CN216217791U - 高精度柔性印制板工装载具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工装载具技术领域,尤其涉及一种高精度柔性印制板工装载具。本实用新型,包括印制板载具主体,所述的印制板载具主体上设有印制板对位部。本实用新型在使用过程中,将柔性印制板放置于印制板载具主体上,印制板载具主体根据印制板厚度与外形铣出轮廓,使得柔性印制板与印制板对位部相抵接,通过磁性钢贴连接件对柔性印制板进行定位,再通过磁性钢钉固定组件对柔性印制板进行后续二次定位,确保每块柔性板定位准确,确保一致性好,使载具与柔性印制板成为一体,在印刷,贴片,回流过程中整体流转,通过设计工装载具的方式,提高了印刷精度,贴装效率,确保了产品的稳定性和可靠性,同时降低了生产成本,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型属于工装载具技术领域,涉及一种高精度柔性印制板工装载具。
背景技术
印刷柔性印制板由于其柔、薄等特点,无法上丝印机直接印刷,使用普通工装,将柔性印制板放在工装上再使用胶带粘住虽然可以贴装,但由于定位不准确,每次都需要重新定位,且在印刷过程中由于使用胶带会抬高钢网,使印锡量不均匀,印刷锡膏一致性差。
为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种印制电路板的共用载具[申请号:201811500098.1],包括边框,呈矩形框状;摆杆固定机构,一对摆杆分别设置在边框的一对对边上,摆杆通过转轴与边框连接,转轴上设有扭簧,扭簧对摆杆施加弹性势能,弹性势能保持摆杆与所连对边呈垂直状态;滑轮固定机构,具备至上两个滑轮,滑轮与边框活动连接,滑轮具备在边框所在平面的平移自由度。摆杆沿自身长度方式设有直线槽,直线槽的开口方向朝向滑轮,滑轮的圆周面上设有周向槽。采用此发明可以对更复杂形状的印制电路板进行固定,方便其他的工艺操作,同时固定方式便于印制电路板的快速拿取,效率高。但是该方案在对柔性印制板进行固定时,印刷精度和贴装效率仍然较为一般,产品的稳定性和可靠性也较差,存在了生产成本较高的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种高精度柔性印制板工装载具。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种高精度柔性印制板工装载具,包括印制板载具主体,所述的印制板载具主体上设有印制板对位部,所述的印制板载具主体内设有磁性钢钉固定组件,所述的磁性钢钉固定组件与印制板对位部的位置相对应,所述的印制板载具主体上还设有磁性钢贴连接件,所述的磁性钢贴连接件与印制板对位部相抵接配合。
在上述的高精度柔性印制板工装载具中,所述的磁性钢钉固定组件包括设置于印制板载具主体内的边部钢钉固定部和中部钢钉固定部,所述的边部钢钉固定部和中部钢钉固定部分别贯穿通过印制板载具主体,所述的中部钢钉固定部位于边部钢钉固定部和印制板对位部之间。
在上述的高精度柔性印制板工装载具中,所述的边部钢钉固定部包括设置于印制板载具主体内的若干边部钢钉固定孔槽,所述的若干边部钢钉固定孔槽贯穿通过印制板载具主体,所述的若干边部钢钉固定孔槽等距分布。
在上述的高精度柔性印制板工装载具中,所述的中部钢钉固定部包括设置于印制板载具主体内的若干中部钢钉固定孔槽,所述的若干中部钢钉固定孔槽贯穿通过印制板载具主体,所述的若干中部钢钉固定孔槽位于边部钢钉固定孔槽和印制板对位部之间。
在上述的高精度柔性印制板工装载具中,所述的边部钢钉固定孔槽内设有可拆式铆入型磁性钢钉,所述的中部钢钉固定孔槽内也设有可拆式铆入型磁性钢钉。
