CN220294853U - 一种碳素生产配料系统过剩物料的回收装置 - Google Patents

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李亚红
刘安
张凤莲
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Abstract

本实用新型公开了一种碳素生产配料系统过剩物料的回收装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有架体,所述架体的顶部内侧等间距固定安装有四组支撑轴,四组所述支撑轴的顶部内端均设有限位孔。本实用新型采用上述结构,通过启动第二气缸带动驱动电机向下移动,驱动电机带动底部的搅拌轴转动,此时螺旋状设置的搅动板便可对过滤网筒内部的碳素粉进行搅动并向上翻滚,使得碳素能够在过滤网筒内部剧烈翻滚,进而便可会使得过滤网筒整体的过滤效率较高,进而提高了过滤效率,并且过滤期间,即便是大的杂质被滤除到过滤网筒内部,此时由于驱动架时刻搅动,因此也并不会影响其过滤的效率,从而使得本装置整体的过滤效率更加高效持久。

Description

一种碳素生产配料系统过剩物料的回收装置
技术领域
本实用新型属于碳素生产技术领域,特别涉及一种碳素生产配料系统过剩物料的回收装置。
背景技术
在碳素生产完成后,需要对其进行筛分并收集,碳素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等,现如今大多数筛料装置体积巨大且沉重,无法快速对不同的机器做出移动和更改,无法应对随时调整的环境,同时结构复杂,如果发生损毁比较难进行修理;
专利号为“CN202022236658.6”的一种碳素生产用往复筛料装置,其包括横条、侧板、顶板、筛网架、滑块、滑轨、驱动装置,侧板、横条设置为两个,两个侧板的顶端均固定连接两个横条,横条两侧壁设有滑轨,滑轨上均滑动连接滑块,两侧滑块上固定连接筛网架,驱动装置包括驱动电机,驱动电机通过连杆一和连杆二转动连接固定块二,固定块二固定连接滑块的下底面,驱动电机通过连杆将旋转运动变为水平往复运动,再将水平往复运动的力传输给筛网架,从而将碳素进行往复运动,达到筛网的目的,结构简单,方便实行;
上述技术方案虽然可以较好的起到过滤作用,但是其使用期间晒网架为平板式设计,其整体过滤期间,滤除的杂质会被滤除在筛网架上的筛网中,长时间使用,较大的颗粒杂质会在筛网架上的筛网会留存较多的杂质,进而影响筛网的过滤效率,同时仅仅依靠晃动,其整体对碳素粉的搅动翻滚的效率较低,无法实现快速高效的过滤,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种碳素生产配料系统过剩物料的回收装置,以解决现有设备长期使用过滤效率较低,无法快速过滤的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种碳素生产配料系统过剩物料的回收装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有架体,所述架体的顶部内侧等间距固定安装有四组支撑轴,四组所述支撑轴的顶部内端均设有限位孔,所述限位孔的内侧均插接有连接销,所述连接销的内侧固定安装有过滤网筒,所述架体的顶部固定安装有凹形架,所述凹形架的顶部设有驱动机构,所述架体的内侧设有导向斗,所述架体的底部设有收集机构,所述底座的底部四拐角处均设有脚轮模组;
