CN213395376U - 一种压缩空气激波吹灰器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩空气激波吹灰器，属于锅炉辅助设备技术领域，包括激波发生器和设置于炉墙上的步进旋转喷头，所述激波发生器的入口连接压缩空气供气管路；所述步进旋转喷头包括管体，所述管体的侧壁上设有喷头进口，所述喷头进口与所述激波发生器的出口连通，所述管体内设有连杆，所述连杆的一端连接喷口，所述连杆的另一端固定连接旋转轴，所述旋转轴转动安装于密封座上，所述旋转轴的一端伸出所述密封座，所述密封座连接在所述管体的一端，所述密封座上还设置有步进电机，所述步进电机的输出轴上设有主动齿轮，所述旋转轴的伸出端设有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。本实用新型结构简单，实现了节能降耗和安全生产。

Description

一种压缩空气激波吹灰器

技术领域

本实用新型属于锅炉辅助设备技术领域，尤其涉及一种压缩空气激波吹灰器。

背景技术

受燃料性质和锅炉热负荷提高的影响，锅炉中过热器、省煤器、加热炉等器件的受热面经常会产生积灰结渣的现象。积灰层的低导热性大大降低了壁面的传热效率，能引起排烟温度过高、锅炉效率降低、煤耗增加等一系列问题，对锅炉害处非常大。

为了清除各受热面的积灰，改善锅炉的传热，提高锅炉运行效率，在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器，常用的吹灰器有蒸汽式吹灰器(机械吹灰器)、声波吹灰器和燃气脉冲激波吹灰器。但是，蒸汽式吹灰器由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高。燃气脉冲激波吹灰器由于工作介质为可燃气体，一旦设计结构不合理，存在一定的安全隐患。声波吹灰器产生的声能能量有限，影响了其使用范围。

因此，在锅炉辅助设备技术领域中，对于吹灰器仍存在研究和改进的需求，这也是目前锅炉辅助设备技术领域中的一个研究热点和重点，更是本实用新型得以完成的出发点。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种压缩空气激波吹灰器，结构简单，能够解决锅炉结焦、积灰，实现节能降耗、安全生产。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种压缩空气激波吹灰器，包括激波发生器和设置于炉墙上的步进旋转喷头，所述激波发生器的入口连接压缩空气供气管路，所述激波发生器上设有泄压释放阀体；所述步进旋转喷头包括管体，所述管体的侧壁上设有喷头进口，所述喷头进口与所述激波发生器的出口连通，所述管体内设有连杆，所述连杆的一端连接喷口，所述喷口与所述管体之间密封，所述连杆的另一端固定连接旋转轴，所述旋转轴转动安装于密封座上，所述旋转轴的一端伸出所述密封座，所述密封座连接在所述管体的一端，所述密封座上还设置有步进电机，所述步进电机的输出轴上设有主动齿轮，所述旋转轴的伸出端设有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。

作为一种改进，所述管体的外侧套设有法兰套筒，所述法兰套筒嵌设于所述炉墙内，所述管体上设置有与所述法兰套筒固定连接的法兰部。

作为一种改进，所述步进旋转喷头的喷口与所述管体的轴线成15°～45°夹角。

作为一种改进，所述喷口的内、外表面均设置有陶瓷涂层。

作为一种改进，所述连杆与所述喷口之间设置有支撑结构，所述支撑结构包括三根支撑杆，三根所述支撑杆呈三角锥形结构布置。

作为一种改进，所述压缩空气供气管路上依次设置有进气电磁阀、空气过滤器和压力表。

作为进一步改进，所述进气电磁阀和所述步进电机均受控于就地控制柜。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的压缩空气激波吹灰器，选用的工作介质是压缩空气，高压空气通过压缩空气供气管路导入激波发生器，同时泄压释放阀体关闭，当压力达到额定值需要清灰时，开启泄压释放阀体，实现控制泄压，从而引起激波发生器罐体内压缩空气瞬时释放产生激波，加上伴随同时产生的强烈声能、高速气体的冲击动能、气流的清洗效应，共同作用在受热面的积灰层或结焦层上，能够有效地清除受热面上不同类型的积灰或结焦并由烟气带走；此时系统内压力迅速降低，再开启压缩空气供气管路，压缩空气被重新导入，重新启动激波发生器，从而循环往复工作；步进旋转喷头是压缩空气激波吹灰器的冲击波释放装置，由于步进旋转喷头设计了步进电机、主动齿轮、从动齿轮、旋转轴、连杆和喷口，每次吹灰时，步进电机驱动主动齿轮转动设定的角度，从而带动从动齿轮转动，经旋转轴和连杆带动喷口转动设定的角度，这样可以改变吹灰方位能够较大范围的处理锅炉管束表面的积灰。本实用新型提供的压缩空气激波吹灰器，结构简单，解决了锅炉结焦、积灰，实现了节能降耗和安全生产。

由于所述步进旋转喷头的喷口与所述管体的轴线成15°～45°夹角，使喷口喷出的冲击波更好的对准积灰面，从而达到每次有效吹灰的效果。

由于所述喷口的内、外表面均设置有陶瓷涂层，陶瓷涂层可以起到耐高温耐磨损的作用，延长了喷口的使用寿命。

由于所述进气电磁阀和所述步进电机均受控于就地控制柜，通过就地控制柜为检修维护提供了便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中步进旋转喷头的剖视图；

