CN216200238U - 一种折弯机专用直线导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机专用直线导轨，包括导轨盒和丝杠轴，所述导轨盒的上侧设置有承重架板，所述承重架板的底部还设置有保持机构，所述导轨盒的两个侧端均固设有两个侧接支架，位于同一侧的两个所述侧接支架之间设置有配合保持机构卡接的滑接杆，所述侧接支架的外侧和滑接杆的端部设置有相互配合的锁定机构。本实用新型中，设置在承重架板底部的U型托架沿着滑接杆滑动，通过滑接杆与U型托架的配合设置，以达到分担丝杠轴所承受的重量的目的，从而提高丝杠轴的使用寿命，降低使用人员对直线导轨的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线导轨技术领域，尤其涉及一种折弯机专用直线导轨。
背景技术
直线导轨可分为：滚轮直线导轨、圆柱直线导轨和滚珠直线导轨三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。
现有的直线导轨在使用时仍具有一定的不足之处，当水平承重架在接入重量较大的工作部件时，用于对承重架传动的滚珠丝杠轴会承受较大的压力，随着滚珠丝杠轴长期对安装重物的承重架板传动，容易使得丝杠轴发生形变，容易出现对目标物件传动不灵活的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种折弯机专用直线导轨。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种折弯机专用直线导轨，包括导轨盒和转动设置在导轨盒内部的丝杠轴，所述导轨盒的上侧设置有承重架板，所述承重架板的底部固设有与丝杠轴旋合连接的从动套，所述承重架板的底部还设置有保持机构，所述导轨盒的两个侧端均固设有两个侧接支架，位于同一侧的两个所述侧接支架之间设置有配合保持机构卡接的滑接杆，所述侧接支架的外侧和滑接杆的端部设置有相互配合的锁定机构，所述锁定机构以使侧接支架与滑接杆相固定。
优选地，所述保持机构包括支撑架和U型托架，所述承重架板的底部位于从动套的两侧固设有支撑架。
优选地，所述支撑架的底部固设有U型托架，两个所述U型托架的开口端呈对向分布，且U型托架的开口大小与滑接杆的外径相适配。
优选地，所述侧接支架的内端固设有对接套，所述对接套套设在滑接杆的外侧。
优选地，所述锁定机构包括旋盘、支臂和定位螺栓，所述对接套的端部固设有同轴心分布的旋盘，所述旋盘的侧端固设有支臂。
优选地，所述侧接支架的外侧旋合连接有定位螺栓，所述支臂的内部具有配合定位螺栓螺头抵接的定位槽。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本申请通过在导轨盒上设有侧接支架，在侧接支架上设有对接套和滑接杆，在承重架板上设有支撑架，在支撑架上设有U型托架，控制丝杠轴转动，带动从动套以及与从动套固定的承重架板沿着导轨盒滑动，此时设置在承重架板底部的U型托架将沿着滑接杆滑动，通过滑接杆与U型托架的配合设置，以达到分担丝杠轴所承受的重量的目的，从而提高丝杠轴的使用寿命，降低使用人员对直线导轨的维护成本。
2、本申请通过在滑接杆上设有旋盘，在旋盘上设有支臂，在支臂上设有定位槽，在侧接支架上设有定位螺栓，将滑接杆通过侧接支架上开设的孔槽接入两个对接套之间，接着转动旋盘使支臂的头部朝下，当定位螺栓卡入支臂内部的定位槽中时，通过螺刀转动定位螺栓，完成对滑接杆的固定安装，通过组合式的滑接杆的设置，使用人员能够轻易的对滑接杆进行拆分置换，便于使用人员对长期使用后环形的滑接杆进行更换。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的正剖图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的导轨盒的俯视图。
图例说明：
1、导轨盒；2、丝杠轴；3、承重架板；4、从动套；5、支撑架；6、U型托架；7、侧接支架；8、对接套；9、滑接杆；10、旋盘；11、支臂；12、定位槽；13、定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种折弯机专用直线导轨，包括导轨盒1和转动设置在导轨盒1内部的丝杠轴2，导轨盒1的上侧设置有承重架板3，承重架板3的底部固设有与丝杠轴2旋合连接的从动套4，承重架板3的底部还设置有保持机构，导轨盒1的两个侧端均固设有两个侧接支架7，位于同一侧的两个侧接支架7之间设置有配合保持机构卡接的滑接杆9，侧接支架7的外侧和滑接杆9的端部设置有相互配合的锁定机构，锁定机构以使侧接支架7与滑接杆9相固定，将用于移动作业的部件固定在承重架板3上，控制丝杠轴2转动，带动从动套4以及与从动套4固定的承重架板3沿着导轨盒1滑动，此时设置在承重架板3底部的保持机构将沿着滑接杆9滑动，通过滑接杆9与保持机构的配合设置，以达到分担丝杠轴2所承受的重量的目的，从而提高丝杠轴2的使用寿命，降低使用人员对直线导轨的维护成本。