所述驱动机构包括顶框,所述顶框固定安装于架体的顶部后端,所述顶框的背面固定安装有第一气缸,所述第一气缸的前端输出端贯穿顶框固定安装有滑板,所述滑板滑动连接于顶框的内侧,所述滑板的顶部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的底部贯穿滑板固定安装有驱动电机,所述驱动电机的底部输出端固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧设有驱动架。
进一步地,作为优选技术方案,所述过滤网筒的侧面和正面形状均为倒置的等腰梯形,所述过滤网筒的顶部固定安装有遮挡斗。
进一步地,作为优选技术方案,所述驱动架由等间距呈螺旋状固定安装于搅拌轴外表面的搅拌板构成,所述驱动架的正面和侧面形状也设置为倒置的等腰梯形。
进一步地,作为优选技术方案,所述支撑轴的顶部固定安装有导向块,所述导向块的正面形状为等腰三角形,所述限位孔的顶部贯穿导向块。
进一步地,作为优选技术方案,所述导向斗的内侧由上向下向左侧倾斜设置,所述导向斗的左端设有漏槽。
进一步地,作为优选技术方案,所述收集机构包括导轨,所述导轨固定安装于底座的底部前后两端,所述导轨的内侧滑动连接有收集抽屉,所述收集抽屉的左侧设有抠槽。
进一步地,作为优选技术方案,所述脚轮模组包括安装座,所述安装座的底部转动连接有万向轮。
进一步地,作为优选技术方案,所述安装座的外侧固定安装有防滑基板,所述防滑基板的外端螺纹连接有防滑螺杆。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、使用时通过启动第二气缸带动驱动电机向下移动,驱动电机带动底部的搅拌轴转动,此时螺旋状设置的搅动板便可对过滤网筒内部的碳素粉进行搅动并向上翻滚,使得碳素能够在过滤网筒内部剧烈翻滚,进而便可会使得过滤网筒整体的过滤效率较高,进而提高了过滤效率,并且过滤期间,即便是大的杂质被滤除到过滤网筒内部,此时由于驱动架时刻搅动,因此也并不会影响其过滤的效率,从而使得本装置整体的过滤效率更加高效持久;
第二、通过设置收集机构,使得在使用期间,经过过滤网筒过滤的碳素可通过导向斗的导向落入到漏槽内,经过漏槽落入到收集机构的收集抽屉内部,需要清理时只需抠动抠槽抽出导轨内侧的收集抽屉进行回收即可,同时当需要对过滤网筒进行清理时,可通过启动第二气缸带动搅动架回缩离开过滤网筒的内部,此时第一气缸抽动滑板在顶框内侧滑动,即可带动滑板在顶框的内侧向后侧滑动,进而便可将搅动架从过滤网筒的顶部离开,此时拉动过滤网筒向上移动,连接销离开限位孔即可将过滤网筒拆除,从而使得本装置整体便于清理回收,方便使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的仰视图;
图4是本实用新型图1的A处放大图。
附图标记:1、底座,2、架体,3、支撑轴,4、限位孔,5、连接销,6、过滤网筒,7、凹形架,8、驱动机构,81、顶框,82、第一气缸,83、滑板,84、第二气缸,85、驱动电机,86、搅拌轴,87、驱动架,9、导向斗,10、收集机构,101、导轨,102、收集抽屉,103、抠槽,11、脚轮模组,111、安装座,112、万向轮,113、防滑基板,114、防滑螺杆,12、遮挡斗,13、导向块,14、漏槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-4,本实施例所述的一种碳素生产配料系统过剩物料的回收装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有架体2,架体2的顶部内侧等间距固定安装有四组支撑轴3,四组支撑轴3的顶部内端均设有限位孔4,限位孔4的内侧均插接有连接销5,连接销5的内侧固定安装有过滤网筒6,架体2的顶部固定安装有凹形架7,凹形架7的顶部设有驱动机构8,架体2的内侧设有导向斗9,架体2的底部设有收集机构10,底座1的底部四拐角处均设有脚轮模组11;
