CN115751503A - 空气处理设备 - Google Patents

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CN115751503A
CN115751503A CN202211352344.XA CN202211352344A CN115751503A CN 115751503 A CN115751503 A CN 115751503A CN 202211352344 A CN202211352344 A CN 202211352344A CN 115751503 A CN115751503 A CN 115751503A
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CN
China
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air
wheel assembly
rotating wheel
fan
air duct
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Application number
CN202211352344.XA
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Inventor
李跃飞
马丽华
余东东
杨峰
江宇
吴宣楠
王清伟
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Midea Group Co Ltd
GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
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Midea Group Co Ltd
GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种空气处理设备,包括:包括:壳体,所述壳体形成有第一风道和第二风道,所述第一风道用于送风,所述第二风道用于排风;转轮组件,所述转轮组件可转动地设于所述壳体内且所述转轮组件的一部分位于第一风道,另一部分位于第二风道,所述转轮组件具有可吸附及释放水分的吸附件;其中,所述转轮组件倾斜布置在所述壳体内,且所述转轮组件的直径为D,壳体的高度为H,0.3≤H/D≤0.8。根据本发明的实施例的空气处理设备,吸附件对空气中的水分的吸附与释放,即可调节空气的湿度,在满足使用风量和噪音要求的基础上,减少整机尺寸,降低制造成本,且便于整机的安装布置,便于推广应用。

Description

空气处理设备
技术领域
本发明涉及空气处理技术领域,具体涉及一种空气处理设备。
背景技术
相关技术中,为防止室内的空气干燥影响用户的舒适度,一些空气处理设备内设置加湿件,而加湿件通常需要安装水箱、水管、压缩机等,安装复杂成本高,且会受到水质的影响,存在改进的空间。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种空气处理设备,所述空气处理设备加湿效果好,且结构简单,结构尺寸小,便于安装。
根据本发明实施例的空气处理设备,包括:壳体,所述壳体形成有第一风道和第二风道,所述第一风道用于送风,所述第二风道用于排风;转轮组件,所述转轮组件可转动地设于所述壳体内且所述转轮组件的一部分位于第一风道,另一部分位于第二风道,所述转轮组件具有可吸附及释放水分的吸附件;其中,所述转轮组件倾斜布置在所述壳体内,且所述转轮组件的直径为D,壳体的高度为H,0.3≤H/D≤0.8。
根据本发明实施例的空气处理设备,通过设置具有吸附件的转轮组件,对空气中的水分的吸附与释放,即可调节空气的湿度,改善空气状态,加湿效果好,不受空气湿度的影响,无需设置压缩机排水管等部件,安装简单方便,成本低,不影响外观的美观性,同时不会产生较大的振动和噪音,保证了使用的舒适性;通过将转轮组件倾斜布置在壳体内,可以降低整机高度,减少整机占用的空间,通过对转轮组件的直径和壳体高度的限定,在满足使用风量和噪音要求的基础上,减少整机尺寸,降低制造成本,且便于整机的安装布置,便于推广应用。
