CN216203756U - 空气处理装置和具有其的空调器室内机 - Google Patents

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CN216203756U CN202122525468.0U CN202122525468U CN216203756U CN 216203756 U CN216203756 U CN 216203756U CN 202122525468 U CN202122525468 U CN 202122525468U CN 216203756 U CN216203756 U CN 216203756U
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张凤娇
雷海洋
张忠胜
李云蹊
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Abstract

本实用新型公开了一种空气处理装置和具有其的空调器室内机,包括:风道件,风道件设有室内进风口和过渡出风口;离心风机;有害气体吸附件;有害气体脱附件,有害气体脱附件邻近有害气体吸附件设置;出风风道,出风风道设有过渡进风口、室内出风口和室外出风口,室内出风口和室外出风口均与过渡进风口连通;切换板,切换板安装于出风风道且在第一位置和第二位置之间可转动,切换板位于第一位置时,过渡进风口和室内出风口连通且与室外出风口隔断,切换板位于第二位置时,过渡进风口和室外出风口连通且与室内出风口隔断。根据本实用新型实施例的空气处理装置能够吸附二氧化碳,并将二氧化碳排放至室外,进而有效地提高室内空气质量。

Description

空气处理装置和具有其的空调器室内机
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其是涉及一种空气处理装置和具有其的空调器室内机。
背景技术
在使用空调器室内机时,室内通常是处于封闭状态,当用户在室内频繁活动,且通风换气不及时时,会造成室内二氧化碳含量不断积累,二氧化碳浓度会逐渐上升。而二氧化碳浓度过高会使人们感觉空气浑浊,并开始觉得昏昏欲睡,危害人体健康。
现有技术中的空调器室内机通过设置新风装置来为室内引入新风,进而降低室内二氧化碳浓度,但是,带有新风装置的空调器室内机降低二氧化碳浓度的主要原理是向室内引入新风以稀释室内二氧化碳浓度,而在室内空间一定的情况下,二氧化碳的量仍处于逐渐上升的趋势,无法有效地降低二氧化碳的整体浓度。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种空气处理装置,该空气处理装置能够吸附二氧化碳,并将二氧化碳排放至室外,进而有效地提高室内空气质量。
本实用新型还提出了一种具有上述空气处理装置的空调器室内机。
为了实现上述目的,根据本实用新型的第一方面实施例提出了一种空气处理装置,包括:风道件,所述风道件设有室内进风口和过渡出风口,所述室内进风口连通室内和所述过渡出风口;离心风机,所述离心风机引导气流从所述室内进风口流向所述过渡出风口;有害气体吸附件,所述有害气体吸附件设于所述风道件内;有害气体脱附件,所述有害气体脱附件设于所述风道件内且邻近所述有害气体吸附件设置,所述有害气体吸附件吸附的有害气体通过被所述有害气体脱附件加热而脱离所述有害气体吸附件;出风风道,所述出风风道设有过渡进风口、室内出风口和室外出风口,所述室内出风口和所述室外出风口均与所述过渡进风口连通;切换板,所述切换板安装于所述出风风道且在第一位置和第二位置之间可转动,所述切换板位于所述第一位置时,所述过渡进风口和所述室内出风口连通且与所述室外出风口隔断,所述切换板位于所述第二位置时,所述过渡进风口和所述室外出风口连通且与所述室内出风口隔断。
根据本实用新型实施例的空气处理装置能够吸附二氧化碳,并将二氧化碳排放至室外,进而有效地提高室内空气质量。
根据本实用新型的一些实施例,所述离心风机连接于所述风道件的上侧且轴向沿上下方向延伸,所述过渡出风口的轴向和所述离心风机的轴向相互平行且设于所述风道件的靠近所述离心风机的一侧,所述过渡进风口位于所述离心风机的径向一侧且通过所述离心风机与所述过渡出风口连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述室内进风口的轴向和所述离心风机的轴向平行且设于所述风道件的远离所述离心风机的一侧,所述有害气体吸附件的厚度方向、所述有害气体脱附件的厚度方向和所述室内进风口的轴向平行;在所述离心风机引导的气流方向上,所述有害气体吸附件位于所述有害气体脱附件的下游且位于所述离心风机的上游。
