CN216206002U - 一种零部件产品的检测冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种零部件产品的检测冶具，包括安装平板，安装平板的一侧沿其竖直方向安装有驱动机构，安装平板上设有旋转盘和检测机构，旋转盘上开设有至少六个凹槽，各个凹槽均安装有固定机构，固定机构上滑动连接有至少两组限位机构，各组限位机构均包括一个限位部和与限位部对应安装并形成夹持机构对工件进行夹紧的固定部。该检测冶具在第一电机的驱动作用下，并通过带传动的方式将第一电机的输出扭矩传递给旋转盘，从而可带动这旋转盘上预先放置的轴状零部件进行旋转，并在检测机构的作用下，得到零部件的长度，降低了检测过程中人工的浪费。

Description

一种零部件产品的检测冶具

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体为一种零部件产品的检测冶具。

背景技术

随着科技水平的不断提高，人们在生产生活中随处可见各种机械零件，各类机械产品的制作过后需对成批生产的零件进行批量检测。

现今市场上的此类检测装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类冶具无法成一定规模对各个生产出来的零部件进行检测，可能导致加工后因检测不及时，导致其精度难以达到客户所需标准；

2、传统的此类冶具无法通过冶具自动对零部件进行检测，需人工携带游标卡尺等传动的测量工具逐一对零部件进行检测，此过程浪费了大量的人力，且成批检测途中，易将存在问题的零部件与满足要求的零部件弄混。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零部件产品的检测冶具，解决了零部件检测过程需人工介入的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件产品的检测冶具，包括安装平板，所述安装平板的一侧沿其竖直方向安装有驱动机构，所述安装平板上设有旋转盘和检测机构，所述旋转盘上开设有至少六个凹槽，各个所述凹槽均安装有固定机构，所述固定机构上滑动连接有至少两组限位机构，各组所述限位机构均包括一个限位部和与所述限位部对应安装并形成夹持机构对工件进行夹紧的固定部，所述安装平板的表面依次安装有第一光电开关和第二光电开关，所述第一光电开关和所述第二光电开关位于所述旋转盘和所述检测机构两者之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括与所述凹槽相固定的滑轨、与所述滑轨相匹配的滑块以及与所述旋转盘相固定的端盖，所述端盖的外侧安装有沿所述滑轨长度方向布置的伸出限位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括与所述安装平板相固定的电机固定座，安装于所述电机固定座内侧的第一电机，与所述第一电机输出轴传动连接的第一带轮、与所述旋转盘底部安装的法兰盘传动连接的旋转轴、与所述旋转轴通过平键传动连接的第二带轮以及分别与所述第一带轮和所述第二带轮传动连接的皮带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测机构包括与安装于所述安装平板顶部的固定架、安装于所述固定架一侧的第二电机、沿所述固定架长度方向布置的丝杠和光轴、与所述丝杠的丝杠螺母相固定的活动块以及安装于所述活动块顶部的检测模块，所述丝杠与所述第二电机的输出轴通过联轴器传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位部包括顶部外凸形成弧形结构的盖板、贯穿所述盖板的两个螺丝、旋合在所述螺丝上的螺母，所述螺母位于所述盖板和所述固定部两者之间并与所述盖板的底部相抵触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定部包括与所述滑块相固定的底座、位于所述底座顶部表面且与所述螺丝相对应的第一安装孔以及位于所述底座楔形开口侧壁上且与所述滑块安装孔相对应的第二安装孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该检测冶具在第一电机的驱动作用下，并通过带传动的方式将第一电机的输出扭矩传递给旋转盘，从而可带动这旋转盘上预先放置的轴状零部件进行旋转，并在检测机构的作用下，得到零部件的长度，降低了检测过程中人工的浪费。

2、该检测冶具通过两个不同位置但相近的光电传感器对待检测轴状零部件进行减速及定位，使得检测机构在检测零部件长度时能够达到较好的定位精度，降低了检测机构在对零部件进行检测时可能存在的误差。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图之一；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的整体结构示意图之二；

图4是本实用新型的限位结构结构拆分图；

图中：1、安装平板；2、驱动机构；21、电机固定座；22、第一电机；23、第一带轮；24、第二带轮；25、皮带；26、旋转轴；3、旋转盘；4、检测机构；41、固定架；42、第二电机；43、丝杠；44、活动块；45、检测模块；5、固定机构；51、滑轨；52、滑块；53、端盖；6、伸出限位；7、限位机构；71、限位部；711、盖板；712、螺丝；713、螺母；72、固定部；721、底座；722、第一安装孔；723、第二安装孔；8、第一光电开关；9、第二光电开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种零部件产品的检测冶具，包括安装平板1，安装平板1的一侧沿其竖直方向安装有驱动机构2，安装平板1上设有旋转盘3和检测机构4，旋转盘3上开设有至少六个凹槽，各个凹槽均安装有固定机构5，固定机构5上滑动连接有至少两组限位机构7，各组限位机构7均包括一个限位部71和与限位部71对应安装并形成夹持机构对工件进行夹紧的固定部72，安装平板1的表面依次安装有第一光电开关8和第二光电开关9，第一光电开关8和第二光电开关9位于旋转盘3和检测机构4两者之间。