驱动机构8包括顶框81,顶框81固定安装于架体2的顶部后端,顶框81的背面固定安装有第一气缸82,第一气缸82的前端输出端贯穿顶框81固定安装有滑板83,滑板83滑动连接于顶框81的内侧,滑板83的顶部固定安装有第二气缸84,第二气缸84的底部贯穿滑板83固定安装有驱动电机85,驱动电机85的底部输出端固定安装有搅拌轴86,搅拌轴86的外侧设有驱动架87。
实施例2
参考图1-4,在实施例1的基础上,为了达到提高本装置过滤效率的目的,本实施例对过滤网筒6进行了创新设计,具体地,过滤网筒6的侧面和正面形状均为倒置的等腰梯形,过滤网筒6的顶部固定安装有遮挡斗12;通过设置呈倒置等腰梯形的过滤网筒6,可提高过滤网筒6的过滤面积,同时提高了本装置的过滤效率,设置遮挡斗12,可辅助对过滤网筒6的顶部进行遮挡,进而提高其稳定性。
参考图1-4,为了达到提高过滤效率的目的,本实施例的驱动架87由等间距呈螺旋状固定安装于搅拌轴86外表面的搅拌板构成,驱动架87的正面和侧面形状也设置为倒置的等腰梯形;通过设置架由等间距呈螺旋状固定安装于搅拌轴86外表面的搅拌板构成并且其侧面形状也设置为倒置的等腰梯形,可较好的与过滤网筒6配合提高过滤效果,同时设置呈螺旋状,可提高搅动翻滚效率,使得碳素粉能够较好的上下翻滚,提高了过滤效率。
参考图1-4,为了达到避免碳素粉留在支撑轴3的目的,本实施例的支撑轴3的顶部固定安装有导向块13,导向块13的正面形状为等腰三角形,限位孔4的顶部贯穿导向块13;通过设置导向块13,可通过导向块13辅助对支轴顶部的碳素粉进行导向,使其能够快速排出,方便本装置使用。
实施例3
参考图1-4,本实施例在实施例2的基础上,为了达到提高物料回收方便性的目的,本实施例对导向斗9进行了创新设计,具体地,导向斗9的内侧由上向下向左侧倾斜设置,导向斗9的左端设有漏槽14;通过设置倾斜设置的导向斗9内侧,可便于导向排出碳粉到收集机构10,设置漏槽14,可进一步导向,使其便于漏入到收集机构10内,方便本装置使用。
参考图1-4,为了达到提高本装置收集方便性的目的,本实施例的收集机构10包括导轨101,导轨101固定安装于底座1的底部前后两端,导轨101的内侧滑动连接有收集抽屉102,收集抽屉102的左侧设有抠槽103;通过设置导轨101内侧的收集抽屉102,可通过收集抽屉102辅助容纳滤除后的碳粉,取料时只需抠动抠槽103抽出收集抽屉102即可,方便本装置使用。
参考图1-4,为了达到提高本装置使用方便性的目的,本实施例的脚轮模组11包括安装座111,安装座111的底部转动连接有万向轮112;通过设置安装座111,可在使用期间,可通过安装座111底部的万向轮112辅助在地面滚动,进而便于移动本装置,方便本装置使用。
参考图1-4,为了达到提高本装置稳定性的目的,本实施例的安装座111的外侧固定安装有防滑基板113,防滑基板113的外端螺纹连接有防滑螺杆114;通过设置防滑基板113外端的防滑螺杆114,可通过扭动防滑螺杆114向下移动抵触地面,进而便可起到了较好的防滑作用,方便本装置使用,使得本装置能够较为稳定的放置在地面上,方便本装置使用。
使用原理及优点:通过设置过滤网筒6和驱动机构8相配合,使得在使用期间,可将碳素加入到过滤网筒6的内部,此时启动第二气缸84带动驱动电机85向下移动,此时驱动电机85带动底部的搅拌轴86转动,通过搅拌轴86带动驱动架87转动,此时螺旋状设置的搅动板便可对过滤网筒6内部的碳素粉进行搅动并向上翻滚,使得碳素能够在过滤网筒6内部剧烈翻滚,进而便可会使得过滤网筒6整体的过滤效率较高,碳素粉能够快速透过过滤网筒6滤除,进而提高了过滤效率,并且过滤期间,即便是大的杂质被滤除到过滤网筒6内部,此时由于驱动架87时刻搅动,因此也并不会影响其过滤的效率,从而使得本装置整体