CN220021888U - 一种便于管控连接器装配的辅助治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于管控连接器装配的辅助治具,其包括治具底座和与测试FPC板,所述测试FPC板上设置有显示模块连接口和主板连接口,所述治具底座上开设有与测试FPC板相匹配的定位卡槽,所述治具底座位于与测试FPC板相连接的显示模块处开设有显示模块定位槽,位于所述治具底座的定位卡槽上与测试FPC板的弯折线处设置有定位板,所述定位板的端部与测试FPC板的弯折线相对齐;本实用新型通过根据客户对显示模组FPC上连接器相对位置和旋转角度的具体公差要求再设置相应的治具,并且在治具底座上开设有与测试FPC板相匹配的定位卡槽,可以同时通过这个测试治具对转接FPC的外形以及显示模组的功能进行测试,满足客户端连接FPC的插接效果。
Description
技术领域
本实用新型涉装配治具技术领域,特别是涉及了一种便于管控连接器装配的辅助治具。
背景技术
随着生活水平的提升,智能穿戴设备如手环/手表等产品越来越普遍,产品集成的功能也越来越多,常规产品除了显示功能,还带太阳能、ECG和触控等功能。各功能模块都需要通过连接器和主板进行通讯,ZIF连接器因为厚度上的优势被广泛运用于穿戴类产品上。在整机装配时需要先把连接FPC和主板端插接,再和显示模组上的ZIF连接器插接。当显示模组上有多个连接器时,其装配之后的相对位置、旋转角度等都会影响客户端连接FPC的插接效果。
如中国实用新型专利(CN202122132501.3)公开了一种高稳定性点锡3D钢片结合的FPC,包括穿戴手表FPC,所述穿戴手表FPC由FPC、连接器端、3D钢片、点锡位和心率控制模组组成,所述FPC一端固定连接有连接器端,所述FPC另一端固定连接有心率控制模组,所述FPC上端面且位于心率控制模组一侧通过点锡位固定连接有3D钢片,本实用新型涉及高稳定性点锡3D钢片结合的FPC技术领域。该高稳定性点锡3D钢片结合的FPC,解决了传统的FPC采用的压敏导电胶接地出现电阻偏大,还有稳定性差问题。
然而,本发明人具体实施此装置时,发现存在以下缺陷:其设置有连接器端与FPC电连接,并与对应的心率控制模组以及显示模块连接,因此需要将各功能模块都需要通过连接器和主板进行通讯,当显示模组上有多个连接器时,在进行装配时,使用的FPC板会根据需求进行弯折一定的角度和方向,便于安装在空间较为有限的手表内部,在进行测试和装配时极易导致FPC板的定位弯折点不准确,导致显示模组以及FPC板无法装配在手表或者手环中,因此本实用新型方案提出一种方便管控多个连接器装配位置精度的辅助治具设计方案。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种便于管控连接器装配的辅助治具,通过参考手表或者手环上的整机的连接主板和显示模组的连接FPC设计一条用于测试显示模组端的测试FPC板,根据客户对显示模组FPC上连接器相对位置和旋转角度的具体公差要求再设置相应的治具,并且在治具底座上开设有与测试FPC板相匹配的定位卡槽,能够将测试FPC板以及整机的连接主板和显示模组的连接FPC板进行卡接,便于对连接FPC的外形进行测试是否符合设计要求,并便于进行弯折对位,提高精度。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下所述的技术方案:
一种便于管控连接器装配的辅助治具,其包括治具底座和与测试FPC板,所述测试FPC板上设置有显示模块连接口和主板连接口,所述治具底座上开设有与测试FPC板相匹配的定位卡槽,所述治具底座位于与测试FPC板相连接的显示模块处开设有显示模块定位槽,位于所述治具底座的定位卡槽上与测试FPC板的弯折线处设置有定位板,所述定位板的端部与测试FPC板的弯折线相对齐。
作为本实用新型提供的所述的一种便于管控连接器装配的辅助治具的一种优选实施方式,所述治具底座的定位卡槽与测试FPC板的长方向的两侧边进行限位。
作为本实用新型提供的所述的一种便于管控连接器装配的辅助治具的一种优选实施方式,所述治具底座的定位卡槽位于测试FPC板上的显示模块连接口处开设有操作口一。
