CN217856606U - 一种新型聚丙乙烯塑料颗粒粉碎机 - Google Patents

一种新型聚丙乙烯塑料颗粒粉碎机 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于塑料粉碎领域，公开了一种新型聚丙乙烯塑料颗粒粉碎机，包括，机体、位于所述机体一侧的支撑板，所述机体内装设有两第一粉碎轮和两第二粉碎轮，所述机体内固定有漏板，所述漏板位于所述第一粉碎轮与所述第二粉碎轮之间。本实用新型通过在机体内设置第一粉碎轮和第二粉碎轮，提升聚丙乙烯塑料颗粒的粉碎效果；在电动滑轨内设置多个底板，机体内设置漏板和刮刷组件，经刮刷组件将漏板上颗粒过大的聚丙乙烯塑料刮刷至收集板上方，当一收集板移动至机体上方时产生倾斜将颗粒倒入至机体内，然后第一粉碎轮再次对其进行粉碎，以此往复操作，实现聚丙乙烯塑料颗粒的粉碎均匀性，进一步提升聚丙乙烯塑料颗粒的粉碎效果。

Description

一种新型聚丙乙烯塑料颗粒粉碎机
技术领域
本实用新型涉及塑料粉碎领域，尤其涉及一种新型聚丙乙烯塑料颗粒粉碎机。
背景技术
聚丙乙烯，又叫乙丙橡胶，是继催化剂的发明、聚乙烯和聚丙烯的出现后问世的一种以乙烯、丙烯为基本单体的共聚橡胶，分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶两大类。前者是乙烯和丙烯的共聚物；后者是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物。塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，作为生产原料。
现有的聚丙乙烯塑料颗粒粉碎机在使用过程中通常会出现粉碎颗粒不均匀或粉碎颗粒过大的情况发生，需要粉碎结束后再次启动机器进行粉碎，费时费工。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种新型聚丙乙烯塑料颗粒粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
设计一种新型聚丙乙烯塑料颗粒粉碎机，包括机体、位于所述机体一侧的支撑板，所述机体内装设有两第一粉碎轮和两第二粉碎轮，所述机体内固定有漏板，所述漏板位于所述第一粉碎轮与所述第二粉碎轮之间，所述漏板的上侧装设有刮刷组件，所述机体的一侧开设有出口，所述机体的上侧固定有挡块；
所述支撑板一侧装设有电动滑轨，所述电动滑轨包括两直行滑轨和两弧形滑轨，所述电动滑轨内滑动配合有多个底板，所述底板的一端转动配合有收集板，所述收集板内弹性配合有伸缩板，所述挡块与所述伸缩板相对应，多个所述底板位于所述出口的一侧。
所述第二粉碎轮的刀片排布多于所述第一粉碎轮的刀片排布，所述机体的一侧装设有两驱动组件，两所述驱动组件分别与两所述第一粉碎轮、两所述第二粉碎轮传动连接。
所述驱动组件包括两齿轮、电机，所述电机的输出端与一所述齿轮的轴心部固定，两所述齿轮啮合，且两所述齿轮分别与两所述第一粉碎轮或两所述第二粉碎轮的轴心部固定。
所述刮刷组件包括装设于所述漏板中部的电动推杆、固定于所述电动推杆输出端的第一刮板、弹性配合于所述第一刮板相对两端的两第二刮板，所述漏板上侧的一端固定有斜形块，两所述斜形块位于所述出口处，且两所述第二刮板的一端分别与两所述斜形块的斜面侧相对应。
两所述弧形滑轨分别位于两所述直行滑轨的两端形成闭合型滑动轨道，所述底板包括U型结构板、转动配合于所述U型结构板一侧的滑块、固定于所述U型结构板两端上侧的固定块、固定于所述固定块中部的转轴、装设于所述U型结构板底侧中部的配重块，所述滑块滑动配合在电动滑轨内。
所述收集板的相对两侧分别与两所述转轴转动配合，且所述收集板位于所述U型结构板的上侧，所述收集板与所述伸缩板之间固定有多个弹簧，所述伸缩板一端的下侧为斜面，所述斜面与所述机体的一侧相对应。
本实用新型的有益效果在于：
通过在机体内设置第一粉碎轮和第二粉碎轮，经第一粉碎轮粉碎后的颗粒达到标准大小经漏板进入第二粉碎轮，然后第二粉碎轮对其进行二次粉碎，提升了颗粒粉碎机聚丙乙烯塑料颗粒的粉碎效果，这样就避免了粉碎塑料颗粒时返工的情况发生。