在上述的高精度柔性印制板工装载具中,所述的印制板对位部包括设置于印制板载具主体上的印制板对位横板,所述的印制板对位横板内设有对位防偏贴件,所述的对位防偏贴件与磁性钢贴连接件的位置相对应。
在上述的高精度柔性印制板工装载具中,所述的对位防偏贴件包括设置于印制板对位横板内的对位中心贴板,所述的对位中心贴板内设有对位钢钉孔槽,所述的对位钢钉孔槽贯穿通过印制板对位横板。
在上述的高精度柔性印制板工装载具中,所述的印制板对位横板上设有若干防偏凸条,所述的若干防偏凸条相互平行设置。
在上述的高精度柔性印制板工装载具中,所述的磁性钢贴连接件包括设置于印制板载具主体上的若干磁性钢贴,所述的磁性钢贴与印制板对位横板相抵接配合。
在上述的高精度柔性印制板工装载具中,所述的磁性钢贴上设有若干定位连接槽,所述的若干定位连接槽相互平行设置。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型在使用过程中,将柔性印制板放置于印制板载具主体上,印制板载具主体根据印制板厚度与外形铣出轮廓,使得柔性印制板与印制板对位部相抵接,通过磁性钢贴连接件对柔性印制板进行定位,再通过磁性钢钉固定组件对柔性印制板进行后续二次定位,确保每块柔性板定位准确,确保一致性好,使载具与柔性印制板成为一体,在印刷,贴片,回流过程中整体流转,通过设计工装载具的方式,提高了印刷精度,贴装效率,确保了产品的稳定性和可靠性,同时降低了生产成本,实用性较强。
2、本实用新型通过设置防偏凸条,可进一步确保与柔性印制板之间形成紧贴配合,形成多方位防偏固定。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一个方向的结构示意图。
图中:印制板载具主体1、印制板对位部2、磁性钢钉固定组件3、磁性钢贴连接件4、边部钢钉固定部5、中部钢钉固定部6、边部钢钉固定孔槽7、中部钢钉固定孔槽8、印制板对位横板9、对位防偏贴件10、对位中心贴板11、对位钢钉孔槽12、防偏凸条13、磁性钢贴14、定位连接槽15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1、图2所示,一种高精度柔性印制板工装载具,包括印制板载具主体1,所述的印制板载具主体1上设有印制板对位部2,所述的印制板载具主体1内设有磁性钢钉固定组件3,所述的磁性钢钉固定组件3与印制板对位部2的位置相对应,所述的印制板载具主体1上还设有磁性钢贴连接件4,所述的磁性钢贴连接件4与印制板对位部2相抵接配合。
在本实施例中,在使用过程中,将柔性印制板放置于印制板载具主体1上,印制板载具主体1根据印制板厚度与外形铣出轮廓,使得柔性印制板与印制板对位部2相抵接,通过磁性钢贴连接件4对柔性印制板进行定位,再通过磁性钢钉固定组件3对柔性印制板进行后续二次定位,确保每块柔性板定位准确,确保一致性好,使载具与柔性印制板成为一体,在印刷,贴片,回流过程中整体流转,通过设计工装载具的方式,提高了印刷精度,贴装效率,确保了产品的稳定性和可靠性,同时降低了生产成本,实用性较强。
结合图1、图2所示,所述的磁性钢钉固定组件3包括设置于印制板载具主体1内的边部钢钉固定部5和中部钢钉固定部6,所述的边部钢钉固定部5和中部钢钉固定部6分别贯穿通过印制板载具主体1,所述的中部钢钉固定部6位于边部钢钉固定部5和印制板对位部2之间。
具体地说,在固定柔性印制板时,边部钢钉固定部5用以对柔性印制板边部进行定位,中部钢钉固定部6用以对柔性印制板中部进行定位,实现边部和中部的定位,定位效果较好,提高了印刷精度,贴装效率,确保了产品的稳定性和可靠性,同时降低了生产成本,实用性较强。
