CN115751504A - 空气处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气处理设备，空气处理设备包括：壳体、加热件、挡板组件和驱动组件，壳体形成有第一风道和第二风道，第一风道用于送风，第二风道用于排风；加热件设于第一风道内；挡板组件设于第一风道且包括挡板和阀片，挡板限定有过风口，阀片设于挡板的一侧；驱动组件设于壳体内且与阀片配合，驱动组件适于驱动阀片移动以遮挡过风口的一部分。根据本发明实施例的空气处理设备，通过驱动组件驱动阀片移动，使得阀片可以遮挡过风口的一部分，以将过风口划分为多个区域，第一风道内可以形成多个流通路径，多个流通路径相互配合，可扩展空气处理设备送风的工作模式，无需在挡板上设置多个过风口，便于加工制造。

Description

空气处理设备

技术领域

本发明涉及空气处理技术领域，尤其是涉及一种空气处理设备。

背景技术

在相关技术中，传统的空气处理设备的风道中，通常只有一个进风口，导致空气处理设备的送风模式单一，存在改进空间。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种空气处理设备，所述空气处理设备可以扩展送风模式，增加了进风量。

根据本发明实施例的空气处理设备包括：壳体、加热件、挡板组件和驱动组件，所述壳体形成有第一风道和第二风道，所述第一风道用于送风，所述第二风道用于排风；所述加热件设于所述第一风道内；所述挡板组件设于所述第一风道且包括挡板和阀片，所述挡板限定有过风口，所述阀片设于所述挡板的一侧；所述驱动组件设于所述壳体内且与所述阀片配合，所述驱动组件适于驱动所述阀片移动以遮挡所述过风口的一部分。

根据本发明实施例的空气处理设备，通过驱动组件驱动阀片移动，使得阀片可以遮挡过风口的一部分，以将过风口划分为多个区域，第一风道内可以形成多个流通路径，多个流通路径相互配合，可扩展空气处理设备送风的工作模式，无需在挡板上设置多个过风口，便于加工制造；且将加热件与一个流通路径相互配合，可通入热风，使得其余流通路径可以实现加热件旁侧通风的作用，由此可提高送风量，同时可以减少能量的浪费。

根据本发明的一些实施例，所述驱动组件包括电机和驱动杆，所述电机与所述驱动杆连接以驱动所述驱动杆转动，所述驱动杆与所述阀片配合以驱动所述阀片移动。

在一些示例中，所述空气处理设备还包括：复位件，所述复位件与所述阀片连接，所述复位件用于带动所述阀片反向移动。

在一些示例中，所述阀片具有第一翻边和第二翻边，所述第一翻边和所述第二翻边位于所述驱动杆和所述复位件之间且间隔布置，所述驱动杆与所述第一翻边配合，所述复位件与所述第二翻边配合。

在一些示例中，所述复位件为弹簧。

在一些示例中，所述阀片设于所述挡板的靠近所述加热件的一侧且位于所述加热件的上方，所述驱动组件设于所述阀片的上方，所述复位件设于所述阀片的下部且与所述加热件连接。

根据本发明的一些实施例，所述阀片和所述挡板中的一个具有导轨，所述阀片和所述挡板中的另一个具有配合件，所述配合件适于插入所述导轨且与所述导轨滑动配合。

在一些示例中，所述配合件为卡扣或滚珠。

根据本发明的一些实施例，所述空气处理设备还包括：转轮组件，所述转轮组件可转动地设于所述壳体内，所述转轮组件的一部分位于所述第一风道，另一部分位于所述第二风道，所述转轮组件具有可吸附及释放水分的吸附件，其中，所述挡板组件设于所述加热件和所述转轮组件之间。

在一些示例中，所述转轮组件倾斜延伸，所述转轮组件靠近所述挡板的部分邻近所述壳体的顶部，所述转轮组件远离所述挡板的部分邻近所述壳体的底部。

根据本发明的一些实施例，所述空气处理设备还包括转轮隔板，所述转轮隔板设于所述挡板处且向远离所述挡板的方向延伸，其中，所述阀片可在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，所述阀片遮挡所述过风口的中部且所述阀片的上沿高于所述转轮隔板，在所述第二位置，所述阀片遮挡所述过风口的上部，且所述阀片的下沿低于所述转轮隔板。

