CN216205934U - 一种3d曲面盖板轮廓度检测用辅助治具 - Google Patents

Abstract

一种3D曲面盖板轮廓度检测用辅助治具，属于工装夹具技术领域，该辅助治具，包括固定底座，固定底座上表面设置为弧形曲面，弧形曲面上设置有与之弧度相等的定位凸台，定位凸台上承载与之相适配的3D曲面盖板，定位凸台的边缘设置有将3D曲面盖板侧边定位的定位件，本实用新型的有益效果是，该辅助治具结构简单，制造成本低，使3D曲面盖板的定位更加稳定，减少了测量偏差，提高了轮廓度测量的精准性和效率，避免了因测量误差导致无法装配的问题。

Description

一种3D曲面盖板轮廓度检测用辅助治具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种3D曲面盖板轮廓度检测用辅助治具。

背景技术

随着3D曲面玻璃盖板的技术趋于成熟稳定，市场对3D曲面盖板的轮廓度精度要求越来越高。现有技术中的辅助治具一般是用于平面2D盖板的定位，目前在对3D曲面盖板进行轮廓度测量时，将3D曲面盖板放置在大理石上，但是3D曲面盖板表面是有弧度的，在放置的时候，3D曲面盖板的表面下垂，使用三坐标测量机进行扫描出的数据结果与实际数据会出现偏差，对测量3D曲面盖板的轮廓度精度造成的很大误差，无法满足精准测量的需求，可能会因测量误差导致无法装配。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、制作成本低的3D曲面盖板轮廓度检测用辅助治具，使3D曲面盖板的定位更加稳定，减少了测量偏差，提高了轮廓度测量的精准性，避免了因测量误差导致无法装配的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述3D曲面盖板轮廓度检测用辅助治具，包括固定底座，所述固定底座上表面设置为弧形曲面，所述弧形曲面上设置有与之弧度相等的定位凸台，所述定位凸台上承载与之相适配的3D曲面盖板，所述定位凸台的边缘设置有将3D曲面盖板侧边定位的定位件。

所述定位凸台的边缘与所述定位件之间的距离设置为3～5mm。

所述定位凸台的高度设置为5～10mm。

所述固定底座一端的高度大于另一端的高度，所述定位凸台的两个相对的长边与靠近固定底座较低端的一个短边的外缘间隔设置有多个所述定位件。

所述定位凸台的边缘间隔设置有多个螺纹定位孔，所述螺纹定位孔内安装所述定位件，所述定位凸台两个相交的边缘处的定位件与3D曲面盖板的边缘紧靠，所述定位凸台另一个边缘处的定位件与3D曲面盖板的边缘相隔一段距离。

所述固定底座的对角处还设置有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔内安装有吊装支耳。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型根据所要检测的3D曲面盖板的弧度设计一种与之适配的辅助治具，将其放置在平面上，使3D曲面盖板稳定放置在辅助治具上的定位凸台上，通过定位凸台边缘的定位件将3D曲面盖板的侧边定位，通过三坐标测量机进行扫描得出三维数据的精度更高，减少了测量偏差，提高了轮廓度测量的精准性，避免了因测量误差导致无法装配的问题。

2、本实用新型中定位凸台的设计使3D曲面盖板的取放更加方便，使测量定位更快捷，通过在定位凸台的两个相对的长边与靠近固定底座较低端的一个短边的外缘间隔设置多个定位件，使3D曲面盖板的两边与定位凸台两个相交的边缘处的定位件紧靠，以此为测量基准，使测量数据结果的对比更加快捷，提高了轮廓度检测的效率。

3、本实用新型中可根据3D曲面盖板的厚度调整定位件的高度和定位件的数量，适用于相同曲度下不同厚度的3D曲面盖板的轮廓度的测量，使3D曲面盖板的定位更加稳定，进一步减少了辅助治具的存量，降低了制造成本。

综上，该辅助治具结构简单，制造成本低，使3D曲面盖板的定位更加稳定，减少了测量偏差，提高了轮廓度测量的精准性和效率，避免了因测量误差导致无法装配的问题。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

