CN213930993U - 一种伸缩式蒸汽吹灰器的吹灰枪管 - Google Patents
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Abstract
一种伸缩式蒸汽吹灰器的吹灰枪管属于锅炉吹灰器技术领域,吹灰枪管(4)管体为薄壁圆管(3),所述薄壁圆管(3)前端焊接有等壁厚的封头(1),所述薄壁圆管(3)靠近封头(1)处径向对称布置喇叭口形喷嘴孔(2),所述薄壁圆管(3)后端固连于连接法兰(5)上。喇叭口形喷嘴孔的设计扩大了吹扫面积以及随着吹灰枪管的旋转运动,实现了蒸汽吹灰器的高效吹灰过程,改善了吹灰效果。同时,对称布置的喇叭口形喷嘴孔向外辐射吹扫的方式,减少了对受热面管束的破坏。此外,该吹灰枪管具有结构新颖、科学合理、高效实用的特点。
Description
技术领域
本发明创造属于锅炉吹灰器技术领域,主要涉及一种伸缩式蒸汽吹灰器的吹灰枪管。
背景技术
目前,在锅炉行业许多设备已经应用了蒸汽吹灰器,蒸汽吹灰器是火力发电厂锅炉和其它行业锅炉吹灰器的一种,主要功能是清除锅炉受热面的积灰、以提高锅炉热效率的节能设备,同时,蒸汽吹灰器是利用锅炉本身的蒸汽作为吹灰介质,实现了循环利用和节能环保。蒸汽吹灰器主要结构形式有固定式、旋转式、伸缩式以及摆动式几种,应用也较为普遍且成熟,然而由于锅炉高温高压以及炉膛内恶劣的工况,导致吹灰枪管喷嘴孔易堵塞,且市面上现有的吹灰器枪管的喷嘴孔结构形式单一,对受热面如水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面的积灰和结渣清理效果不理想。锅炉在生产运行过程中,如果受热面管束的清灰效果差,不但使锅炉受热面传热减弱,致使锅炉热效率降低,而且当受热面积灰和结渣严重时,还可能导致意外停炉,造成重大经济损失。因此,设计一种具有新型结构蒸汽吹灰器的吹灰枪管有着现实的意义。
发明内容
本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题,研究设计一种伸缩式蒸汽吹灰器的吹灰枪管,该吹灰枪管通过连接法兰固装在跑车上,并同心套装在内枪管外侧,跑车上的电机、链轮组、齿条等传动装置执行吹灰枪管的伸缩以及旋转,提升阀组的下端连接来自锅炉的高压蒸汽,高压蒸汽由内枪管进入同心套装于跑车的吹灰枪管,在跑车匀速行进的过程中,吹灰枪管进出锅炉炉膛,高压蒸汽由吹灰枪管上的喇叭口形喷嘴孔喷出,进而喷扫管束的积灰面,喇叭口形喷嘴孔的设计扩大了吹扫面积,实现了蒸汽吹灰器高效吹灰过程。同时,喇叭口形喷嘴孔的吹扫方式属于向外辐射吹扫,减少了对受热面管束的破坏。
本发明创造的目的是这样实现的:吹灰枪管管体为薄壁圆管,所述薄壁圆管前端焊接有等壁厚的封头,所述薄壁圆管靠近封头处径向对称布置喇叭口形喷嘴孔,所述薄壁圆管后端固连于连接法兰上。至此,构成一种伸缩式蒸汽吹灰器的吹灰枪管。
本发明创造通过对蒸汽吹灰器吹灰枪管的改进,研制出一种具有喇叭口形喷嘴孔的蒸汽吹灰器吹灰枪管,利用在跑车匀速行进的过程中,吹灰枪管进出锅炉炉膛,高压蒸汽由吹灰枪管上的喇叭口形喷嘴孔喷出,进而喷扫管束的积灰面,喇叭口形喷嘴孔的设计扩大了吹扫面积,实现了蒸汽吹灰器高效吹灰过程。同时,该吹灰枪管具有结构合理、科学实用的特点。
附图说明
图1是一种伸缩式蒸汽吹灰器的吹灰枪管轴测图;
图2是一种伸缩式蒸汽吹灰器的吹灰枪管剖视图;
图3是一种伸缩式蒸汽吹灰器的吹灰枪管安装示意图。
图中:1.封头 2.喇叭口形喷嘴孔 3.薄壁圆管 4.吹灰枪管 5.连接法兰 6.内枪管 7.跑车
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造的实施方案进行详细描述:
一种伸缩式蒸汽吹灰器的吹灰枪管:吹灰枪管4管体为薄壁圆管3,所述薄壁圆管3前端焊接有等壁厚的封头1,所述薄壁圆管3靠近封头1处径向对称布置喇叭口形喷嘴孔2,所述薄壁圆管3后端固连于连接法兰5上。
该吹灰枪管4工作时,吹灰枪管4通过连接法兰5固装在跑车7上,并同心套装在内枪管6外侧,跑车7上的电机、链轮组、齿条等传动装置执行吹灰枪管4的伸缩以及旋转,来自锅炉的高压蒸汽由内枪管6进入吹灰枪管4,在跑车7匀速行进的过程中,吹灰枪管4进出锅炉炉膛,高压蒸汽由吹灰枪管4上的喇叭口形喷嘴孔2喷出,气流方向如图3所示,进而喷扫管束的积灰面,喇叭口形喷嘴孔2的设计扩大了吹扫面积以及随着吹灰枪管4的旋转运动,实现了蒸汽吹灰器的高效吹灰过程,改善了吹灰效果。同时,对称布置的喇叭口形喷嘴孔2向外辐射吹扫的方式,减少了对受热面管束的破坏。另外,该吹灰枪管具有结构新颖、科学合理、高效实用的特点。
Claims (1)
1.一种伸缩式蒸汽吹灰器的吹灰枪管,其特征在于:吹灰枪管(4)管体为薄壁圆管(3),所述薄壁圆管(3)前端焊接有等壁厚的封头(1),所述薄壁圆管(3)靠近封头(1)处径向对称布置喇叭口形喷嘴孔(2),所述薄壁圆管(3)后端固连于连接法兰(5)上。
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- 2020-12-11 CN CN202022969139.0U patent/CN213930993U/zh active Active
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