结合图1、图2所示,所述的边部钢钉固定部5包括设置于印制板载具主体1内的若干边部钢钉固定孔槽7,所述的若干边部钢钉固定孔槽7贯穿通过印制板载具主体1,所述的若干边部钢钉固定孔槽7等距分布。
本实施例中,边部钢钉固定孔槽7用以放置安装磁性钢钉,通过磁性钢钉对柔性印制板边部进行定位,定位效果较好,提高了印刷精度,贴装效率,确保了产品的稳定性和可靠性,同时降低了生产成本,实用性较强。
结合图1所示,所述的中部钢钉固定部6包括设置于印制板载具主体1内的若干中部钢钉固定孔槽8,所述的若干中部钢钉固定孔槽8贯穿通过印制板载具主体1,所述的若干中部钢钉固定孔槽8位于边部钢钉固定孔槽7和印制板对位部2之间。
本实施例中,中部钢钉固定孔槽8用以放置安装磁性钢钉,通过磁性钢钉对柔性印制板中部进行定位,定位效果较好,提高了印刷精度,贴装效率,确保了产品的稳定性和可靠性,同时降低了生产成本,实用性较强。
所述的边部钢钉固定孔槽7内设有可拆式铆入型磁性钢钉,所述的中部钢钉固定孔槽8内也设有可拆式铆入型磁性钢钉。
本实施例中,可拆式铆入型磁性钢钉可与边部钢钉固定孔槽7和中部钢钉固定孔槽8进行可拆式连接,可根据需求将可拆式铆入型磁性钢钉放置于对应的边部钢钉固定孔槽7和中部钢钉固定孔槽8处,对柔性印制板边部和中部进行定位,定位效果较好,提高了印刷精度,贴装效率,确保了产品的稳定性和可靠性,同时降低了生产成本,实用性较强。
所述的印制板对位部2包括设置于印制板载具主体1上的印制板对位横板9,所述的印制板对位横板9内设有对位防偏贴件10,所述的对位防偏贴件10与磁性钢贴连接件4的位置相对应。
本实施例中,印制板对位横板9对柔性印制板进行定位,确保每块柔性板定位准确,确保一致性好,使载具与柔性印制板成为一体,在印刷,贴片,回流过程中整体流转,对位防偏贴件10对柔性印制板起到防偏固定的作用。
结合图1所示,所述的对位防偏贴件10包括设置于印制板对位横板9内的对位中心贴板11,所述的对位中心贴板11内设有对位钢钉孔槽12,所述的对位钢钉孔槽12贯穿通过印制板对位横板9。
本实施例中,对位中心贴板11用以对柔性印制板起到防偏固定的作用,通过将磁性钢钉放置于对位钢钉孔槽12内,对柔性印制板进行固定。
结合图1、图2所示,所述的印制板对位横板9上设有若干防偏凸条13,所述的若干防偏凸条13相互平行设置。
本实施例中,防偏凸条13可进一步确保与柔性印制板之间形成紧贴配合,形成多方位防偏固定。
结合图1所示,所述的磁性钢贴连接件4包括设置于印制板载具主体1上的若干磁性钢贴14,所述的磁性钢贴14与印制板对位横板9相抵接配合。
本实施例中,磁性钢贴14对柔性印制板进行后续二次定位,确保每块柔性板定位准确,确保一致性好,使载具与柔性印制板成为一体,在印刷,贴片,回流过程中整体流转,通过设计工装载具的方式,提高了印刷精度,贴装效率,确保了产品的稳定性和可靠性,同时降低了生产成本,实用性较强。
所述的磁性钢贴14上设有若干定位连接槽15,所述的若干定位连接槽15相互平行设置。
本实施例中,定位连接槽15对柔性印制板起到定位连接的作用。
本实用新型的工作原理是:
在使用过程中,将柔性印制板放置于印制板载具主体1上,印制板载具主体1根据印制板厚度与外形铣出轮廓,使得柔性印制板与印制板对位部2相抵接,通过磁性钢贴14对柔性印制板进行定位,
边部钢钉固定孔槽7用以放置安装磁性钢钉,通过磁性钢钉对柔性印制板边部进行定位,中部钢钉固定孔槽8用以放置安装磁性钢钉,通过磁性钢钉对柔性印制板中部进行定位,可根据需求将可拆式铆入型磁性钢钉放置于对应的边部钢钉固定孔槽7和中部钢钉固定孔槽8处,对柔性印制板边部和中部进行定位,确保每块柔性板定位准确,确保一致性好,使载具与柔性印制板成为一体,在印刷,贴片,回流过程中整体流转,通过设计工装载具的方式,提高了印刷精度,贴装效率,确保了产品的稳定性和可靠性,同时降低了生产成本,实用性较强,
