CN201155468Y - 新风换气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种新风换气机，该换气机包括一封闭的壳体，封闭的壳体上分别设有与室内导通的一第一开口和与室外导通的一第二开口，封闭的壳体内位于第一开口和第二开口之间，摆动地设有一离心式风机，该离心式风机的进风口和出风口分别对应切换导通于第一开口和第二开口。本实用新型的换气机与室外之间只通过第二开口设置一个通风管道，并在换气机内也只设置一个可摆动的离心式风机，因此，可使本实用新型的换气机整体体积减小，结构简单，并便于安装。同时，由于本实用新型的新风换气机中设有过滤装置和第三开口，因此，可以对进入室内的空气进行净化处理；并且本实用新型的换气机可在一个换气机上同时实现室内外换气和室内空气净化两种功能。

Description

新风换气机

技术领域

本实用新型是关于一种建筑物通风换气领域的通风装置，尤其涉及一种新风换气机。

背景技术

为了达到节能的目的，目前建筑物的气密性越来越高，以防止空调房间夏天的冷量或冬天的热量流失。虽然这样能使建筑物的能耗降低，但也导致室内的新风量的不足，从而引起室内氧气含量的减少，二氧化碳浓度增加，和其它污染物(如VOC、颗粒物等)的聚积。无疑这将影响人体的健康。如果采用开窗通风的自然换气方式，那么室内空气的冷量或热量会流失，增加能耗，而且室外的污染物和噪音也会进入。

为了解决上述问题，出现了可以实现密闭空间的室内外换气功能的新风换气机。但是，现有的新风换气机多采用双风道的设计，需要在墙面上打一个或几个较大的孔来设置通风道；同时也要求机体内或者在风道中安装两个风机以实现新鲜空气的流入和室内污浊空气的排出，这样就使新风机机体体积变大，不利于目前产品小型化的市场要求，同时增加生产成本，使生产工序变得复杂，安装也不方便，因此，限制了新风换气机的应用与推广。

除此之外，现有的新风机只是实现与室外通风换气的功能，并无净化室内空气的作用；而目前多数家庭的室内环境中，因为频繁使用空调，使室内长期处于密闭的状态，导致室内空气混浊，空气质量很差，这样就又需要一台能够净化室内空气的净化器；如此，增加了家庭的支出，浪费了能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新风换气机，该换气机与室外只设置一个通风管道，由一个可摆动的离心式风机通过该通风管道与室外换气，可使换气机整体体积减小，结构简单，并便于安装。

本实用新型的另一目的在于提供一种新风换气机，通过特殊的旋转风板设计，进行室外换气和室内空气净化功能的切换，实现在一台换气机上进行净化室内空气和室内外换气的功能。

本实用新型的又一目的在于提供一种新风换气机，通过抽拉式滤芯的结构设计，使得用户可以非常方便的替换净化滤芯，方便使用。

本实用新型的目的是这样实现的，一种新风换气机，该换气机包括一封闭的壳体，该封闭的壳体上分别设有与室内导通的一第一开口和与室外导通的一第二开口，封闭的壳体内位于第一开口和第二开口之间，摆动地设有一离心式风机，该离心式风机的进风口和出风口分别对应切换导通于第一开口和第二开口。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述离心式风机包括设置在壳体内的转动轴和间隔设置在转动轴上的两个风轮，转动轴两端设置在壳体的两侧壁，所述风轮外设有一以转动轴为轴心摆动的外壳，所述外壳一侧对应于两风轮的位置设有所述出风口，所述外壳上沿摆动方向与出风口错开的侧面位置且对应两风轮之间的间隔处设有所述进风口。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述壳体内设有一第一步进电机，所述第一步进电机与离心式风机之间设有带动离心式风机外壳摆动的传动机构。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述传动机构包括设置于第一步进电机上的第一主动齿轮和设置在外壳上的被动齿轮，两齿轮相互啮合。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述第一开口设置于封闭壳体正面的上部，所述离心式风机设置在邻近该第一开口处，第一开口的宽度与所述离心式风机外壳的长度相同；所述第二开口设置于封闭壳体背面的下部。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述壳体内邻近第二开口处设有一将第二开口与壳体上部密封隔开的过滤装置。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述过滤装置包括设置在壳体上的插槽和插设在该插槽中的滤芯。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，在壳体背面的第二开口一侧设有一与室内导通的第三开口；在紧邻第二和第三开口的壳体内侧设有一风板，所述风板上设有一透风孔，所述风板上的透风孔能切换对应于第二开口和第三开口。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述风板为一圆形板，该风板能沿中心转动地设置在壳体上，该风板外缘设有轮齿；一第二步进电机设置在壳体内，该第二步进电机上设有一与所述轮齿啮合的第二主动齿轮。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述换气机还包括有蓄能式交换器。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述第二开口由一通风管道与室外导通，所述蓄能式交换器为一筒状结构，该筒状结构的蓄能式交换器设置在所述通风管道内。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述换气机还包括有蓄能式交换器；所述蓄能式交换器为一平板状结构，该平板状结构的蓄能式交换器设置在所述滤芯的两侧或夹设在滤芯中间。

