后便可通过两个第一直线滑台将承接筒水平移动到筛料桶的侧端，并通过两个调节电机对承接筒进行转动调节，从而对滞留在承接筒中的石灰块进行清理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的承接筒、筛网、连接卡筒的结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌模块、透明观察窗、下料导引板的结构示意图；

图4为本实用新型的下料斗、连接卡槽的结构示意图。

图中：101、基座；102、竖板；103、筛料桶；104、进料斗；105、下料斗；106、第一直线滑台；107、调节电机；108、承接筒；109、筛网；110、连接卡筒；111、连接卡槽；201、第二直线滑台；202、第一连接板；203、第三直线滑台；204、第二连接板；205、透明观察窗；301、安装板；302、搅拌电机；303、搅拌轴；304、搅拌叶片；305、下料导引板。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1、2、4所示，一种石灰筛粉装置，包括基座101，还包括设置在基座101顶部的一对竖板102，两个竖板102的上端内侧壁之间还竖向滑动设置有筛料桶103，筛料桶103的顶部还设置有进料斗104，两个竖板102的下端内侧壁之间还竖向滑动设置有下料斗105，两个竖板102的中部内侧壁上还横向设置有第一直线滑台106，两个直线滑台的滑座上还横向设置有调节电机107，两个调节电机107的输出轴之间还设置有能够分别与筛料桶103以及下料斗105卡接固定的承接筒108，承接筒108的底部还设置有筛网109，筛料桶中还设置有与筛网109相适配的搅拌模块。

如图1所示，两个竖板102的上端内侧壁上分别竖向设置有第二直线滑台201，两个第二直线滑台201的滑座与筛料桶103之间还设置有第一连接板202。两个竖板102的下端内侧壁之间还竖向设置有第三直线滑台203，两个第三直线滑台203的滑座与下料斗105之间还设置有第二连接板204。承接筒108的上下两端设置有连接卡筒110，筛料桶103的底部和下料斗105的顶部还均分别设置有与连接卡筒110相适配的连接卡槽111。

如图3所示，拌模块包括设置在筛料桶103内侧壁上的安装板301，安装板301的底部还设置有搅拌电机302，搅拌电机302的输出轴上还设置有搅拌轴303，搅拌轴303上还设置有与承接筒108相适配的搅拌叶片304。

通过进料斗104将需要进行筛粉处理的石灰粉加入到筛料桶103中，石灰粉会落入到承接筒108中，之后启动搅动电机，使得搅拌轴303和搅拌叶片304进行转动，对承接筒108中的石灰粉进行搅拌处理，使得石灰粉穿过筛网109的筛孔而落入到下料斗105中、并经由下料斗105底部的出料口离开下料斗105，进行出料，而大体积的石灰块会因为无法穿过筛网109的筛孔而滞留在承接筒108中。

一段时间后，承接筒108中截留了较多的石灰块时，便可暂停向筛料桶中加入石灰粉，之后可以使得两个第二直线滑台201的滑座向上移动，通过两个第一连接板202带动筛料桶103向上移动，使得连接卡槽111与连接卡筒110分离、使得筛料桶103的底部与承接筒108的顶部分离，并使得搅拌叶片304移动到承接筒108的上方，使得两个第三直线滑台203的滑座向上移动，通过两个第二连接板204带动下料斗105向下移动，使得连接卡槽111与连接卡筒110分离、使得下料斗105的顶部与承接筒108的底部分离，之后便可使得两个第一直线滑台106的滑座进行移动，从而使得承接筒108移动到筛料桶103的侧端，并使得两个调节电机107对承接筒108进行转动调节，使得承接筒108进行转动，使得滞留在承接筒108中的石灰块离开承接筒108。

之后便可使得两个调节电机107的输出轴进行转动，使得承接筒108恢复开口朝上的状态，之后可以使得两个第一直线滑台106的滑座进行移动，使得承接筒108回到筛料桶103与下料斗105之间，随后可以使得两个第二直线滑台201的滑座向下移动、使得两个第三直线滑台203的滑座向上移动，使得承接筒108的上下两端分别与筛料桶103的底部、下料斗105的顶部卡接固定，之后便可继续对石灰粉进行筛粉处理。

根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，筛料桶103的前侧还设置有透明观察窗205。通过透明观察窗205，能够使得用户方便地对筛料桶103内部的情况进行查看，例如对承接筒108中所截留的大体积的石灰块的量进行查看，从而及时地对承接筒108中所截留的大体积的石灰块进行清理。

根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，安装板301的顶部还设置有下料导引板305，下料导引板305为半圆柱型。通过半圆柱型的下料导引板305，能够避免较多的待进行筛粉的石灰粉落到安装板301上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种石灰筛粉装置，包括基座(101)，其特征在于：还包括设置在基座(101)顶部的一对竖板(102)，两个竖板(102)的上端内侧壁之间还竖向滑动设置有筛料桶(103)，筛料桶(103)的顶部还设置有进料斗(104)，两个竖板(102)的下端内侧壁之间还竖向滑动设置有下料斗(105)，两个竖板(102)的中部内侧壁上还横向设置有第一直线滑台(106)，两个直线滑台的滑座上还横向设置有调节电机(107)，两个调节电机(107)的输出轴之间还设置有能够分别与筛料桶(103)以及下料斗(105)卡接固定的承接筒(108)，承接筒(108)的底部还设置有筛网(109)，所述筛料桶中还设置有与筛网(109)相适配的搅拌模块。

2.如权利要求1所述的石灰筛粉装置，其特征在于：两个所述竖板(102)的上端内侧壁上分别竖向设置有第二直线滑台(201)，两个第二直线滑台(201)的滑座与筛料桶(103)之间还设置有第一连接板(202)。

3.如权利要求2所述的石灰筛粉装置，其特征在于：两个所述竖板(102)的下端内侧壁之间还竖向设置有第三直线滑台(203)，两个第三直线滑台(203)的滑座与下料斗(105)之间还设置有第二连接板(204)。

4.如权利要求3所述的石灰筛粉装置，其特征在于：所述筛料桶(103)的前侧还设置有透明观察窗(205)。

5.如权利要求3或4所述的石灰筛粉装置，其特征在于：所述搅拌模块包括设置在筛料桶(103)内侧壁上的安装板(301)，所述安装板(301)的底部还设置有搅拌电机(302)，所述搅拌电机(302)的输出轴上还设置有搅拌轴(303)，所述搅拌轴(303)上还设置有与承接筒(108)相适配的搅拌叶片(304)。

6.如权利要求5所述的石灰筛粉装置，其特征在于：所述安装板(301)的顶部还设置有下料导引板(305)，下料导引板(305)为半圆柱型。

7.如权利要求6所述的石灰筛粉装置，其特征在于：所述承接筒(108)的上下两端设置有连接卡筒(110)，所述筛料桶(103)的底部和下料斗(105)的顶部还均分别设置有与连接卡筒(110)相适配的连接卡槽(111)。