附图说明
图1为本设计的主要结构示意图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为本设计中的支撑板结构示意图；
图4为本设计中的刮刷组件的截面结构示意图；
图5为图4中B处结构示意图；
图6为本设计中的底板与收集板的截面结构示意图。
图中标号：机体1、第一粉碎轮2、驱动组件3、第二粉碎轮4、漏板5、刮刷组件6、电动推杆601、第一刮板602、第二刮板603、斜形块7、出口8、支撑板9、电动滑轨10、底板11、收集板12、伸缩板13、弹簧14、挡块15。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
一种新型聚丙乙烯塑料颗粒粉碎机，参见图1至图6包括：机体1、位于机体1一侧的支撑板9，机体1内装设有两第一粉碎轮2和两第二粉碎轮4，机体1内固定有漏板5，漏板5位于第一粉碎轮2与第二粉碎轮4之间，漏板5的上侧装设有刮刷组件6，机体1的一侧开设有出口8，机体1的上侧固定有挡块15；
支撑板9一侧装设有电动滑轨10，电动滑轨10包括两直行滑轨和两弧形滑轨，电动滑轨10内滑动配合有多个底板11，底板11的一端转动配合有收集板12，收集板12内弹性配合有伸缩板13，挡块15与伸缩板13相对应，多个底板11位于出口8的一侧。
根据图4所示，进一步的，第二粉碎轮4的刀片排布多于第一粉碎轮2的刀片排布，机体1的一侧装设有两驱动组件3，两驱动组件3分别与两第一粉碎轮2、两第二粉碎轮4传动连接。两驱动组件3带动两第一粉碎轮2和两第二粉碎轮4进行工作，且第二粉碎轮4粉碎后的颗粒尺寸小于第一粉碎轮2粉碎后的颗粒尺寸，第二粉碎轮4的刀片排布与第一粉碎轮2的刀片排布相比较为密集，机体1的下方设有排料口，经第二粉碎轮4粉碎后的颗粒经排料口排出机体1内。
根据图1所示，进一步的，驱动组件3包括两齿轮、电机，电机的输出端与一齿轮的轴心部固定，两齿轮啮合，且两齿轮分别与两第一粉碎轮2或两第二粉碎轮4的轴心部固定。启动电机，电机的输出端带动两齿轮进行啮合转动，然后两齿轮带动两第一粉碎轮2或第二粉碎轮4进行转动对丙乙烯塑料进行粉碎。
根据图4所示，进一步的，刮刷组件6包括装设于漏板5中部的电动推杆601、固定于电动推杆601输出端的第一刮板602、弹性配合于第一刮板602相对两端的两第二刮板603，漏板5上侧的一端固定有斜形块7，两斜形块7位于出口8处，且两第二刮板603的一端分别与两斜形块7的斜面侧相对应。启动电动推杆601，电动推杆601的输出端带动第一刮板602进行滑动，使第一刮板602带动两第二刮板603同步移动，然后第一刮板602和两第二刮板603对漏板5上方进行刮刷，将颗粒过大的刮刷至出口8处，经斜形块7时，两第二刮板603的一端与斜形块7的斜面侧贴合对第二刮板603进行挤压，使两第二刮板603缩进第一刮板602内，斜形块7可对颗粒进行集中收集后经出口8处排出。
根据图5-6所示，进一步的，两弧形滑轨分别位于两直行滑轨的两端形成闭合型滑动轨道，底板11包括U型结构板、转动配合于U型结构板一侧的滑块、固定于U型结构板两端上侧的固定块、固定于固定块中部的转轴、装设于U型结构板底侧中部的配重块，滑块滑动配合在电动滑轨10内。闭合型滑动轨道使多个底板11可进行往复循环滑动，电动滑轨10带动多个滑块滑动，然后滑块带动U型结构板进行移动，移动过程中配重块使U型结构板始终保持水平横向状态。
根据图1-2所示，进一步的，收集板12的相对两侧分别与两转轴转动配合，且收集板12位于U型结构板的上侧，收集板12与伸缩板13之间固定有多个弹簧14，伸缩板13一端的下侧为斜面，斜面与机体1的一侧相对应。多个弹簧14弹性回弹带动伸缩板13伸出收集板12内，当挡块15对伸缩板13进行阻挡时，伸缩板13带动收集板12与两转轴转动配合从而产生倾斜，然后底板11带动伸缩板13继续移动绕过挡块15后，伸缩板13一端的斜面与机体1的一侧相接触，从而对伸缩板13进行挤压，使伸缩板13缩进收集板12内。
