CN216212552U - 一种用于变压器换位导线生产的绞笼放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于变压器换位导线生产的绞笼放线装置，属于变压器技术领域。技术方案是：由两个以上结构相同的放线单元组合而成，全部的放线单元共用一个换位头（8），换位头（8）位于最后一个放线单元后面，全部的放线单元主轴与换位头（8）位于同轴线上，每个放线单元由独立驱动系统驱动。本实用新型的有益效果是：在生产较少根数电磁线的换位导线时，只需根据生产需要启用相应个数的放线单元，减少了设备的无效磨损，同时有效降低了设备故障率，降低维修成本；另一方面可节约能源，减少不必要的能源浪费。采用分段式放线绞笼，减少链轮、链条、齿轮等强制退扭找正机构，减少设备故障率，使用灵活方便。

Description

一种用于变压器换位导线生产的绞笼放线装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于变压器换位导线生产的绞笼放线装置，属于变压器技术领域。

背景技术

换位导线主要用于制造大型油浸式电力变压器、电抗器和大容量干式变压器的绕组。采用换位导线生产的变压器具有离散场损失少、体积小、容量大、热稳定性好、耐压等级高等显著特点,随着高耐压等级、大功率、大容量变压器的普及和推广, 换位导线也成为变压器制造行业的首选材料。换位导线一般是由多根电磁线换位组合在一起，外面包覆绝缘材料制成。生产时，绞笼作为单根导线的放线装置同步转动，经换位头打制换位编织组合后外面包覆绝缘纸等来完成换位导线的生产过程。目前，换位导线生产线使用的放线装置为一体式绞笼，若干个绞笼大盘通过中心主轴及若干根辅助拉杆轴刚性连接在一起，每个大盘下面设置一对托轮，绞笼整体由若干组托轮支撑，使用时一体式绞笼在电机驱动下在托轮上转动。整体式绞笼在生产较少根数的换位导线时，绞笼设备仍需整体运行，闲置设备空转增加设备的无效磨损，同时造成能源的浪费。另一方面，整体式绞笼运转时各大盘同心度要求比较高，制造及维护成本都较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于变压器换位导线生产的绞笼放线装置，采用分段式放线，减少链轮、链条、齿轮等强制退扭找正机构，在生产根数少的换位导线时，可分段启用放线，根据实际生产时的电磁线根数灵活确定启用放线单元的个数，提高放线装置的整体稳定性，减少设备故障率，使用灵活方便，解决已有技术存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于变压器换位导线生产的绞笼放线装置，由两个以上结构相同的放线单元组合而成，全部的放线单元共用一个换位头，换位头位于最后一个放线单元后面，全部的放线单元主轴与换位头位于同轴线上，每个放线单元由独立驱动系统驱动；所述放线单元包含绞笼大盘、主轴、绞笼托轮、拉杆轴和摇篮放线架，主轴上设置两个相互平行的绞笼大盘，绞笼大盘垂直于主轴，两个绞笼大盘之间通过多个拉杆轴连接，两个绞笼大盘通过主轴和多个拉杆轴连接为一个笼型框架整体；每个绞笼大盘的底部设有绞笼托轮，绞笼托轮托起绞笼大盘，每个绞笼大盘上安装两个结构相同的摇篮放线架；所述摇篮放线架包含摇篮支架、活动顶尖、摇篮支撑轴、固定顶尖、配重支杆、配重块、漆包线轴和支撑轴承，摇篮支架为U型结构，U型结构的两个支臂上分别设置活动顶尖和固定顶尖，活动顶尖和固定顶尖将漆包线轴的两端夹持，漆包线轴围绕活动顶尖和固定顶尖在U型结构内自由转动，U型结构的底部外侧设有摇篮支撑轴，摇篮支撑轴与支撑轴承匹配，将摇篮放线架安装在绞笼大盘上，摇篮支架通过摇篮支撑轴与绞笼大盘垂直布置，摇篮支架绕摇篮支撑轴在绞笼大盘上自由转动，U型结构的两个支臂顶部分别通过向下的配重支杆连接配重块, 配重支杆与摇篮支架垂直布置，配重支杆与绞笼大盘平行。

所述独立驱动系统包括同步带与减速电机，主轴通过同步带与减速电机连接，减速电机驱动主轴带动绞笼大盘在绞笼托轮上转动。

所述绞笼托轮两两一组，托起一个绞笼大盘；绞笼托轮设有上下调整机构和前后调整机构，调整绞笼大盘的位置，保证全部放线单元的主轴与换位头位于同轴线上。上下调整机构和前后调整机构为本领域公知公用的位移调整机构，例如丝杠结构等等。