根据本发明的实施例的空气处理设备,0.4≤H/D≤0.65。
根据本发明的实施例的空气处理设备,所述转轮组件与所述壳体的底部之间夹角为b,其中,5°≤b≤75°。
根据本发明的实施例的空气处理设备,还包括:第一风机,所述第一风机设于第一风道;第二风机,所述第二风机设于第二风道;其中,所述第一风机的尺寸大于或等于所述第二风机的尺寸。
在一些示例中,所述第一风机的风轮的尺寸大于或等于所述第二风机的风轮的尺寸。
在一些示例中,所述壳体包括与所述第一风道连通的第一进风口和第一出风口,以及与所述第二风道连通的第二进风口和第二出风口,所述第一出风口和所述第二进风口位于一侧,所述第二出风口和所述第一进风口位于另一侧,所述第一风机邻近所述第一出风口,所述第二风机邻近所述第二出风口。
在一些示例中,所述第一风机和所述第二风机为离心风机。
根据本发明的实施例的空气处理设备,还包括:转轮支架,所述转轮支架设于所述壳体内且具有安装空间,所述转轮组件可转动地设于所述安装空间。
根据本发明的实施例的空气处理设备,还包括:驱动组件,所述驱动组件设于所述转轮组件上,用于驱动所述转轮组件转动。
在一些示例中,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的驱动轴位于所述转轮组件的转动轴线上以驱动所述转轮组件转动。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的空气处理设备的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的空气处理设备的局部结构剖视图;
图3是根据本发明实施例的第一风道的剖视图;
图4是根据本发明实施例的第一风机的结构示意图;
图5是根据本发明实施例的第一风机的剖视图;
图6是根据本发明实施例的空气处理设备的局部结构示意图;
图7是根据本发明实施例的空气处理设备的风量噪音曲线图;
图8是根据本发明实施例的第一风道流场流线图;
图9是根据本发明实施例的第一风道流场速度矢量图。
附图标记:
转轮组件100,空气处理设备1000,第一风道1001,第二风道1002,
转轮框架10,吸附件30,
转轮支架40,支撑板43,第一分隔板44,
壳体50,第一进风口501,第一出风口502,第二进风口503,第二出风口504,底板51,安装板52,
驱动电机60,联轴器61,第二分隔板62,
第一风机71,第二风机72,加热件80,净化组件90。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的空气处理设备1000。
如图1-图9所示,根据本发明一个实施例的空气处理设备1000包括壳体50和转轮组件100,壳体50形成有第一风道1001和第二风道1002,第一风道1001用于送风,第二风道1002用于排风,以此实现空气的循环。
转轮组件100可转动地设置在壳体50内,转轮组件100沿倾斜于壳体50底板51的方向布置,转轮组件100具有可吸附及释放水分的吸附件30,通过吸附件30的吸附水分和释放水分,对空气湿度的调节,实现加湿空气的目的。
其中,发明人实验发现,为了保证转轮组件100的使用性能,保证对空气的加湿或除湿效果,转轮组件100的直径具有一定的限制,但为了便于整机的安装,壳体50的高度也有一定的限制,由此将转轮组件100倾斜布置在壳体50内,其中,转轮组件100的直径为D,壳体50的高度为H,在H/D过大时,即壳体50高度过大,影响整机尺寸,增加了成本,难以满足多种场合的安装使用,在H/D过小时,会导致转轮组件100占用的水平空间过大,同样会造成整机过大,增加了成本,且不便于安装应用,同时会导致风道内风阻较大,噪音增大等问题,为此,将H/D限定在0.3至0.8之间,即H/D可以为0.3,此时可减小壳体50的高度,便于安装至天花板上,同时转轮组件100倾斜布置,不会产生较大风阻噪音;H/D也可以为0.8,此时可减小壳体50的长度尺寸,降低成本,便于整机的安装,同时转轮组件100大角度倾斜,风阻小,噪音低;H/D还可以为0.3-0.8之间的任意数值,例如0.4,0.5,0.6,0.7等,在此范围内,可以在满足风道内风阻和噪音的要求上,尽可能减小整机结构尺寸,降低制造成本。
