CN216208143U - 井盖压力试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及道路交通辅助设备技术领域，具体涉及一种井盖压力试验装置。该井盖压力试验装置包括施压机架组件、支撑床身以及移动上下料平台组件。施压机架组件包括支撑底座、垂直连接于支撑底座龙门架以及连接在龙门架的顶部的竖向施压部件。支撑床身包括骑跨于支撑底座上的施压床身段以及沿纵向伸出布置的上下料床身段。移动上下料平台组件包括上下料平台以及用于驱动上下料平台在施压床身段和上下料床身段之间往复线性移动的上下料平台驱动部件。通过该试验装置，工作人员能够便捷上下料，省时省力，提高效率，另外也能减少因搬运井盖至待测试位置的过程中可能引发的安全问题。

Description

井盖压力试验装置

技术领域

本实用新型涉及道路交通辅助设备技术领域，具体地，涉及一种井盖压力试验装置。

背景技术

随着经济的快速发展，国家加大了对投资的力度，井盖作为基础设施建设中的不可或缺的一部分，据估算，全国每年新增井盖数量和每年更换量至少在1000万套以上，由此可见井盖市场需求量是巨大的，但是井盖破损的情况时有发生，导致道路及设施安全性降低。因此，井盖的检测在交通安全方面起着重要的保障作用，是必不可少的环节，而作为能够检测井盖的是否符合标准的井盖压力试验装置，对此具有重大意义。目前常用的井盖压力试验装置，在检测过程中需要人工搬运井盖至待测试位置，操作不便且效率低，安全性低。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种井盖压力试验装置，能够便捷上下料，提高测试效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种井盖压力试验装置，该井盖压力试验装置包括：

施压机架组件，包括支撑底座、垂直连接于支撑底座龙门架以及连接在龙门架的顶部的竖向施压部件；

支撑床身，包括骑跨于支撑底座上的施压床身段以及沿纵向伸出布置的上下料床身段；以及

移动上下料平台组件，包括上下料平台以及用于驱动上下料平台在施压床身段和上下料床身段之间往复线性移动的上下料平台驱动部件。

可选地，施压床身段包括沿纵向布置的施压导轨段，上下料床身段包括与施压导轨段纵向拼接的上下料导轨段；上下料平台设有能够沿施压导轨段以及上下料导轨段滚动的导轨轮。

可选地，支撑底座设有位于施压导轨段的下方且沿竖向布置的顶升部件，顶升部件能够在收缩状态和伸出状态之间切换；在伸出状态，顶升部件顶升施压导轨段至抵接于导轨轮；在收缩状态，上下料平台率先抵接于支撑底座以使导轨轮与施压导轨段脱离连接。

可选地，支撑底座的顶侧壁上设有高于施压导轨段的底座增高承压板，在收缩状态，上下料平台抵接于底座增高承压板。

可选地，在伸出状态，施压导轨段的顶侧壁与上下料导轨段的顶侧壁齐平。

可选地，支撑底座的顶部设有抵接于施压导轨段的横向外侧的限位挡板，施压导轨段远离上下料导轨段的纵向端部设有纵向限位横档杆。

可选地，上下料平台驱动部件沿纵向布置并包括固定安装于支撑底座的底部的固定安装端以及沿纵向线性伸缩且与上下料平台相连的线性伸缩端。

可选地，线性伸缩端连接在上下料平台的横向中间位置。

可选地，上下料平台设有多个沿纵向间隔排布的井盖压力测试工位。

可选地，竖向施压部件包括液压缸、电液推杆以及电动缸中的任意一者。

通过本实用新型的井盖压力试验装置用于井盖承压测试，其中，施压机架组件用于给井盖施加负荷，支撑床身用于支撑上下料平台，移动上下料平台组件用于上下料。具体地，支撑床身主要由施压床身段和上下料床身段构成，施压床身段位于竖向施压部件的下方，当上下料平台到达上下料床身段时，工作人员可以进行上下料操作，当上下料平台到达施压床身段时，竖向施压部件能够对位于下方的井盖施加负载。该上下料平台被上下料平台驱动部件驱动在施压床身段和上下料床身段之间往复移动。如此，在进行井盖压力测试前，工作人员将待测试的井盖搬运至上下料平台即可完成上料，上下料平台在上下料平台驱动部件的作用下自动移动至待测试位置(施压床身段)；在井盖压力测试完成后，上下料平台在上下料平台驱动部件的作用下自动移动至上下料床身段，工作人员将已测试的井盖从上下料平台上卸下即可完成下料，循环操作即可进行下一批次的井盖测试。因此，通过该试验装置，工作人员能够便捷上下料，省时省力，提高效率，另外也能减少因搬运井盖至待测试位置的过程中可能引发的安全问题。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型具体实施方式的井盖压力试验装置的立体图；

