CN208556716U - 一种轮圈中心定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮圈中心定位装置，包括固定底板、可旋转地支撑在固定底板一侧的转盘以及能够跟随转盘的旋转而相互靠近或者远离的多个夹紧杆，多个所述夹紧杆沿着平行于转盘的旋转轴线延伸，并且每个夹紧杆与转盘的旋转轴线的距离相等。该装置能够自动实现轮圈的中心定位为。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮圈加工领域，尤其涉及一种轮圈中心定位装置。
背景技术
在对轮圈加工或者需要将一些结构安装到轮圈上时，需要对轮圈进行对中，即将轮圈保持在某一中心线上，现有的中心定位装置多采用手动的方式，很难保证中心定位的精度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种轮圈中心定位装置，该中心定位装置能够实现轮圈的自动定位，节省了人力，提高了定位的精度。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种轮圈中心定位装置，其特征在于，包括固定底板、可旋转地支撑在固定底板一侧的转盘以及能够跟随转盘的旋转而相互靠近或者远离的多个夹紧杆，多个所述夹紧杆沿着平行于转盘的旋转轴线延伸，并且每个夹紧杆与转盘的旋转轴线的距离相等。
优选地，在所述固定底板的中部设置有通孔，在所述通孔中设置有连接套筒，在所述连接套筒中可旋转地设置有旋转轴，所述旋转轴的远离固定底板的一端固定在转盘上。
优选地，在所述转盘朝向固定底板的一侧设置有多个分别与夹紧杆对应的弧形槽，多个弧形槽形状一致且相对于转盘的旋转轴线以等角度的方式均匀布置，所述夹紧杆的上端通过连接臂与弧形槽配合，所述连接臂能够沿着弧形槽滑动。
优选地，在连接臂的上端设置有滑动轴承，所述滑动轴承的旋转轴线平行于转盘的旋转轴线，所述滑动轴承的直径略小于弧形槽的宽度。
优选地，在所述固定底板上设置有与连接臂对应的条形通槽，所述条形通槽位于以固定底板的中心为圆心的直径上，所述连接臂穿过条形通槽并可沿着条形通槽移动。
优选地，在每个条形通槽的一侧设置有滑轨，所述滑轨与条形通槽的延伸方向平行，在连接臂上设置有与滑轨配合的滑块。
优选地，所述夹紧杆至少远离连接臂的一侧设置有滚轮。
优选地，在转盘的背离旋转轴相反的一侧设置有铰接座，所述铰接座相对于旋转轴偏心地设置在转盘上，在铰接座上铰接有驱动气缸的气缸杆，驱动气缸的缸体与气缸杆相背的一端被固定。
本定位装置除了可以用于轮圈定位，还可用于圆柱形产品的定位。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
该装置能够自动地实现轮圈的中心定位，不需要人工参与，节省了人力，并且也提高了定位的精度。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个优选实施例的立体图
图2是根据本实用新型的一个优选实施例的爆炸图
图3是根据本实用新型的一个优选实施例的转盘的结构图
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-3所示，一种轮圈中心定位装置，包括固定底板1、可旋转地支撑在固定底板1一侧的转盘2以及能够相互靠近或者远离的四个夹紧杆5，四个所述夹紧杆5沿着平行于转盘2的旋转轴线延伸，并且每个夹紧杆5与转盘2的旋转轴线的距离相等。当四个所述夹紧杆5相互靠近时能够实现对轮圈100的夹紧，相互远离时能够实现对轮圈的松开。
具体地，在所述固定底板1的中部设置有通孔12，在所述通孔12中设置有连接套筒22，在所述连接套筒22中可旋转地设置有旋转轴21，所述旋转轴21的远离固定底板1的一端固定在转盘2上，进而通过旋转轴21和连接套筒22实现了对转盘2的旋转支撑。优选地，在所述旋转轴21与连接套筒22之间设置有轴承。
在所述转盘2朝向固定底板1的一侧设置有四个分别与夹紧杆5对应的弧形槽23，四个弧形槽23形状一致且相对于转盘2的旋转轴线以等角度的方式均匀布置，每个弧形槽23沿着逐渐靠近转盘2的旋转轴线的方向延伸。
所述夹紧杆5的上端通过连接臂52与弧形槽23配合，具体地，在连接臂52的上端设置有滑动轴承53，所述滑动轴承53的旋转轴线平行于转盘2的旋转轴线，所述滑动轴承53的直径略小于弧形槽23的宽度，这样滑动轴承53能够嵌入到弧形槽23中并且能够在弧形槽23中滑动。当转盘2旋转时，能够通过连接臂52带动夹紧杆5向内收缩以夹紧轮圈100或者向外扩张以松开轮圈100。
