CN210424974U - 一种微型热循环锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型热循环锅炉，包括锅炉外壳，所述锅炉外壳的内壁设置有加热板，且加热板的顶部外壁放置有水箱，所述水箱的一侧外壁设置有排水管，且排水管的内壁螺纹连接有管盖，所述水箱的顶部外壁设置有进水管，所述锅炉外壳的内壁焊接有等距离分布的隔烟板，且隔烟板的顶部外壁开有交错分布的导烟孔，所述锅炉外壳的一侧外壁设置有导烟管，且导烟管的一端外壁和锅炉外壳的一侧外壁靠近顶部的位置焊接。本实用新型可以使烟气中的热能得到充分利用，符合节能环保的要求，还可以使燃烧更加充分，燃烧效果更佳，同时，可以对堵塞的导灰孔进行疏通，使用方便，且拉出集渣箱便可以对煤灰进行快速清理，使用效果更佳。

Description

一种微型热循环锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种微型热循环锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。

目前，现有的锅炉仍存在一定的不足之处，锅炉内的燃料在燃烧时，会产生带有一定热能的烟气，普通的锅炉通常把烟气直接排放，而烟气中的热量也会随之排走，十分浪费，不符合节能环保的要求，因此，亟需设计一种微型热循环锅炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微型热循环锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种微型热循环锅炉，包括锅炉外壳，所述锅炉外壳的内壁设置有加热板，且加热板的顶部外壁放置有水箱，所述水箱的一侧外壁设置有排水管，且排水管的内壁螺纹连接有管盖，所述水箱的顶部外壁设置有进水管，所述锅炉外壳的内壁焊接有等距离分布的隔烟板，且隔烟板的顶部外壁开有交错分布的导烟孔，所述锅炉外壳的一侧外壁设置有导烟管，且导烟管的一端外壁和锅炉外壳的一侧外壁靠近顶部的位置焊接，所述锅炉外壳的内壁设置有置煤板，且置煤板的顶部外壁开有等距离分布的集灰槽，所述集灰槽的底部内壁开有导灰孔，所述锅炉外壳的一侧外壁焊接有排烟管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述置煤板的顶部外壁设置有陶瓷环管，且陶瓷环管的顶部外壁焊接有等距离分布的耐热喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锅炉外壳的一侧外壁焊接有安装板，且安装板的顶部外壁通过螺栓连接有鼓风机，鼓风机的一侧外壁设置有进气管，鼓风机远离进气管的一侧外壁焊接有导气管，导气管的一端外壁和陶瓷环管的顶部外壁焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锅炉外壳的一侧外壁设置有进煤口，且锅炉外壳的一侧外壁通过铰链转动连接有炉门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锅炉外壳的一侧外壁设置有安装口，且安装口的内壁滑动连接有集渣箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集渣箱的一侧内壁通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的底部外壁焊接有摇把，转动杆的外壁焊接有等距离分布的凸轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集渣箱的两侧内壁设置有等距离分布的梯形板，且梯形板的顶部外壁开有等距离分布的限位孔，限位孔的内壁滑动连接有通灰杆，通灰杆的底部外壁焊接有挡块。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的导烟管、隔烟板、导烟孔和排烟管，锅炉中燃烧的烟气会通过导烟管再导回锅炉内部顶端，此时烟气会逐一经过隔烟板上的导烟孔向下流动，且导烟孔为交错分布，可以有效延长烟气在锅炉中存留的时间，最后再通过排烟管排出，烟气中的热量不仅可以对水箱进行二次加热，还可以将水箱与外界隔绝，起到保温的作用，该结构可以使烟气中的热能得到充分利用，起到热循环的效果，符合节能环保的要求；

2.通过设置的鼓风机、陶瓷环管和耐热喷头，驱动鼓风机开始工作，可以将外界含有充足氧气的空气通过陶瓷环管上的耐热喷头喷向锅炉中的燃烧腔室内，可以起到助燃的作用，使燃烧更加充分，燃烧效果更佳；

3.通过设置的集渣箱、转动杆、凸轮、通灰杆和梯形板，燃烧产生的煤灰会聚集在集灰槽中，再通过导灰孔导入集渣箱中，当导灰孔因煤灰过多而堵塞时，此时，通过摇把带动转动杆转动，位于转动杆上的凸轮可以不断将梯形板中的通灰杆顶起，对堵塞的导灰孔进行疏通，使用方便，且拉出集渣箱便可以对煤灰进行快速清理，使用效果更佳。

附图说明

图1为实施例1提出的一种微型热循环锅炉的剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种微型热循环锅炉的主视结构示意图；

图3为实施例2提出的一种微型热循环锅炉的整体结构示意图；

图4为图3中的A处放大结构示意图。

图中：1锅炉外壳、2集渣箱、3置煤板、4导灰孔、5集灰槽、6陶瓷环管、7鼓风机、8导气管、9耐热喷头、10加热板、11水箱、12进水管、13隔烟板、14导烟孔、15导烟管、16炉门、17转动杆、18摇把、19凸轮、20梯形板、21通灰杆、22挡块、23排烟管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种微型热循环锅炉，包括锅炉外壳1，锅炉外壳1的内壁焊接有加热板10，且加热板10的顶部外壁放置有水箱11，水箱11的一侧外壁焊接有排水管，且排水管的内壁螺纹连接有管盖，水箱11的顶部外壁焊接有进水管12，锅炉外壳1的内壁焊接有等距离分布的隔烟板13，且隔烟板13的顶部外壁开有交错分布的导烟孔14，锅炉外壳1的一侧外壁焊接有导烟管15，且导烟管15的一端外壁和锅炉外壳1的一侧外壁靠近顶部的位置焊接，锅炉外壳1的内壁焊接有置煤板3，且置煤板3的顶部外壁开有等距离分布的集灰槽5，集灰槽5的底部内壁开有导灰孔4，锅炉外壳1的一侧外壁焊接有排烟管23。