根据本发明实施例的空气处理设备1000,通过设置具有吸附件30的转轮组件100,对空气中的水分的吸附与释放,即可调节空气的湿度,改善空气状态,加湿效果好,不受空气湿度的影响,无需设置压缩机排水管等部件,安装简单方便,成本低,不影响外观的美观性,同时不会产生较大的振动和噪音,保证了使用的舒适性;通过将转轮组件100倾斜布置在壳体50内,可以降低整机高度,减少整机占用的空间,以便于整机的安装布置,通过对转轮组件100的直径和壳体50高度的限定,在满足使用风量和噪音要求的基础上,减少整机尺寸,降低制造成本,便于推广应用。
根据本发明的一些实施例,0.4≤H/D≤0.65,H/D可以为0.4,0.56,0.65等,在此范围内,可以减小整机结构尺寸,降低制造成本,同时满足风道内风阻和噪音要求,保证风道内的风量,例如,采用直径为1m的转轮组件100,此时可以将壳体50的高度设计为0.5m,转轮组件100可以倾斜布置在壳体50内,发明人经过大量实验仿真分析,通过将壳体50高度和转轮组件100的直径比限定在上述比值范围内,即降低了整机高度,又不会造成转轮组件100在水平方向上占用过大空间,使得整机结构紧凑占用空间少,成本低,同时可以保证风道内风阻小,气流均匀,风道内噪音小,进而可以提高用户的使用体验。
如图2所示,在一些示例中,转轮组件100与壳体50的底部之间夹角为b,其中,5°≤b≤75°,即b可以为5°,b也可以为75°,b还可以为5°-75°之间的任意数值,例如,15°,20°,25°,30°,35°,40°,50°,65°等。例如,H/D为0.56,转轮组件100与壳体50的底部之间夹角b为30°;或者,H/D为0.50,转轮组件100与壳体50的底部之间夹角b为25°,整机结构布置合理紧凑,风道内风阻小,噪音低。
根据本发明的一些实施例,空气处理设备1000还包括:第一风机71和第二风机72,第一风机71设置在第一风道1001内,第二风机72设置在第二风道1002内,通过风机带动风道内的气体流动,实现送风和排风的功能。这里的第一风机71和第二风机72可以为离心风机。
在一些示例中,第一风机71的风轮直径为D1,第二风机72的风轮直径为D2,其中,D1可以等于D2,由此既便于两个风机在风道内的安装,安装时无需区别,提高装配效率,同时,在两个风机安装在转轮组件100同一侧时,可以减少整机尺寸,使得整机结构更加紧凑。
在一些示例中,为了提高第一风道1001的送风量,可以将第一风道1001内的第一风机71设计为较大尺寸,即D1可以大于D2,由此可以提高室内的新风量或空气湿度等,提高用户的使用体验。当然,D2也可以大于D1,具体根据安装环境、使用环境确定,在此不作限定。
如图1所示,在一些示例中,壳体50具有第一进风口501、第一出风口502、第二进风口503和第二出风口504,第一进风口501和第一出风口502之间形成第一风道1001,第二进风口503和第二出风口504之间形成第二风道1002,其中,第一进风口501和第二出风口504同时位于空气处理设备200的一侧(如图1所示的前侧),第一出风口502和第二进风口503同时位于空气处理设备1000的另一侧(如图1所示的后侧),第一进风口501可以将空气通入第一风道1001,第一出风口502可以将第一风道101的空气通入室内,第二进风口503可以将室内的空气通入第二风道1002,第二出风口504可以将第二风道1002的空气排出,以此实现空气处理设备1000的换风功能。
其中,第一风机71邻近第一出风口502,第二风机72邻近第二出风口504,通过将风机布置在邻近出风口处,可以保证每个风道内具有足够的风量,进而保证空气处理设备1000的换风效果。
在一些示例中,第一风机71和第二风机72也可以位于转轮组件100的同一侧,例如第一风机71邻近第一出风口502,第二风机72邻近第二进风口503,通过将两个占用整机内部空间较大的风机在转轮组件100的同侧布置,使得转轮组件100另一侧的结构零部件少,由此可以减少整机的尺寸,使得整机结构更加紧凑,便于整机安装至需要的位置。
根据本发明的一些实施例,空气处理设备1000还包括:驱动组件,驱动组件设在转轮组件100上,驱动组件用于驱动转轮组件100转动,这里驱动组件可以直接驱动转轮组件100转动,也可以通过传动件驱动转轮组件100转动,例如通过齿轮驱动、皮带驱动等。