在一些示例中，所述空气处理设备还包括：净化组件，所述净化组件设于所述第一风道内且位于所述加热件的上游。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的空气处理设备的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的空气处理设备的局部结构在一视角下的示意图；

图3是根据本发明实施例的空气处理设备的局部结构在另一视角下的示意图；

图4是根据本发明实施例的空气处理设备在一种工作模式下的局部结构示意图；

图5是图4所示的工作模式的空气流通示意图；

图6是根据本发明实施例的空气处理设备在另一种工作模式下的局部结构示意图；

图7是图6所示的工作模式的空气流通示意图。

附图标记：

转轮组件100，空气处理设备200，

壳体10，第一风道11，第一流通路径111，第二流通路径112，第三流通路径113，第二风道12，分割挡板13，

挡板组件20，挡板21，第一区域211，第二区域212，过风口213，加热件22，阀片23，第一翻边231，第二翻边232，驱动组件24，电机241，驱动杆242，导轨25，

净化组件30，第一过滤件31，第二过滤件32，第三过滤件33，

转轮驱动件40，

第一进风风口51，第一出风风口52，第二进风风口53，第二出风风口54，

控制器60，

第一风机70，第二风机71，

转轮隔板80，

复位件90。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的空气处理设备200。

如图1-图7所示，根据本发明实施例的空气处理设备200包括：壳体10、加热件22、挡板组件20和驱动组件24，壳体10形成有第一风道11和第二风道12，第一风道11用于送风，第二风道12用于排风，以此实现空气的循环。

加热件22设置在第一风道11内，用于加热室外空气；挡板组件20设置在第一风道11内，挡板组件20包括挡板21和阀片23，挡板21限定有过风口213，阀片23设置在挡板21的一侧；驱动组件24设置在壳体10内，且驱动组件24与阀片23配合，使得驱动组件24可以驱动阀片23移动，以遮挡过风口213的一部分，可以理解的是，通过阀片23的活动，可以改变过风口213上被遮挡的部分，进而可以改变第一风道11内的流通路径情况。

根据本发明实施例的空气处理设备200，通过驱动组件24驱动阀片23移动，使得阀片23可以遮挡过风口213的一部分，以将过风口213划分为多个区域，第一风道内可以形成多个流通路径，多个流通路径相互配合，可扩展空气处理设备200送风的工作模式，无需在挡板21上设置多个过风口213，便于加工制造；且将加热件22与一个流通路径相互配合，可通入热风，使得其余流通路径可以实现加热件22旁侧通风的作用，由此可提高送风量，且相比于加热件布满整个风道的进风口而言，还可以减少能量的浪费。

如图1所示，在一些示例中，壳体10内部设置有分割挡板13，可以将壳体10内部的空间分割成第一风道11和第二风道12，且第一风道11和第二风道12互不干扰，使得空气处理设备200的进风功能和出风功能互不干涉，可以提高空气处理设备200的换风效率。

如图2、图5和图7所示，在一些示例中，第一风道11具有第一流通路径111和第二流通路径112，过风口213包括第一区域211和第二区域212，第一区域211的位置与加热件22的位置相互对应，且位于第一流通路径111上，第一流通路径111内可以流通经加热件22加热的空气。

驱动组件24驱动阀片23移动至一位置时，阀片23可以遮挡住第二区域212的一部分，使得第二区域212的另一部分也可以与外界连通，第二区域212的另一部分位于第二流通路径112，第二流通路径112可以起到补充第一流通路径111的风量的作用。

驱动组件24驱动阀片23反向移动至另一位置时，阀片23可以遮挡住第二区域212的另一部分，使得第二区域212的一部分可以与外界连通，第二区域212的一部分位于第三流通路径113上，第三流通路径113可以起到补充第一流通路径111的风量的作用。

可以理解的是，第二流通路径112和第三流通路径113由于没有加热件的阻挡，过风阻力小，都可以补偿第一流通路径111的通风量，进而增大第一风道11的通风量，从而提升了空气处理设备200的空气循环效率。