其中，置煤板3的顶部外壁焊接有陶瓷环管6，且陶瓷环管6的顶部外壁焊接有等距离分布的耐热喷头9，锅炉外壳1的一侧外壁焊接有安装板，且安装板的顶部外壁通过螺栓连接有鼓风机7，鼓风机7的一侧外壁焊接有进气管，鼓风机7远离进气管的一侧外壁焊接有导气管8，导气管8的一端外壁和陶瓷环管6的顶部外壁焊接，锅炉外壳1的一侧外壁开有进煤口，且锅炉外壳1的一侧外壁通过铰链转动连接有炉门16，锅炉外壳1的一侧外壁开有安装口，且安装口的内壁滑动连接有集渣箱2，鼓风机7通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

实施例2

参照图3-4，一种微型热循环锅炉，本实施例相较于实施例1，还包括集渣箱2的一侧内壁通过轴承转动连接有转动杆17，且转动杆17的底部外壁焊接有摇把18，转动杆17的外壁焊接有等距离分布的凸轮19，集渣箱2的两侧内壁焊接有等距离分布的梯形板20，且梯形板20的顶部外壁开有等距离分布的限位孔，限位孔的内壁滑动连接有通灰杆21，通灰杆21的底部外壁焊接有挡块22。

工作原理：使用时，打开炉门16，将煤送入置煤板3和加热板10之间构成的燃烧腔室内，然后将其燃烧并关闭炉门16，锅炉中燃烧的烟气会通过导烟管15再导回锅炉内部顶端，此时烟气会逐一经过隔烟板13上的导烟孔14向下流动，且导烟孔14为交错分布，可以有效延长烟气在锅炉中存留的时间，最后再通过排烟管23排出，烟气中的热量不仅可以对水箱11进行二次加热，还可以将水箱11与外界隔绝，起到保温的作用，同时，驱动鼓风机7开始工作，可以将外界含有充足氧气的空气通过陶瓷环管6上的耐热喷头9喷向锅炉中的燃烧腔室内，可以起到助燃的作用，使燃烧更加充分，燃烧产生的煤灰会聚集在集灰槽5中，再通过导灰孔4导入集渣箱2中，当导灰孔4因煤灰过多而堵塞时，此时，通过摇把18带动转动杆17转动，位于转动杆17上的凸轮19可以不断将梯形板20中的通灰杆21顶起，对堵塞的导灰孔4进行疏通，使用方便，且拉出集渣箱2便可以对煤灰进行快速清理，使用效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种微型热循环锅炉，包括锅炉外壳(1)，其特征在于，所述锅炉外壳(1)的内壁设置有加热板(10)，且加热板(10)的顶部外壁放置有水箱(11)，所述水箱(11)的一侧外壁设置有排水管，且排水管的内壁螺纹连接有管盖，所述水箱(11)的顶部外壁设置有进水管(12)，所述锅炉外壳(1)的内壁焊接有等距离分布的隔烟板(13)，且隔烟板(13)的顶部外壁开有交错分布的导烟孔(14)，所述锅炉外壳(1)的一侧外壁设置有导烟管(15)，且导烟管(15)的一端外壁和锅炉外壳(1)的一侧外壁靠近顶部的位置焊接，所述锅炉外壳(1)的内壁设置有置煤板(3)，且置煤板(3)的顶部外壁开有等距离分布的集灰槽(5)，所述集灰槽(5)的底部内壁开有导灰孔(4)，所述锅炉外壳(1)的一侧外壁焊接有排烟管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种微型热循环锅炉，其特征在于，所述置煤板(3)的顶部外壁设置有陶瓷环管(6)，且陶瓷环管(6)的顶部外壁焊接有等距离分布的耐热喷头(9)。

3.根据权利要求2所述的一种微型热循环锅炉，其特征在于，所述锅炉外壳(1)的一侧外壁焊接有安装板，且安装板的顶部外壁通过螺栓连接有鼓风机(7)，鼓风机(7)的一侧外壁设置有进气管，鼓风机(7)远离进气管的一侧外壁焊接有导气管(8)，导气管(8)的一端外壁和陶瓷环管(6)的顶部外壁焊接。

4.根据权利要求3所述的一种微型热循环锅炉，其特征在于，所述锅炉外壳(1)的一侧外壁设置有进煤口，且锅炉外壳(1)的一侧外壁通过铰链转动连接有炉门(16)。

5.根据权利要求4所述的一种微型热循环锅炉，其特征在于，所述锅炉外壳(1)的一侧外壁设置有安装口，且安装口的内壁滑动连接有集渣箱(2)。

6.根据权利要求3-5任一所述的一种微型热循环锅炉，其特征在于，所述鼓风机(7)通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

7.根据权利要求5所述的一种微型热循环锅炉，其特征在于，所述集渣箱(2)的一侧内壁通过轴承转动连接有转动杆(17)，且转动杆(17)的底部外壁焊接有摇把(18)，转动杆(17)的外壁焊接有等距离分布的凸轮(19)。

8.根据权利要求7所述的一种微型热循环锅炉，其特征在于，所述集渣箱(2)的两侧内壁设置有等距离分布的梯形板(20)，且梯形板(20)的顶部外壁开有等距离分布的限位孔，限位孔的内壁滑动连接有通灰杆(21)，通灰杆(21)的底部外壁焊接有挡块(22)。

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