驱动机构2用于驱动旋转盘3整体绕着法兰盘的轴线进行旋转，检测机构4用于对轴类零部件长度进行检测，固定机构5用于安装限位机构7，伸出限位6用于第一光电开关8、第二光电开关9的信号反馈（当伸出限位6经过第一光电开关8和第二光电开关9时，第一光电开关8和第二光电开关9将反馈信号给控制器，控制器进而控制驱动机构2的工作状态）。

进一步的，固定机构5包括与凹槽相固定的滑轨51、与滑轨51相匹配的滑块52以及与旋转盘3相固定的端盖53，端盖53的外侧安装有沿滑轨51长度方向布置的伸出限位6。

滑块52与滑轨51相互匹配，使得滑块52可沿着滑轨51的长度方向进行移动，滑块52用于安装限位机构7，端盖53安装在旋转盘3上开设凹槽的端部，用于对滑块52进行限位，避免滑块52滑出滑轨51。

驱动机构2包括与安装平板1相固定的电机固定座21，安装于电机固定座21内侧的第一电机22，与第一电机22输出轴传动连接的第一带轮23、与旋转盘3底部安装的法兰盘传动连接的旋转轴26、与旋转轴26通过平键传动连接的第二带轮24以及分别与第一带轮23和第二带轮24传动连接的皮带25。

电机固定座21用于驱动机构2整体与旋转盘3的连接，第一电机22用于提供旋转盘3绕着法兰盘轴线旋转过程中的动力，当第一电机22开始转动时，第一电机22的扭矩首先通过平键传递给第一带轮23，第一带轮23的扭矩在皮带25的作用下，传递给第二带轮24，第二带轮24再通过平键将皮带25的扭矩传递给旋转轴26，旋转轴26其上端与法兰盘通过平键传动连接，最终将第一电机22的扭矩传递给旋转轴26并通过法兰盘带动着旋转盘3整体进行旋转。

检测机构4包括与安装于安装平板1顶部的固定架41、安装于固定架41一侧的第二电机42、沿固定架41长度方向布置的丝杠43和光轴、与丝杠43的丝杠螺母相固定的活动块44以及安装于活动块44顶部的检测模块45，丝杠43与第二电机42的输出轴通过联轴器传动连接。

当待检测零部件正对检测模块45时，控制器控制第二电机42进行工作，第二电机42的旋转将带动着活动块44沿着丝杠43的轴线方向进行移动，且移动至检测模块45上的触点开关与待检测零部件的端部抵触时，检测模块45上的触点开关将反馈信号给控制器，控制通过记录第二电机42旋转的圈数得到活动块44沿着丝杠43所移动的位移，再通过预定程序，即可得到待检测零部件的长度。

限位部71包括顶部外凸形成弧形结构的盖板711、贯穿盖板711的两个螺丝712、旋合在螺丝712上的螺母713，螺母713位于盖板711和固定部72两者之间并与盖板711的底部相抵触。

螺丝712用于盖板711和固定部72的连接，对于不同大小的零部件进行检测过程中，通过旋转螺丝712，可调节盖板711和底座721之间的间距，螺母713与盖板711的底部相抵触是用于盖板711整体的限位（相当于盖板711与螺母713的相对位置关系为固定的，不会因为螺丝712的转动使其位置发生改变）。

固定部72包括与滑块52相固定的底座721、位于底座721顶部表面且与螺丝712相对应的第一安装孔722以及位于底座721楔形开口侧壁上且与滑块52安装孔相对应的第二安装孔723。

底座721与滑块52通过第二安装孔723处安装入螺丝相固定，第一安装孔722为螺纹孔并与螺母713相配合，当旋转螺丝712时，限位部71整体沿着竖直方向进行移动。