本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
工作原理：将聚丙乙烯塑料投放至机体1内，然后两第一粉碎轮2对其进行粉碎，粉碎后落至漏板5上方，然后启动刮刷组件6对漏板5上方的颗粒进行刮刷，符合颗粒大小标准的经漏板5落至两第二粉碎轮4之间对其进行二次粉碎，颗粒过大的经刮刷组件6刮至出口8处，经出口8处掉落至收集板12上方，然后启动电动滑轨10，电动滑轨10带动多个底板11进行运动，使底板11带动收集板12进行运动，然后收集板12运动至机体1的上方时，机体1取消对伸缩板13的挤压，然后伸缩板13弹性回弹伸出收集板12内，然后机体1上方的挡块15对伸缩板13进行阻挡，使伸缩板13带动收集板12沿底板11进行转动，然后伸缩板13和收集板12此时处于倾斜状态，同时伸缩板13和收集板12上方的颗粒掉落至机体1内重新经两第一粉碎轮2进行再次粉碎，然后电动滑轨10继续带动底板11进行运动，使伸缩板13与挡块15取消阻挡关系，以此循环操作。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型聚丙乙烯塑料颗粒粉碎机，其特征在于，包括：机体(1)、位于所述机体(1)一侧的支撑板(9)，所述机体(1)内装设有两第一粉碎轮(2)和两第二粉碎轮(4)，所述机体(1)内固定有漏板(5)，所述漏板(5)位于所述第一粉碎轮(2)与所述第二粉碎轮(4)之间，所述漏板(5)的上侧装设有刮刷组件(6)，所述机体(1)的一侧开设有出口(8)，所述机体(1)的上侧固定有挡块(15)；
所述支撑板(9)一侧装设有电动滑轨(10)，所述电动滑轨(10)包括两直行滑轨和两弧形滑轨，所述电动滑轨(10)内滑动配合有多个底板(11)，所述底板(11)的一端转动配合有收集板(12)，所述收集板(12)内弹性配合有伸缩板(13)，所述挡块(15)与所述伸缩板(13)相对应，多个所述底板(11)位于所述出口(8)的一侧。
2.如权利要求1所述的一种新型聚丙乙烯塑料颗粒粉碎机，其特征在于：所述第二粉碎轮(4)的刀片排布多于所述第一粉碎轮(2)的刀片排布，所述机体(1)的一侧装设有两驱动组件(3)，两所述驱动组件(3)分别与两所述第一粉碎轮(2)、两所述第二粉碎轮(4)传动连接。
3.如权利要求2所述的一种新型聚丙乙烯塑料颗粒粉碎机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括两齿轮、电机，所述电机的输出端与一所述齿轮的轴心部固定，两所述齿轮啮合，且两所述齿轮分别与两所述第一粉碎轮(2)或两所述第二粉碎轮(4)的轴心部固定。
4.如权利要求1所述的一种新型聚丙乙烯塑料颗粒粉碎机，其特征在于：所述刮刷组件(6)包括装设于所述漏板(5)中部的电动推杆(601)、固定于所述电动推杆(601)输出端的第一刮板(602)、弹性配合于所述第一刮板(602)相对两端的两第二刮板(603)，所述漏板(5)上侧的一端固定有斜形块(7)，两所述斜形块(7)位于所述出口(8)处，且两所述第二刮板(603)的一端分别与两所述斜形块(7)的斜面侧相对应。
5.如权利要求1所述的一种新型聚丙乙烯塑料颗粒粉碎机，其特征在于：两所述弧形滑轨分别位于两所述直行滑轨的两端形成闭合型滑动轨道，所述底板(11)包括U型结构板、转动配合于所述U型结构板一侧的滑块、固定于所述U型结构板两端上侧的固定块、固定于所述固定块中部的转轴、装设于所述U型结构板底侧中部的配重块，所述滑块滑动配合在电动滑轨(10)内。
6.如权利要求5所述的一种新型聚丙乙烯塑料颗粒粉碎机，其特征在于：所述收集板(12)的相对两侧分别与两所述转轴转动配合，且所述收集板(12)位于所述U型结构板的上侧，所述收集板(12)与所述伸缩板(13)之间固定有多个弹簧(14)，所述伸缩板(13)一端的下侧为斜面，所述斜面与所述机体(1)的一侧相对应。
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