CN216644358U - 空气处理装置以及空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气处理装置以及空调器室内机，空气处理装置包括：风道件，风道件具有第一风腔和第二风腔，第一风腔可选择性地与室内或室外连通，第二风腔适于与室外连通；风机，风机用于将室内气体从进风口引入第一风腔和第二风腔；有害气体吸附件，有害气体脱附件设置于第一风腔；有害气体脱附件，有害气体脱附件邻近有害气体吸附件设置，有害气体吸附件吸附的有害气体被有害气体脱附件加热而脱离有害气体吸附件；切换组件，切换组件可转动地设置于风道件内且选择性地关闭第一风腔和第二风腔。切换组件可以封闭第二风腔，使有害气体的释放更加快速，而且可以避免部分气体进入到第一风腔后排不出去，造成风量损失，而且可能会产生噪音。

Description

空气处理装置以及空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种空气处理装置以及空调器室内机。

背景技术

目前，在空调行业中，温度调节是基本功能，随着人们生活水平的提高，对于室内空气质量的关注度越来越高，由于室内在使用空调器室内机时，通常是处于封闭状态，在室内无人的情况下，二氧化碳浓度一般在500到700PPM左右，随着时间的变化，若用户在室内频繁活动，而且通风换气不及时时，会造成室内二氧化碳含量不断积累，二氧化碳浓度会逐渐上升。根据统计，当二氧化碳浓度处于1000-2000PPM，人们会感觉空气浑浊，并开始觉得昏昏欲睡，危害人体健康，城市中室外空气中二氧化碳的浓度通常在400-500PPM。根据室内空气质量标准，二氧化碳的浓度更好控制在600PPM以下，这和室外二氧化碳值几乎差不多。

现有技术中，空调器降低二氧化碳浓度的有效方法是引入新风装置，但是，带有新风装置的空调器室内机降低二氧化碳浓度的主要原理是向室内引入新风从稀释室内二氧化碳浓度，在室内空间一定的情况下，二氧化碳的量仍处于逐渐上升的趋势，无法有效地降低二氧化碳的整体浓度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种空气处理装置，该空气处理装置可以避免部分气体进入到第一风腔后排不出去，从而造成风量损失，而且气体可能在第一风腔中会产生旋动，产生噪音。

本实用新型进一步地提出了一种空调器室内机。

根据本实用新型的空气处理装置，包括：风道件，所述风道件设有进风口，所述风道件具有第一风腔和第二风腔，所述进风口与室内连通，所述第一风腔可选择性地与室内或室外连通，所述第二风腔适于与室外连通；风机，所述风机设置于所述风道件内，用于将室内气体从所述进风口引入所述第一风腔和所述第二风腔；有害气体吸附件，所述有害气体吸附件设置于所述第一风腔内；有害气体脱附件，所述有害气体脱附件设置于所述第一风腔内且邻近所述有害气体吸附件设置，所述有害气体吸附件吸附的有害气体通过被所述有害气体脱附件加热而脱离所述有害气体吸附件；切换组件，所述切换组件可转动地设置于所述风道件内且选择性地关闭所述第一风腔和所述第二风腔。

根据本实用新型的空气处理装置，当空气处理装置选择有害气体吸附件吸附有害气体或有害气体吸附件释放有害气体时，切换组件可以转动完全封闭第二风腔，这样可以使有害气体的释放更加快速和有效，另外，切换组件设置在风道件内，这样可以避免部分气体进入到第一风腔后排不出去，从而造成风量损失，而且气体可能在第一风腔中会产生旋动，从而会产生噪音。当空气处理装置选择室内排风模式时，切换组件可以转动完全封闭第一风腔，同样，这样可以使第一风腔的排风更加快速。

在本实用新型的一些示例中，所述切换组件包括：驱动件、传动件和第一挡板，所述驱动件设置于所述风道件，所述传动件设置于所述第一挡板和驱动件之间，所述第一挡板可转动地设置于所述风道件内，且在所述第一挡板关闭所述第一风腔时，所述第一挡板与所述有害气体吸附件相对设置。

在本实用新型的一些示例中，所述传动件包括：齿轮和齿条，所述齿轮和所述齿条啮合连接，所述驱动件与所述齿轮传动配合，所述齿条设置于所述第一挡板。

在本实用新型的一些示例中，所述有害气体吸附件、所述有害气体脱附件和所述第一挡板均构造成沿所述风机的周向延伸的弧形，所述有害气体脱附件位于所述有害气体吸附件朝向所述风机的一侧，所述齿条周向设置于所述第一挡板朝向所述风机的一侧。