如图5和图7所示，在一些示例中，第二流通路径112可以位于第一流通路径111的上方，且第三流通路径113可以位于第一流通路径111和第二流通路径112之间，需要说明的是，第二流通路径112所对应的过风口213部分与第三流通路径113对应的过风口213部分之和小于第二区域212，即在阀片23活动时，第二区域212的一部分存在始终被遮挡的状态，当然，第二流通路径112所对应的过风口213的部分尺寸尽可能大，第三流通路径113所对应的过风口213的部分尺寸也尽可能大，在保证空气处理设备200性能的同时，可以降低风道内风机的转速，节省能耗，同时可降低整体噪音，提高用户的使用体验。

如图2所示，根据本发明的一些实施例，驱动组件24包括电机241和驱动杆242，电机241与驱动杆242连接，可以驱动驱动杆242转动，驱动杆242通过与阀片23配合，以驱动阀片23移动，具体地，以驱动杆242的另一端为中心点，使得整个驱动杆242可以围绕该中心点作圆周运动，即电机241可以驱动驱动杆242的一端向上转动作圆周运动，或者向下转动做圆周运动，驱动杆242对阀片23施加压力或拉力，进而带动阀片23上下运动，可以提高阀片23移动过程的平稳性。

需要说明的是，驱动组件24可以设置在阀片23的上端，也可以设置在阀片23的下端，驱动组件24可以包括设置在阀片23上端和下端的两个，在两个驱动组件24的作用下，可保证阀片23进行稳定可靠地移动，同时装配方便。

如图2、图4和图6所示，在一些示例中，空气处理设备200还包括：复位件90，复位件90可以与阀片23连接，复位件90可以带动阀片23反向移动，需要说明的是，这里反向移动指的是，与在驱动杆242对阀片23施加外力时阀片23的移动方向相反的方向，可以理解的是，尽管撤去了施加至阀片23上的外力，但在阀片23反向移动时，阀片23可以与驱动杆242的侧部抵靠。

在一些示例中，阀片23具有第一翻边231和第二翻边232，两个翻边位于驱动杆242和复位件90之间，且第一翻边231和第二翻边232间隔布置，驱动杆242与第一翻边231配合，以推动阀片23正向运动，复位件90与第二翻边232配合，以拖动阀片23反向运动，驱动杆242与复位件90相互配合，方便控制阀片23的活动方向，以遮挡不同的流通路径，需要说明的是，阀片23的背离挡板21的一侧(如图2所示的前侧)设置有第一翻边231和第二翻边232，第一翻边231位于阀片23的上端，方便驱动杆242的一端抵接第一翻边231，第二翻边232位于阀片23的下端，方便复位件90的一端抵接第二翻边232。

在一些具体的示例中，驱动杆242设置在阀片上方，复位件90设置在阀片下方，电机驱动驱动杆242转动，驱动杆242可以对阀片23的第一翻边231施加向下的压力，带动阀片23向下移动，此时复位件90变形被压缩；在电机241驱动驱动杆242反向转动时，第一翻边231上的压力被撤去，驱动杆242可与第一翻边231脱离配合，复位件90复位，带动阀片23向上移动。

当然，电机241和驱动杆242也可以带动阀片23向上移动，在撤去驱动杆242对第一翻边231的外力时，复位件90可以带动阀片23向下运动。

如图2所示，在一些示例中，阀片23还具有第二翻边232，第二翻边232与第一翻边231间隔布置，复位件90设置在第二翻边232的背离第一翻边231的一侧(如图2所示的下侧)，且复位件90与第二翻边232连接，这里连接可以是抵靠连接，也可以是固定连接，通过设置第二翻边232，可以便于复位件90与阀片23的配合，进而带动阀片23反向移动，可以理解的是，若第一翻边231设置在阀片23上侧，则第二翻边232设置在阀片23下侧，若第一翻边231设置在阀片23下侧，则第二翻边232设置在阀片23上侧。

