CN214132264U - 一种卧式旋转喷嘴 - Google Patents
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Abstract
一种卧式旋转喷嘴属于锅炉吹灰器技术领域：该旋转喷嘴主要由旋转内芯、驱动装置、位控装置、鹰嘴形喷嘴头等组成，炉墙定位座安装在锅炉炉墙上，连接法兰上方安装脉冲罐等吹灰设施，由安装有电机、减速器等机构构成的驱动装置通过链条、从动链轮驱动旋转内芯旋转，鹰嘴形喷嘴头随之旋转，位控装置控制鹰嘴形喷嘴头的角位，来自脉冲罐的压能激增的爆燃气体进入旋转喷嘴，由鹰嘴形喷嘴头出口释放，通过吹扫、声疲劳、热清洗和局部振打的方式对受热面管束的积灰面进行清理，实现了吹灰多角度、运转灵活的高效吹灰过程。同时，该旋转喷嘴具有结构合理、科学高效的特点。
Description
技术领域
本发明创造属于锅炉吹灰器技术领域，主要涉及一种卧式旋转喷嘴。
背景技术
锅炉在生产运行过程中，其受热面如水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面会积灰和结渣，它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，而且当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。锅炉吹灰器是火力发电厂锅炉和其它行业锅炉配套设备，主要功能是清除锅炉受热面的积灰、以提高锅炉热效率的节能设备，锅炉吹灰器的喷嘴形式或者吹扫的方式对受热面的清灰效果影响较大。目前，现有技术的喷嘴形式过于单一，对于受热面较大的积灰面，传统的固定式喷嘴，喷嘴效果并不理想，即便也有公司生产出多角度的旋转喷嘴，然而由于锅炉外部结构复杂造成吹灰器安装的不便。因此，设计一种卧式旋转喷嘴有着现实的意义。
发明内容
本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，研究设计一种卧式旋转喷嘴，该卧式旋转喷嘴的炉墙定位座安装在锅炉炉墙上，由安装有电机、减速器等机构构成的驱动装置驱动旋转内芯旋转，进而对受热面管束的积灰面进行多角度吹灰，对喷嘴头位置控制精准，实现了吹灰多角度、运转灵活的高效的吹灰过程，有效地提高了吹灰效果。
本发明创造的目的是这样实现的：横向设置的旋转内芯前端固连鹰嘴形喷嘴头，同心套装于旋转内芯的炉墙定位座与同心套装于旋转内芯的六口座固连，所述旋转内芯外圆面与炉墙定位座内圆面之间装填有密封填料，所述旋转内芯靠近六口座处固装从动链轮，所述六口座与同心套装于旋转内芯的轴承座固连，所述六口座与轴承座连接处侧向安装有连接板，所述连接板上安装有由电机、减速器等机构构成的驱动装置，所述驱动装置的减速器端安装的链条与从动链轮配装，所述链条由六口座上长条口穿出，所述驱动装置设置有位控装置，所述驱动装置、位控装置上方安装有隔热防护罩，所述轴承座前、后端部均设有同心套装于旋转内芯的大轴承、毡封环和毛毡圈，所述轴承座前、后端部均设有支板，所述轴承座后端与同心套装于旋转内芯的三筋座固连，所述轴承座外圆面设有注油螺塞，所述三筋座内部设有同心套装于旋转内芯后端的密封压套和小轴承，所述密封压套与螺纹套通过螺纹连接，所述螺纹套与等径弯头固连，所述等径弯头上端固连连接法兰。至此，构成一种卧式旋转喷嘴。
本发明创造通过对锅炉吹灰器的喷嘴结构改进，研制出了可以旋转的喷嘴，同时，卧式旋转喷嘴可以有效解决吹灰器安装时与锅炉基体附属结构的干涉问题。此外，该卧式旋转喷嘴具有科学合理、结构新颖、操作方便的特点。
附图说明
图1是具有剖切结构的一种卧式旋转喷嘴主视图；
图2是一种卧式旋转喷嘴侧视图；
图3是一种卧式旋转喷嘴局部放大图I；
图4是一种卧式旋转喷嘴局部放大图II；
图5是一种卧式旋转喷嘴局部放大图III；
图6是一种卧式旋转喷嘴A-A剖视图；
