CN216206004U - 一种动力锂电池模块钢扎带环长度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力锂电池模块钢扎带环长度测量装置，包括平台，平台的下部设有支架，平台沿其长度方向开设有长槽，平台的上部设有用于与钢扎带环内侧一侧壁相接触的定位板，长槽内滑动配合有竖直设置的连接板，连接板的上端设有与定位板相对应的活动板；平台的下部设有能够带动连接板沿长槽移动的驱动机构，连接板带动活动板移动并与钢扎带环内侧另一侧壁相接触；平台的下部设有拉绳传感器，连接板移动时拉动拉绳传感器的钢绳。本实用新型使用方便，实现钢扎带环长度的快速测量，快速判断是否满足动力锂电池模块的安装要求，相比传统人工检测，提高了检测精度和工作效率。

Description

一种动力锂电池模块钢扎带环长度测量装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体为一种动力锂电池模块钢扎带环长度测量装置。

背景技术

锂电池是一种由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池；锂电池安装箱是用于安装承载锂电池，使多个锂电池安装在安装箱中进行使用。电池模块一般是由多个锂电池通过串并联的方式组合在一起，通过钢扎带环来固定电池组，由此钢扎带环的内圈长度需要与电池模块适配，在固定前需要对钢扎带环长度进行测量，传统为人工测量，人工测量精度低，测量误差较大，而且检测效率低，不能满足需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种动力锂电池模块钢扎带环长度测量装置，使用方便，实现钢扎带环长度的快速测量，快速判断是否满足动力锂电池模块的安装要求，相比传统人工检测，提高了检测精度和工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动力锂电池模块钢扎带环长度测量装置，包括平台，所述平台的下部设有支架，所述平台沿其长度方向开设有长槽，平台的上部设有用于与钢扎带环内侧一侧壁相接触的定位板，长槽内滑动配合有竖直设置的连接板，连接板的上端设有与定位板相对应的活动板；所述平台的下部设有能够带动连接板沿长槽移动的驱动机构，连接板带动活动板移动并与钢扎带环内侧另一侧壁相接触；所述平台的下部设有拉绳传感器，连接板移动时拉动拉绳传感器的钢绳。

优选的，所述驱动机构包括丝杆，丝杆的两端通过轴承座固定于平台的下部，丝杆的杆身适配有螺母座，螺母座与连接板固定连接，螺母座设有固定板，固定板与拉绳传感器的钢绳连接。

优选的，所述平台的上部还设有固定座，固定座的侧面设有多个能够将钢扎带环压紧在定位板上的弹簧。

优选的，所述拉绳传感器通过安装支架固定于平台的下部。

优选的，所述丝杆的端部设有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本动力锂电池模块钢扎带环长度测量装置，定位板用于定位钢扎带环的内侧壁，丝杆旋转并通过螺母座、连接板带动活动板移动，连接板移动时拉动拉绳传感器的钢绳，当活动板与钢扎带环相对的内侧壁时，拉绳传感器输出一个与拉绳移动距离成比例的电信号，测量输出信号可以得出运动物体的位移，该位移加上定位板和活动板的宽度即为钢扎带环内圈的长度，从而实现钢扎带环长度的快速测量，快速判断是否满足动力锂电池模块的安装要求，相比传统人工检测，提高了检测精度和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型前视图；

图4为本实用新型仰视图。

图中：1平台、2定位板、3支架、4丝杆、5手轮、6长槽、7活动板、8固定座、9弹簧、10拉绳传感器、11螺母座、12连接板、13轴承座、14固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种动力锂电池模块钢扎带环长度测量装置，包括平台1，平台1的下部设有支架3，平台1沿其长度方向开设有长槽6，平台1的上部设有用于与钢扎带环内侧一侧壁相接触的定位板2，长槽6内滑动配合有竖直设置的连接板12，连接板12的上端设有与定位板2相对应的活动板7；平台1的下部设有能够带动连接板12沿长槽6移动的驱动机构，连接板12带动活动板7移动并与钢扎带环内侧另一侧壁相接触；平台1的下部设有拉绳传感器10，拉绳传感器10与外部显示器连接，连接板12移动时拉动拉绳传感器10的钢绳；

能够理解的是，定位板2与钢扎带环长度方向的一侧内壁接触，用于定位避免钢扎带环移动，驱动机构带动连接板12沿长槽6移动，连接板12移动时拉动拉绳传感器10的钢绳，拉绳传感器10输出一个与拉绳移动距离成比例的电信号，测量输出信号可以得出运动物体的位移，该位移加上定位板2和活动板7的宽度即为钢扎带环内圈的长度，从而实现钢扎带环长度的快速测量，快速判断是否满足动力锂电池模块的安装要求，相比传统人工检测，提高了检测精度和工作效率；

具体的，驱动机构包括丝杆4，丝杆4的两端通过轴承座13固定于平台1的下部，丝杆4的杆身适配有螺母座11，螺母座11与连接板12固定连接，螺母座11设有固定板14，固定板14与拉绳传感器10的钢绳连接，丝杆4旋转并通过螺母座11、连接板12带动活动板7移动，连接板移动时拉动拉绳传感器的钢绳；

平台1的上部还设有固定座8，固定座8的侧面设有多个能够将钢扎带环压紧在定位板2上的弹簧9，通过弹簧9来压紧钢扎带环，避免测量时钢扎带环发生移动；

此外拉绳传感器10通过安装支架固定于平台1的下部；丝杆4的端部设有手轮5，通过手轮5来驱动丝杆4旋转，也可以设置电机来驱动丝杆4旋转。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (5)

1.一种动力锂电池模块钢扎带环长度测量装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的下部设有支架（3），所述平台（1）沿其长度方向开设有长槽（6），平台（1）的上部设有用于与钢扎带环内侧一侧壁相接触的定位板（2），长槽（6）内滑动配合有竖直设置的连接板（12），连接板（12）的上端设有与定位板（2）相对应的活动板（7）；所述平台（1）的下部设有能够带动连接板（12）沿长槽（6）移动的驱动机构，连接板（12）带动活动板（7）移动并与钢扎带环内侧另一侧壁相接触；所述平台（1）的下部设有拉绳传感器（10），连接板（12）移动时拉动拉绳传感器（10）的钢绳。

2.根据权利要求1所述的一种动力锂电池模块钢扎带环长度测量装置，其特征在于：所述驱动机构包括丝杆（4），丝杆（4）的两端通过轴承座（13）固定于平台（1）的下部，丝杆（4）的杆身适配有螺母座（11），螺母座（11）与连接板（12）固定连接，螺母座（11）设有固定板（14），固定板（14）与拉绳传感器（10）的钢绳连接。

3.根据权利要求1所述的一种动力锂电池模块钢扎带环长度测量装置，其特征在于：所述平台（1）的上部还设有固定座（8），固定座（8）的侧面设有多个能够将钢扎带环压紧在定位板（2）上的弹簧（9）。

4.根据权利要求1所述的一种动力锂电池模块钢扎带环长度测量装置，其特征在于：所述拉绳传感器（10）通过安装支架固定于平台（1）的下部。

5.根据权利要求2所述的一种动力锂电池模块钢扎带环长度测量装置，其特征在于：所述丝杆（4）的端部设有手轮（5）。

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