CN111450935B - 一种覆膜砂粉碎筛分设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种覆膜砂粉碎筛分设备，属于覆膜砂加工技术领域，包括箱体以及设置在所述箱体内底部的支撑台，所述支撑台上方设置有粉碎组件，所述箱体内顶部设置有用于带动所述粉碎组件沿所述支撑台上部左右往复移动的驱动组件，所述粉碎组件包括研磨辊轴，所述驱动组件包括固定安装在所述箱体内顶部相对设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间通过驱动轴相连，所述驱动轴一端贯穿所述第二支撑板并安装有第一斜齿轮以及第二斜齿轮。本发明实施例具有使用方便以及粉碎效果好的优点，通过驱动机构带动研磨辊轴在支撑台上部左右往复移动，配合刮料组件对覆膜砂原料进行刮动，可提高覆膜砂原料的粉碎效果。

Description

一种覆膜砂粉碎筛分设备
技术领域
本发明属于覆膜砂加工技术领域，具体是一种覆膜砂粉碎筛分设备。
背景技术
覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。
覆膜砂加工时，需要对覆膜砂原砂进行粉碎处理，使得覆膜砂原砂的粒度符合加工要求。现有的覆膜砂原砂粉碎设备存在粉碎效果差以及粉碎效率低等缺陷，无法满足覆膜砂的加工要求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种覆膜砂粉碎筛分设备。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种覆膜砂粉碎筛分设备，包括箱体以及设置在所述箱体内底部的支撑台，所述支撑台上方设置有粉碎组件，所述箱体内顶部设置有用于带动所述粉碎组件沿所述支撑台上部左右往复移动的驱动组件，所述粉碎组件包括研磨辊轴，所述驱动组件包括固定安装在所述箱体内顶部相对设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间通过驱动轴相连，所述驱动轴一端贯穿所述第二支撑板并安装有第一斜齿轮以及第二斜齿轮；所述箱体上方外部固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过箱体并固定连接有半齿斜齿轮，所述半齿斜齿轮与所述第一斜齿轮以及第二斜齿轮啮合；所述第一支撑板与所述第二支撑板之间还设置有与所述驱动轴螺纹配合的驱动板，所述驱动板上端通过限位组件与所述箱体内顶壁滑动配合，驱动板底部固定连接有U型支架，所述U型支架底部固定设置有套筒，所述研磨辊轴端部通过转轴与所述套筒转动配合。
作为本发明进一步的改进方案：所述限位组件包括固定安装在所述箱体内顶部的导轨以及固定设置在所述驱动板上部与所述导轨滑动配合的滑块。
作为本发明进一步的改进方案：所述U型支架侧壁通过连杆固定连接有刮料组件。
作为本发明进一步的改进方案：所述刮料组件包括开口向下设置的U型框架以及均匀设置在所述U型框架内侧的若干拨料杆。
作为本发明再进一步的改进方案：所述支撑台一侧安装有呈倾斜结构的筛网，所述筛网正下方设置有良品回收箱，筛网末端下方设置有次品回收箱，所述U型框架侧壁还设置有用于将覆膜砂原料推向所述筛网的推料组件。
作为本发明再进一步的改进方案：所述推料组件包括固定安装在所述U型框架侧面边缘的两组卡板以及与所述卡板滑动配合的推料板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例具有使用方便以及粉碎效果好的优点，通过驱动机构带动研磨辊轴在支撑台上部左右往复移动，配合刮料组件对覆膜砂原料进行刮动，可提高覆膜砂原料的粉碎效果。
