CN211586494U - 一种能自动拌料的挤压成球机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能自动拌料的挤压成球机，包括搅拌筒和挤压室，搅拌筒底端的出料斗与挤压室的顶端固定连接，搅拌筒底端出料斗的正面穿插连接有闸板，搅拌筒顶端的中部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端穿过搅拌筒并固定连接有搅拌轴，搅拌轴的轴壁处固定设有多个拌料辊，挤压室的内部通过轴承座活动安装有两个平行的挤压成型辊，挤压室正面的一侧固定安装有驱动电机，本实用新型的有益效果是通过设有的搅拌筒，通过搅拌电机带动搅拌轴和拌料辊，对添加的物料进行搅拌，避免人工提前拌料，节省时间，提高效益，通过设有的过滤筛网，便于对成型后的物料进行筛选，使得成品颗粒均匀，便于分类使用。

Description

一种能自动拌料的挤压成球机

技术领域

本实用新型涉及一种挤压成球机，特别涉及一种能自动拌料的挤压成球机。

背景技术

成球机是水泥、化工、炉料等专用设备，应用于水泥、化工、炉料等专用设备。

在生物肥料生产领域中，成球机需经常使用到，而现有的成球机大多采用的是圆盘式成球机，圆盘式成球机的顶端部分是敞开式，在实际的生产过程中会产生大量的灰尘，对人体造成一定的危害，也有少数采用挤压式的成球机，但不能够自动拌料，需要人工去拌料，浪费时间，降低效益，同时挤压式成球机不能够筛选成品，导致成品颗粒均匀性差，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能自动拌料的挤压成球机，以解决上述背景技术中提出的不能够自动拌料，需要人工去拌料，浪费时间，降低效益，同时挤压式成球机不能够筛选成品，导致成品颗粒均匀性差，使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能自动拌料的挤压成球机，包括搅拌筒和挤压室，所述搅拌筒底端的出料斗与挤压室的顶端固定连接，所述搅拌筒底端出料斗的正面穿插连接有闸板，所述搅拌筒顶端的中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过搅拌筒并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的轴壁处固定设有多个拌料辊，所述挤压室的内部通过轴承座活动安装有两个平行的挤压成型辊，所述挤压室正面的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个所述挤压成型辊的连接轴端固定连接，所述挤压室一侧的中部通过开设有的内腔放置有输送装置，所述挤压室另一侧的中部穿插连接有过滤筛网，所述挤压室内腔的顶部固定安装有多个加热管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒顶端的一侧穿插安装有第一进料管，所述搅拌筒顶端的另一侧穿插安装有第二进料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送装置包括两个对称的支撑架，两个对称的所述支撑架之间通过传动辊传动连接有输送皮带，其中一个所述支撑架的正面安装有输送电机，所述输送电机的输出端与其中一个所述传动辊固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述支撑架的一侧滑动连接有收集盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压室一侧的底部滑动连接有废渣抽屉，所述废渣抽屉顶端的一侧固定安装有刮刀，所述刮刀的一端与输送皮带的表面接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌电机、驱动电机、加热管和输送电机分别通过对应的开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种能自动拌料的挤压成球机，通过设有的搅拌筒，通过搅拌电机带动搅拌轴和拌料辊，对添加的物料进行搅拌，避免人工提前拌料，节省时间，提高效益，通过设有的过滤筛网，便于对成型后的物料进行筛选，使得成品颗粒均匀，便于分类使用，综上所述，本实用新型具有扬尘浓度低，结构简单，能够自动清理废料，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型搅拌筒和挤压室的内部结构示意图。

图中：1、搅拌筒；2、挤压室；3、闸板；4、第一进料管；5、第二进料管；6、搅拌电机；7、轴承座；8、驱动电机；9、废渣抽屉；10、输送皮带；11、输送电机；12、收集盒；13、支撑架；14、刮刀；15、过滤筛网；16、挤压成型辊；17、加热管；18、搅拌轴；19、拌料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种能自动拌料的挤压成球机，包括搅拌筒1和挤压室2，搅拌筒1底端的出料斗与挤压室2的顶端固定连接，搅拌筒1底端出料斗的正面穿插连接有闸板3，搅拌筒1顶端的中部固定安装有搅拌电机6，搅拌电机6的输出端穿过搅拌筒1并固定连接有搅拌轴18，搅拌轴18的轴壁处固定设有多个拌料辊19，挤压室2的内部通过轴承座7活动安装有两个平行的挤压成型辊16，挤压室2正面的一侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端与其中一个挤压成型辊16的连接轴端固定连接，挤压室2一侧的中部通过开设有的内腔放置有输送装置，挤压室2另一侧的中部穿插连接有过滤筛网15，挤压室2内腔的顶部固定安装有多个加热管17。