具体的，该检测冶具的电控组成：外接有控制器，控制器用于接受第一光电开关8、第二光电开关9和检测模块45上安装的触点开关的信号，并通过预定程序控制第一电机22和第二电机42的工作情况；该检测冶具的待检测零部件固定过程：旋转盘3上靠近内侧的一个限位机构7处可加装触点开关，沿着限位部71和固定部72内侧轴线方向插入待检测零部件，检测零部件与触点开关抵触后，调整两个限位机构7的相对位置，使得待检测零部件固定牢固，避免在旋转盘3旋转的过程中，待检测零部件从限位机构7内脱落，导致检测结果的精度降低；该检测冶具的具体工作过程：以如图1中靠近检测机构4的第一个限位机构7为一号位待检测零部件，顺时针依次为二、三、四、五和六号待检测零部件。当上一检测周期结束后，一号位的待检测零部件旋转过程中，一号位的伸出限位6先通过第一光电开关8，第一光电开关8将信号反馈给控制器，控制器降低第一电机22的转速，一号位的待检测零部件将较低转速得到达第二光电开关9，当第二光电开关9检测到伸出限位6的位置信号后，将信号反馈给控制器，控制器控制第一电机22停止工作，与此同时控制第二电机42进行工作，第二电机42的工作将使得活动块44沿着丝杠43的轴线进行运动，直至检测模块45上的触点开关与待检测零部件的端面相抵触时，触点开关将信号传递给控制器，控制器停止第二电机42进行转动，最终通过预定程序，计算出待检测零部件的长度（第二电机42采用步进电机，第二电机42旋转的的圈数控制器可以得出，进而计算出活动块44移动的总长度，当检测零部件固定牢固后，对于同批此的零部件为长度相同的，若在检测途中出现较大长度误差的零部件，可在检测模块45检测后控制器即可暂停第一电机22的转动），譬如：对于同批次的轴类零部件，其加工长度应该为25.0mm，以一号位为基准，若二号位在测量后其长度满足加工要求，将继续对三号位的零部件进行检测，并通过同样的方法依次对六个待检测零部件进行检测。在三号位的零部件检测所得的长度为24.0mm或26.0mm时，控制器将提前终止第一电机22的转动，将不再对四号位的零部件进行检测，此时工作人员可通过上位机或安装平板1上安装的提示灯对三号位加工存在较大误差的零部件进行维修，若出现无法维修的情况时，应当即使将零部件取出并进行废料处理。

该检测冶具在第一电机的驱动作用下，并通过带传动的方式将第一电机的输出扭矩传递给旋转盘，从而可带动这旋转盘上预先放置的轴状零部件进行旋转，并在检测机构的作用下，得到零部件的长度，降低了检测过程中人工的浪费。该检测冶具通过两个不同位置但相近的光电传感器对待检测轴状零部件进行减速及定位，使得检测机构在检测零部件长度时能够达到较好的定位精度，降低了检测机构在对零部件进行检测时可能存在的误差。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种零部件产品的检测冶具，包括安装平板（1），其特征在于：所述安装平板（1）的一侧沿其竖直方向安装有驱动机构（2），所述安装平板（1）上设有旋转盘（3）和检测机构（4），所述旋转盘（3）上开设有至少六个凹槽，各个所述凹槽均安装有固定机构（5），所述固定机构（5）上滑动连接有至少两组限位机构（7），各组所述限位机构（7）均包括一个限位部（71）和与所述限位部（71）对应安装并形成夹持机构对工件进行夹紧的固定部（72），所述安装平板（1）的表面依次安装有第一光电开关（8）和第二光电开关（9），所述第一光电开关（8）和所述第二光电开关（9）位于所述旋转盘（3）和所述检测机构（4）两者之间。

2.根据权利要求1所述的一种零部件产品的检测冶具，其特征在于：所述固定机构（5）包括与所述凹槽相固定的滑轨（51）、与所述滑轨（51）相匹配的滑块（52）以及与所述旋转盘（3）相固定的端盖（53），所述端盖（53）的外侧安装有沿所述滑轨（51）长度方向布置的伸出限位（6）。

3.根据权利要求1所述的一种零部件产品的检测冶具，其特征在于：所述驱动机构（2）包括与所述安装平板（1）相固定的电机固定座（21），安装于所述电机固定座（21）内侧的第一电机（22），与所述第一电机（22）输出轴传动连接的第一带轮（23）、与所述旋转盘（3）底部安装的法兰盘传动连接的旋转轴（26）、与所述旋转轴（26）通过平键传动连接的第二带轮（24）以及分别与所述第一带轮（23）和所述第二带轮（24）传动连接的皮带（25）。

4.根据权利要求1所述的一种零部件产品的检测冶具，其特征在于：所述检测机构（4）包括与安装于所述安装平板（1）顶部的固定架（41）、安装于所述固定架（41）一侧的第二电机（42）、沿所述固定架（41）长度方向布置的丝杠（43）和光轴、与所述丝杠（43）的丝杠螺母相固定的活动块（44）以及安装于所述活动块（44）顶部的检测模块（45），所述丝杠（43）与所述第二电机（42）的输出轴通过联轴器传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种零部件产品的检测冶具，其特征在于：所述限位部（71）包括顶部外凸形成弧形结构的盖板（711）、贯穿所述盖板（711）的两个螺丝（712）、旋合在所述螺丝（712）上的螺母（713），所述螺母（713）位于所述盖板（711）和所述固定部（72）两者之间并与所述盖板（711）的底部相抵触。

6.根据权利要求5所述的一种零部件产品的检测冶具，其特征在于：所述固定部（72）包括与所述滑块（52）相固定的底座（721）、位于所述底座（721）顶部表面且与所述螺丝（712）相对应的第一安装孔（722）以及位于所述底座（721）楔形开口侧壁上且与所述滑块（52）安装孔相对应的第二安装孔（723）。

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