附图说明
图1为一种覆膜砂粉碎筛分设备的结构示意图；
图2为一种覆膜砂粉碎筛分设备中刮料组件的结构示意图；
图3为图1中A区域放大示意图；
图中：1-箱体、2-第一支撑板、3-导轨、4-驱动轴、5-滑块、6-驱动板、7-第二支撑板、8-电机、9-半齿斜齿轮、10-第一斜齿轮、11-第二斜齿轮、12-筛网、13-次品回收箱、14-良品回收箱、15-支撑台、16-U型框架、17-研磨辊轴、18-套筒、19-U型支架、20-连杆、21-卡板、22-拨料杆、23-推料板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-2，本实施例提供了一种覆膜砂粉碎筛分设备，包括箱体1以及设置在所述箱体1内底部的支撑台15，所述支撑台15上方设置有粉碎组件，所述箱体1内顶部设置有用于带动所述粉碎组件沿所述支撑台15上部左右往复移动的驱动组件，具体的，所述粉碎组件包括研磨辊轴17，所述驱动组件包括固定安装在所述箱体1内顶部相对设置的第一支撑板2和第二支撑板7，所述第一支撑板1与所述第二支撑板7之间通过驱动轴4相连，所述驱动轴4一端贯穿所述第二支撑板7并安装有第一斜齿轮10以及第二斜齿轮11；所述箱体1上方外部固定安装有电机8，所述电机8的输出轴穿过箱体1并固定连接有半齿斜齿轮9，所述半齿斜齿轮9与所述第一斜齿轮10以及第二斜齿轮11啮合；所述第一支撑板2与所述第二支撑板7之间还设置有与所述驱动轴4螺纹配合的驱动板6，所述驱动板6上端通过限位组件与所述箱体1内顶壁滑动配合，驱动板6底部固定连接有U型支架19，所述U型支架19底部固定设置有套筒18，所述研磨辊轴17端部通过转轴与所述套筒18转动配合。
将待粉碎覆膜砂原料平铺在支撑台15上部，通过电机8带动半齿斜齿轮9转动，当半齿斜齿轮9与第一斜齿轮10啮合时，半齿斜齿轮9带动驱动轴4正向转动，由于驱动轴4与驱动板6螺纹配合，驱动轴4转动时带动驱动板6向第一支撑板2方向移动，进而带动驱动板6底部的研磨辊轴17沿支撑台15上部移动，对平铺在支撑台15上部的覆膜砂原料进行碾压粉碎处理；当半齿斜齿轮9与第一斜齿轮10脱离啮合时，半齿斜齿轮9与第二斜齿轮11啮合，进而带动驱动轴4反向转动，驱动轴4反向转动带动驱动板6向第二支撑板7方向移动，从而带动研磨辊轴17在支撑台15上部反向移动，从而对覆膜砂原料进行反复研磨碾碎，提高粉碎效果。
具体的，所述限位组件包括固定安装在所述箱体1内顶部的导轨3以及固定设置在所述驱动板6上部与所述导轨3滑动配合的滑块5。
通过滑块5与导轨3的设置，为驱动板6以及研磨辊轴17的移动提供导向，保证其能够顺利移动。
具体的，所述U型支架19侧壁通过连杆20固定连接有刮料组件。
在研磨辊轴17沿支撑台15上部移动时，刮料组件跟随研磨辊轴17同步移动，对支撑台15上部的覆膜砂原料进行刮动，可提高覆膜砂原料的粉碎效果。
具体的，所述刮料组件包括开口向下设置的U型框架16以及均匀设置在所述U型框架16内侧的若干拨料杆22。
通过拨料杆22的设置，可对支撑台15上部均压实的覆膜砂原料进行均匀拨动，从而将未经彻底研磨的原料向上拨动，配合研磨辊轴17的再一次碾压，提高粉碎效果。
本实施例的工作原理是：将待粉碎覆膜砂原料平铺在支撑台15上部，通过电机8带动半齿斜齿轮9转动，当半齿斜齿轮9与第一斜齿轮10啮合时，半齿斜齿轮9带动驱动轴4正向转动，由于驱动轴4与驱动板6螺纹配合，驱动轴4转动时带动驱动板6向第一支撑板2方向移动，进而带动驱动板6底部的研磨辊轴17沿支撑台15上部移动，对平铺在支撑台15上部的覆膜砂原料进行碾压粉碎处理；当半齿斜齿轮9与第一斜齿轮10脱离啮合时，半齿斜齿轮9与第二斜齿轮11啮合，进而带动驱动轴4反向转动，驱动轴4反向转动带动驱动板6向第二支撑板7方向移动，从而带动研磨辊轴17在支撑台15上部反向移动，从而对覆膜砂原料进行反复研磨碾碎，提高粉碎效果。