如图4和6所示，在一些示例中，复位件90可以是弹簧，也可以是蓄力器等可以储存并释放能量的结构件，在阀片23向复位件90所在的位置运动时，复位件90被压缩，以储存能量，在驱动杆242与阀片23脱离接触时，复位件90释放能量，通过伸长自身的方式，使得阀片23向驱动杆242所在位置运动，当然，复位件90的蓄力方式也可以是通过拉伸。

如图2所示，在一些具体的示例中，阀片23设置在挡板21的靠近加热件22的一侧(如图2所示的前侧)，阀片23位于加热件22的上方，且驱动组件24设置在阀片23的上方；复位件90设置在阀片23的下方，且复位件90的下端与加热件22连接，复位件90的上端与第二翻边232连接，即复位件90夹设在阀片23和加热件22之间，可以减少复位件90的尺寸，便于复位件90的蓄力变形和复位，使阀片23的移动更加稳定，同时布置合理，结构紧凑，充分利用了加热件22上方的空间。

如图2所示，根据本发明的一些实施例，阀片23上具有导轨25，挡板21上具有配合件，或者阀片23上具有配合件，挡板21上具有导轨25，配合件可以插入导轨25中，且配合件与导轨25滑动配合，可以使阀片23始终沿导轨25的延伸方向活动，提高阀片23运行的平稳性，提高驱动组件24的可靠性。

在一些示例中，配合件可以是卡扣或滚珠，即阀片23可以通过卡扣与导轨25卡接配合，避免阀片23与挡板21脱离配合，阀片23也可以通过滚珠与导轨25配合，减少摩擦，同时方便装配，成本低，便于推广应用。

如图1-图7所示，根据本发明的一些实施例，空气处理设备200还包括：转轮组件100，转轮组件100可转动地设置在壳体10内，且转轮组件100分布在两个风道中，转轮组件100的一部分位于第一风道11内，转轮组件100的另一部分位于第二风道12内，转轮组件100具有可吸附及释放水分的吸附件，例如，吸附件的材料可以是硅胶、分子筛等，此时，吸附件可以在低温下吸附空气中的水分，干燥空气，吸附件可以在高温下释放水分，湿润空气，进而无需额外设置水箱加湿或者内置压缩机等，节省生产成本。

其中，挡板组件20设置在加热件22和转轮组件100之间，经过加热件22加热后的空气通过第一流通路径111通至转轮组件100上，可以释放吸附件吸附的水分，进而将湿度高的空气通过第一风道11送入室内，提高室内的舒适性。

如图3、图5和图7所示，在一些示例中，转轮组件100倾斜延伸，转轮组件100靠近挡板21的部分邻近壳体10的顶部，转轮组件100远离挡板21的部分邻近壳体10的底部，即沿从前到后的方向，转轮组件100向下倾斜，通过将转轮组件100倾斜设置，可以减少占用的厚度空间，即减少整机在上下方向上的尺寸，提高外观的美观性，同时便于空气处理设备200在不同场合的安装使用。

可以理解的是，通过将转轮组件100倾斜设置，第一流通路径111和第三流通路径113内流通的空气均可以通过转轮组件100，且经加热件22加热的空气可以充分接触吸附件，提高转轮组件100对外界空气的加湿效果。

如图3、图5和图7所示，根据本发明的一些实施例，空气处理设备200还包括转轮隔板80，转轮隔板80设置在挡板21处，且转轮隔板80向远离挡板21的方向(如图3所示的后方向)水平延伸，由于转轮组件100沿着远离挡板21的方向向下倾斜，第二流通路径112的风被转轮隔板80隔开，无需通过转轮组件100，减少了过风阻力，提高了送风量，提高用户使用体验。

如图4和图5所示，在一些示例中，阀片23可在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置，阀片23遮挡过风口213的中部，且阀片23的上沿高于转轮隔板80，此时，过风口213的下部可以与外界连通，过风口213的上部可以与外界连通，过风口213的上部可以在空气处理设备200的一种工作模式下补充通风量，通过将阀片23的上沿高于转轮隔板80设置，由此可以避免过风口213的上部空气流至其他部分，实现了防止漏风的作用。