在一些示例中,驱动组件包括驱动电机60,驱动电机60的驱动轴位于转轮组件100的转动轴线上,即驱动电机60的驱动轴与转轮组件100的转动轴线共线,由此驱动转轮组件100转动。通过将驱动电机60的驱动轴设在转轮组件100的转动轴线上,使得驱动电机60可以直接驱动转轮组件100转动,实现中心直驱的方式,无需设置齿轮齿圈皮带等传动结构,减少了零部件,可以使整体结构更加紧凑,可进一步减少整体尺寸,便于整机的安装,且直驱的方式更加可靠稳定,提高了产品的使用寿命和用户体验。
需要说明的是,这里的驱动电机60可采用减速电机或步进电机,由此在驱动转轮组件100转动时,可以调整转轮组件100的运行速度,使转轮组件100可以慢速运行,例如以0.5-1rpm的转速转动,进而便于转轮组件100对空气湿度的调节。
根据本发明的一些实施例,吸附件30的材料可以是硅胶、分子筛或MOF等其他的吸附性材料,吸附件30可以在常温或低温下吸附空气中的水分,干燥空气,吸附件30可以在高温下释放水分,湿润空气,进而无需额外设置水箱加湿或者内置压缩机等,节省生产成本。
根据本发明的一些实施例,第一风道1001内设有净化组件90和加热件80,且净化组件90位于加热件80的上游,净化组件90可以净化外界空气,并将净化后的外界空气通入壳体50内,加热件80可以对流经加热件80的空气进行加热升温,加热件80加热空气可以产生水蒸气,使得转轮组件100可吸附更多水,同时热风可以带走转轮组件100吸附的水分,进而通入室内,可以实现对室内湿度的调节。
在一些具体的示例中,转轮组件100安装在空气处理设备1000内,吸附件30的一半布置在第一风道1001,该风道为吸附件的脱附区,另一半布置在第二风道1002,该风道为吸附件的吸附区;吸附件30在常温下可自动吸附通过吸附件的水蒸气,而当加热件工作时,通过吸附件的是高温气流时,吸附件30可自动释放之前吸附的水蒸气。通过驱动电机60带动转轮组件100旋转,可实现在吸附区吸收空气中的水分,然后在脱附区被加热空气脱附,进而实现室内湿度调节。
在一些示例中,净化组件90可以包括两个过滤件,两个过滤件可以分别过滤不同的杂质,提高净化组件90的净化效果。当然,第二风道1002内也设有一个过滤件,以对室内排出的空气进行过滤清洁,避免灰尘等通入第二风道1002便于维护,降低维修成本。
如图2所示,根据本发明的一些实施例,壳体50内设有转轮支架40,转轮支架40具有安装空间,转轮组件100设在安装空间内,转轮组件100可以在安装空间内转动,通过设置转轮支架40,使其限定出供转轮组件100的安装的空间,可以便于转轮组件100的固定,同时提高转轮组件100转动时的稳定性。
如图3所示,根据本发明的一些实施例,转轮支架40包括支撑板43和第一分隔板44,转轮组件100设置在支撑板43上,支撑板43可以限定出安装空间401,转轮组件100安装在支撑板43的上侧,第一分隔板44设置在支撑板43的下侧,其中,第一分隔板44位于第一风道1001和第二风道1002之间,使得两个风道隔开,第一分隔板44的延伸方向与转轮组件100的径向相同,如图3所示,第一分隔板44沿前后方向延伸,在转轮组件100安装在空气处理设备1000内时,第一分隔板44可以与壳体50焊接配合,或者通过紧固件固定连接,此外,支撑板43上具有连接筋,连接筋的下表面限定有限位槽,第一分隔板44可以与限位槽插接配合,由此实现第一分隔板44与支撑板43的连接,支撑板43可以通过紧固件固定在壳体50内的安装板52上,通过设置第一分隔板44和支撑板43,可以提高转轮支架40的结构强度,进而对转轮组件100进行有效的支撑。
当然,第一分隔板44与支撑板43可整合为一体,由此可以减少零部件,便于整机的装配。
如图6所示,在一些示例中,壳体50内设有安装板52,安装板52相对于壳体50外表面倾斜延伸,转轮支架40的支撑板43可以与安装板52配合,例如通过紧固件连接,使得支撑板43大致倾斜延伸,由此可以将转轮组件100倾斜安装在壳体50的内部,在紧固件的作用下避免转轮组件100滑动等,整体结构稳定性好,进而保证转轮组件100可平稳转动。
在一些示例中,壳体50内还具有电机支架,电机支架位于转轮组件100的上方,且电机支架可以是吊装在壳体50的顶板上,驱动电机60安装在电机支架上,由此实现驱动电机60的安装。