所述固定顶尖与漆包线轴之间设有摇篮制动盘，用于增加漆包线轴转动摩擦力，使得电磁线保持张力。

所述活动顶尖移动后可以安装或取下漆包线轴，漆包线轴上的电磁线通过绞笼大盘转动放线。

所述摇篮放线架通过支撑轴承安装在绞笼大盘上，摇篮放线架为重力退扭结构，靠自重自动水平找正，以保证在放线过程中始终保持单根电磁线的宽面向上且不发生扭转。

换位导线生产时，将带有电磁线的漆包线轴安装在活动顶尖和固定顶尖之间，通过绞笼大盘转动将电磁线连续放线，一个绞笼大盘上的两个摇篮放线架分别放置各自的漆包线轴；根据生产换位导线的电磁线根数，启动相应个数的放线单元同步旋转，其余的放线单元不启动；摇篮放线架靠自重始终保持水平放线状态，多根电磁线放线后经换位头整线、打制后编织在一起，再绕包绝缘材料，实现换位导线的生产；所述摇篮放线架靠自重及配重块自动水平找正，以保证在放线过程中始终保持单根电磁线的宽面向上且不发生扭转。

本实用新型的有益效果是：在生产较少根数电磁线的换位导线时，只需根据生产需要启用相应个数的放线单元，减少了设备的无效磨损，同时有效降低了设备故障率，降低维修成本；另一方面可节约能源，减少不必要的能源浪费。采用分段式放线绞笼，减少链轮、链条、齿轮等强制退扭找正机构，减少设备故障率，使用灵活方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例的绞笼摇篮结构示意图（去掉漆包线轴）；

图3是本实用新型实施例的绞笼摇篮俯视示意图；

图中：减速电机1、同步带2、绞笼大盘3、主轴4、绞笼托轮5、拉杆轴6、摇篮放线架7、换位头8、摇篮支架9、活动顶尖10、摇篮支撑轴11、摇篮制动盘12、固定顶尖13、配重块14、漆包线轴15、支撑轴承16、减速电机二17、绞笼大盘二19、主轴二18、拉杆轴二20、摇篮放线架二21、绞笼托轮二22、配重支杆23。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进步说明。

一种用于变压器换位导线生产的绞笼放线装置，由两个以上结构相同的放线单元组合而成，全部的放线单元共用一个换位头8，换位头8位于最后一个放线单元后面，全部的放线单元主轴与换位头8位于同轴线上，每个放线单元由独立驱动系统驱动；所述放线单元包含绞笼大盘3、主轴4、绞笼托轮5、拉杆轴6和摇篮放线架7，主轴4上设置两个相互平行的绞笼大盘3，绞笼大盘3垂直于主轴4，两个绞笼大盘3之间通过多个拉杆轴6连接，两个绞笼大盘3通过主轴4和多个拉杆轴6连接为一个笼型框架整体；每个绞笼大盘3的底部设有绞笼托轮5，绞笼托轮5托起绞笼大盘3，每个绞笼大盘3上安装两个结构相同的摇篮放线架7；所述摇篮放线架7包含摇篮支架9、活动顶尖10、摇篮支撑轴11、固定顶尖13、配重支杆23、配重块14、漆包线轴15和支撑轴承16，摇篮支架9为U型结构，U型结构的两个支臂上分别设置活动顶尖10和固定顶尖13，活动顶尖10和固定顶尖13将漆包线轴15的两端夹持，漆包线轴15围绕活动顶尖10和固定顶尖13在U型结构内自由转动，U型结构的底部外侧设有摇篮支撑轴11，摇篮支撑轴11与支撑轴承16匹配，将摇篮放线架7安装在绞笼大盘3上，摇篮支架9通过摇篮支撑轴11与绞笼大盘3垂直布置，摇篮支架9绕摇篮支撑轴11在绞笼大盘3上自由转动，U型结构的两个支臂顶部分别通过向下的配重支杆23连接配重块14，配重支杆23与摇篮支架9垂直布置，配重支杆23与绞笼大盘3平行。

所述独立驱动系统包括同步带2与减速电机1，主轴4通过同步带2与减速电机1连接，减速电机1驱动主轴4带动绞笼大盘3在绞笼托轮5上转动。

所述绞笼托轮5两两一组，托起一个绞笼大盘3；绞笼托轮5设有上下调整机构和前后调整机构，调整绞笼大盘3的位置，保证全部放线单元的主轴与换位头8位于同轴线上。上下调整机构和前后调整机构为本领域公知公用的位移调整机构，例如丝杠结构等等。