由上所述，本实用新型新风换气机的离心式风机具有两种工作位置，由摆动方式使风机在两种工作位置间进行切换。本实用新型的换气机在排风时，离心式风机的进风口与壳体的第一开口对正导通，离心式风机的出风口与壳体的第二开口导通，此时，室内污浊空气由第一开口被离心式风机的进风口吸入，从离心式风机的出风口排入封闭壳体内，再由第二开口送出室外。而当需要向室内进风时，离心式风机通过摆动方式变换工作位置，将其出风口与壳体的第一开口对正导通，其进风口与壳体的第二开口导通，此时，室外的新鲜空气通过壳体的第二开口进入封闭壳体内，由离心式风机的进风口吸入，再由风机的出风口排出并由与其正对的第一开口送入室内，以实现室内外换气功能。由于，本实用新型的换气机与室外之间只通过第二开口设置一个通风管道，并在换气机内也只设置一个可摆动的离心式风机，因此，可使本实用新型的换气机整体体积减小，结构简单，并便于安装。同时，由于本实用新型的新风换气机中设有过滤装置和第三开口，因此，可以对进入室内的空气进行净化处理；并且本实用新型的换气机可以在一个换气机上同时实现室内外换气和室内空气净化两种功能。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1：本实用新型的新风换气机结构示意图。

图2：本实用新型的新风换气机后视示意图。

图3：本实用新型中离心式风机的立体示意图。

图4：图3的正面示意图。

图5：图3的侧剖视示意图。

图6：本实用新型的新风换气机右侧剖视示意图。

图7：本实用新型向室外排风状态的结构示意图。

图8：本实用新型由室外向室内吸风状态的结构示意图。

图9：本实用新型中风板的透风孔与第三开口对应的结构示意图。

图10：本实用新型中风板的透风孔与第二开口对应的结构示意图。

图11：本实用新型的新风换气机安装的示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施方式1

如图1、图2所示，为本实用新型的一种新风换气机，该换气机包括一封闭的壳体1，所述壳体1由一前半壳体11和后半壳体12相对卡接构成，该封闭的壳体1上分别设有与室内导通的一第一开口110和与室外导通的一第二开口120，封闭的壳体1内位于第一开口110和第二开口120之间，摆动地设有一离心式风机2，该离心式风机2上设有进风口21和出风口22(如图3、图4所示)，所述离心式风机的进风口21和出风口22分别对应切换导通于第一开口110和第二开口120。

由上所述，本实用新型新风换气机的离心式风机2具有两种工作状态位置，由摆动方式使风机2在两种工作状态位置间进行切换。本实用新型的换气机在排风时，如图7所示，离心式风机2的进风口21与壳体1的第一开口110对正导通，离心式风机2的出风口22与壳体1的第二开口120导通，此时，室内污浊空气由第一开口110被离心式风机的进风口21吸入，从离心式风机的出风口22排入封闭壳体1内，再由第二开口120送出室外。而当需要向室内进风时，离心式风机2通过摆动方式变换工作位置，如图8所示，将其出风口22与壳体1的第一开口110对正导通，其进风口21与壳体1的第二开口120导通，此时，室外的新鲜空气通过壳体1的第二开口120进入封闭壳体1内，由离心式风机2的进风口21吸入，再由风机2的出风口22排出并由与其正对的第一开口110送入室内。由于，本实用新型的换气机与室外之间只通过第二开口120设置一个通风管道5(如图11所示，只需在墙体7上开凿一个较小的穿墙孔71即可)，并在换气机内也只设置一个可摆动的离心式风机2，通过离心式风机2的摆动将该离心式风机的进风口21和出风口22分别对应切换导通于壳体1的第一开口110和第二开口120，从而实现室内外空气的换气，因此，可使本实用新型的换气机整体体积减小，结构简单，并便于安装。

在本实施方式中，如图3、图4和图5所示，所述离心式风机2包括设置在壳体1内的转动轴23和间隔设置在转动轴23上的两个风轮24，转动轴两端设置在壳体1的两侧壁，所述风轮24外设有一以转动轴23为轴心摆动的外壳25，所述外壳25一侧对应于两风轮24的位置分别设有两个所述出风口22，所述外壳25上沿摆动方向与出风口22错开的侧面位置且对应两风轮24之间的间隔处设有所述进风口21。这样的结构设计，可以使离心式风机的外壳25在摆动时，其进风口21和出风口22不会同时与第一开口110或第二开口120导通，也就是说，该离心式风机2在其外壳摆动至两个工作位置时，分别能够使换气机处于排风或吸风的状态。在本实用新型中，当离心式风机2启动旋转后，由于负压的作用，使空气始终由进风口21进入，而由出风口22排出。