根据本实用新型的一些实施例,所述离心风机连接于所述风道件的下侧且轴向沿水平方向延伸,所述室内进风口的轴向沿上下方向延伸且位于所述离心风机的径向一侧,所述过渡出风口的轴向沿水平方向延伸;所述空气处理装置还包括:第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板均连接所述风道件,所述第一侧板和所述第二侧板位于所述离心风机的径向相对两侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述有害气体吸附件和所述有害气体脱附件邻近所述室内进风口;在所述离心风机引导的气流方向上,所述有害气体脱附件位于所述有害气体吸附件的上游且位于所述离心风机的下游。
根据本实用新型的一些实施例,所述切换板的厚度一侧设有第一密封凸起且另一侧设有第二密封凸起,所述切换板位于所述第一位置时,所述第一密封凸起伸入所述室外出风口且与所述室外出风口的内周壁止抵,所述切换板位于所述第二位置时,所述第二密封凸起伸入所述室内出风口且与所述室内出风口的内周壁止抵。
根据本实用新型的一些实施例,所述出风风道的设有所述过渡进风口的侧面设有向外凸出的定位凸环,所述定位凸环伸入所述过渡出风口内。
根据本实用新型的一些实施例,所述出风风道包括:主体,所述过渡进风口设于所述主体的朝向所述风道件的一侧,所述室外出风口设于所述主体的背向所述风道件的一侧;室内出风部,所述室内出风部连接于所述主体的下侧面,所述室内出风部的背向所述主体的一侧从上至下逐渐朝向所述风道件的方向倾斜且构造出所述室内出风口。
根据本实用新型的一些实施例,所述过渡出风口设于所述风道件的朝向所述出风风道的一侧,所述室内进风口设于与所述风道件设有所述过渡出风口的一侧相邻的至少一侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述有害气体吸附件包括:滤网;第一多孔膜和第二多孔膜,所述第一多孔膜和所述第二多孔膜分别设置于所述滤网的两侧;有害气体吸附材料,所述有害气体吸附材料填充在所述第一多孔膜和所述第二多孔膜之间。
根据本实用新型的第二方面实施例提出了一种空调器室内机,包括根据本实用新型的第一方面实施例所述的空气处理装置。
根据本实用新型的第二方面实施例的空调器室内机,通过利用根据本实用新型的第一方面实施例所述的空气处理装置,能够吸附二氧化碳,并将二氧化碳排放至室外,进而有效地提高室内空气质量。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的空气处理装置的结构示意图。
图3是根据本实用新型实施例的空气处理装置的爆炸图。
图4是根据本实用新型另一实施例的空气处理装置的结构示意图。
图5是根据本实用新型另一实施例的空气处理装置的爆炸图。
图6是根据本实用新型实施例的出风风道和切换板的爆炸图。
图7是根据本实用新型实施例的出风风道的剖视图。
图8是图7的A处的详细视图。
附图标记:
空气处理装置1、空调器室内机2、
风道件100、室内进风口110、过渡出风口120、
离心风机200、有害气体吸附件300、有害气体脱附件400、
出风风道500、过渡进风口510、室内出风口520、室外出风口530、定位凸环540、主体550、室内出风部560、排气管270、
切换板600、第一密封凸起610、第二密封凸起620、电机630、
底板700、第一侧板800、第二侧板810、底壳900。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,“若干”的含义是一个或多个。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空气处理装置1。
如图1-图8所示,根据本实用新型实施例的空气处理装置1包括风道件100、离心风机200、有害气体吸附件300、有害气体脱附件400、出风风道500和切换板600。
风道件100设有室内进风口110和过渡出风口120,室内进风口110连通室内和过渡出风口120,离心风机200引导气流从室内进风口110流向过渡出风口120,有害气体吸附件300设于风道件100内,有害气体脱附件400设于风道件100内且邻近有害气体吸附件300设置,有害气体吸附件300吸附的有害气体通过被有害气体脱附件400加热而脱离有害气体吸附件300,出风风道500设有过渡进风口510、室内出风口520和室外出风口530,室内出风口520和室外出风口530均与过渡进风口510连通,切换板 600安装于出风风道500且在第一位置和第二位置之间可转动,切换板600位于第一位置时,过渡进风口510和室内出风口520连通且与室外出风口530隔断,切换板600位于第二位置时,过渡进风口510和室外出风口530连通且与室内出风口520隔断。
