CN111735363B - 一种缸体专用检具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种缸体专用检具，涉及缸体检测技术领域。本发明包括底板，底板的两端设置通孔并于通孔处配合设置定位销一；底板上表面设置一滑轨，滑轨上配合设置一滑块，滑块的一侧设置有一支撑臂，支撑臂的端部设置有一挡板一，挡板一的端部设置一安装孔并于安装孔处配合设置一定位销二；位于滑轨一端的设置一底座并于底座上固定有一百分表；滑块的一端部还设置有与百分表配合的挡板二。本发明明通过百分表、挡板、定位销的配合使用，实现在缸体生产过程中快速检测缸体中两缸筒臂之间距离进行检测，有效的提高生产效率。

Description

一种缸体专用检具
技术领域
本发明属于缸体检测技术领域，特别是涉及一种缸体专用检具。
背景技术
动机缸体是发动机的骨架，安装着发动机的所有主要零件和附件，承受运动中的各种载荷。因此，发动机缸体需要精确制造，避免在制造过程中产生人为缺陷，保证缸体的加工质量与加工精度，确保发动机缸体加工后的各相关尺寸符合要求，提高产品合格率。在缸体生产加工过程中，需要铣加工缸筒瓦盖臂，由于加工尺寸经常有偏差。所以就需要隔一段时间检测此处尺寸，由于此处尺寸是一个三维尺寸检测时必须要用三坐标检测，但三坐标检测反馈时间较长，半天才能检测一件
发明内容
本发明的目的在于提供一种缸体专用检具，以解决上述背景技术提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种缸体专用检具，包括底板，所述底板的两端设置通孔并于所述通孔处配合设置定位销一；所述底板上表面设置一滑轨，所述滑轨上配合设置一滑块，所述滑块的一侧设置有一支撑臂，所述支撑臂的端部设置有一挡板一，所述挡板一的端部设置一安装孔并于所述安装孔处配合设置一定位销二；位于所述滑轨一端的设置一底座并于所述底座上固定有一百分表；所述滑块的一端部还设置有与百分表配合的挡板二。
进一步地，所述支撑臂的长度方向与滑轨的长度方向垂直。
进一步地，所述挡板一的长度方向与滑轨的长度方向垂直，同时垂直于撑臂的长度方向。
进一步地，所述滑块上还设置有控制其沿滑轨移动的控制把手。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过百分表、挡板、定位销的配合使用，实现在缸体生产过程中快速检测缸体中两缸筒臂之间距离进行检测，有效的提高生产效率，同时本发明代替了传统三坐标检测，结构简单，检测方便快捷。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明缸体专用检具结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明缸体专用检具使用状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3所示，本发明为一种缸体专用检具，包括底板2，底板2的两端设置通孔21并于通孔21处配合设置定位销一；底板2上表面设置一滑轨22，滑轨22上配合设置一滑块23，滑块23的一侧设置有一支撑臂24，支撑臂24的端部设置有一挡板一25，挡板一25的端部设置一安装孔26并于安装孔26处配合设置一定位销二；位于滑轨22一端的设置一底座28并于底座28上固定有一百分表；滑块23的一端部还设置有与百分表配合的挡板二27。
进一步地，支撑臂24的长度方向与滑轨22的长度方向垂直。
进一步地，挡板一25的长度方向与滑轨22的长度方向垂直，同时垂直于撑臂24的长度方向。
进一步地，滑块23上还设置有控制其沿滑轨22移动的控制把手。
该装置用于检测166±0.15尺寸时，准缸体1的定位孔12为Φ13.5的孔，当检测两个中间缸筒臂11的距离时，
使用时，将该底板2通过两端设置的定位销一对准缸体1的定位孔12插入，滑动滑块23，使挡块一上面的定位销二接触缸筒内壁，同时挡板二27抵接到百分表上，然后观察百分表的指针偏移，就能很清楚的判定此处尺寸合不合格。
定位销一选用M10螺钉。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种缸体专用检具，其特征在于：包括底板(2)，所述底板(2)的两端设置通孔(21)并于所述通孔(21)处配合设置定位销一；
所述底板(2)上表面设置一滑轨(22)，所述滑轨(22)上配合设置一滑块(23)，所述滑块(23)的一侧设置有一支撑臂(24)，所述支撑臂(24)的端部设置有一挡板一(25)，所述挡板一(25)的端部设置一安装孔(26)并于所述安装孔(26)处配合设置一定位销二；
位于所述滑轨(22)一端的设置一底座(28)并于所述底座(28)上固定有一百分表；
所述滑块(23)的一端部还设置有与百分表配合的挡板二(27)；
所述支撑臂(24)的长度方向与滑轨(22)的长度方向垂直；
所述挡板一(25)的长度方向与滑轨(22)的长度方向垂直，同时垂直于撑臂(24)的长度方向；
当检测两个中间缸筒臂(11)的距离时，将该底板(2)通过两端设置的定位销一对准缸体(1)的定位孔(12)插入，滑动滑块(23)，使挡块一(25)上面的定位销二接触缸筒内壁，同时挡板二(27)抵接到百分表上，然后观察百分表的指针偏移，就能很清楚的判定此处尺寸合不合格。
2.根据权利要求1所述的一种缸体专用检具，其特征在于，所述滑块(23)上还设置有控制其沿滑轨(22)移动的控制把手。
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