在本实施方式中，如图11所示，所述第二开口120由一通风管道5与室外导通，所述通风管道5与第二开口120密封连接，所述通风管道5内设有一筒状结构的蓄能式交换器6。换气机进行室内外换气时，室内空气通过蓄能式交换器6排出室外，同时将室内空气中的热量或冷量储存在蓄能式交换器6中；当新鲜的室外空气进入室内时，通过与蓄能式交换器6内储存的热量或冷量进行热交换，以达到节能的功效。在本实用新型中，所述蓄能式交换器6为现有技术，其中的蓄能材料为金属蓄能材料(如钢、铁、铜、铝等)或为聚阻材料，其形状可为金属丝束状、无规则的丝状团、金属网卷状或由间隔片和波纹金属箔组成的卷状蜂窝形状。

进一步，在本实施方式中，如图6所示，所述壳体1内设有一第一步进电机26，所述第一步进电机26与离心式风机2之间设有带动离心式风机外壳25摆动的传动机构；所述传动机构包括设置于第一步进电机26上的第一主动齿轮261和设置在外壳25上的被动齿轮251(如图3所示)，两齿轮251和261相互啮合；本实施例中，所述被动齿轮251可以与外壳25一体制成，也可将被动齿轮251固定设置于外壳25上。

作为本实施方式的另一种实施例，所述传动机构还可由齿轮及齿型带构成，在此不再赘述。

在本实施方式中，如图1、图2所示，所述第一开口110设置于封闭壳体1正面的上部，所述第二开口120设置于封闭壳体1背面的下部。所述离心式风机2设置在邻近该第一开口110处，第一开口110的宽度与所述离心式风机外壳25的长度相同，第一开口110的高度与所述离心式风机的进风口21或出风口22的高度相同；在本实施例中，为了使第一开口110与所述离心式风机2的进风口21或出风口22对正时配合较严密，所述第一开口110的周缘向壳体内延伸设有一段导风通道1101(如图1所示)，所述离心式风机2的外壳25上在对应进风口21和出风口22的位置也相应向外侧延伸一导风段252(如图3所示)，所述导风通道1101与所述导风段252对应端部设置成相互对应配合的弧形。

在本实施方式中，离心式风机2的外壳25的摆动是由第一步进电机26带动的，可以通过一控制装置9对所述第一步进电机26进行正反方向转动及位置时间的控制，该控制装置9对步进电机的控制过程为常用技术，在此不再赘述。

实施方式2

本实施方式与实施方式1的原理及结构基本相同，其区别在于如图1、图7和图8所示，所述壳体1内邻近第二开口120处设有一将第二开口120与壳体1上部密封隔开的过滤装置3。

这样的结构，可以使换气机进行吸风时，从室外通过第二开口120进入室内的空气，首先通过过滤装置3进行过滤，过滤后的空气再由离心式风机2吸入室内，使进入室内的空气得到净化，以利于身体健康。

在本实施方式中，所述过滤装置3包括设置在壳体1上的插槽31和插设在该插槽31中的滤芯32。所述滤芯32上还可以设有银离子滤层，以实现银离子杀菌和净化的功能。

本实施方式中，如图1所示，所述过滤装置3安装在壳体1的下部，所述过滤装置3的周缘与壳体1之间设有密封装置(如密封条等)，以形成密封结构，防止从第二开口120进入的空气从过滤装置3周围进入壳体1上部；滤芯32可从壳体1的下方抽拉装卸，以方便用户随时更换滤芯32。

进一步，为了避免前述的穿墙孔71开凿的直径太大，可以使用直径较小的通风管道5，此时，蓄能式交换器6不设置在通风管道5中；本实施例中，所述的蓄能式交换器6可以制作成平板状(其中的蓄能材料及其内部结构与实施方式1中所述相同)，将平板状的蓄能式交换器6设置在所述滤芯32的两侧或夹设在滤芯32中间(图中未示出)，同样也可以达到节能的目的。

作为本实施方式的另一种实施例，所述蓄能式交换器6也可同时设置在通风管道5和滤芯32上。

本实施方式的其他结构、工作原理和有益效果与实施方式1的相同，在此不再赘述。

实施方式3

本实施方式与实施方式2的原理及结构基本相同，其区别在于如图1、图2、图6-图8所示，在壳体1背面的第二开口120一侧设有一与室内导通的第三开口121；在紧邻第二开口120和第三开口121的壳体1内侧设有一风板(如图9、图10所示)，所述风板4上设有一透风孔41，所述风板上的透风孔41能切换对应于第二开口120和第三开口121。

