CN216203754U - 空气处理装置和具有其的空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气处理装置和具有其的空调器室内机，包括：风道件，风道件设有室内进风口和过渡出风口；轴流风机；有害气体吸附件；有害气体脱附件，有害气体脱附件邻近有害气体吸附件设置；出风风道，出风风道设有过渡进风口、室内出风口和室外出风口，室内出风口和室外出风口均与过渡进风口连通；切换板，切换板安装于出风风道且在第一位置和第二位置之间可转动，切换板位于第一位置时，过渡进风口和室内出风口连通且与室外出风口隔断，切换板位于第二位置时，过渡进风口和室外出风口连通且与室内出风口隔断。根据本实用新型实施例的空气处理装置能够吸附二氧化碳，并将二氧化碳排放至室外，进而有效地提高室内空气质量。

Description

空气处理装置和具有其的空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空气处理装置和具有其的空调器室内机。

背景技术

在使用空调器室内机时，室内通常是处于封闭状态，当用户在室内频繁活动，且通风换气不及时时，会造成室内二氧化碳含量不断积累，二氧化碳浓度会逐渐上升。而二氧化碳浓度过高会使人们感觉空气浑浊，并开始觉得昏昏欲睡，危害人体健康。

现有技术中的空调器室内机通过设置新风装置来为室内引入新风，进而降低室内二氧化碳浓度，但是，带有新风装置的空调器室内机降低二氧化碳浓度的主要原理是向室内引入新风以稀释室内二氧化碳浓度，而在室内空间一定的情况下，二氧化碳的量仍处于逐渐上升的趋势，无法有效地降低二氧化碳的整体浓度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种空气处理装置，该空气处理装置能够吸附二氧化碳，并将二氧化碳排放至室外，进而有效地提高室内空气质量。

本实用新型还提出了一种具有上述空气处理装置的空调器室内机。

为了实现上述目的，根据本实用新型的第一方面实施例提出了一种空气处理装置，包括：风道件，所述风道件设有室内进风口和过渡出风口，所述室内进风口连通室内和所述过渡出风口；轴流风机，所述轴流风机引导气流从所述室内进风口流向所述过渡出风口，所述室内进风口的轴向和所述轴流风机的轴向平行；有害气体吸附件，所述有害气体吸附件设于所述风道件内；有害气体脱附件，所述有害气体脱附件设于所述风道件内且邻近所述有害气体吸附件设置，所述有害气体吸附件吸附的有害气体通过被所述有害气体脱附件加热而脱离所述有害气体吸附件；出风风道，所述出风风道设有过渡进风口、室内出风口和室外出风口，所述室内出风口和所述室外出风口均与所述过渡进风口连通；切换板，所述切换板安装于所述出风风道且在第一位置和第二位置之间可转动，所述切换板位于所述第一位置时，所述过渡进风口和所述室内出风口连通且与所述室外出风口隔断，所述切换板位于所述第二位置时，所述过渡进风口和所述室外出风口连通且与所述室内出风口隔断。

根据本实用新型实施例的空气处理装置能够吸附二氧化碳，并将二氧化碳排放至室外，进而有效地提高室内空气质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴流风机安装于所述风道件内且轴向沿上下方向设置，所述室内进风口位于所述轴流风机的下方，所述过渡出风口位于所述轴流风机的上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述有害气体吸附件的厚度方向、所述有害气体脱附件的厚度方向和所述室内进风口的轴向平行；在所述轴流风机引导的气流方向上，所述有害气体吸附件位于所述有害气体脱附件的下游且位于所述轴流风机的上游。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴流风机连接于所述风道件外且轴向沿上下方向设置，所述室内进风口和所述过渡出风口均位于所述轴流风机的上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述有害气体吸附件的厚度方向、所述有害气体脱附件的厚度方向和所述室内进风口的轴向平行；在所述轴流风机引导的气流方向上，所述有害气体脱附件位于所述有害气体吸附件的上游且位于所述轴流风机的下游。