图3是本实用新型中压缩空气供气管路的结构示意图；

图中：1、激波发生器；2、步进旋转喷头；20、支撑杆；21、管体；211、法兰部；22、喷头进口；23、连杆；24、喷口；25、旋转轴；26、密封座；27、步进电机；28、主动齿轮；29、从动齿轮；3、压缩空气供气管路；31、进气电磁阀；32、空气过滤器；33、压力表；4、法兰套筒；5、炉墙；6、就地控制柜。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2共同所示，一种压缩空气激波吹灰器，包括激波发生器1和设置于炉墙5上的步进旋转喷头2，激波发生器1的入口连接压缩空气供气管路3，激波发生器1上设有泄压释放阀体(图中未示出)；步进旋转喷头2包括管体21，管体21的侧壁上设有喷头进口22，喷头进口22与激波发生器1的出口连通，管体21内设有连杆23，连杆23的一端连接喷口24，喷口24与管体21之间密封，连杆23的另一端固定连接旋转轴25，旋转轴25转动安装于密封座26上，旋转轴25的一端伸出密封座26，密封座26连接在管体21的一端，密封座26上还设置有步进电机27，步进电机27的输出轴上设有主动齿轮28，旋转轴25的伸出端设有与主动齿轮28相啮合的从动齿轮29。

管体21的外侧套设有法兰套筒4，法兰套筒4嵌设于炉墙5内，管体21上设置有与法兰套筒4固定连接的法兰部211，在本实施例中，法兰部211与法兰套筒4直接通过螺栓、螺母和垫片进行连接。

为了提高吹灰效果，步进旋转喷头2的喷口24与管体21的轴线成15°～45°夹角，使喷口24喷出的冲击波更好的对准积灰面，从而达到每次有效吹灰的效果。

为了延长喷口24的使用寿命，喷口24的内、外表面均设置有陶瓷涂层(图中未标出)，陶瓷涂层可以起到耐高温耐磨损的作用。

连杆23与喷口24之间设置有支撑结构，支撑结构包括三根支撑杆20，三根支撑杆20呈三角锥形结构布置，不仅能够起到很好的支撑喷口24的作用，而且对气流的阻挡小。

如图3所示，压缩空气供气管路3上依次设置有进气电磁阀31、空气过滤器32和压力表33。优选地，压力表33与激波发生器1的进口之间的管路上还设置有激波止回阀(图中未示出)，当进气电磁阀31关闭、泄压释放阀体打开，激波止回阀可阻止高压气回流，有效地保障激波发生器1内的高压气体完全释放到炉膛内。

进气电磁阀31和步进电机27均受控于就地控制柜6。通过就地控制柜6为检修维护提供了便利。

其工作原理如下：

高压空气通过压缩空气供气管路3导入激波发生器1，同时泄压释放阀体关闭，当压力达到额定值需要清灰时，开启泄压释放阀体，实现控制泄压，从而引起激波发生器1罐体内压缩空气瞬时释放产生激波，加上伴随同时产生的强烈声能、高速气体的冲击动能、气流的清洗效应，共同作用在受热面的积灰层或结焦层上，能够有效地清除受热面上不同类型的积灰或结焦并由烟气带走；此时系统内压力迅速降低，再开启压缩空气供气管路3，压缩空气被重新导入，重新启动激波发生器1，从而循环往复工作；步进旋转喷头2是压缩空气激波吹灰器的冲击波释放装置，每次吹灰时，步进电机27驱动主动齿轮28转动设定的角度，从而带动从动齿轮29转动，经旋转轴25和连杆23带动喷口24转动设定的角度，这样可以改变吹灰方位能够较大范围的处理锅炉管束表面的积灰。

综上，本实用新型提供的压缩空气激波吹灰器，结构简单，解决了锅炉结焦、积灰，实现了节能降耗和安全生产。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种压缩空气激波吹灰器，包括激波发生器和设置于炉墙上的步进旋转喷头，其特征在于，所述激波发生器的入口连接压缩空气供气管路，所述激波发生器上设有泄压释放阀体；所述步进旋转喷头包括管体，所述管体的侧壁上设有喷头进口，所述喷头进口与所述激波发生器的出口连通，所述管体内设有连杆，所述连杆的一端连接喷口，所述喷口与所述管体之间密封，所述连杆的另一端固定连接旋转轴，所述旋转轴转动安装于密封座上，所述旋转轴的一端伸出所述密封座，所述密封座连接在所述管体的一端，所述密封座上还设置有步进电机，所述步进电机的输出轴上设有主动齿轮，所述旋转轴的伸出端设有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。

2.根据权利要求1所述的压缩空气激波吹灰器，其特征在于，所述管体的外侧套设有法兰套筒，所述法兰套筒嵌设于所述炉墙内，所述管体上设置有与所述法兰套筒固定连接的法兰部。

3.根据权利要求1所述的压缩空气激波吹灰器，其特征在于，所述步进旋转喷头的喷口与所述管体的轴线成15°～45°夹角。

4.根据权利要求1所述的压缩空气激波吹灰器，其特征在于，所述喷口的内、外表面均设置有陶瓷涂层。

5.根据权利要求1所述的压缩空气激波吹灰器，其特征在于，所述连杆与所述喷口之间设置有支撑结构，所述支撑结构包括三根支撑杆，三根所述支撑杆呈三角锥形结构布置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的压缩空气激波吹灰器，其特征在于，所述压缩空气供气管路上依次设置有进气电磁阀、空气过滤器和压力表。

7.根据权利要求6所述的压缩空气激波吹灰器，其特征在于，所述进气电磁阀和所述步进电机均受控于就地控制柜。

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