其中,切换板600的转动可采用电机630驱动。室外出风口530可以通过排气管270与室外连通,例如,排气管270的一端连接于室外出风口530,排气管270的另一端可以穿过墙体与室外连通,这样,有害气体吸附件300吸收的有害气体可以从排气管270 排到室外,达到反复使用有害气体吸附件300,以及避免有害气体再次流向室内的目的。
需要说明的是,有害气体可以是指对人的健康产生不利影响的气体,又或者是对人的健康虽无影响,但使人感到不舒服,影响人舒适度的气体,例如二氧化碳气体。
根据本实用新型实施例的空气处理装置1,在风道件100上设有室内进风口110和过渡出风口120,室内进风口110连通室内和过渡出风口120,离心风机200引导气流从室内进风口110流向过渡出风口120,其中,风道件100具有供气流流动的通道,可以吸收室内空气并进行导向,离心风机200转动可以起到吸风的作用,从而使空气通过室内进风口110能够流向风道件100内,再通过过渡出风口120选择性地通入室内或者室外,而且离心风机200的运行噪音较小,用户体验更好。
另外,有害气体吸附件300设于风道件100内,有害气体脱附件400设于风道件100内且邻近有害气体吸附件300设置,有害气体吸附件300吸附的有害气体通过被有害气体脱附件400加热而脱离有害气体吸附件300,有害气体吸附件300可以吸附空气中的有害气体,并通过有害气体脱附件400将有害气体从有害气体吸附件300上脱附后排向室外,从而可以有效地减小室内有害气体的含量,减小室内有害气体的浓度。
并且,将有害气体吸附件300和有害气体脱附件400都设置在风道件100内,一方面可以使流经风道件100的空气都经过有害气体吸附件300,进而提高有害气体吸附件 300吸附有害气体的效率,另一方面,当有害气体脱附件400使有害气体脱附后,风道件100可以引导有害气体流向室外,而避免有害气体又流向室内,造成二次污染,清除效果更好。
此外,出风风道500设有过渡进风口510、室内出风口520和室外出风口530,室内出风口520和室外出风口530均与过渡进风口510连通,切换板600安装于出风风道500 且在第一位置和第二位置之间可转动,切换板600位于第一位置时,过渡进风口510和室内出风口520连通且与室外出风口530隔断,切换板600位于第二位置时,过渡进风口510和室外出风口530连通且与室内出风口520隔断。
这样,通过切换板600可以调节经过风道件100的气体的流向,例如,当有害气体吸附件300处于吸附有害气体的工作状态时,可以调节切换板600处于第一位置,这样室内空气在被有害气体吸附件300过滤后,风道件100可以使过滤后的空气吹向室内,且过渡进风口510与室外出风口530隔断,能够有效地避免有害气体通过室外出风口530 流向室外,提高对室内气体净化效率;当有害气体脱附件400进行脱附有害气体时,可以调节切换板600处于第二位置,这样有害气体可以通过室外出风口530排向室外,且过渡进风口510与室内出风口520隔断,能够有效地避免有害气体通过室内出风口520 流入室内。
其中,切换板600处于第一位置时,有害气体吸附件300处于吸附有害气体的状态,即,此时有害气体脱附件400处于关闭状态,这样可以避免有害气体脱附件400使有害气体从有害气体吸附件300脱附而再次流向室内,在降低能耗的同时,提高对室内气体净化效率。
由此,根据本实用新型实施例的空气处理装置1能够吸附二氧化碳,并将二氧化碳排放至室外,进而有效地提高室内空气质量。
根据本实用新型的一些实施例,如图2和图3所示,离心风机200连接于风道件100的上侧且轴向沿上下方向延伸,过渡出风口120的轴向和离心风机200的轴向相互平行且设于风道件100的靠近离心风机200的一侧,过渡进风口510位于离心风机200的径向一侧且通过离心风机200与过渡出风口120连通。
另外,风道件100的背向离心风机200的一侧还设有底板700,通过将风道件100 与底座700连接,能够更方便对风道件100和离心风机200进行固定,安装方便。
需要说明的是,离心风机200连接于风道件100是指,离心风机200与风道件100 接触,避免离心风机200与风道件100之间漏风。