当本实用新型的换气机进行室内外换气时，将风板4的透风孔41移动至与第二开口120对应的位置，使第二开口120与透风孔41相通(如图10所示)，此时，换气机可以通过第二开口120进行室内与室外的换气功能。

当本实用新型的换气机需要对室内的空气进行净化时，可将风板4的透风孔41移动至与第三开口121对应的位置，使第三开口121与透风孔41相通(如图9所示)，此时，换气机可以通过第三开口121吸进室内的污浊空气，该污浊空气经过风板4的透风孔41进入壳体1并通过过滤装置3进行过滤后，被壳体1上部的离心式风机进风口21吸入，再由其出风口22经过壳体1的第一开口110送入室内，室内空气经过这样的循环过程，可以实现室内空气的净化。

进一步，在本实施方式中，如图9和图10所示，所述风板4为一圆形板，该风板4能沿中心转动地设置在壳体1上，该风板4外缘设有轮齿42；一第二步进电机(图中未示出)设置在壳体1内，该第二步进电机上设有一与所述轮齿42啮合的第二主动齿轮43。第二步进电机也是通过控制装置9进行相应控制，以实现风板4的自动转动，进而实现换气机在室内净化和室内外换气两种状态的自动变换。第二步进电机的转动及时间控制过程为现有技术，在此不再赘述。

在本实施例中，所述第二开口120和第三开口121布置的位置应符合风板4转动后其透风孔的相应位置，即：所述第二开口120和第三开口121应沿风板4的转动中心呈圆弧形布置。

本实施方式的其他结构、工作原理和有益效果与实施方式2的相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (12)

1、一种新风换气机，该换气机包括一封闭的壳体，其特征在于：该封闭的壳体上分别设有与室内导通的一第一开口和与室外导通的一第二开口，封闭的壳体内位于第一开口和第二开口之间，摆动地设有一离心式风机，该离心式风机的进风口和出风口分别对应切换导通于第一开口和第二开口。

2、如权利要求1所述的新风换气机，其特征在于：所述离心式风机包括设置在壳体内的转动轴和间隔设置在转动轴上的两个风轮，转动轴两端设置在壳体的两侧壁，所述风轮外设有一以转动轴为轴心摆动的外壳，所述外壳一侧对应于两风轮的位置设有所述出风口，所述外壳上沿摆动方向与出风口错开的侧面位置且对应两风轮之间的间隔处设有所述进风口。

3、如权利要求2所述的新风换气机，其特征在于：所述壳体内设有一第一步进电机，所述第一步进电机与离心式风机之间设有带动离心式风机外壳摆动的传动机构。

4、如权利要求3所述的新风换气机，其特征在于：所述传动机构包括设置于第一步进电机上的第一主动齿轮和设置在外壳上的被动齿轮，两齿轮相互啮合。

5、如权利要求2所述的新风换气机，其特征在于：所述第一开口设置于封闭壳体正面的上部，所述离心式风机设置在邻近该第一开口处，第一开口的宽度与所述离心式风机外壳的长度相同；所述第二开口设置于封闭壳体背面的下部。

6、如权利要求5所述的新风换气机，其特征在于：所述壳体内邻近第二开口处设有一将第二开口与壳体上部密封隔开的过滤装置。

7、如权利要求6所述的新风换气机，其特征在于：所述过滤装置包括设置在壳体上的插槽和插设在该插槽中的滤芯。

8、如权利要求5所述的新风换气机，其特征在于：在壳体背面的第二开口一侧设有一与室内导通的第三开口；在紧邻第二和第三开口的壳体内侧设有一风板，所述风板上设有一透风孔，所述风板上的透风孔能切换对应于第二开口和第三开口。

9、如权利要求8所述的新风换气机，其特征在于：所述风板为一圆形板，该风板能沿中心转动地设置在壳体上，该风板外缘设有轮齿；一第二步进电机设置在壳体内，该第二步进电机上设有一与所述轮齿啮合的第二主动齿轮。

10、如权利要求1所述的新风换气机，其特征在于：所述换气机还包括有蓄能式交换器。

11、如权利要求10所述的新风换气机，其特征在于：所述第二开口由一通风管道与室外导通，所述蓄能式交换器为一筒状结构，该筒状结构的蓄能式交换器设置在所述通风管道内。

12、如权利要求7所述的新风换气机，其特征在于：所述换气机还包括有蓄能式交换器；所述蓄能式交换器为一平板状结构，该平板状结构的蓄能式交换器设置在所述滤芯的两侧或夹设在滤芯中间。

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