在本实用新型的一些示例中，所述第一挡板的一端朝向外侧设置有第一限位部，所述风道件设置有第二限位部，以在所述第一挡板关闭所述第二风腔时，所述第一限位部与所述第二限位部限位配合。

在本实用新型的一些示例中，所述风道件内构造有分隔所述第一风腔和所述第二风腔的第一风道隔板和第二风道隔板，所述有害气体吸附件和所述有害气体脱附件的一端安装于所述第一风道隔板，所述第一挡板的一端设置于所述第二风道隔板。

在本实用新型的一些示例中，所述风机为离心风机，所述第一风腔和所述第二风腔分别从所述风机的径向相对两侧在所述风机的周向上沿同一方向螺旋延伸，所述进风口与所述风机的轴向相对设置。

在本实用新型的一些示例中，空气处理装置还包括：第一有害气体排放管，所述第一有害气体排放管与所述第一风腔连通且适于与室外连通；控制阀，所述控制阀设置于所述风道件和所述第一有害气体排放管之间，所述第一风腔通过所述控制阀可选择性地与室内或室外连通；第二有害气体排放管，所述第二有害气体排放管与所述第二风腔连通且适于与室外连通。

在本实用新型的一些示例中，所述控制阀包括：腔体，所述腔体与所述第一风腔连通，所述腔体具有室内排气口和与所述第一有害气体排放管连通的室外排气口；第二挡板，所述第二挡板可转动地安装于所述腔体内，所述第二挡板通过自身的转动可选择性地打开所述室内排气口和所述室外排气口中的一个且关闭所述室内排气口和所述室外排气口中的另一个。

在本实用新型的一些示例中，所述有害气体吸附件包括：滤网；第一多孔膜和第二多孔膜，所述第一多孔膜和所述第二多孔膜分别设置于所述滤网的两侧；有害气体吸附材料，所述有害气体吸附材料填充在所述第一多孔膜和所述第二多孔膜之间。

根据本实用新型的空调器室内机，包括以上所述的空气处理装置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空气处理装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空气处理装置的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的空气处理装置的局部结构示意图；

图4是有害气体吸附件、有害气体脱附件和切换组件的安装结构示意图；

图5是第一有害气体排放管和控制阀的安装结构示意图；

图6是图5中A-A方向的剖视图；

图7是第一有害气体排放管和控制阀的爆炸图；

图8是根据本实用新型另一实施例的空调器室内机的结构示意图。

附图标记：

空气处理装置1；

风道件10；进风口11；第一风腔12；第二风腔13；第二限位部14；第一风道隔板 15；第二风道隔板16；风机20；有害气体吸附件30；有害气体脱附件40；

切换组件50；驱动件51；传动件52；第一挡板53；齿轮54；齿条55；第一限位部56；第一有害气体排放管60；控制阀70；腔体71；室内排气口72；室外排气口73；第二挡板74；第二有害气体排放管80；空调器室内机2。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的空气处理装置1，空气处理装置1可以设置于空调器室内机2内，当然，空气处理装置1也不仅限于设置于空调器室内机 2内。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的空气处理装置1，包括：风道件10、风机20、有害气体吸附件30、有害气体脱附件40和切换组件50。风道件10为气流经过的通道，从而可以将风引导至室内或室外。而风机20可以转动，可以起到吸风的作用。有害气体吸附件30可以对有害气体进行吸附，而有害气体脱附件40可以对有害气体进行脱附，使有害气体吸附件30上的有害气体排出到室外。切换组件50则主要切换气流的出风通道，从而满足空气处理装置1的不同出风模式。

需要说明的是，有害气体可以是指对人的健康产生不利影响的气体，又或者是对人的健康虽无影响，但使人感到不舒服，影响人舒适度的气体，例如：二氧化碳气体。有害气体吸附件30和有害气体脱附件40的形状大致相同，有害气体吸附件30和有害气体脱附件40沿厚度方向间隔，从而有害气体脱附件40加热时产生的热量能够均匀传递至有害气体吸附件30，使有害气体脱附更加均匀。有害气体脱附件40可以为电加热件，例如PTC(热敏电阻)元件，可加热至70℃-120℃，有害气体吸附件30可以为吸附滤网。