具体的，如图1和图2所示，保持机构包括支撑架5和U型托架6，承重架板3的底部位于从动套4的两侧固设有支撑架5，支撑架5的底部固设有U型托架6，两个U型托架6的开口端呈对向分布，且U型托架6的开口大小与滑接杆9的外径相适配，侧接支架7的内端固设有对接套8，对接套8套设在滑接杆9的外侧，当承重架板3在沿着导轨盒1滑动时，固设在承重架板3底部的支撑架5将带动U型托架6沿着滑接杆9滑动，此时承重架板3上的部分重量将通过U型托架6作用在滑接杆9上，避免丝杠轴2长期带动安装重物的承重架板3移动，使得丝杠轴2发生形变，导致对从动套4传动不灵活的现象发生，通过对接套8的设置起到对滑接杆9架设的作用。
具体的，如图1和图3所示，锁定机构包括旋盘10、支臂11和定位螺栓13，对接套8的端部固设有同轴心分布的旋盘10，旋盘10的侧端固设有支臂11，侧接支架7的外侧旋合连接有定位螺栓13，支臂11的内部具有配合定位螺栓13螺头抵接的定位槽12，将滑接杆9通过侧接支架7上开设的孔槽接入两个对接套8之间，接着转动旋盘10，使得固设在旋盘10上支臂11的头部朝下，并使得定位螺栓13卡入支臂11内部的定位槽12中，通过螺刀转动定位螺栓13，使得定位螺栓13的螺头与定位槽12紧密贴合，完成对滑接杆9的固定安装，通过组合式的滑接杆9的设置，使用人员能够轻易的对滑接杆9进行拆分置换，便于使用人员对长期使用后环形的滑接杆9进行更换。
实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种折弯机专用直线导轨，包括导轨盒(1)和转动设置在导轨盒(1)内部的丝杠轴(2)，其特征在于，所述导轨盒(1)的上侧设置有承重架板(3)，所述承重架板(3)的底部固设有与丝杠轴(2)旋合连接的从动套(4)，所述承重架板(3)的底部还设置有保持机构，所述导轨盒(1)的两个侧端均固设有两个侧接支架(7)，位于同一侧的两个所述侧接支架(7)之间设置有配合保持机构卡接的滑接杆(9)，所述侧接支架(7)的外侧和滑接杆(9)的端部设置有相互配合的锁定机构，所述锁定机构以使侧接支架(7)与滑接杆(9)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机专用直线导轨，其特征在于，所述保持机构包括支撑架(5)和U型托架(6)，所述承重架板(3)的底部位于从动套(4)的两侧固设有支撑架(5)。
3.根据权利要求2所述的一种折弯机专用直线导轨，其特征在于，所述支撑架(5)的底部固设有U型托架(6)，两个所述U型托架(6)的开口端呈对向分布，且U型托架(6)的开口大小与滑接杆(9)的外径相适配。
4.根据权利要求3所述的一种折弯机专用直线导轨，其特征在于，所述侧接支架(7)的内端固设有对接套(8)，所述对接套(8)套设在滑接杆(9)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种折弯机专用直线导轨，其特征在于，所述锁定机构包括旋盘(10)、支臂(11)和定位螺栓(13)，所述对接套(8)的端部固设有同轴心分布的旋盘(10)，所述旋盘(10)的侧端固设有支臂(11)。
6.根据权利要求5所述的一种折弯机专用直线导轨，其特征在于，所述侧接支架(7)的外侧旋合连接有定位螺栓(13)，所述支臂(11)的内部具有配合定位螺栓(13)螺头抵接的定位槽(12)。
Priority Applications (1)
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| CN202122737922.9U CN216200238U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种折弯机专用直线导轨 |
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2021
- 2021-11-10 CN CN202122737922.9U patent/CN216200238U/zh active Active
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