如图6和图7所示，在阀片23移动至第二位置时，阀片23遮挡过风口213的上部，且阀片23的下沿低于转轮隔板80，此时，过风口213的下部可以与外界连通，过风口213的中部可以与外界连通，过风口213的中部可以在空气处理设备200的另一种工作模式下补充通风量，通过将阀片23的下沿低于转轮隔板80设置，由此可以避免过风口213的中部的空气流至其他部分，实现了漏风的作用。

如图1所示，在一些示例中，壳体10具有第一进风风口51、第一出风风口52、第二进风风口53和第二出风风口54，第一进风风口51和第一出风风口52之间形成第一风道11，第二进风风口53和第二出风风口54之间形成第二风道12，其中，第一进风风口51和第二出风风口54同时位于空气处理设备200的一端(如图1所示的前端)，第一出风风口52和第二进风风口53同时位于空气处理设备200的另一端(如图1所示的后端)，第一进风风口51可以将室外的空气通入第一风道11，第一出风风口52可以将第一风道11的空气通入室内，第二进风风口53可以将室内的空气通入第二风道12，第二出风风口54可以将第二风道12的空气通入室外，以此实现空气处理设备200的通风功能。

如图1所示，在一些示例中，空气处理设备200还包括：净化组件30，净化组件30设置第一风道11内，且位于加热件22的上游(如图1所示的前方)，净化组件30可以对外界空气净化后通入室内。

其中，净化组件30包括：第一过滤件31和第二过滤件32，第一过滤件31位于第二过滤件32的前方，第二过滤件32与第一过滤件31可以分别过滤不同的杂质，第二过滤件32和第一过滤件31相互配合，可以提高净化组件30的净化效果。

当然，空气处理设备200还包括：第三过滤件33，第三过滤件33可以设置在第二风道12内，且位于第二风道12的上游(如图1所示的后方)，通过设置第三过滤件33，可对室内排出的空气进行过滤清洁，避免灰尘等通入第二风道12内，保持第二风道12的洁净效果，便于维护，降低维修成本。

如图1所示，在一些示例中，空气处理设备200还包括：第一风机70和第二风机71，第一风机70设置在第一风道11的后端，第一风机70与净化组件30相对布置，第二风机71设置在第二风道12的前端，第二风机71与第三过滤件33相对布置，保证空气在过滤件清洁后通入壳体10内，提高空气处理设备200的使用寿命。

如图1所示，在一些示例中，空气处理设备200还包括：控制器60，控制器60可以设置在壳体10外部，控制器60可以根据用户的需求来控制空气处理设备200的运行状态；控制器60可以控制驱动组件24和转轮驱动件40工作，通过控制驱动组件24工作，使得驱动组件24可以驱动阀片23翻转，开闭第二过风口213和第三过风口213，通过控制转轮驱动件40，使得转轮驱动件40可以驱动转轮组件100旋转，使位于第一风道11中的吸附件的部分释放出水分后，可旋转至第二风道12，吸收第二风道12中的水分，从而可以实现对转轮组件100的重复利用，在保证空气处理设备200对空气的加湿性能的同时，节省了生产成本。

如图4-图7所示，在一些示例中，空气处理设备200包括第一工作模式和第二工作模式，在第一工作模式，加热件22工作，阀片23移动遮挡第二区域212的下部，此时，可以将加热后的空气通过第一流通路径111通入室内，加热后的空气可以使吸附件释放水分，从而将加湿后的空气通入室内，而第二流通路径112可以补送过滤后的空气，提高新风送风效果。

在第二工作模式，阀片23移动遮挡第二区域212的上部，此时外界空气可以通过第一流通路径111通入室内，而第三流通路径113可以补送过滤后的空气，且两个流通路径中的空气可以利用转轮组件100上的热量，将外界空气加热后通入室内，提高送风温度，而无需加热件22工作，可以节省能源，降低使用成本，提高用户使用体验。

如图1-图7所示，根据本发明的一些具体的实施例，空气处理设备200包括：壳体10、分割挡板13、挡板组件20、复位件90和转轮组件100，壳体10外部设置有控制器60，分割挡板13将壳体10的内部空间划分为第一风道11和第二风道12，第一风道11内设置有加热件22、净化组件30、挡板组件20和第一风机70，第二风道12内设置有第三过滤件33和第二风机71，净化组件30和加热件22设置在第一风道11的前端，加热件22位于净化组件30的后方，第一风机70位于第一风道11的后端，第二风机71位于第二风道12的前端，且第三过滤件33位于第二风道12的后端。