根据本实用新型的一些实施例，所述切换板的厚度一侧设有第一密封凸起且另一侧设有第二密封凸起，所述切换板位于所述第一位置时，所述第一密封凸起伸入所述室外出风口且与所述室外出风口的内周壁止抵，所述切换板位于所述第二位置时，所述第二密封凸起伸入所述室内出风口且与所述室内出风口的内周壁止抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风风道的设有所述过渡进风口的侧面设有向外凸出的定位凸环，所述定位凸环伸入所述过渡出风口内。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风风道包括：主体，所述过渡进风口设于所述主体的朝向所述风道件的一侧，所述室外出风口设于所述主体的背向所述风道件的一侧；室内出风部，所述室内出风部连接于所述主体的下侧面，所述室内出风部的背向所述主体的一侧从上至下逐渐朝向所述风道件的方向倾斜且构造出所述室内出风口。

根据本实用新型的一些实施例，所述过渡出风口设于所述风道件的朝向所述出风风道的一侧，所述室内进风口设于所述风道件的下侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述有害气体吸附件包括：滤网；第一多孔膜和第二多孔膜，所述第一多孔膜和所述第二多孔膜分别设置于所述滤网的两侧；有害气体吸附材料，所述有害气体吸附材料填充在所述第一多孔膜和所述第二多孔膜之间。

根据本实用新型的第二方面实施例提出了一种空调器室内机，包括根据本实用新型的第一方面实施例所述的空气处理装置。

根据本实用新型的第二方面实施例的空调器室内机，通过利用根据本实用新型的第一方面实施例所述的空气处理装置，能够吸附二氧化碳，并将二氧化碳排放至室外，进而有效地提高室内空气质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的空气处理装置的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的空气处理装置的爆炸图。

图4是根据本实用新型另一实施例的空气处理装置的结构示意图。

图5是根据本实用新型另一实施例的空气处理装置的爆炸图。

图6是根据本实用新型实施例的出风风道和切换板的爆炸图。

图7是根据本实用新型实施例的出风风道的剖视图。

图8是图7的A处的详细视图。

附图标记：

空气处理装置1、空调器室内机2、

风道件100、室内进风口110、过渡出风口120、

轴流风机200、防护板210、有害气体吸附件300、有害气体脱附件400、

出风风道500、过渡进风口510、室内出风口520、室外出风口530、定位凸环540、主体550、室内出风部560、排气管270、

切换板600、第一密封凸起610、第二密封凸起620、电机630。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空气处理装置1。

如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的空气处理装置1包括风道件100、轴流风机200、有害气体吸附件300、有害气体脱附件400、出风风道500和切换板600。

风道件100设有室内进风口110和过渡出风口120，室内进风口110连通室内和过渡出风口120，轴流风机200引导气流从室内进风口110流向过渡出风口120，室内进风口110的轴向和轴流风机200的轴向平行，有害气体吸附件300设于风道件内，有害气体脱附件400设于风道件100内且邻近有害气体吸附件300设置，有害气体吸附件300 吸附的有害气体通过被有害气体脱附件400加热而脱离有害气体吸附件300，出风风道 500设有过渡进风口510、室内出风口520和室外出风口530，室内出风口520和室外出风口530均与过渡进风口510连通，切换板600安装于出风风道500且在第一位置和第二位置之间可转动，切换板600位于第一位置时，过渡进风口510和室内出风口520连通且与室外出风口530隔断，切换板600位于第二位置时，过渡进风口510和室外出风口530连通且与室内出风口520隔断。

其中，切换板600的转动可采用电机630驱动转动。室外出风口530可以通过排气管270与室外连通，例如，排气管270的一端连接于室外出风口530，排气管270的另一端可以穿过墙体与室外连通，这样，有害气体吸附件300吸收的有害气体可以从排气管270排到室外，达到反复使用有害气体吸附件300，以及避免有害气体再次流向室内的目的。