图2为图1中的井盖压力试验装置的另一视角立体图；

图3为图1中的井盖压力试验装置的主视图；

图4为图3中的A处局部放大图。

附图标记说明：10、施压机架组件；11、支撑底座；12、龙门架；13、竖向施压部件；111、底座增高承压板；112、限位挡板；14、顶升部件；20、移动上下料平台组件；21、上下料平台；22、上下料平台驱动部件；211、导轨轮；212、井盖压力测试工位；221、固定安装端；222、线性伸缩端； 30、支撑床身；31、施压床身段；32、上下料床身段；311、施压导轨段； 312、纵向限位横档杆；321、上下料导轨段

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型实施例中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本实用新型。

如图1～图4所示，本实用新型的示例性实施例中提供了一种井盖压力试验装置，该井盖压力试验装置包括施压机架组件10、支撑床身30以及移动上下料平台组件20。施压机架组件10包括支撑底座11、垂直连接于支撑底座11龙门架12以及连接在龙门架12的顶部的竖向施压部件13。支撑床身30包括骑跨于支撑底座11上的施压床身段31以及沿纵向伸出布置的上下料床身段32。移动上下料平台组件20包括上下料平台21以及用于驱动上下料平台21在施压床身段31和上下料床身段32之间往复线性移动的上下料平台驱动部件22。

该井盖压力试验装置用于井盖承压测试，其中，施压机架组件10用于给井盖施加负荷，支撑床身30用于支撑上下料平台21，移动上下料平台组件20用于上下料。具体地，支撑床身30主要由施压床身段31和上下料床身段32构成，施压床身段31位于竖向施压部件13的下方，当上下料平台 21到达上下料床身段32时，工作人员可以进行上下料操作，当上下料平台 21到达施压床身段31时，竖向施压部件13能够对位于下方的井盖施加载荷。该上下料平台21被上下料平台驱动部件22驱动在施压床身段31和上下料床身段32之间往复移动。如此，在进行井盖压力测试前，工作人员将待测试的井盖搬运至上下料平台21即可完成上料，上下料平台21在上下料平台驱动部件22的作用下自动移动至待测试位置(施压床身段31)。在井盖压力测试完成后，上下料平台21在上下料平台驱动部件22的作用下自动移动至上下料床身段32，工作人员将已测试的井盖从上下料平台21上卸下即可完成下料，循环操作即可进行下一批次的井盖测试。因此，通过该试验装置，工作人员能够便捷上下料，省时省力，提高效率，另外也能减少因搬运井盖至待测试位置的过程中可能引发的安全问题。

需要说明的是，竖向施压部件13包括具有线性伸缩功能的现有设备，例如，液压缸、电液推杆以及电动缸中的任意一者，竖向施压部件13向下伸出时以对井盖进行施压。

当然，移动上下料平台组件20的驱动方式可采用现有常规的驱动方式，例如直线导轨与电机配合驱动、丝杆与电机配合驱动以及齿轮齿条配合电机驱动等。但是由于移动上下料平台21的位置精度要求不高，在本实施例中的上下料平台驱动部件22中采用具有线性伸缩功能的设备，以驱动上下料平台21线性移动。

如图2所示，具体地，上下料平台驱动部件22沿纵向布置并包括固定安装于支撑底座11的底部的固定安装端221以及沿纵向线性伸缩且与上下料平台21相连的线性伸缩端222。因此，线性伸缩端222能够带动上下料平台21线性往复移动。需要说明的是，上下料平台驱动部件22包括例如电液推杆、电动缸、液压缸中的任意一者。

进一步地，线性伸缩端222连接在上下料平台21的横向中间位置。如此，上下料平台驱动部件22产生的推拉力作用于上下料平台21的横向中间位置，更利于驱动上下料平台21平稳移动。

在本实用新型的实施例中，施压床身段31包括沿纵向布置的施压导轨段311，上下料床身段32包括与施压导轨段311纵向拼接的上下料导轨段 321；上下料平台21设有能够沿施压导轨段311以及上下料导轨段321滚动的导轨轮211。

具体地，上下料平台21上设有导轨轮211，导轨轮211能够沿施压导轨段311以及上下料导轨段321滚动。如此，上下料平台驱动部件22在驱动上下料平台21移动时，导轨轮211能够降低摩擦力，延长该试验装置的寿命。在图示实施例中，导轨轮211设置在上下料平台21的边角部上，以对整个上下料平台21形成支撑，当然，可根据情况适当调整导轨轮211的安装位置。

需要说明的是，在本实施例中，施压导轨段311以及上下料导轨段321 能够嵌入至导轨轮211内，因此能够避免上下料平台21横向滑出。

如图2和图4所示，进一步地，支撑底座11设有位于施压导轨段311 的下方且沿竖向布置的顶升部件14，顶升部件14能够在收缩状态和伸出状态之间切换；在伸出状态，顶升部件14顶升施压导轨段311至抵接于导轨轮211；在收缩状态，上下料平台21率先抵接于支撑底座11以使导轨轮211 与施压导轨段311脱离连接。

具体地，当需要进行上下料时，顶升部件14设置在伸出状态，顶升部件14将施压导轨段311顶起，直至施压导轨段311抵接于到导轨轮211，如此，上下料平台21即可沿施压导轨段311移动，以便进行上下料。当需要进行井盖压力测试时，顶升部件14设置在收缩状态，上下料平台21抵接于支撑底座11上，导轨轮211和施压导轨段311脱离连接，支撑底座11承受压力测试时产生的负荷，如此避免导轨轮211与支撑床身30承受较大的负荷，保证该试验装置的寿命。

