CN216205394U - 一种自清洁式烧嘴蓄热体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清洁式烧嘴蓄热体，包括蓄热体，所述蓄热体横向内部设有烧嘴对接孔，竖向内部设有燃烧孔，位于所述燃烧孔相对应的蓄热体侧壁上安装有第一清洁装置，位于所述烧嘴对接孔相对应的蓄热体侧壁上设有第二清洁装置，所述第一清洁装置、第二清洁装置均包括壳体，所述壳体内部安装有油缸，所述油缸端头连接有电机罩，所述电机罩内部设有电机，所述电机的输出轴端头安装有转轴，所述转轴上套设有套环，所述套环外侧壁上均布有连接杆，所述连接杆端头安装有刮刀。该自清洁式烧嘴蓄热体，自动化程度高，能够有效的清洁该蓄热体内部通孔，保持蓄热体内部燃料燃烧的效率，进而增加蓄热体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄热炉技术领域，具体为一种自清洁式烧嘴蓄热体。
背景技术
蓄热炉全称为蓄热式加热炉，实际上就是一高效蓄热型换热器与常见的加热炉体的结合体，主要由加热炉本体、蓄热室、换向系统以及燃料、供风和排烟系统组成，可分为烧嘴式蓄热炉和通道式蓄热炉两种，由于烧嘴式蓄热炉为单个烧嘴自动控制，使得其控温效果非常灵活，进而烧嘴式蓄热炉的应用较为广泛。
目前现有的烧嘴式蓄热炉在使用时，通常会配备烧嘴蓄热体，燃料在烧嘴蓄热体内部长时间燃烧时，会产生大量的积碳，若不及时清理，容易造成蓄热体内部通路较差，蓄热体内部氧气供给较差，进而影响燃料的正常燃烧，降低蓄热体的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自清洁式烧嘴蓄热体，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种自清洁式烧嘴蓄热体，包括蓄热体，所述蓄热体横向内部设有烧嘴对接孔，竖向内部设有燃烧孔，位于所述燃烧孔相对应的蓄热体侧壁上安装有第一清洁装置，位于所述烧嘴对接孔相对应的蓄热体侧壁上设有第二清洁装置，所述第一清洁装置、第二清洁装置均包括壳体，所述壳体内部安装有油缸，所述油缸端头连接有电机罩，所述电机罩内部设有电机，所述电机的输出轴端头安装有转轴，所述转轴上套设有套环，所述套环外侧壁上均布有连接杆，所述连接杆端头安装有刮刀。
优选的，所述壳体外侧壁上设有安装块，所述安装块内部设有安装孔。
优选的，所述刮刀的外径与烧嘴对接孔、燃烧孔的内径均一致。
优选的，所述连接杆为六根。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自清洁式烧嘴蓄热体，通过设置油缸、电机、刮刀，能够通过电机驱动刮刀高速旋转，通过油缸推动高速旋转的刮刀前进，利用刮刀自动清洁蓄热体内孔，达到自动清洁蓄热体，保持蓄热体内孔通路的效果，使得该自清洁式烧嘴蓄热体，自动化程度高，能够有效的清洁该蓄热体内部通孔，保持蓄热体内部燃料燃烧的效率，进而增加蓄热体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自清洁式烧嘴蓄热体的结构主视剖图；
图2为本实用新型提出的一种自清洁式烧嘴蓄热体清洁装置结构的放大剖图；
图3为本实用新型提出的一种自清洁式烧嘴蓄热体刮刀结构的放大示意图。
图中：蓄热体1、烧嘴对接孔2、燃烧孔3、第一清洁装置4、第二清洁装置5、壳体6、安装块7、安装孔8、油缸9、电机罩10、电机11、转轴12、套环13、连接杆14、刮刀15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自清洁式烧嘴蓄热体，包括蓄热体1，蓄热体1横向内部设有烧嘴对接孔2，烧嘴对接孔2内部可以对接烧嘴，通过烧嘴可以为蓄热炉加热提供燃料，竖向内部设有燃烧孔3，燃烧孔3连通蓄热炉的燃烧室，进而便于燃料进入燃烧室内部燃烧，位于燃烧孔3相对应的蓄热体1侧壁上安装