需要说明的是，有害气体可以是指对人的健康产生不利影响的气体，又或者是对人的健康虽无影响，但使人感到不舒服，影响人舒适度的气体，例如二氧化碳气体。

根据本实用新型实施例的空气处理装置1，在风道件100上设有室内进风口110和过渡出风口120，室内进风口110连通室内和过渡出风口120，轴流风机200引导气流从室内进风口110流向过渡出风口120，室内进风口110的轴向和轴流风机200的轴向平行，风道件100具有供气流流动的通道，可以吸收室内空气并进行导向，轴流风机200 转动可以起到吸风的作用，从而使空气通过室内进风口110能够流向风道件100内，再通过过渡出风口120选择通入室内或者室外，而且轴流风机200的安装方便，轴流风机 200安装在风道件100内或者安装在风道件100的前端，轴流风机200都能够拥有较强的吸风能力，空气流动较快，进而可以提高空气处理装置1的净化室内空气的效率。

另外，有害气体吸附件300设于风道件内，有害气体脱附件400设于风道件100内且邻近有害气体吸附件300设置，有害气体吸附件300吸附的有害气体通过被有害气体脱附件400加热而脱离有害气体吸附件300，有害气体吸附件300可以吸附空气中的有害气体，并通过有害气体脱附件400将有害气体从有害气体吸附件300上脱附后排向室外，从而可以有效地减小室内有害气体的含量，减小室内有害气体的浓度。

并且，将有害气体吸附件300和有害气体脱附件400都设置在风道件100内，一方面可以使流经风道件100的空气都经过有害气体吸附件300，进而提高有害气体吸附件 300吸附有害气体的效率，另一方面，当有害气体脱附件400使有害气体脱附后，风道件100可以引导有害气体流向室外，而避免有害气体又流向室内，造成二次污染，清除效果更好。

此外，出风风道500设有过渡进风口510、室内出风口520和室外出风口530，室内出风口520和室外出风口530均与过渡进风口510连通，切换板600安装于出风风道500 且在第一位置和第二位置之间可转动，切换板600位于第一位置时，过渡进风口510和室内出风口520连通且与室外出风口530隔断，切换板600位于第二位置时，过渡进风口510和室外出风口530连通且与室内出风口520隔断。

这样，通过切换板600可以调节经过风道件100的气体的流向，例如，当有害气体吸附件300处于吸附有害气体的工作状态时，可以调节切换板600处于第一位置，这样室内空气在被有害气体吸附件300过滤后，风道件100可以使过滤后的空气吹向室内，且过渡进风口510与室外出风口530隔断，能够有效地避免有害气体通过室外出风口530 流向室外，提高对室内气体净化效率；当有害气体脱附件400进行脱附有害气体时，可以调节切换板600处于第二位置，这样有害气体可以通过室外出风口530排向室外，且过渡进风口510与室内出风口520隔断，能够有效地避免有害气体通过室内出风口520 流入室内。

其中，切换板600处于第一位置时，有害气体吸附件300处于吸附有害气体的状态，此时有害气体脱附件400处于关闭状态，这样可以避免有害气体脱附件400使有害气体从有害气体吸附件300脱附而再次流向室内，在降低能耗的同时，提高对室内气体净化效率。

如此，根据本实用新型实施例的空气处理装置1能够吸附二氧化碳，并将二氧化碳排放至室外，进而有效地提高室内空气质量。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图3所示，轴流风机200安装于风道件100内且轴向沿上下方向设置，室内进风口110位于轴流风机200的下方，过渡出风口120 位于轴流风机200的上方。

具体地，轴流风机200在转动时，可以产生沿其轴向的吸力，从而可以将空气沿轴流风机200的轴向一端吸入并从轴流风机200的轴向另一端向外排出，如此，室内空气可以被轴流风机200由室内进风口110吸入风道件100内，并从过渡出风口120排出风道件100，空气再经过轴流风机200流向过渡出风口120，最后由过渡出风口120流向出风风道500。此时，室内空气先经过有害气体吸附件300以及有害气体脱附件400，再经过轴流风机200。

其中，轴流风机200的轴向与过渡出风口120的轴向、室内进风口110的轴向平行，室内空气通过室内进风口110进入风道件100更加通畅。

这样轴流风机200和风道件100整体的占用空间更小，能够有效地缩小空气处理装置1的体积。

进一步地，如图2和图3所示，有害气体吸附件300的厚度方向、有害气体脱附件400的厚度方向和室内进风口110的轴向平行，如此可以保证室内空气进入风道件100 后都会流经有害气体吸附件300，而且可以增大室内空气与有害气体吸附件300的接触面积，提高有害气体吸附件300吸附有害气体的效率。并且，室内空气经过室内进风口 110、有害气体吸附件300、有害气体脱附件400和过渡出风口120时为沿直线传播，无需转向，流动效率更高。