转轮组件100设置在第一风道11和第二风道12之间，且位于空气处理设备200的中部，挡板组件20设置在加热件22和转轮组件100之间，挡板组件20包括：挡板21、阀片23和驱动组件24，挡板21限定有过风口213，过风口213包括第一区域211和第二区域212，第二区域212位于第一区域211的上方；阀片23可移动地设置在挡板21上，阀片23可以遮挡第二区域212的一部分，驱动组件24设置在阀片23的上侧，且驱动组件24包括：电机241和驱动杆242，电机241通过驱动驱动杆242转动，驱动杆242的一端可抵接阀片23，使得驱动杆242可以与阀片23相互配合，可以驱动阀片23活动，复位件90设置在阀片23的下侧，且复位件90夹设在阀片23和加热件22之间，可以与驱动组件24相互配合，使得阀片23反向活动。

如图4和图5所示，第一工作模式为加湿模式，在第一工作模式，控制器60控制驱动组件24和转轮驱动件40工作，驱动组件24中的电机241控制驱动杆242向下转动，驱动杆242通过与阀片23进行抵接配合，以驱动阀片23向下运动，以遮挡第二区域212的下部，此时由于复位件90的下端固定在加热件22上，复位件90被阀片23压缩，复位件90蓄能；转轮驱动件40控制转轮组件100，以使转轮组件100旋转；第一风机70工作，室外空气先通过第一进风风口51进入第一风道11，然后经过净化组件30，经过净化的空气在加热件22前端分成两股气流，一部分空气经加热件22加热后，通过第一流通路径111，加热后的空气在经过转轮组件100时吸收吸附件内的水分，并携带水分流通至第一风道11的后部，另一部分空气直接通过第二流通路径112，从转轮组件100的上方流通至第一风道11的后部，两部分空气流至第一风道11的后部，经第一风机70后从第一出风风口52通入室内。

同时，室内的空气先通过第二进风风口53进入第二风道12，然后经过第三过滤件33，到达转轮组件100处，此时，在第一风道11处释放出水分的吸附件在转轮驱动件40的作用下旋转至第二风道12内，第二风道12内的空气经过吸附件时，被吸附件吸收水分，再经第二风机71从第二出风风口54通入室外，空气在空气处理设备200内的流通方向形成一个循环，以此实现空气处理设备200的换新风功能，并不断加湿室内空气。

如图6和图7所示，第二工作模式为热回收模式，在第二工作模式，加热件22停止工作，控制器60控制驱动组件24和转轮驱动件40工作，驱动组件24中的电机241控制阀片23向上转动，此时驱动杆242与阀片23脱离接触，且不向阀片23以及复位件90施加压力，复位件90释放储存的能量，通过伸长复位，由于复位件90的下端固定在加热件22上，复位件90可以驱使阀片23向上运动，使得阀片23遮挡第二区域212的上部，转轮驱动件40控制转轮组件100，以使转轮组件100旋转；第一风机70工作，室外空气先通过第一进风风口51进入第一风道11，然后经过净化组件30，到达挡板组件20和加热件22的前端(如图1所示的前端)，经过净化的空气在加热件22前端分成两股气流，一部分空气通过第一流通路径111，另一部分空气通过第三流通路径113，两部分空气汇合在一起，并经过转轮组件100，此时可以带走转轮组件100上的热量，使空气升温后从第一出风风口52进入室内。

同时，室内的空气先通过第二进风风口53进入第二风道12，然后经过第三过滤件33，到达转轮组件100处，此时，第二风道12内的热量被转轮组件100吸附，空气经过转轮组件100后通过第二风机71排出，其中，随着转轮组件100的转动，当吸附热量的部分转动至第一风道11内时，被第一风道11内的低温空气带走，该部分转轮组件100由高温转轮变为低温转轮，然后又进入第二风道12内吸附热量，依次循环；第二工作模式下无需加热件22的工作，整体更加节能。