为了使得上下料平台21能够从施压导轨段311平稳地过渡到上下料导轨段321，在伸出状态，施压导轨段311的顶侧壁与上下料导轨段321的顶侧壁齐平。如此，保证施压导轨段311和上下料导轨段321之间的拼接处平整，使得上下料平台21能够平稳移动。

需要说明的是，顶升部件14可采用具有线性伸缩功能的现有设备，例如，气缸、液压缸、电动推杆中的任意一者。

在本实用新型的实施例中，支撑底座11的顶侧壁上设有高于施压导轨段311的底座增高承压板111，在收缩状态，上下料平台21抵接于底座增高承压板111。

具体地，顶升部件14在收缩状态时，上下料平台21率先抵接于底座增高承压板111上以使导轨轮211和施压导轨段311脱离连接。需要说明的是，底座增高承压板111具有良好的机械性能，能够承受井盖压力测试时所产生的负荷。

在本实用新型的实施例中，支撑底座11的顶部设有抵接于施压导轨段 311的横向外侧的限位挡板112，施压导轨段311远离上下料导轨段321的纵向端部设有纵向限位横档杆312。

具体地，施压导轨段311的横向外侧设有限位挡板112，如此避免施压导轨段311沿横向晃动。施压导轨段311的纵向一端与上下料导轨段321抵接，纵向另一端抵接在纵向限位横档杆312上，如此避免施压导轨段311沿纵向晃动。因此，在顶升部件14的作用下，施压导轨段311仅能沿竖向移动。

在本实用新型的实施例中，上下料平台21设有多个沿纵向间隔排布的井盖压力测试工位212。如此设置，工作人员可以一次测试多个井盖，提高测试效率。

以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式，但是，本实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施例的思想，其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种井盖压力试验装置，其特征在于，所述井盖压力试验装置包括：

施压机架组件(10)，包括支撑底座(11)、垂直连接于所述支撑底座(11)龙门架(12)以及连接在所述龙门架(12)的顶部的竖向施压部件(13)；

支撑床身(30)，包括骑跨于所述支撑底座(11)上的施压床身段(31)以及沿纵向伸出布置的上下料床身段(32)；以及

移动上下料平台组件(20)，包括上下料平台(21)以及用于驱动所述上下料平台(21)在所述施压床身段(31)和所述上下料床身段(32)之间往复线性移动的上下料平台驱动部件(22)。

2.根据权利要求1所述的井盖压力试验装置，其特征在于，所述施压床身段(31)包括沿纵向布置的施压导轨段(311)，所述上下料床身段(32)包括与所述施压导轨段(311)纵向拼接的上下料导轨段(321)；所述上下料平台(21)设有能够沿所述施压导轨段(311)以及所述上下料导轨段(321)滚动的导轨轮(211)。

3.根据权利要求2所述的井盖压力试验装置，其特征在于，所述支撑底座(11)设有位于所述施压导轨段(311)的下方且沿竖向布置的顶升部件(14)，所述顶升部件(14)能够在收缩状态和伸出状态之间切换；在所述伸出状态，所述顶升部件(14)顶升所述施压导轨段(311)至抵接于所述导轨轮(211)；在所述收缩状态，所述上下料平台(21)率先抵接于所述支撑底座(11)以使所述导轨轮(211)与所述施压导轨段(311)脱离连接。

4.根据权利要求3所述的井盖压力试验装置，其特征在于，所述支撑底座(11)的顶侧壁上设有高于所述施压导轨段(311)的底座增高承压板(111)，在所述收缩状态，所述上下料平台(21)抵接于所述底座增高承压板(111)。

5.根据权利要求3所述的井盖压力试验装置，其特征在于，在所述伸出状态，所述施压导轨段(311)的顶侧壁与所述上下料导轨段(321)的顶侧壁齐平。

6.根据权利要求3所述的井盖压力试验装置，其特征在于，所述支撑底座(11)的顶部设有抵接于所述施压导轨段(311)的横向外侧的限位挡板(112)，所述施压导轨段(311)远离所述上下料导轨段(321)的纵向端部设有纵向限位横档杆(312)。

7.根据权利要求1所述的井盖压力试验装置，其特征在于，所述上下料平台驱动部件(22)沿纵向布置并包括固定安装于所述支撑底座(11)的底部的固定安装端(221)以及沿纵向线性伸缩且与所述上下料平台(21)相连的线性伸缩端(222)。

8.根据权利要求7所述的井盖压力试验装置，其特征在于，所述线性伸缩端(222)连接在所述上下料平台(21)的横向中间位置。

9.根据权利要求1所述的井盖压力试验装置，其特征在于，所述上下料平台(21)设有多个沿纵向间隔排布的井盖压力测试工位(212)。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的井盖压力试验装置，其特征在于，所述竖向施压部件(13)包括液压缸、电液推杆以及电动缸中的任意一者。

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