具体地，有害气体吸附件300处于吸附状态时，室内空气先经过有害气体吸附件300，室内空气中的有害气体会被有害气体吸附件300富集起来，然后经过有害气体吸附件300过滤后的空气可以通过过渡出风口120流向室内出风口520，并通过室内出风口520 排向室内，进而能够降低室内有害气体的浓度；

有害气体吸附件300处于脱附状态时，有害气体脱附件400对有害气体吸附件300进行加热，有害气体从有害气体吸附件300上脱附，有害气体可以通过过渡出风口120 和轴流风机200流向室内出风口520，再从室外出风口530排出到室外，以使有害气体吸附件300能够再次富集有害气体。

并且，在轴流风机200引导的气流方向上，有害气体吸附件300位于有害气体脱附件400的下游且位于轴流风机200的上游。

换言之，有害气体吸附件300和有害气体脱附件400都位于轴流风机200的上游，并且，有害气体吸附件300位于有害气体有附件的下游。

这样，室内空气被轴流风机200吸入风道件100时都会流经有害气体吸附件300和有害气体脱附件400，且可以使有害气体脱附件400加热时的热量随着气流方向更好地传递至有害气体吸附件300，使有害气体从有害气体吸附件300上面脱附地更加完全且脱附速度快。其中，有害气体脱附件400可以为电加热件，例如PTC(热敏电阻)元件，可加热至70℃-120℃，有害气体吸附件300可以为吸附滤网。

举例而言，有害气体吸附件300和有害气体脱附件400在上下方向上可以距离室内进风口110较近，这样有害气体吸附件300和有害气体脱附件400与过渡出风口120之间的空间较大，能够方便安装轴流风机200。

另外，如图3所示，轴流风机200的背向有害气体吸附件300的一侧可以设有防护板210，防护板210呈网状结构，这样防护板210不会阻挡空气流动，且可以减少进入空气处理装置1内部的杂质，同时还能避免其他零部件与轴流风机200发生干涉，结构设置更加合理。

根据本实用新型的另一些实施例，如图4和图5所示，轴流风机200连接于风道件100外且轴向沿上下方向设置，室内进风口110和过渡出风口120均位于轴流风机200 的上方，此时室内空气先经过轴流风机200，被轴流风机200吹向室内进风口110，经有害气体吸附件300过滤后流向过渡出风口120，再由过渡出风口120流入出风风道500。

需要说明的是，轴流风机200连接于风道件100是指，轴流风机200与风道件100 接触，避免轴流风机200与风道件100之间漏风。

这样风道件100的表面和出风风道500的表面之间直接接触，风道件100和出风风道500之间的密封性更好，从而有害气体吸附件300脱附的有害气体可以更彻底地流入出风风道500内，能够避免有害气体吸附件300脱附的有害气体泄漏到室内，提高清洁效率。

进一步地，有害气体吸附件300的厚度方向、有害气体脱附件400的厚度方向和室内进风口110的轴向平行，这样可以保证室内空气进入风道件100后都会流经有害气体吸附件300，而且可以增大室内空气与有害气体吸附件300的接触面积，提高有害气体吸附件300吸附有害气体的效率。

并且，在轴流风机200引导的气流方向上，有害气体脱附件400位于有害气体吸附件300的上游且位于轴流风机200的下游。

换言之，有害气体吸附件300和有害气体脱附件400都位于轴流风机200的下游，并且，有害气体脱附件400位于有害气体吸附件300的上游，这样既可以保证室内空气被轴流风机200吹入风道件100后都会流经有害气体吸附件300和有害气体脱附件400，还可以使有害气体脱附件400加热时的热量随着气流方向更好地传递至有害气体吸附件300，使有害气体从有害气体吸附件300上面脱附地更加完全且脱附速度快。

根据本实用新型的一些实施例，如图6和图7所示，切换板600的厚度一侧设有第一密封凸起610且另一侧设有第二密封凸起620，其中，第一密封凸起610凸出于切换板600的厚度方向的一侧，第二密封凸起620突出于切换板600的厚度方向的另一侧。