具体地,离心风机200在转动时,可以产生离心力,从而可以将空气沿离心风机200的轴向吸入并从离心风机200的径向向外排出,如此,室内空气可以被离心风机200由室内进风口110吸入风道件100内,并从过渡出风口120排出风道件100,空气再经过离心风机200,最后经过离心风机200流向出风风道500。此时,室内空气先经过有害气体吸附件300以及有害气体脱附件400,再经过离心风机200。
其中,由于离心风机200的轴向与过渡出风口120的轴向平行,离心风机200的轴向的侧面可以和风道件100的表面贴合,离心风机200和风道件100整体的占用空间更小,能够有效地缩小空气处理装置1的体积。并且,过渡进风口510位于离心风机200 的径向一侧,这样经过离心风机200的排出的气体能够直接进入过渡进风口510,可以使空气从过渡出风口120流向出风风道500更加通畅。
进一步地,如图2和图3所示,室内进风口110的轴向和离心风机200的轴向平行且设于风道件100的远离离心风机200的一侧,有害气体吸附件300的厚度方向、有害气体脱附件400的厚度方向和室内进风口110的轴向平行,如此可以保证室内空气进入风道件100后都会流经有害气体吸附件300,提高有害气体吸附件300吸附有害气体的效率。并且,室内空气经过室内进风口110、有害气体吸附件300、有害气体脱附件400 和过渡出风口120时为沿直线传播,无需转向,流动效率更高。
具体地,有害气体吸附件300处于吸附状态时,室内空气先经过有害气体吸附件300,室内空气中的有害气体会被有害气体吸附件300富集起来,然后经过有害气体吸附件300过滤后的空气可以通过过渡出风口120和离心风机200流向室内出风口520,并通过室内出风口520排向室内,进而能够降低室内有害气体的浓度;
有害气体吸附件300处于脱附状态时,有害气体脱附件400对有害气体吸附件300进行加热,有害气体从有害气体吸附件300上脱附,有害气体可以通过过渡出风口120 和离心风机200流向室内出风口520,再从室外出风口530排出到室外,以使有害气体吸附件300能够再次富集有害气体。
另外,在离心风机200引导的气流方向上,有害气体吸附件300位于有害气体脱附件400的下游且位于离心风机200的上游。
换言之,有害气体吸附件300和有害气体脱附件400都位于离心风机200的上游,并且,有害气体吸附件300位于有害气体脱附件400的下游。
这样,室内空气被离心风机200吸入风道件100时都会流经有害气体吸附件300和有害气体脱附件400,且可以使有害气体脱附件400加热时的热量随着气流方向更好地传递至有害气体吸附件300,使有害气体从有害气体吸附件300上面脱附地更加完全且脱附速度快。其中,有害气体脱附件400可以为电加热件,例如PTC(热敏电阻)元件,可加热至70℃-120℃,有害气体吸附件300可以为吸附滤网。
根据本实用新型的另一些实施例,如图4和图5所示,离心风机200连接于风道件100的下侧且轴向沿水平方向延伸,室内进风口110的轴向沿上下方向延伸且位于离心风机200的径向一侧,过渡出风口120的轴向沿水平方向延伸,此时室内空气先经过离心风机200,被离心风机200所产生的离心力吹入室内进风口110,经有害气体吸附件 300过滤后流向过渡出风口120,再由过渡出风口120流入出风风道500。
这样风道件100的表面和出风风道500的表面之间直接接触,风道件100和出风风道500之间的密封性更好,从而有害气体吸附件300脱附的有害气体可以更彻底地流入出风风道500内,能够避免有害气体吸附件300脱附的有害气体泄漏到室内,提高清洁效率。
具体地,空气处理装置1还包括底板700、第一侧板800和第二侧板810,离心风机200安装于底板700,底板700和风道件100位于离心风机200的径向相对两侧,第一侧板800的两端分别连接底板700和风道件100,第二侧板810的两端分别连接底板700 和风道件100,第一侧板800和第二侧板810位于离心风机200的径向相对两侧。
如此,第一侧板800、第二侧板810和底板700能够更好地固定安装离心风机200,同时避免其他零部件与离心风机200发生干涉,使离心风机200转动正常。
另外,风道件100的朝向离心风机200的一侧设有底壳900,底壳900便于将离心风机200与风道件100连接固定,安装更加方便,同时,还可以提高离心风机200与风道件100之间的密封性,避免离心风机200与风道件100之间漏风。
进一步地,如图4和图5所示,有害气体吸附件300的厚度方向、有害气体脱附件400的厚度方向和室内进风口110的轴向平行,这样可以保证室内空气进入风道件100 后都会流经有害气体吸附件300,而且可以增大室内空气与有害气体吸附件300的接触面积,提高有害气体吸附件300吸附有害气体的效率。