如图1和图2所示，风道件10设有进风口11，进风口11与室内连通，主要用于室内的风进入，这样室内的风可以通过进风口11进入到风道件10内，从而可以通过风道件10引导至室内或室外。风道件10具有第一风腔12和第二风腔13，这样室内的气体经过风道件10时被分流至不同的导风空间，从而形成不同的出风模式。第一风腔12可选择性地与室内或室外连通，第二风腔13适于与室外连通，也就是说，气流进入第一风腔12后，可以排入到室内，也可以排出到室外，而气流进入第二风腔13后，只能选择排出到室外。

如图1-图3所示，风机20设置于风道件10内，用于将室内气体从进风口11引入第一风腔12和第二风腔13，如上所述，风机20可以转动，可以起到吸风的作用，将风机20设置于风道件10内，这样风可以进入到风道件10内，进而可以引入至第一风腔 12和第二风腔13，通过第一风腔12和第二风腔13通向室内或室外。

如图2-图4所示，有害气体吸附件30设置于第一风腔12内，有害气体脱附件40 设置于第一风腔12内，而且有害气体脱附件40邻近有害气体吸附件30设置，有害气体吸附件30吸附的有害气体通过被有害气体脱附件40加热而脱离有害气体吸附件30。

也就是说，当气体进入第一风腔12后，需要通过有害气体吸附件30才能排向室内或室外，当第一风腔12中的风需要排向室内时，有害气体吸附件30开始吸附工作，气体中的有害气体被有害气体吸附件30吸附后才被排到室内，从而向室内释放不含有害气体的新鲜气体，并降低室内的有害气体的含量，当有害气体吸附件30吸收的有害气体达到一定的程度时，有害气体脱附件40可以对有害气体吸附件30进行加热，这样有害气体吸附件30吸附的有害气体会受热而脱离有害气体吸附件30，此时第一风腔12 中的风会排向室外，从而可以将有害气体也及时排出到室外。

如此，通过有害气体吸附件30对有害气体的吸附和脱附，使有害气体吸附件30可以重复使用，无需频繁更换，大大提升了吸附效率以及使用便利性。另外，通过第二风腔13连通室外，第二风腔13内未设置有害气体吸附件30和有害气体吸附件30，这样在室内空气质量不佳时，可以在风机20的带动下快速地将室内污浊的空气和异味排出室外，排气时无需经过有害气体脱附件40和有害气体吸附件30，从而可以减小室内空气向室外排气的阻力，使室内空气质量提升的效率更高。

如图2-图4所示，切换组件50可转动地设置于风道件10内，而且切换组件50选择性地关闭第一风腔12和第二风腔13。也就是说，当空气处理装置1选择有害气体吸附件30吸附有害气体或有害气体吸附件30释放有害气体时，切换组件50可以转动完全封闭第二风腔13，这样可以使有害气体的释放更加快速和有效，另外，切换组件50 设置在风道件10内，这样可以避免部分气体进入到第一风腔12后排不出去，从而造成风量损失，而且气体可能在第一风腔12中会产生旋动，从而会产生噪音。当空气处理装置1选择室内排风模式时，切换组件50可以转动完全封闭第一风腔12，同样，这样可以使第一风腔12的排风更加快速。

当然，切换组件50也可以转动封闭部分第一风腔12和部分第二风腔13，也就是说，第一风腔12和第二风腔13均部分打开，这样第一风腔12和第二风腔13可以同时进行出风，如此，空气处理装置1在有害气体吸附件30吸附有害气体的同时，也可以实现正常的室内排风模式，又或者，在有害气体吸附件30释放有害气体的同时实现正常的室内排风模式，如此，可以提升空气处理装置1的功能性，满足不同情况时的需求。

其中，如图2-图4所示，切换组件50包括：驱动件51、传动件52和第一挡板53，驱动件51设置于风道件10，传动件52设置于第一挡板53和驱动件51之间，第一挡板 53可转动地设置于风道件10内，而且在第一挡板53关闭第一风腔12时，第一挡板53 与有害气体吸附件30相对设置。将驱动件51设置于风道件10，这样可以固定驱动件 51，也便于驱动件51与第一挡板53和传动件52配合，驱动件51可以提供驱动力，从而可以驱动第一挡板53和传动件52。传动件52设置于第一挡板53和驱动件51之间，这样传动件52可以起到中间传动连接的作用，而且也可以带动第一挡板53运动，从而可以使第一挡板53在风道件10内转动。当第一挡板53关闭第一风腔12时，第一挡板 53与有害气体吸附件30相对设置，也就是说，当第一挡板53关闭第一风腔12时，第一挡板53与有害气体吸附件30均位于第一风腔12，这样第一挡板53可以更好地关闭第一风腔12，同时也可以打开第二风腔13，使气流进入到第二风腔13，起到选择性阻挡的作用。