在一些示例中,转轮组件100上方还设有第二分隔板62,第二分隔板62可插入到电机支架的凹槽内,第二分隔板62的上端或侧部还可以与壳体50连接,通过设置第二分隔板62,可以对转轮组件100的上部起到一定的支撑作用,提高电机安装的稳定性。
此外,第一分隔板44和第二分隔板62对整体结构起到支撑作用的同时,第一分隔板44和第二分隔板62可以将转轮组件安装区域分隔为第一风区201和第二风区202,使得转轮组件100的一部分位于第一风区201,转轮组件100的另一部分位于第二风区202。其中,第一风区201位于第一风道内,第二风区202位于第二风道内,吸附件30的一半布置在第一风道,一半布置在第二风道,即两个分隔板可以起到装置内部左右风道分区的作用。
在一些具体的示例中,第一分隔板44和第二分隔板62大致形成三角形,第一分隔板44的上表面从前向后逐渐向下倾斜,第一分隔板44的下表面可与壳体50配合连接,支撑板43的上表面延伸方向与其相同,第二分隔板62的下表面从前向后逐渐向下倾斜延伸,第二分隔板62的上表面可以与壳体50配合连接,第二分隔板62和支撑板43可以将转轮组件100夹设在中间,使得转轮组件100沿从前到后的方向向下倾斜,通过将转轮组件100倾斜设置,可以减少占用的厚度空间,即减少整机在上下方向上的尺寸,提高外观的美观性,同时便于空气处理设备1000在不同场合的安装使用。
在一些示例中,支撑板43上设有导风板,导风板可以环绕安装空间401一部分,导风板可以对内部气流起到导向的作用,导风板可以设置在转轮组件100的上方,导风板可便于部分气流不经过转轮组件100顺利流出,减小阻力,导风板也可以设置在转轮组件100的下方,导风板可以便于大部分气流可以经过转轮组件100,以使吸附件30吸附或释放水分。
如图2所示,根据本发明的一些实施例,驱动电机60通过配合联轴器61与转轮组件100配合,通过设置联轴器61,联轴器61在传递运动和动力过程中与驱动轴一同回转,避免发生脱开现象,同时防止转轮组件100承受过大的载荷,起到过载保护的作用。
在一些具体的示例中,转轮组件100的中部具有连接孔,驱动电机60通过螺栓连接安装在电机支架上,联轴器61通过螺栓连接安装在驱动电机60上,驱动电机60的驱动轴与联轴器61连接,再将联轴器61插入转轮组件100的连接孔中,这里连接孔可以为异形孔,使联轴器61与转轮组件100通过异形孔配合,联轴器61还可以通过紧固件与转轮组件100连接,由此实现驱动电机60对转轮组件100的驱动。在本实施例中,采用中心直驱方式,由驱动电机60配合联轴器61直接驱动调湿转轮运行,一方面,可使得转轮装置200结构更加紧凑,另一方面,可减少零部件种类,安装维修方便。
如图3所示,在一些示例中,转轮组件100包括转轮框架10和吸附件30,转轮框架10限定出容纳空间,容纳空间可以与外界相连通,吸附件30可以设置在容纳空间内,电机支架可以通过轴承可以与转轮框架10配合,转轮支架40也可以通过轴承可以与转轮框架10配合,由此可以提高转轮组件100转动过程中的稳定性。其中,转轮框架10采用一体化结构设计,可将转轮框架10设计成内外圈的形式,采用连接筋进行连接,且内外圈同心布置,由此可以减小制作导致内外圈不同轴引起的轴向跳动和径向跳动问题,还可以增加的转轮装置运行的平稳性和可靠性。
根据本发明的一些实施例,空气处理设备1000可以将室内外连通,在空气处理设备1000运行时,室外侧空气从第一进风口501进入壳体50内,经过净化组件90以及加热件80加热后,穿过转轮组件100,然后由第一风机71从第一出风口502送人室内,向室内输送净化加湿的新风;同时室内侧空气从第二进风口503进入壳体50内,可经过过滤网、传感器后穿过转轮组件100,然后由第二风机72从第二出风口504排出,形成循环,不断改善室内空气。可以理解的是,转轮组件100通过其驱动电机60控制转动,可以将室内侧排出空气中水分进行吸收利用,对新风进行加湿,转轮电机由电路板进行控制。
空气处理设备1000包括第一工作模式和第二工作模式,第一工作模式为加湿模式,在冬季时,室内空气温度低且干燥,系统运行加湿模式,转轮组件100低转速运行,加热件80开启;第一风道1001从外界吸风,空气在经过转轮组件100时达到高温状态,在高温状态下,空气穿过转轮组件100带走转轮组件100上的水分,进入到室内侧,达到加湿和换新风的效果;同时室内侧空气进入第二风道1002,空气温度为常温状态,在经过转轮组件100时,吸附件30空气中的水分,然后干燥空气被排出室外;通过驱动电机60带动转轮组件100转动,使吸附水分的区域旋转到第一风道1001内,由室外侧进风时带回到室内,同时吸附件30上水分被带走的区域转到第二风道1002内继续吸水,从而不断给室内加湿与换新风。