作为本实用新型提供的所述的一种便于管控连接器装配的辅助治具的一种优选实施方式,所述治具底座的定位卡槽位于测试FPC板上的主板连接口处均开设有操作口二。
作为本实用新型提供的所述的一种便于管控连接器装配的辅助治具的一种优选实施方式,所述显示模块定位槽与操作口一相连通。
作为本实用新型提供的所述的一种便于管控连接器装配的辅助治具的一种优选实施方式,所述显示模块连接口垂直于测试FPC板的长方向设置,所述主板连接口位于测试FPC板的长方向的端部。
作为本实用新型提供的所述的一种便于管控连接器装配的辅助治具的一种优选实施方式,所述治具底座的定位卡槽位于测试FPC板和显示模块连接口的垂直端设置有多个限位点。
作为本实用新型提供的所述的一种便于管控连接器装配的辅助治具的一种优选实施方式,所述治具底座上的定位卡槽通过CNC掏空加工。
作为本实用新型提供的所述的一种便于管控连接器装配的辅助治具的一种优选实施方式,所述治具底座上的定位卡槽的精度公差小于测试FPC板的精度公差。
作为本实用新型提供的所述的一种便于管控连接器装配的辅助治具的一种优选实施方式,所述定位板与治具底座上的定位卡槽可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
1、本实用新型提供的一种便于管控连接器装配的辅助治具,通过参考手表或者手环上的整机的连接主板和显示模组的连接FPC设计一条用于测试显示模组端的测试FPC板,根据客户对显示模组FPC上连接器相对位置和旋转角度的具体公差要求再设置相应的治具,并且在治具底座上开设有与测试FPC板相匹配的定位卡槽,能够将测试FPC板以及整机的连接主板和显示模组的连接FPC板进行卡接,便于对连接FPC的外形进行测试是否符合设计要求,并便于进行弯折对位,提高精度。
2、本实用新型提供的一种便于管控连接器装配的辅助治具,员工在生产装配过程中先把测试FPC板插接到多个连接器上,把显示模组上的连接器和测试FPC板作为一个整体,如图1所示,将其卡接在治具底座上开设的定位卡槽上,并通过定位卡槽的侧边对测试FPC板以及显示模组进行对应限制,此时可通过测试FPC板对与其连接的显示模组进行测试,测试其功能是否正常,且通过治具能够进行快速测试操作,并且在需要将连接FPC进行弯折对位时,通过将连接FPC卡接在治具底座上开设的定位卡槽上,并且连接FPC直角边和治具直角边进行卡位,确保连接FPC装配之后显示模组上面的连接器相对位置精度和旋转角度等满足客户要求,通过定位板的设置,便于将连接FPC上需要弯折的弯折线处进行定位,便于沿着连接FPC准确的弯折线进行弯折操作,在实际生产可以同时通过这个测试治具对转接FPC的外形以及显示模组的功能进行测试,从而使其在装配之后的相对位置、旋转角度等都满足客户端连接FPC的插接效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型治具底座和测试FPC板定位后结构示意图;
图2为本实用新型治具底座结构示意图;
图3为本实用新型测试FPC结构示意图;
图4为本实用新型测试FPC和显示模块结构示意图。
图中标记说明如下:
1、治具底座;2、定位卡槽;3、定位板;4、操作口一;5、显示模块定位槽;6、操作口二;7、测试FPC板;8、显示模块连接口;9、主板连接口;10、显示模块;11、弯折线。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如背景技术所述的,在进行测试和装配时极易导致FPC板的定位弯折点不准确,导致显示模组以及FPC板无法装配在手表或者手环中。
为了解决此技术问题,本实用新型提供了一种便于管控连接器装配的辅助治具,其应用于装配治具。
具体地,请参考图1-4,一种便于管控连接器装配的辅助治具,其包括治具底座1和与测试FPC板7,所述测试FPC板7上设置有显示模块连接口8和主板连接口9,所述治具底座1上开设有与测试FPC板7相匹配的定位卡槽2,所述治具底座1位于与测试FPC板7相连接的显示模块10处开设有显示模块定位槽5,位于所述治具底座1的定位卡槽2上与测试FPC板7的弯折线11处设置有定位板3,所述定位板3的端部与测试FPC板7的弯折线11相对齐。