进一步地，如图2-图4所示，传动件52包括：齿轮54和齿条55，齿轮54和齿条 55啮合连接，驱动件51与齿轮54传动配合，齿条55设置于第一挡板53。驱动件51 与齿轮54传动配合，这样驱动件51可以驱动齿轮54转动，而齿轮54和齿条55啮合连接，这样齿轮54又会带动齿条55运动，将齿条55设置于第一挡板53，如此，第一挡板53会随着齿条55一起运动，从而可以选择性地关闭第一风腔12和第二风腔13。驱动件51可以为驱动电机。

根据本实用新型的一个可选实施例，如图2-图4所示，有害气体吸附件30、有害气体脱附件40和第一挡板53均构造成沿风机20的周向延伸的弧形，有害气体脱附件40 位于有害气体吸附件30朝向风机20的一侧，齿条55周向设置于第一挡板53朝向风机 20的一侧。有害气体吸附件30、有害气体脱附件40和第一挡板53的形状相同，而且有害气体吸附件30、有害气体脱附件40和和第一挡板53均构造成弧形，这样可以与风机20的轮廓相适应，空间利用率更高。并且弧形有害气体吸附件30的吸附面积更大，保证吸附有害气体的吸附效果，而且也便于第一挡板53的转动配合。

另外，有害气体脱附件40通过设于有害气体吸附件30的朝向风机20的一侧，风道件10内的气体在风机20的驱动下，首先经过有害气体脱附件40，有害气体脱附件40 将通过的气体加热，热量并沿着出风方向传递至有害气体吸附件30，有害气体吸附件 30与流经的高温气体进行充分的热交换，有害气体吸附件30吸附的有害气体受热而脱离并排出室外。而齿条55周向设置于第一挡板53朝向风机20的一侧，这样齿轮54带动齿条55运动时，齿条55会周向转动，从而可以使第一挡板53也随着周向转动，进而可以更好地关闭第一风腔12或第二风腔13。

可选地，如图1-图3所示，第一挡板53的一端朝向外侧设置有第一限位部56，风道件10设置有第二限位部14，以在第一挡板53关闭第二风腔13时，第一限位部56 与第二限位部14限位配合。也就是说，当第一挡板53关闭第二风腔13时，第一限位部56可以与第二限位部14限位配合，这样可以限定第一挡板53的转动位置，从而在驱动件51的驱动下可以转动至合适的位置，而第一限位部56设置于第一挡板53一端的外侧，这样则便于第一限位部56与风道件10的第二限位部14限位配合。而风道件 10的外周还设置有圆弧形滑轨，当第一挡板53关闭第一风腔12时，第一挡板53可以沿着滑轨运动，从而使第一挡板53更好地转动。第一限位部56可以为卡片，第二限位部14可以为卡槽。

当然，如图3和图4所示，风道件10内构造有分隔第一风腔12和第二风腔13的第一风道隔板15和第二风道隔板16，有害气体吸附件30和有害气体脱附件40的一端安装于第一风道隔板15，第一挡板53的一端设置于第二风道隔板16。第一风道隔板15 和第二风道隔板16设置于风道件10内，主要用于将风道件10内分隔出第一风腔12和第二风腔13，有害气体吸附件30和有害气体脱附件40的一端安装于第一风道隔板15，而且有害气体吸附件30和有害气体脱附件40固定于风道件10内，而第一挡板53的一端设置于第二风道隔板16，并且第一挡板53可以相对第一风道隔板15和第二风道隔板 16转动，从而可以自由地选择性关闭第一风腔12和第二风腔13。