有第一清洁装置4，位于烧嘴对接孔2相对应的蓄热体1侧壁上设有第二清洁装置5，第一清洁装置4、第二清洁装置5均包括壳体6，壳体6内部安装有油缸9，油缸9通过螺栓固定在壳体6的内部，油缸9外接有油泵和泵油器，通过泵油器，控制油缸9的伸缩，油缸9端头连接有电机罩10，电机罩10通过螺栓固定在油缸9的端头，不仅可以保证油缸9的强度，还可以轻松的拆卸或装配，电机罩10内部设有电机11，电机11为正转电机，电机11的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制电机11的启停，电机11的输出轴端头安装有转轴12，转轴12上套设有套环13，套环13外侧壁上均布有连接杆14，连接杆14端头安装有刮刀15；
具体的，开启电机11，电机11驱动转轴12高速旋转，通过转轴12带动套环13旋转，通过套环13带动连接杆14快速旋转，进而通过连接杆14带动刮刀15快速旋转，利用刮刀15打磨刮除蓄热体1内壁上积存的碳灰，再通过泵油器，控制油缸9伸出，进而通过油缸9带动电机罩10前进，进而带动电机罩10内部的刮刀前进，利用前进旋转的刮刀自动清洁蓄热体1的内孔。
工作原理，该自清洁式烧嘴蓄热体在使用的过程中：接通该装置的外接电源，开启电机11，电机11驱动转轴12高速旋转，通过转轴12带动套环13旋转，通过套环13带动连接杆14快速旋转，进而通过连接杆14带动刮刀15快速旋转，利用刮刀15打磨刮除蓄热体1内壁上积存的碳灰，再通过泵油器，控制油缸9伸出，进而通过油缸9带动电机罩10前进，进而带动电机罩10内部的刮刀前进，利用前进旋转的刮刀自动清洁蓄热体1的内孔。使得该自清洁式烧嘴蓄热体，自动化程度高，能够有效的清洁该蓄热体内部通孔，保持蓄热体内部燃料燃烧的效率，进而增加蓄热体的实用性。
进一步的说，壳体6外侧壁上设有安装块7，安装块7内部设有安装孔8，通过安装块7内部的安装孔8便于将壳体6固定在蓄热体1的外侧壁上。
进一步的说，刮刀15的外径与烧嘴对接孔2、燃烧孔3的内径均一致，使得刮刀15与烧嘴对接孔2、燃烧孔3的内壁相贴合，进而可以通过旋转的刮刀15清洁烧嘴对接孔2与燃烧孔3。
进一步的说，连接杆14为六根，六根连接杆14端头均安装有刮刀15，进而可以保证刮刀15的数量，进而保证刮刀15清洁蓄热体1内孔的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种自清洁式烧嘴蓄热体，包括蓄热体(1)，其特征在于：所述蓄热体(1)横向内部设有烧嘴对接孔(2)，竖向内部设有燃烧孔(3)，位于所述燃烧孔(3)相对应的蓄热体(1)侧壁上安装有第一清洁装置(4)，位于所述烧嘴对接孔(2)相对应的蓄热体(1)侧壁上设有第二清洁装置(5)，所述第一清洁装置(4)、第二清洁装置(5)均包括壳体(6)，所述壳体(6)内部安装有油缸(9)，所述油缸(9)端头连接有电机罩(10)，所述电机罩(10)内部设有电机(11)，所述电机(11)的输出轴端头安装有转轴(12)，所述转轴(12)上套设有套环(13)，所述套环(13)外侧壁上均布有连接杆(14)，所述连接杆(14)端头安装有刮刀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁式烧嘴蓄热体，其特征在于：所述壳体(6)外侧壁上设有安装块(7)，所述安装块(7)内部设有安装孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁式烧嘴蓄热体，其特征在于：所述刮刀(15)的外径与烧嘴对接孔(2)、燃烧孔(3)的内径均一致。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁式烧嘴蓄热体，其特征在于：所述连接杆(14)为六根。
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