本实用新型提供的一种便于管控连接器装配的辅助治具,通过参考手表或者手环上的整机的连接主板和显示模组的连接FPC设计一条用于测试显示模组端的测试FPC板7,根据客户对显示模组FPC上连接器相对位置和旋转角度的具体公差要求再设置相应的治具,并且在治具底座1上开设有与测试FPC板7相匹配的定位卡槽2,能够将测试FPC板7以及整机的连接主板和显示模组的连接FPC板进行卡接,便于对连接FPC的外形进行测试是否符合设计要求,并便于进行弯折对位,提高精度。
在进行使用装配时,员工在生产装配过程中先把测试FPC板7插接到多个连接器上,把显示模组上的连接器和测试FPC板7作为一个整体,如图1所示,将其卡接在治具底座1上开设的定位卡槽2上,并通过定位卡槽2的侧边对测试FPC板7以及显示模组10进行对应限制,此时可通过测试FPC板7对与其连接的显示模组10进行测试,测试其功能是否正常,且通过治具能够进行快速测试操作,并且在需要将连接FPC进行弯折对位时,通过将连接FPC卡接在治具底座1上开设的定位卡槽2上,并且连接FPC直角边和治具直角边进行卡位,确保连接FPC装配之后显示模组上面的连接器相对位置精度和旋转角度等满足客户要求,通过定位板3的设置,便于将连接FPC上需要弯折的弯折线11处进行定位,便于沿着连接FPC准确的弯折线11进行弯折操作,在实际生产可以同时通过这个测试治具对转接FPC的外形以及显示模组的功能进行测试,从而使其在装配之后的相对位置、旋转角度等都满足客户端连接FPC的插接效果。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例1
请参考图2和3,一种便于管控连接器装配的辅助治具,其包括治具底座1和与测试FPC板7,测试FPC板7上设置有显示模块连接口8和主板连接口9,通过参考手表或者手环上的整机的连接主板和显示模组的连接FPC设计一条用于测试显示模组端的测试FPC板7,根据客户对显示模组FPC上连接器相对位置和旋转角度的具体公差要求再设置相应的治具,治具底座1上开设有与测试FPC板7相匹配的定位卡槽2,在治具底座1上开设有与测试FPC板7相匹配的定位卡槽2,能够将测试FPC板7以及整机的连接主板和显示模组的连接FPC板进行卡接,治具底座1的定位卡槽2与测试FPC板7的长方向的两侧边进行限位,便于对连接FPC的外形进行测试是否符合设计要求,并便于进行弯折对位,提高精度,通过治具底座1的定位卡槽2与测试FPC板7的长方向的两侧边进行限位能够对连接FPC进行限位,能够对其进行形状进行测试,使其在装配之后的相对位置、旋转角度等都满足客户端连接FPC的插接效果。
治具底座1位于与测试FPC板7相连接的显示模块10处开设有显示模块定位槽5,治具底座1的定位卡槽2位于测试FPC板7上的显示模块连接口8处开设有操作口一4,治具底座1的定位卡槽2位于测试FPC板7上的主板连接口9处均开设有操作口二6,通过位于测试FPC板7上的显示模块连接口8处开设有操作口一4、以及位于测试FPC板7上的主板连接口9处均开设有操作口二6,方便对显示模块连接口8和主板连接口9进行插接操作,为测试操作留出操作空间,便于人员进行测试,显示模块定位槽5与操作口一4相连通,位于治具底座1的定位卡槽2上与测试FPC板7的弯折线11处设置有定位板3,定位板3的端部与测试FPC板7的弯折线11相对齐,通过定位板3的设置,便于将连接FPC上需要弯折的弯折线11处进行定位,便于沿着连接FPC准确的弯折线11进行弯折操作,在实际生产可以同时通过这个测试治具对转接FPC的外形以及显示模组的功能进行测试,从而使其在装配之后的相对位置、旋转角度等都满足客户端连接FPC的插接效果。
实施例2
对实施例1提供的一种便于管控连接器装配的辅助治具进一步优化,具体地,如图2和4所示,显示模块连接口8垂直于测试FPC板7的长方向设置,主板连接口9位于测试FPC板7的长方向的端部,通过显示模块连接口8与测试FPC板7的长方向垂直设置,并在治具底座1的定位卡槽2上与显示模块连接口8与测试FPC板7的垂直边设置的多个定位点,能够对连接FPC进行定位测试,使其符合外形尺寸要求。