根据本实用新型的一个可选实施例，如图1-图3所示，风机20为离心风机，第一风腔12和第二风腔13分别从风机20的径向相对两侧在风机20的周向上沿同一方向螺旋延伸，进风口11与风机20的轴向相对设置。风机20为离心风机，这样风机20在转动时，可以产生离心力，从而可以将风吸入到第一风腔12和第二风腔13内。其中，第一风腔12和第二风腔13的螺旋方向与风机20的转动方向相同，例如，风机20的转动方向为顺时针，第一风腔12和第二风腔13分别从风机20的径向相对两侧均沿顺时针延伸，从而风机20可以将气流输平顺的送至第一风腔12和第二风腔13。并且，第一风腔12和第二风腔13分别位于风机20的径向两侧，第一风腔12和第二风腔13的距离较远，风机20将气流分别输送至风机20的两侧，保证输送至第一风腔12和第二风腔 13气流的气流流量。

除此之外，如图5-图7所示，空气处理装置1还包括：第一有害气体排放管60、控制阀70和第二有害气体排放管80，第一有害气体排放管60与第一风腔12连通，而且第一有害气体排放管60适于与室外连通，控制阀70设置于风道件10和第一有害气体排放管60之间，第一风腔12通过控制阀70可选择性地与室内或室外连通，第二有害气体排放管80与第二风腔13连通，而且第二有害气体排放管80适于与室外连通。

第一有害气体排放管60和第二有害气体排放管80与室外均为连通状态，由于有害气体吸附件30和有害气体脱附件40安装于第一风腔12，有害气体吸附件30吸收的有害气体可以从第一有害气体排放管60排出室外，达到再次使用有害气体吸附件30的目的。当室内气体质量不佳时，需要快速将室内的气体排出室外，此时将第二有害气体排放管80与室外连通，从而将室内的气体经过第二风腔13的气体快速排出室外。

另外，将控制阀70设置于风道件10和第一有害气体排放管60之间，控制阀70可以控制第一风腔12和室内连通，此时，有害气体脱附件40不加热，利用有害气体吸附件30吸附室内的有害气体，当有害气体被吸附后可以通过控制阀70排入到室内，控制阀70也可以控制第一风腔12和室外连通，此时，有害气体脱附件40加热，风机20产生的气流经过有害气体脱附件40而被加热成高温气体，高温气体经过有害气体吸附件 30时使有害气体吸附件30吸附的有害气体释放，这样有害气体可以通过控制阀70从第一有害气体排放管60排出室外。

进一步地，如图5-图7所示，控制阀70包括：腔体71和第二挡板74，腔体71与第一风腔12连通，腔体71具有室内排气口72和与第一有害气体排放管60连通的室外排气口73，第二挡板74可转动地安装于腔体71内，第二挡板74通过自身的转动可选择性地打开室内排气口72和室外排气口73中的一个，而且关闭室内排气口72和室外排气口73中的另一个。腔体71与第一风腔12连通，这样第一风腔12中的风可以进入到腔体71内，腔体71具有室内排气口72和与有害气体排放管60连通的室外排气口73，室内排气口72与室内连通，而室外排气口73可以通过有害气体排放管60与室外连通。

第二挡板74可转动地安装于腔体71内，而且第二挡板74可以通过电机控制转动，当控制阀70选择与室内连通时，第二挡板74关闭室外排气口73，第一风腔12和室内流通，第一风腔12中的风可以通过室内排气口72通向室内，当控制阀70选择与室外连通时，第二挡板74关闭室内排气口72，第一风腔12和第一有害气体排放管60连通形成向室外排气的通道，第一风腔12中的风可以通过室外排气口73和有害气体排放管 60通向室内。如此，通过第二挡板74控制室内排气口72和室外排气口73的开闭，在实现切换室内和室外气流输送的同时，也可以保持腔体71形状的完整，使气流经过腔体71时，流动更加顺畅。

具体地，有害气体吸附件30包括：滤网、第一多孔膜、第二多孔膜和有害气体吸附材料，第一多孔膜和第二多孔膜分别设置于滤网的两侧，有害气体吸附材料填充在第一多孔膜和第二多孔膜之间。滤网可以采用蜂窝状滤网，蜂窝格内填充有害气体吸附材料，如化学吸附材料，具体可以为有机胺吸附材料或有机胺改性多孔材料等，如伯胺、仲胺、叔胺改性的介孔硅MCM系列或SBA系列晶体材料，有害气体吸附材料可以在-20℃-70℃对有害气体中的二氧化碳进行特异性吸附，同时在70℃-120℃脱附，从而准确地控制有害气体吸附件30的吸附和脱附。滤网的两侧由第一多孔膜和第二多孔膜覆盖，空气可以穿过第一多孔膜和第二多孔膜，并将有害气体吸附材料保持在第一多孔膜和第二多孔膜之间。保证气流通畅流动的同时提供容纳有害气体吸附材料的空间。