并且,在离心风机200引导的气流方向上,有害气体脱附件400位于有害气体吸附件300的上游且位于离心风机200的下游。
换言之,有害气体吸附件300和有害气体脱附件400都位于离心风机200的下游,并且,有害气体脱附件400位于有害气体吸附件300的上游。
这样,既可以保证室内空气被离心风机200吹入风道件100后都会流经有害气体吸附件300和有害气体脱附件400,还可以使有害气体脱附件400加热时的热量随着气流方向更好地传递至有害气体吸附件300,使有害气体从有害气体吸附件300上面脱附地更加完全且脱附速度快。
根据本实用新型的一些实施例,如图6和图7所示,切换板600的厚度一侧设有第一密封凸起610且另一侧设有第二密封凸起620。其中,第一密封凸起610凸出于切换板600的厚度方向的一侧,第二密封凸起620突出于切换板600的厚度方向的另一侧。
具体地,切换板600位于第一位置时,第一密封凸起610伸入室外出风口530且与室外出风口530的内周壁止抵,切换板600位于第二位置时,第二密封凸起620伸入室内出风口520且与室内出风口520的内周壁止抵。
这样,可以使第一密封凸起610与室外出风口530配合更加紧密,从而使切换板600处于第一位置时能够完全关闭室外出风口530,即有害气体吸附件300吸附有害气体时,被过滤后的空气能够完全排入室内。可以使第二密封凸起620与室内出风口520配合更加紧密,切换板600处于第二位置时能够完全关闭室内出风口520,即有害气体脱附件 400脱附有害气体时,有害气体可以从室外出风口530排向室外,从而更好地避免有害气体再次进入室内。
根据本实用新型的一些实施例,如图5和图6所示,出风风道500的设有过渡进风口510的侧面设有向外凸出的定位凸环540,定位凸环540伸入过渡出风口120内。
具体地,定位凸环540的外部轮廓可以与过渡出风口120的形状相同,且定位凸环540伸入过渡出风口120后可以与过渡出风口120的内侧壁过盈配合,这样,一方面可以方便出风风道500与风道件100的安装定位,另一方面可以提高出风风道500与风道件100之间的密封性,避免空气由风道件100与出风风道500的连接泄漏,密封效果更好。
根据本实用新型的一些实施例,如图5和图6所示,出风风道500包括主体550和室内出风部560。
过渡进风口510设于主体550的朝向风道件100的一侧,室外出风口530设于主体550的背向风道件100的一侧,室内出风部560连接于主体550的下侧面,这样,气体可以由过渡进风口510进入主体550,再根据切换板600的位置选择性地排向室内或者室外。
室内出风部560的背向主体550的一侧从上至下逐渐朝向风道件100的方向倾斜且构造出室内出风口520,室内出风口520可以为空气的流动进行导向,且室内出风口520 的横截面积更大,使被过滤后的空气可以快速流入室内,进而能够提高室内空气的净化效率。
并且,将室内出风口520和室外出风口530设于主体550的相邻两侧,切换板600 的转动轴可以设于主体550的设有室内出风口520和室外出风口530的相邻两侧壁之间,通过切换板600的转动即可实现关闭室内出风口520或者室外出风口530,结构简单,调节更加方便。
根据本实用新型的一些实施例,有害气体吸附件300包括滤网、第一多孔膜和第二多孔膜和有害气体吸附材料。
第一多孔膜和第二多孔膜分别设置于滤网的两侧,有害气体吸附材料填充在第一多孔膜和第二多孔膜之间。
举例而言,滤网可以采用蜂窝状滤网,蜂窝格内填充有害气体吸附材料,如化学吸附材料,具体可以为有机胺吸附材料或有机胺改性多孔材料等,如伯胺、仲胺、叔胺改性的介孔硅MCM系列或SBA系列晶体材料,有害气体吸附材料可以在-20℃-70℃对有害气体中的二氧化碳进行特异性吸附,同时在70℃-120℃脱附,从而准确地控制有害气体吸附件300的吸附和脱附。
并且,滤网的两侧由第一多孔膜和第二多孔膜覆盖,空气可以穿过第一多孔膜和第二多孔膜,并将有害气体吸附材料保持在第一多孔膜和第二多孔膜之间,保证气流通畅流动的同时提供容纳有害气体吸附材料的空间。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器室内机2,空调器室内机2包括根据本实用新型上述实施例的空气处理装置1。