上述图中的标记均为：1.固定底座，2.定位凸台，3.定位件，4.螺纹定位孔，5.螺纹安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型具体的实施方案为：如图1和图2所示，一种3D曲面盖板轮廓度检测用辅助治具包括固定底座1，固定底座1上表面设置为弧形曲面，弧形曲面上设置有与之弧度相等的定位凸台2，定位凸台2上承载与之相适配的3D曲面盖板，定位凸台2的边缘设置有将3D曲面盖板侧边定位的定位件3。在测量3D曲面盖板的轮廓度时，将固定底座1放置在大理石平面上，使3D曲面盖板稳定放置在辅助治具上的定位凸台2上，通过定位凸台2边缘的定位件3将3D曲面盖板的侧边定位，通过三坐标测量机进行扫描得出三维数据的精度更高，减少了测量偏差，提高了轮廓度测量的精准性，避免了因测量误差导致无法装配的问题。

具体地，其中的定位凸台2的边缘与定位件3之间的距离设置为3～5mm，使3D曲面盖板放置在定位凸台2上时，定位凸台2上表面的面积小于3D曲面盖板的一侧表面的面积，定位凸台2的边缘相对于3D曲面盖板内缩3～5mm，对3D曲面盖板的边缘进行了有效支撑，避免了3D曲面盖板因与定位凸台2不配合而导致翘起或下榻的问题，提高了与3D曲面盖板的配合程度。其中的定位凸台2的高度设置为5～10mm，此尺寸范围方便加工，而且避免了定位件3的长度过长而使定位件3与3D曲面盖板摆放时产生歪斜的问题，进一步提高了3D曲面盖板定位的稳定性。

具体地，其中的固定底座1一端的高度大于另一端的高度，定位凸台2的两个相对的长边与靠近固定底座1较低端的一个短边的外缘间隔设置有多个定位件3。该定位件3设置为定位柱，定位凸台2的边缘间隔设置有多个螺纹定位孔4，螺纹定位孔4内安装定位件3，由于3D曲面盖板重力的原因，3D曲面盖板放置在定位凸台2上后，3D曲面盖板紧靠在固定底座1较低端，使定位凸台2两个相交的边缘处的定位件3与3D曲面盖板的边缘紧靠，以此为测量基准，使测量数据结果的对比更加快捷，提高了轮廓度检测的效率，定位凸台2另一个边缘处的定位件3与3D曲面盖板的边缘相隔一段距离，便于3D曲面盖板的取放。

另外，其中的固定底座1的对角处还设置有螺纹安装孔5，螺纹安装孔5内安装有吊装支耳，便于吊起吊装支耳将该辅助治具放置在测量位上。

上述辅助治具的使用方法是：首先，将辅助治具起吊放置在大理石平台上，将待测的3D曲面盖板放置在辅助治具的定位凸台2上；然后，移动3D曲面盖板紧靠定位凸台2的两个相交边缘的定位件3进行单边定位；最后，使用三坐标测量机对定位的3D曲面盖板进行扫描进行轮廓度的测量，将得出的三维数据结果与图纸要求的数据结果进行比对，判断3D曲面盖板的轮廓度是否符合要求。

综上，该辅助治具结构简单，制造成本低，使3D曲面盖板的定位更加稳定，减少了测量偏差，提高了轮廓度测量的精准性和效率，避免了因测量误差导致无法装配的问题。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

Claims (6)

1.一种3D曲面盖板轮廓度检测用辅助治具，其特征在于，包括固定底座，所述固定底座上表面设置为弧形曲面，所述弧形曲面上设置有与之弧度相等的定位凸台，所述定位凸台上承载与之相适配的3D曲面盖板，所述定位凸台的边缘设置有将3D曲面盖板侧边定位的定位件。

2.根据权利要求1所述的3D曲面盖板轮廓度检测用辅助治具，其特征在于：所述定位凸台的边缘与所述定位件之间的距离设置为3～5mm。

3.根据权利要求1所述的3D曲面盖板轮廓度检测用辅助治具，其特征在于：所述定位凸台的高度设置为5～10mm。

4.根据权利要求1所述的3D曲面盖板轮廓度检测用辅助治具，其特征在于：所述固定底座一端的高度大于另一端的高度，所述定位凸台的两个相对的长边与靠近固定底座较低端的一个短边的外缘间隔设置有多个所述定位件。

5.根据权利要求4所述的3D曲面盖板轮廓度检测用辅助治具，其特征在于：所述定位凸台的边缘间隔设置有多个螺纹定位孔，所述螺纹定位孔内安装所述定位件，所述定位凸台两个相交的边缘处的定位件与3D曲面盖板的边缘紧靠，所述定位凸台另一个边缘处的定位件与3D曲面盖板的边缘相隔一段距离。

6.根据权利要求4所述的3D曲面盖板轮廓度检测用辅助治具，其特征在于：所述固定底座的对角处还设置有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔内安装有吊装支耳。

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