根据本发明实施例的空气处理设备200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。其中，上下方向、左右方向和前后方向以图示的上下方向、左右方向和前后方向为准。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种空气处理设备(200)，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体形成有第一风道(11)和第二风道(12)，所述第一风道(11)用于送风，所述第二风道(12)用于排风；

加热件(22)，所述加热件(22)设于所述第一风道(11)内；

挡板组件(20)，所述挡板组件(20)设于所述第一风道(11)且包括挡板(21)和阀片(23)，所述挡板(21)限定有过风口(213)，所述阀片(23)设于所述挡板(21)的一侧；

驱动组件(24)，所述驱动组件(24)设于所述壳体内且与所述阀片(23)配合，所述驱动组件(24)适于驱动所述阀片(23)移动以遮挡所述过风口(213)的一部分。

2.根据权利要求1所述的空气处理设备(200)，其特征在于，所述驱动组件(24)包括电机(241)和驱动杆(242)，所述电机(241)与所述驱动杆(242)连接以驱动所述驱动杆(242)转动，所述驱动杆(242)与所述阀片(23)配合以驱动所述阀片(23)移动。

3.根据权利要求2所述的空气处理设备(200)，其特征在于，还包括：复位件(90)，所述复位件(90)与所述阀片(23)连接，所述复位件(90)用于带动所述阀片(23)反向移动。

4.根据权利要求3所述的空气处理设备(200)，其特征在于，所述阀片(23)具有第一翻边(231)和第二翻边(232)，所述第一翻边(231)和所述第二翻边(232)位于所述驱动杆(242)和所述复位件(90)之间且间隔布置，所述驱动杆(242)与所述第一翻边(231)配合，所述复位件(90)与所述第二翻边(232)配合。

5.根据权利要求3所述的空气处理设备(200)，其特征在于，所述复位件(90)为弹簧。

6.根据权利要求3所述的空气处理设备(200)，其特征在于，所述阀片(23)设于所述挡板(21)的靠近所述加热件(22)的一侧且位于所述加热件(22)的上方，所述驱动组件(24)设于所述阀片(23)的上方，所述复位件(90)设于所述阀片(23)的下部且与所述加热件(22)连接。

7.根据权利要求1所述的空气处理设备(200)，其特征在于，所述阀片(23)和所述挡板(21)中的一个具有导轨(25)，所述阀片(23)和所述挡板(21)中的另一个具有配合件，所述配合件适于插入所述导轨(25)且与所述导轨(25)滑动配合。

8.根据权利要求7所述的空气处理设备(200)，其特征在于，所述配合件为卡扣或滚珠。

9.根据权利要求1所述的空气处理设备(200)，其特征在于，还包括：转轮组件(100)，所述转轮组件(100)可转动地设于所述壳体内，所述转轮组件(100)的一部分位于所述第一风道(11)，另一部分位于所述第二风道(12)，所述转轮组件(100)具有可吸附及释放水分的吸附件，

其中，所述挡板组件(20)设于所述加热件(22)和所述转轮组件(100)之间。

10.根据权利要求9所述的空气处理设备(200)，其特征在于，所述转轮组件(100)倾斜延伸，所述转轮组件(100)靠近所述挡板(21)的部分邻近所述壳体的顶部，所述转轮组件(100)远离所述挡板(21)的部分邻近所述壳体的底部。

11.根据权利要求1所述的空气处理设备(200)，其特征在于，还包括转轮隔板(80)，所述转轮隔板(80)设于所述挡板(21)处且向远离所述挡板(21)的方向延伸，

其中，所述阀片(23)可在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，所述阀片(23)遮挡所述过风口(213)的中部且所述阀片(23)的上沿高于所述转轮隔板(80)，

在所述第二位置，所述阀片(23)遮挡所述过风口(213)的上部，且所述阀片(23)的下沿低于所述转轮隔板(80)。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的空气处理设备(200)，其特征在于，还包括：净化组件(30)，所述净化组件(30)设于所述第一风道(11)内且位于所述加热件(22)的上游。

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