的过滤效率更加高效持久,使用期间,经过过滤网筒6过滤的碳素可通过导向斗9的导向落入到漏槽14内,经过漏槽14落入到收集机构10的收集抽屉102内部,需要清理时只需抠动抠槽103抽出导轨101内侧的收集抽屉102进行回收即可,同时当需要对过滤网筒6进行清理时,可通过启动第二气缸84带动搅动架回缩离开过滤网筒6的内部,此时第一气缸82抽动滑板83在顶框81内侧滑动,即可带动滑板83在顶框81的内侧向后侧滑动,进而便可将搅动架从过滤网筒6的顶部离开,此时拉动过滤网筒6向上移动,连接销5离开限位孔4即可将过滤网筒6拆除,从而使得本装置整体便于清理回收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种碳素生产配料系统过剩物料的回收装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有架体(2),所述架体(2)的顶部内侧等间距固定安装有四组支撑轴(3),四组所述支撑轴(3)的顶部内端均设有限位孔(4),所述限位孔(4)的内侧均插接有连接销(5),所述连接销(5)的内侧固定安装有过滤网筒(6),所述架体(2)的顶部固定安装有凹形架(7),所述凹形架(7)的顶部设有驱动机构(8),所述架体(2)的内侧设有导向斗(9),所述架体(2)的底部设有收集机构(10),所述底座(1)的底部四拐角处均设有脚轮模组(11);
所述驱动机构(8)包括顶框(81),所述顶框(81)固定安装于架体(2)的顶部后端,所述顶框(81)的背面固定安装有第一气缸(82),所述第一气缸(82)的前端输出端贯穿顶框(81)固定安装有滑板(83),所述滑板(83)滑动连接于顶框(81)的内侧,所述滑板(83)的顶部固定安装有第二气缸(84),所述第二气缸(84)的底部贯穿滑板(83)固定安装有驱动电机(85),所述驱动电机(85)的底部输出端固定安装有搅拌轴(86),所述搅拌轴(86)的外侧设有驱动架(87)。
2.根据权利要求1所述的一种碳素生产配料系统过剩物料的回收装置,其特征在于:所述过滤网筒(6)的侧面和正面形状均为倒置的等腰梯形,所述过滤网筒(6)的顶部固定安装有遮挡斗(12)。
3.根据权利要求2所述的一种碳素生产配料系统过剩物料的回收装置,其特征在于:所述驱动架(87)由等间距呈螺旋状固定安装于搅拌轴(86)外表面的搅拌板构成,所述驱动架(87)的正面和侧面形状也设置为倒置的等腰梯形。
4.根据权利要求3所述的一种碳素生产配料系统过剩物料的回收装置,其特征在于:所述支撑轴(3)的顶部固定安装有导向块(13),所述导向块(13)的正面形状为等腰三角形,所述限位孔(4)的顶部贯穿导向块(13)。
5.根据权利要求4所述的一种碳素生产配料系统过剩物料的回收装置,其特征在于:所述导向斗(9)的内侧由上向下向左侧倾斜设置,所述导向斗(9)的左端设有漏槽(14)。
6.根据权利要求5所述的一种碳素生产配料系统过剩物料的回收装置,其特征在于:所述收集机构(10)包括导轨(101),所述导轨(101)固定安装于底座(1)的底部前后两端,所述导轨(101)的内侧滑动连接有收集抽屉(102),所述收集抽屉(102)的左侧设有抠槽(103)。
7.根据权利要求6所述的一种碳素生产配料系统过剩物料的回收装置,其特征在于:所述脚轮模组(11)包括安装座(111),所述安装座(111)的底部转动连接有万向轮(112)。
8.根据权利要求7所述的一种碳素生产配料系统过剩物料的回收装置,其特征在于:所述安装座(111)的外侧固定安装有防滑基板(113),所述防滑基板(113)的外端螺纹连接有防滑螺杆(114)。
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