所述固定顶尖13与漆包线轴15之间设有摇篮制动盘12，用于增加漆包线轴15转动摩擦力，使得电磁线保持张力。

所述活动顶尖10移动后可以安装或取下漆包线轴15，漆包线轴15上的电磁线通过绞笼大盘3转动放线。

所述摇篮放线架7通过支撑轴承16安装在绞笼大盘3上，摇篮放线架7为重力退扭结构，靠自重自动水平找正，以保证在放线过程中始终保持单根电磁线的宽面向上且不发生扭转。

换位导线生产时，将带有电磁线的漆包线轴15安装在活动顶尖10和固定顶尖13之间，通过绞笼大盘3转动将电磁线连续放线，一个绞笼大盘3上的两个摇篮放线架分别放置各自的漆包线轴；根据生产换位导线的电磁线根数，启动相应个数的放线单元同步旋转，其余的放线单元不启动；摇篮放线架靠自重始终保持水平放线状态，多根电磁线放线后经换位头8整线、打制后编织在一起，再绕包绝缘材料，实现换位导线的生产；所述摇篮放线架7靠自重及配重块14自动水平找正，以保证在放线过程中始终保持单根电磁线的宽面向上且不发生扭转。

在实施例中，参照附图1，为两个结构相同的放线单元组合而成的放线装置，分别是放线单元一和放线单元二，两个放线单元共用一个换位头8，换位头8位于放线单元二后面，两个放线单元主轴与换位头8位于同轴线上，每个放线单元由独立驱动系统驱动；所述放线单元一包含减速电机1、同步带2、绞笼大盘3、主轴4、绞笼托轮5、拉杆轴6和摇篮放线架7，放线单元二包含减速电机二17、绞笼大盘二19、主轴二18、拉杆轴二20、摇篮放线架二21和绞笼托轮二22。

本实施例中，生产换位导线的电磁线为四根，在放线单元一的两个绞笼大盘3的四个摇篮放线架7上安装漆包线轴，只需要放线单元一的减速电机1带动放线单元一的两个绞笼大盘3转动，放线单元二的减速电机二17不需要启动，节能降耗。如果生产换位导线的电磁线为六根，则放线单元一和放线单元二同时启动。所述摇篮放线架靠自重及配重块自动水平找正，以保证在放线过程中始终保持单根电磁线的宽面向上且不发生扭转。

Claims (3)

1.一种用于变压器换位导线生产的绞笼放线装置，其特征在于：由两个以上结构相同的放线单元组合而成，全部的放线单元共用一个换位头（8），换位头（8）位于最后一个放线单元后面，全部的放线单元主轴与换位头（8）位于同轴线上，每个放线单元由独立驱动系统驱动；所述放线单元包含绞笼大盘（3）、主轴（4）、绞笼托轮（5）、拉杆轴（6）和摇篮放线架（7），主轴（4）上设置两个相互平行的绞笼大盘（3），绞笼大盘（3）垂直于主轴（4），两个绞笼大盘（3）之间通过多个拉杆轴（6）连接，两个绞笼大盘（3）通过主轴（4）和多个拉杆轴（6）连接为一个笼型框架整体；每个绞笼大盘（3）的底部设有绞笼托轮（5），绞笼托轮（5）托起绞笼大盘（3），每个绞笼大盘（3）上安装两个结构相同的摇篮放线架（7）；所述摇篮放线架（7）包含摇篮支架（9）、活动顶尖（10）、摇篮支撑轴（11）、固定顶尖（13）、配重支杆（23）、配重块（14）、漆包线轴（15）和支撑轴承（16），摇篮支架（9）为U型结构，U型结构的两个支臂上分别设置活动顶尖（10）和固定顶尖（13），活动顶尖（10）和固定顶尖（13）将漆包线轴（15）的两端夹持，漆包线轴（15）围绕活动顶尖（10）和固定顶尖（13）在U型结构内自由转动，U型结构的底部外侧设有摇篮支撑轴（11），摇篮支撑轴（11）与支撑轴承（16）匹配，将摇篮放线架（7）安装在绞笼大盘（3）上，摇篮支架（9）通过摇篮支撑轴（11）与绞笼大盘（3）垂直布置，摇篮支架（9）绕摇篮支撑轴（11）在绞笼大盘（3）上自由转动，U型结构的两个支臂顶部分别通过向下的配重支杆（23）连接配重块（14）, 配重支杆（23）与摇篮支架（9）垂直布置，配重支杆（23）与绞笼大盘（3）平行。

2.根据权利要求1所述的一种用于变压器换位导线生产的绞笼放线装置，其特征在于：所述独立驱动系统包括同步带（2）与减速电机（1），主轴（4）通过同步带（2）与减速电机（1）连接，减速电机（1）驱动主轴（4）带动绞笼大盘（3）在绞笼托轮（5）上转动。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于变压器换位导线生产的绞笼放线装置，其特征在于：所述绞笼托轮（5）两两一组，托起一个绞笼大盘（3）；绞笼托轮（5）设有上下调整机构和前后调整机构，调整绞笼大盘（3）的位置，保证全部放线单元的主轴与换位头（8）位于同轴线上。

Images