第二工作模式为热回收模式,具体而言,在夏季时,室内空气温度高且较为湿润,转轮组件100高转速运行,加热件80关闭;第一风道1001从外界吸风,当空气通过转轮组件100时,转轮组件100吸附空气中的水分与热量,再送入室内,达到降温除湿的效果;同时第二风道1002从室内吸风,当空气通过转轮组件100时,高温空气带走转轮上水分,从而排出湿空气。
如图7所示,图中示出了发明人仿真模拟的空气处理设备1000的风量噪音的关系示意图,通过采用上述设计,随着风机的运转,风量的增大,噪音升高速度减缓,即使将风量增大到350m3/h,噪音值仍然低于40dB-A,即在满足日常风量的需求的基础上,噪音值也较低,可以保证使用的舒适性。而根据图8的流线图和图9的速度矢量图可知,通过采用上述结构,风道内部气流均匀,且阻力低,噪音低,由此可以满足用户对风量和舒适性的要求,满足用户的使用体验。
根据本发明实施例的空气处理设备1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。其中,上下方向、左右方向和前后方向以图示的上下方向、左右方向和前后方向为准。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空气处理设备,其特征在于,包括:
壳体(50),所述壳体(50)形成有第一风道和第二风道,所述第一风道用于送风,所述第二风道用于排风;
转轮组件(100),所述转轮组件(100)可转动地设于所述壳体(50)内且所述转轮组件(100)的一部分位于所述第一风道,另一部分位于所述第二风道,所述转轮组件(100)具有可吸附及释放水分的吸附件(30);
其中,所述转轮组件(100)倾斜布置在所述壳体(50)内,且所述转轮组件(100)的直径为D,所述壳体(50)的高度为H,0.3≤H/D≤0.8。
2.根据权利要求1所述的空气处理设备,其特征在于,0.4≤H/D≤0.65。
3.根据权利要求1所述的空气处理设备,其特征在于,所述转轮组件(100)与所述壳体(50)的底部之间夹角为b,其中,5°≤b≤75°。
4.根据权利要求1所述的空气处理设备,其特征在于,还包括:
第一风机(71),所述第一风机(71)设于所述第一风道;
第二风机(72),所述第二风机(72)设于所述第二风道;
其中,所述第一风机(71)的风轮的尺寸大于或等于所述第二风机(72)的风轮的尺寸。
5.根据权利要求4所述的空气处理设备,其特征在于,所述第一风机(71)的尺寸大于或等于所述第二风机(72)的尺寸。
6.根据权利要求4所述的空气处理设备,其特征在于,所述壳体(50)包括与所述第一风道连通的第一进风口和第一出风口,以及与所述第二风道连通的第二进风口和第二出风口,所述第一出风口和所述第二进风口位于一侧,所述第二出风口和所述第一进风口位于另一侧,所述第一风机(71)邻近所述第一出风口,所述第二风机(72)邻近所述第二出风口。
7.根据权利要求4所述的空气处理设备,其特征在于,所述第一风机(71)和所述第二风机(72)为离心风机。
8.根据权利要求1所述的空气处理设备,其特征在于,还包括:转轮支架(40),所述转轮支架(40)设于所述壳体(50)内且具有安装空间,所述转轮组件(100)可转动地设于所述安装空间。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的空气处理设备,其特征在于,还包括:驱动组件,所述驱动组件设于所述转轮组件(100)上,用于驱动所述转轮组件(100)转动。
10.根据权利要求9所述的空气处理设备,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机(60),所述驱动电机(60)的驱动轴位于所述转轮组件(100)的转动轴线上以驱动所述转轮组件(100)转动。
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