治具底座1的定位卡槽2位于测试FPC板7和显示模块连接口8的垂直端设置有多个限位点,治具底座1上的定位卡槽2通过CNC掏空加工,并且通过CNC掏空加工,使得治具底座1的定位卡槽2精度较高,满足设计要求。
实施例3
对实施例1或2提供的一种便于管控连接器装配的辅助治具进一步优化,如图1-3所示,治具底座1上的定位卡槽2的精度公差小于测试FPC板7的精度公差,能够对连接FPC测试时,使其满足安装需求,从而使其在装配之后的相对位置、旋转角度等都满足客户端连接FPC的插接效果,定位板3与治具底座1上的定位卡槽2可拆卸连接,方便根据需求调整定位板3的位置,方便其与弯折线11对其。
本实用新型提供的自动过柱装置的使用过程如下:员工在生产装配过程中先把测试FPC板7插接到多个连接器上,把显示模组上的连接器和测试FPC板7作为一个整体,如图1所示,将其卡接在治具底座1上开设的定位卡槽2上,并通过定位卡槽2的侧边对测试FPC板7以及显示模组10进行对应限制,通过测试FPC板7对与其连接的显示模组10进行测试,通过将连接FPC卡接在治具底座1上开设的定位卡槽2上,并且连接FPC直角边和治具直角边进行卡位,通过这个测试治具对转接FPC的外形进行测试,确保连接FPC装配之后显示模组上面的连接器相对位置精度和旋转角度等满足客户要求,通过定位板3的设置,便于将连接FPC上需要弯折的弯折线11处进行定位,便于沿着连接FPC准确的弯折线11进行弯折操作。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例,但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于管控连接器装配的辅助治具,其包括治具底座(1)和与测试FPC板(7),其特征在于,所述测试FPC板(7)上设置有显示模块连接口(8)和主板连接口(9),所述治具底座(1)上开设有与测试FPC板(7)相匹配的定位卡槽(2),所述治具底座(1)位于与测试FPC板(7)相连接的显示模块(10)处开设有显示模块定位槽(5),位于所述治具底座(1)的定位卡槽(2)上与测试FPC板(7)的弯折线(11)处设置有定位板(3),所述定位板(3)的端部与测试FPC板(7)的弯折线(11)相对齐。
2.根据权利要求1所述的一种便于管控连接器装配的辅助治具,其特征在于,所述治具底座(1)的定位卡槽(2)与测试FPC板(7)的长方向的两侧边进行限位。
3.根据权利要求1所述的一种便于管控连接器装配的辅助治具,其特征在于,所述治具底座(1)的定位卡槽(2)位于测试FPC板(7)上的显示模块连接口(8)处开设有操作口一(4)。
4.根据权利要求3所述的一种便于管控连接器装配的辅助治具,其特征在于,所述治具底座(1)的定位卡槽(2)位于测试FPC板(7)上的主板连接口(9)处均开设有操作口二(6)。
5.根据权利要求4所述的一种便于管控连接器装配的辅助治具,其特征在于,所述显示模块定位槽(5)与操作口一(4)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种便于管控连接器装配的辅助治具,其特征在于,所述显示模块连接口(8)垂直于测试FPC板(7)的长方向设置,所述主板连接口(9)位于测试FPC板(7)的长方向的端部。
7.根据权利要求6所述的一种便于管控连接器装配的辅助治具,其特征在于,所述治具底座(1)的定位卡槽(2)位于测试FPC板(7)和显示模块连接口(8)的垂直端设置有多个限位点。
8.根据权利要求1所述的一种便于管控连接器装配的辅助治具,其特征在于,所述治具底座(1)上的定位卡槽(2)通过CNC掏空加工。
9.根据权利要求1所述的一种便于管控连接器装配的辅助治具,其特征在于,所述治具底座(1)上的定位卡槽(2)的精度公差小于测试FPC板(7)的精度公差。
10.根据权利要求1所述的一种便于管控连接器装配的辅助治具,其特征在于,所述定位板(3)与治具底座(1)上的定位卡槽(2)可拆卸连接。
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