具体地，切换板600位于第一位置时，第一密封凸起610伸入室外出风口530且与室外出风口530的内周壁止抵，切换板600位于第二位置时，第二密封凸起620伸入室内出风口520且与室内出风口520的内周壁止抵。

这样，可以使第一密封凸起610与室外出风口530配合更加紧密，从而使切换板600处于第一位置时能够完全关闭室外出风口530，即有害气体吸附件300吸附有害气体时，被过滤后的空气能够完全排入室内。可以使第二密封凸起620与室内出风口520配合更加紧密，切换板600处于第二位置时能够完全关闭室内出风口520，即有害气体脱附件 400脱附有害气体时，有害气体可以从室外出风口530排向室外，从而更好地避免有害气体再次进入室内。

根据本实用新型的一些实施例，如图5和图6所示，出风风道500的设有过渡进风口510的侧面设有向外凸出的定位凸环540，定位凸环540伸入过渡出风口120内。

具体地，定位凸环540的外部轮廓可以与过渡出风口120的形状相同，且定位凸环540伸入过渡出风口120后可以与过渡出风口120的内侧壁过盈配合，这样，一方面可以方便出风风道500与风道件100的安装定位，另一方面可以提高出风风道500与风道件100之间的密封性，避免空气由风道件100与出风风道500的连接泄漏，密封效果更好。

根据本实用新型的一些实施例，如图5和图6所示，出风风道500包括主体550和室内出风部560。

过渡进风口510设于主体550的朝向风道件100的一侧，室外出风口530设于主体550的背向风道件100的一侧，室内出风部560连接于主体550的下侧面，这样，气体可以由过渡进风口510进入主体550，再根据切换板600的位置选择性地排向室内或者室外。

室内出风部560的背向主体550的一侧从上至下逐渐朝向风道件100的方向倾斜且构造出室内出风口520，室内出风口520可以为空气的流动进行导向，且室内出风口520 的横截面积更大，使被过滤后的空气可以快速流入室内，进而能够提高室内空气的净化效率。

并且，将室内出风口520和室外出风口530设于主体550的相邻两侧，切换板600 的转动轴可以设于主体550的设有室内出风口520和室外出风口530的相邻两侧侧壁之间，通过切换板600的转动即可实现关闭室内出风口520或者室外出风口530，结构简单，调节更加方便。

根据本实用新型的一些实施例，如图5和图6所示，过渡出风口120设于风道件100的朝向出风风道500的一侧，室内进风口110设于风道件100的下侧。

这样，方便过渡出风口120与过渡进风口510之间的连接，能够减小空气在过渡出风口120与过渡进风口510之间的流动路径，空气由过渡出风口120流出后可以直接进入出风风道500，再选择性地通向室内或者室外，流动路径短，流动更加通畅，且方便对轴流风机200进行布置，进而减小轴流风机200、风道件100和出风风道500的总长度，减小空气处理装置1的体积。

根据本实用新型的一些实施例，有害气体吸附件300包括滤网、第一多孔膜、第二多孔膜和有害气体吸附材料。

第一多孔膜和第二多孔膜分别设置于滤网的两侧，有害气体吸附材料填充在第一多孔膜和第二多孔膜之间。

举例而言，滤网可以采用蜂窝状滤网，蜂窝格内填充有害气体吸附材料，如化学吸附材料，具体可以为有机胺吸附材料或有机胺改性多孔材料等，如伯胺、仲胺、叔胺改性的介孔硅MCM系列或SBA系列晶体材料，有害气体吸附材料可以在-20℃-70℃对有害气体中的二氧化碳进行特异性吸附，同时在70℃-120℃脱附，从而准确地控制有害气体吸附件300的吸附和脱附。

并且，滤网的两侧由第一多孔膜和第二多孔膜覆盖，空气可以穿过第一多孔膜和第二多孔膜，并将有害气体吸附材料保持在第一多孔膜和第二多孔膜之间，保证气流通畅流动的同时提供容纳有害气体吸附材料的空间。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器室内机2，空调器室内机2包括根据本实用新型上述实施例的空气处理装置1。