防偏凸条13可进一步确保与柔性印制板之间形成紧贴配合,形成多方位防偏固定。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用印制板载具主体1、印制板对位部2、磁性钢钉固定组件3、磁性钢贴连接件4、边部钢钉固定部5、中部钢钉固定部6、边部钢钉固定孔槽7、中部钢钉固定孔槽8、印制板对位横板9、对位防偏贴件10、对位中心贴板11、对位钢钉孔槽12、防偏凸条13、磁性钢贴14、定位连接槽15等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种高精度柔性印制板工装载具,包括印制板载具主体(1),其特征在于,所述的印制板载具主体(1)上设有印制板对位部(2),所述的印制板载具主体(1)内设有磁性钢钉固定组件(3),所述的磁性钢钉固定组件(3)与印制板对位部(2)的位置相对应,所述的印制板载具主体(1)上还设有磁性钢贴连接件(4),所述的磁性钢贴连接件(4)与印制板对位部(2)相抵接配合。
2.根据权利要求1所述的高精度柔性印制板工装载具,其特征在于,所述的磁性钢钉固定组件(3)包括设置于印制板载具主体(1)内的边部钢钉固定部(5)和中部钢钉固定部(6),所述的边部钢钉固定部(5)和中部钢钉固定部(6)分别贯穿通过印制板载具主体(1),所述的中部钢钉固定部(6)位于边部钢钉固定部(5)和印制板对位部(2)之间。
3.根据权利要求2所述的高精度柔性印制板工装载具,其特征在于,所述的边部钢钉固定部(5)包括设置于印制板载具主体(1)内的若干边部钢钉固定孔槽(7),所述的若干边部钢钉固定孔槽(7)贯穿通过印制板载具主体(1),所述的若干边部钢钉固定孔槽(7)等距分布。
4.根据权利要求3所述的高精度柔性印制板工装载具,其特征在于,所述的中部钢钉固定部(6)包括设置于印制板载具主体(1)内的若干中部钢钉固定孔槽(8),所述的若干中部钢钉固定孔槽(8)贯穿通过印制板载具主体(1),所述的若干中部钢钉固定孔槽(8)位于边部钢钉固定孔槽(7)和印制板对位部(2)之间。
5.根据权利要求4所述的高精度柔性印制板工装载具,其特征在于,所述的边部钢钉固定孔槽(7)内设有可拆式铆入型磁性钢钉,所述的中部钢钉固定孔槽(8)内也设有可拆式铆入型磁性钢钉。
6.根据权利要求5所述的高精度柔性印制板工装载具,其特征在于,所述的印制板对位部(2)包括设置于印制板载具主体(1)上的印制板对位横板(9),所述的印制板对位横板(9)内设有对位防偏贴件(10),所述的对位防偏贴件(10)与磁性钢贴连接件(4)的位置相对应。
7.根据权利要求6所述的高精度柔性印制板工装载具,其特征在于,所述的对位防偏贴件(10)包括设置于印制板对位横板(9)内的对位中心贴板(11),所述的对位中心贴板(11)内设有对位钢钉孔槽(12),所述的对位钢钉孔槽(12)贯穿通过印制板对位横板(9)。
8.根据权利要求7所述的高精度柔性印制板工装载具,其特征在于,所述的印制板对位横板(9)上设有若干防偏凸条(13),所述的若干防偏凸条(13)相互平行设置。
9.根据权利要求8所述的高精度柔性印制板工装载具,其特征在于,所述的磁性钢贴连接件(4)包括设置于印制板载具主体(1)上的若干磁性钢贴(14),所述的磁性钢贴(14)与印制板对位横板(9)相抵接配合。
10.根据权利要求9所述的高精度柔性印制板工装载具,其特征在于,所述的磁性钢贴(14)上设有若干定位连接槽(15),所述的若干定位连接槽(15)相互平行设置。
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