实施例2
请参阅图1-3，一种覆膜砂粉碎筛分设备，本实施例相较于实施例1，所述支撑台15一侧安装有呈倾斜结构的筛网12，所述筛网12正下方设置有良品回收箱14，筛网12末端下方设置有次品回收箱13，所述U型框架16侧壁还设置有用于将覆膜砂原料推向所述筛网12的推料组件。
当覆膜砂原料在粉碎完成后，利用推料组件将原料推向筛网12并沿筛网12向下滑动，在滑动过程中，符合粒度要求的覆膜砂原料透过筛网12收集于良品回收箱14内，而不符合粒度要求的覆膜砂原料沿筛网12滑落至次品回收箱13内。
具体的，所述推料组件包括固定安装在所述U型框架16侧面边缘的两组卡板21以及与所述卡板21滑动配合的推料板23。
当覆膜砂原料粉碎完成后，通过向下推动推料板23，使得推料板23底部与支撑台15上部抵触，在U型框架16沿支撑台15上部移动时，利用推料板23将覆膜砂原料推向筛网12进行筛分处理。
本发明实施例具有使用方便以及粉碎效果好的优点，通过驱动机构带动研磨辊轴17在支撑台15上部左右往复移动，配合刮料组件对覆膜砂原料进行刮动，可提高覆膜砂原料的粉碎效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (2)

1.一种覆膜砂粉碎筛分设备，其特征在于，包括箱体（1）以及设置在所述箱体（1）内底部的支撑台（15），所述支撑台（15）上方设置有粉碎组件，所述箱体（1）内顶部设置有用于带动所述粉碎组件沿所述支撑台（15）上部左右往复移动的驱动组件，所述粉碎组件包括研磨辊轴（17），所述驱动组件包括固定安装在所述箱体（1）内顶部相对设置的第一支撑板（2）和第二支撑板（7），所述第一支撑板（1）与所述第二支撑板（7）之间通过驱动轴（4）相连，所述驱动轴（4）一端贯穿所述第二支撑板（7）并安装有第一斜齿轮（10）以及第二斜齿轮（11）；所述箱体（1）上方外部固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴穿过箱体（1）并固定连接有半齿斜齿轮（9），所述半齿斜齿轮（9）与所述第一斜齿轮（10）以及第二斜齿轮（11）啮合；所述第一支撑板（2）与所述第二支撑板（7）之间还设置有与所述驱动轴（4）螺纹配合的驱动板（6），所述驱动板（6）上端通过限位组件与所述箱体（1）内顶壁滑动配合，驱动板（6）底部固定连接有U型支架（19），所述U型支架（19）底部固定设置有套筒（18），所述研磨辊轴（17）端部通过转轴与所述套筒（18）转动配合；
所述U型支架（19）侧壁通过连杆（20）固定连接有刮料组件；
所述刮料组件包括开口向下设置的U型框架（16）以及均匀设置在所述U型框架（16）内侧的若干拨料杆（22）；
所述支撑台（15）一侧安装有呈倾斜结构的筛网（12），所述筛网（12）正下方设置有良品回收箱（14），筛网（12）末端下方设置有次品回收箱（13），所述U型框架（16）侧壁还设置有用于将覆膜砂原料推向所述筛网（12）的推料组件；
所述推料组件包括固定安装在所述U型框架（16）侧面边缘的两组卡板（21）以及与所述卡板（21）滑动配合的推料板（23）。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂粉碎筛分设备，其特征在于，所述限位组件包括固定安装在所述箱体（1）内顶部的导轨（3）以及固定设置在所述驱动板（6）上部与所述导轨（3）滑动配合的滑块（5）。
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