如图8所示，根据本实用新型实施例的空调器室内机2，包括以上实施例所述的空气处理装置1。需要说明的是，空调器室内机2的室内进风区域与风道件10的进风口 11连通，并将气流导入第一风腔12和第二风腔13，可以在不同的工况下分别调节室内的空气质量。如此，空调器室内机2可以提升室内空气质量，减小室内换气风阻，而且不会对风量造成损失，减小噪音。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种空气处理装置，其特征在于，包括：

风道件，所述风道件设有进风口，所述风道件具有第一风腔和第二风腔，所述进风口与室内连通，所述第一风腔可选择性地与室内或室外连通，所述第二风腔适于与室外连通；

风机，所述风机设置于所述风道件内，用于将室内气体从所述进风口引入所述第一风腔和所述第二风腔；

有害气体吸附件，所述有害气体吸附件设置于所述第一风腔内；

有害气体脱附件，所述有害气体脱附件设置于所述第一风腔内且邻近所述有害气体吸附件设置，所述有害气体吸附件吸附的有害气体通过被所述有害气体脱附件加热而脱离所述有害气体吸附件；

切换组件，所述切换组件可转动地设置于所述风道件内且选择性地关闭所述第一风腔和所述第二风腔。

2.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述切换组件包括：驱动件、传动件和第一挡板，所述驱动件设置于所述风道件，所述传动件设置于所述第一挡板和驱动件之间，所述第一挡板可转动地设置于所述风道件内，且在所述第一挡板关闭所述第一风腔时，所述第一挡板与所述有害气体吸附件相对设置。

3.根据权利要求2所述的空气处理装置，其特征在于，所述传动件包括：齿轮和齿条，所述齿轮和所述齿条啮合连接，所述驱动件与所述齿轮传动配合，所述齿条设置于所述第一挡板。

4.根据权利要求3所述的空气处理装置，其特征在于，所述有害气体吸附件、所述有害气体脱附件和所述第一挡板均构造成沿所述风机的周向延伸的弧形，所述有害气体脱附件位于所述有害气体吸附件朝向所述风机的一侧，所述齿条周向设置于所述第一挡板朝向所述风机的一侧。

5.根据权利要求2所述的空气处理装置，其特征在于，所述第一挡板的一端朝向外侧设置有第一限位部，所述风道件设置有第二限位部，以在所述第一挡板关闭所述第二风腔时，所述第一限位部与所述第二限位部限位配合。

6.根据权利要求2所述的空气处理装置，其特征在于，所述风道件内构造有分隔所述第一风腔和所述第二风腔的第一风道隔板和第二风道隔板，所述有害气体吸附件和所述有害气体脱附件的一端安装于所述第一风道隔板，所述第一挡板的一端设置于所述第二风道隔板。

7.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述风机为离心风机，所述第一风腔和所述第二风腔分别从所述风机的径向相对两侧在所述风机的周向上沿同一方向螺旋延伸，所述进风口与所述风机的轴向相对设置。

8.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，还包括：

第一有害气体排放管，所述第一有害气体排放管与所述第一风腔连通且适于与室外连通；

控制阀，所述控制阀设置于所述风道件和所述第一有害气体排放管之间，所述第一风腔通过所述控制阀可选择性地与室内或室外连通；

第二有害气体排放管，所述第二有害气体排放管与所述第二风腔连通且适于与室外连通。

9.根据权利要求8所述的空气处理装置，其特征在于，所述控制阀包括：

腔体，所述腔体与所述第一风腔连通，所述腔体具有室内排气口和与所述第一有害气体排放管连通的室外排气口；

第二挡板，所述第二挡板可转动地安装于所述腔体内，所述第二挡板通过自身的转动可选择性地打开所述室内排气口和所述室外排气口中的一个且关闭所述室内排气口和所述室外排气口中的另一个。

10.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述有害气体吸附件包括：

滤网；

第一多孔膜和第二多孔膜，所述第一多孔膜和所述第二多孔膜分别设置于所述滤网的两侧；

有害气体吸附材料，所述有害气体吸附材料填充在所述第一多孔膜和所述第二多孔膜之间。

11.一种空调器室内机，其特征在于，包括权利要求1-10中任一项所述的空气处理装置。

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