优选的，搅拌筒1顶端的一侧穿插安装有第一进料管4，搅拌筒1顶端的另一侧穿插安装有第二进料管5，方便通过第一进料管4和第二进料管5将物料添加到搅拌筒1的内部。

优选的，输送装置包括两个对称的支撑架13，两个对称的支撑架13之间通过传动辊传动连接有输送皮带10，其中一个支撑架13的正面安装有输送电机11，输送电机11的输出端与其中一个传动辊固定连接，便于将成型后的物料通过输送的方式运输到收集盒12的内部，并进行收集。

优选的，其中一个支撑架13的一侧滑动连接有收集盒12，收集盒12便于收集成型的物料。

优选的，挤压室2一侧的底部滑动连接有废渣抽屉9，废渣抽屉9顶端的一侧固定安装有刮刀14，刮刀14的一端与输送皮带10的表面接触连接，刮刀14便于自动清理废料，并将废料刮落到废渣抽屉9的内部，使用方便。

优选的，搅拌电机6、驱动电机8、加热管17和输送电机11分别通过对应的开关与外接电源电性连接，便于工作人员操作控制。

具体使用时，本实用新型一种能自动拌料的挤压成球机，接通电源，工作人员通过第一进料管4和第二进料管5将物料添加到搅拌筒1的内部，启动搅拌电机6的开关，使得搅拌电机6带动搅拌轴18和拌料辊19转动，对添加的物料进行搅拌，避免人工提前拌料，节省时间，提高效益，紧接着工作人员将闸板3抽出，使得拌料后的物料进入到挤压室2的内部，驱动电机8带动其中一个挤压成型辊16转动，使得两个挤压成型辊16相对转动，对物料进行挤压成球，在重力的作用下，成球的物料进入到过滤筛网15的表面，进行筛选，使得成品颗粒均匀，便于分类使用，由于挤压室2内腔的顶部固定安装有多个加热管17，便于提高挤压室2内部温度，避免成球的物料发生开裂变形，最后成球的物料进入到输送皮带10，经过输送皮带10的输送作用，将成球的物料送至收集盒12的内部，由于刮刀14的存在，便于自动清理废料，并将废料刮落到废渣抽屉9的内部，使用方便，综上所述，本实用新型具有扬尘浓度低，结构简单，能够自动清理废料，使用方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能自动拌料的挤压成球机，包括搅拌筒（1）和挤压室（2），其特征在于，所述搅拌筒（1）底端的出料斗与挤压室（2）的顶端固定连接，所述搅拌筒（1）底端出料斗的正面穿插连接有闸板（3），所述搅拌筒（1）顶端的中部固定安装有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的输出端穿过搅拌筒（1）并固定连接有搅拌轴（18），所述搅拌轴（18）的轴壁处固定设有多个拌料辊（19），所述挤压室（2）的内部通过轴承座（7）活动安装有两个平行的挤压成型辊（16），所述挤压室（2）正面的一侧固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端与其中一个所述挤压成型辊（16）的连接轴端固定连接，所述挤压室（2）一侧的中部通过开设有的内腔放置有输送装置，所述挤压室（2）另一侧的中部穿插连接有过滤筛网（15），所述挤压室（2）内腔的顶部固定安装有多个加热管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种能自动拌料的挤压成球机，其特征在于：所述搅拌筒（1）顶端的一侧穿插安装有第一进料管（4），所述搅拌筒（1）顶端的另一侧穿插安装有第二进料管（5）。

3.根据权利要求1所述的一种能自动拌料的挤压成球机，其特征在于：所述输送装置包括两个对称的支撑架（13），两个对称的所述支撑架（13）之间通过传动辊传动连接有输送皮带（10），其中一个所述支撑架（13）的正面安装有输送电机（11），所述输送电机（11）的输出端与其中一个所述传动辊固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种能自动拌料的挤压成球机，其特征在于：其中一个所述支撑架（13）的一侧滑动连接有收集盒（12）。

5.根据权利要求3所述的一种能自动拌料的挤压成球机，其特征在于：所述挤压室（2）一侧的底部滑动连接有废渣抽屉（9），所述废渣抽屉（9）顶端的一侧固定安装有刮刀（14），所述刮刀（14）的一端与输送皮带（10）的表面接触连接。

6.根据权利要求3所述的一种能自动拌料的挤压成球机，其特征在于：所述搅拌电机（6）、驱动电机（8）、加热管（17）和输送电机（11）分别通过对应的开关与外接电源电性连接。

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