图7是一种卧式旋转喷嘴安装示意图。
图中：1.鹰嘴形喷嘴头 2.炉墙定位座 3.六口座 4.轴承座 5.三筋座 6.连接法兰7.等径弯头 8.旋转内芯 9.支板 10.位控装置 11.链条 12.驱动装置 13.隔热防护罩14.连接板 15.大轴承 16.毡封环 17.毛毡圈 18.密封压套 19.小轴承 20.螺纹套 21.从动链轮 22.密封填料 23.注油螺塞
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造的实施方案进行详细描述：
一种卧式旋转喷嘴：横向设置的旋转内芯8前端固连鹰嘴形喷嘴头1，同心套装于旋转内芯8的炉墙定位座2与同心套装于旋转内芯8的六口座3固连，所述旋转内芯8外圆面与炉墙定位座2内圆面之间装填有密封填料22，所述旋转内芯8靠近六口座3处固装从动链轮21，所述六口座3与同心套装于旋转内芯8的轴承座4固连，所述六口座3与轴承座4连接处侧向安装有连接板14，所述连接板14上安装有由电机、减速器等机构构成的驱动装置12，所述驱动装置12的减速器端安装的链条11与从动链轮21配装，所述链条11由六口座3上长条口穿出，所述驱动装置12设置有位控装置10，所述驱动装置12、位控装置10上方安装有隔热防护罩13，所述轴承座4前、后端部均设有同心套装于旋转内芯8的大轴承15、毡封环16和毛毡圈17，所述轴承座4前、后端部均设有支板9，所述轴承座4后端与同心套装于旋转内芯8的三筋座5固连，所述轴承座4外圆面设有注油螺塞23，所述三筋座5内部设有同心套装于旋转内芯8后端的密封压套18和小轴承19，所述密封压套18与螺纹套20通过螺纹连接，所述螺纹套20与等径弯头7固连，所述等径弯头7上端固连连接法兰6。
该旋转喷嘴工作时，炉墙定位座2安装在锅炉炉墙上，连接法兰6上方安装脉冲罐等吹灰设施，由安装有电机、减速器等机构构成的驱动装置12通过链条11、从动链轮21驱动旋转内芯8旋转，进而带动鹰嘴形喷嘴头1旋转，位控装置10实现鹰嘴形喷嘴头1角位的控制，来自脉冲罐的压能激增的爆燃气体进入旋转喷嘴，由鹰嘴形喷嘴头1出口释放，通过吹扫、声疲劳、热清洗和局部振打的方式对受热面管束的积灰面进行清理，实现了吹灰多角度、运转灵活的高效吹灰过程。同时，该旋转喷嘴具有结构新颖、科学合理的特点。
Claims (1)
1.一种卧式旋转喷嘴，其特征在于：横向设置的旋转内芯(8)前端固连鹰嘴形喷嘴头(1)，同心套装于旋转内芯(8)的炉墙定位座(2)与同心套装于旋转内芯(8)的六口座(3)固连，所述旋转内芯(8)外圆面与炉墙定位座(2)内圆面之间装填有密封填料(22)，所述旋转内芯(8)靠近六口座(3)处固装从动链轮(21)，所述六口座(3)与同心套装于旋转内芯(8)的轴承座(4)固连，所述六口座(3)与轴承座(4)连接处侧向安装有连接板(14)，所述连接板(14)上安装有由电机、减速器等机构构成的驱动装置(12)，所述驱动装置(12)的减速器端安装的链条(11)与从动链轮(21)配装，所述链条(11)由六口座(3)上长条口穿出，所述驱动装置(12)设置有位控装置(10)，所述驱动装置(12)、位控装置(10)上方安装有隔热防护罩(13)，所述轴承座(4)前、后端部均设有同心套装于旋转内芯(8)的大轴承(15)、毡封环(16)和毛毡圈(17)，所述轴承座(4)前、后端部均设有支板(9)，所述轴承座(4)后端与同心套装于旋转内芯(8)的三筋座(5)固连，所述轴承座(4)外圆面设有注油螺塞(23)，所述三筋座(5)内部设有同心套装于旋转内芯(8)后端的密封压套(18)和小轴承(19)，所述密封压套(18)与螺纹套(20)通过螺纹连接，所述螺纹套(20)与等径弯头(7)固连，所述等径弯头(7)上端固连连接法兰(6)。
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