需要说明的是，空调器室内机2的室内进风区域与风道件100的室内进风口110或轴流风机的进风口连通，并将室内空气引入至空气处理装置1，空调器室内机2的出风区域与出风风道500的室内出风口520和室外出风口530相连通，如此，空调器室内机 2的壳体不会干扰空气的流动。

根据本实用新型实施例的空调器室内机2，通过利用根据本实用新型上述实施例的空气处理装置1，能够吸附二氧化碳，并将二氧化碳排放至室外，进而有效地提高室内空气质量。

根据本实用新型实施例的空气处理装置1和具有其的空调器室内机2的其他构成以及操作对于本域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种空气处理装置，其特征在于，包括：

风道件，所述风道件设有室内进风口和过渡出风口，所述室内进风口连通室内和所述过渡出风口；

轴流风机，所述轴流风机引导气流从所述室内进风口流向所述过渡出风口，所述室内进风口的轴向和所述轴流风机的轴向平行；

有害气体吸附件，所述有害气体吸附件设于所述风道件内；

有害气体脱附件，所述有害气体脱附件设于所述风道件内且邻近所述有害气体吸附件设置，所述有害气体吸附件吸附的有害气体通过被所述有害气体脱附件加热而脱离所述有害气体吸附件；

出风风道，所述出风风道设有过渡进风口、室内出风口和室外出风口，所述室内出风口和所述室外出风口均与所述过渡进风口连通；

切换板，所述切换板安装于所述出风风道且在第一位置和第二位置之间可转动，所述切换板位于所述第一位置时，所述过渡进风口和所述室内出风口连通且与所述室外出风口隔断，所述切换板位于所述第二位置时，所述过渡进风口和所述室外出风口连通且与所述室内出风口隔断。

2.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述轴流风机安装于所述风道件内且轴向沿上下方向设置，所述室内进风口位于所述轴流风机的下方，所述过渡出风口位于所述轴流风机的上方。

3.根据权利要求2所述的空气处理装置，其特征在于，所述有害气体吸附件的厚度方向、所述有害气体脱附件的厚度方向和所述室内进风口的轴向平行；

在所述轴流风机引导的气流方向上，所述有害气体吸附件位于所述有害气体脱附件的下游且位于所述轴流风机的上游。

4.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述轴流风机连接于所述风道件外且轴向沿上下方向设置，所述室内进风口和所述过渡出风口均位于所述轴流风机的上方。

5.根据权利要求4所述的空气处理装置，其特征在于，所述有害气体吸附件的厚度方向、所述有害气体脱附件的厚度方向和所述室内进风口的轴向平行；

在所述轴流风机引导的气流方向上，所述有害气体脱附件位于所述有害气体吸附件的上游且位于所述轴流风机的下游。

6.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述切换板的厚度一侧设有第一密封凸起且另一侧设有第二密封凸起，所述切换板位于所述第一位置时，所述第一密封凸起伸入所述室外出风口且与所述室外出风口的内周壁止抵，所述切换板位于所述第二位置时，所述第二密封凸起伸入所述室内出风口且与所述室内出风口的内周壁止抵。

7.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述出风风道的设有所述过渡进风口的侧面设有向外凸出的定位凸环，所述定位凸环伸入所述过渡出风口内。

8.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述出风风道包括：

主体，所述过渡进风口设于所述主体的朝向所述风道件的一侧，所述室外出风口设于所述主体的背向所述风道件的一侧；

室内出风部，所述室内出风部连接于所述主体的下侧面，所述室内出风部的背向所述主体的一侧从上至下逐渐朝向所述风道件的方向倾斜且构造出所述室内出风口。

9.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述过渡出风口设于所述风道件的朝向所述出风风道的一侧，所述室内进风口设于所述风道件的下侧。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的空气处理装置，其特征在于，所述有害气体吸附件包括：

滤网；

第一多孔膜和第二多孔膜，所述第一多孔膜和所述第二多孔膜分别设置于所述滤网的两侧；

有害气体吸附材料，所述有害气体吸附材料填充在所述第一多孔膜和所述第二多孔膜之间。

11.一种空调器室内机，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的空气处理装置。

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