需要说明的是,空调器室内机2的室内进风区域与风道件100的室内进风口110或离心风机200的进风口连通,并将室内空气引入至空气处理装置1,空调器室内机2的出风区域与出风风道500的室内出风口520和室外出风口530相连通,如此,空调器室内机2的壳体不会干扰空气的流动。
根据本实用新型实施例的空调器室内机2,通过利用根据本实用新型上述实施例的空气处理装置1,能够吸附二氧化碳,并将二氧化碳排放至室外,进而有效地提高室内空气质量。
根据本实用新型实施例的空气处理装置1和具有其的空调器室内机2的其他构成以及操作对于本域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空气处理装置,其特征在于,包括:
风道件,所述风道件设有室内进风口和过渡出风口,所述室内进风口连通室内和所述过渡出风口;
离心风机,所述离心风机引导气流从所述室内进风口流向所述过渡出风口;
有害气体吸附件,所述有害气体吸附件设于所述风道件内;
有害气体脱附件,所述有害气体脱附件设于所述风道件内且邻近所述有害气体吸附件设置,所述有害气体吸附件吸附的有害气体通过被所述有害气体脱附件加热而脱离所述有害气体吸附件;
出风风道,所述出风风道设有过渡进风口、室内出风口和室外出风口,所述室内出风口和所述室外出风口均与所述过渡进风口连通;
切换板,所述切换板安装于所述出风风道且在第一位置和第二位置之间可转动,所述切换板位于所述第一位置时,所述过渡进风口和所述室内出风口连通且与所述室外出风口隔断,所述切换板位于所述第二位置时,所述过渡进风口和所述室外出风口连通且与所述室内出风口隔断。
2.根据权利要求1所述的空气处理装置,其特征在于,所述离心风机连接于所述风道件的上侧且轴向沿上下方向延伸,所述过渡出风口的轴向和所述离心风机的轴向相互平行且设于所述风道件的靠近所述离心风机的一侧,所述过渡进风口位于所述离心风机的径向一侧且通过所述离心风机与所述过渡出风口连通。
3.根据权利要求2所述的空气处理装置,其特征在于,所述室内进风口的轴向和所述离心风机的轴向平行且设于所述风道件的远离所述离心风机的一侧,所述有害气体吸附件的厚度方向、所述有害气体脱附件的厚度方向和所述室内进风口的轴向平行;
在所述离心风机引导的气流方向上,所述有害气体吸附件位于所述有害气体脱附件的下游且位于所述离心风机的上游。
4.根据权利要求1所述的空气处理装置,其特征在于,所述离心风机连接于所述风道件的下侧且轴向沿水平方向延伸,所述室内进风口的轴向沿上下方向延伸且位于所述离心风机的径向一侧,所述过渡出风口的轴向沿水平方向延伸;
所述空气处理装置还包括:
第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板均连接所述风道件,所述第一侧板和所述第二侧板位于所述离心风机的径向相对两侧。
5.根据权利要求4所述的空气处理装置,其特征在于,所述有害气体吸附件的厚度方向、所述有害气体脱附件的厚度方向和所述室内进风口的轴向平行;
在所述离心风机引导的气流方向上,所述有害气体脱附件位于所述有害气体吸附件的上游且位于所述离心风机的下游。
6.根据权利要求1所述的空气处理装置,其特征在于,所述切换板的厚度一侧设有第一密封凸起且另一侧设有第二密封凸起,所述切换板位于所述第一位置时,所述第一密封凸起伸入所述室外出风口且与所述室外出风口的内周壁止抵,所述切换板位于所述第二位置时,所述第二密封凸起伸入所述室内出风口且与所述室内出风口的内周壁止抵。
7.根据权利要求1所述的空气处理装置,其特征在于,所述出风风道的设有所述过渡进风口的侧面设有向外凸出的定位凸环,所述定位凸环伸入所述过渡出风口内。
8.根据权利要求1所述的空气处理装置,其特征在于,所述出风风道包括:
主体,所述过渡进风口设于所述主体的朝向所述风道件的一侧,所述室外出风口设于所述主体的背向所述风道件的一侧;
室内出风部,所述室内出风部连接于所述主体的下侧面,所述室内出风部的背向所述主体的一侧从上至下逐渐朝向所述风道件的方向倾斜且构造出所述室内出风口。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的空气处理装置,其特征在于,所述有害气体吸附件包括:
滤网;
第一多孔膜和第二多孔膜,所述第一多孔膜和所述第二多孔膜分别设置于所述滤网的两侧;
有害气体吸附材料,所述有害气体吸附材料填充在所述第一多孔膜和所述第二多孔膜之间。
10.一种空调器室内机,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的空气处理装置。
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