在所述固定底板1上设置有与连接臂52对应的条形通槽11，所述条形通槽11位于以固定底板1的中心为圆心的直径上，所述连接臂52穿过条形通槽11并可沿着条形通槽11移动以避免夹紧杆5在做收缩或者扩张运动时不会与固定底板1发生干涉。
优选地，为了保证夹紧杆运动时的稳定性，在每个条形通槽11的一侧设置有滑轨54，所述滑轨54与条形通槽11的延伸方向平行，在连接臂52上设置有与滑轨54配合的滑块55，这样通过滑块55与滑轨54的配合能够保证连接臂52在移动时不会发生晃动。
优选地，在所述夹紧杆5至少远离连接臂52的一侧设置有滚轮51，通过滚轮51能够减少轮圈100与夹紧杆5之间的摩擦。
同时，为了方便驱动转盘2的旋转，在转盘2的背离旋转轴21相反的一侧设置有铰接座3，所述铰接座3相对于旋转轴21偏心地设置在转盘2上。所述中心定位装置还包括驱动气缸4，所述驱动气缸4的气缸杆的自由端与铰接座3铰接，驱动气缸4的缸体与气缸杆相背的一端被固定，当控制气缸杆伸缩时能够控制转盘2旋转进而能够实现夹紧杆5的收缩或者扩张。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种轮圈中心定位装置，其特征在于，包括固定底板、可旋转地支撑在固定底板一侧的转盘以及能够跟随转盘的旋转而相互靠近或者远离的多个夹紧杆，多个所述夹紧杆沿着平行于转盘的旋转轴线延伸，并且每个夹紧杆与转盘的旋转轴线的距离相等。
2.根据权利要求1所述的一种轮圈中心定位装置，其特征在于，在所述固定底板的中部设置有通孔，在所述通孔中设置有连接套筒，在所述连接套筒中可旋转地设置有旋转轴，所述旋转轴的远离固定底板的一端固定在转盘上。
3.根据权利要求1所述的一种轮圈中心定位装置，其特征在于，在所述转盘朝向固定底板的一侧设置有多个分别与夹紧杆对应的弧形槽，多个弧形槽形状一致且相对于转盘的旋转轴线以等角度的方式均匀布置，所述夹紧杆的上端通过连接臂与弧形槽配合，所述连接臂能够沿着弧形槽滑动。
4.根据权利要求3所述的一种轮圈中心定位装置，其特征在于，在连接臂的上端设置有滑动轴承，所述滑动轴承的旋转轴线平行于转盘的旋转轴线，所述滑动轴承的直径略小于弧形槽的宽度。
5.根据权利要求3所述的一种轮圈中心定位装置，其特征在于，在所述固定底板上设置有与连接臂对应的条形通槽，所述条形通槽位于以固定底板的中心为圆心的直径上，所述连接臂穿过条形通槽并可沿着条形通槽移动。
6.根据权利要求5所述的一种轮圈中心定位装置，其特征在于，在每个条形通槽的一侧设置有滑轨，所述滑轨与条形通槽的延伸方向平行，在连接臂上设置有与滑轨配合的滑块。
7.根据权利要求1所述的一种轮圈中心定位装置，其特征在于，所述夹紧杆至少远离连接臂的一侧设置有滚轮。
8.根据权利要求1所述的一种轮圈中心定位装置，其特征在于，在转盘的背离旋转轴相反的一侧设置有铰接座，所述铰接座相对于旋转轴偏心地设置在转盘上，在铰接座上铰接有驱动气缸的气缸杆，驱动气缸的缸体与气缸杆相背的一端被固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821239343.3U CN208556716U (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种轮圈中心定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821239343.3U CN208556716U (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种轮圈中心定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208556716U true CN208556716U (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65449364
Family Applications (1)
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| CN201821239343.3U Active CN208556716U (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种轮圈中心定位装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208556716U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114227407A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-03-25 | 张家港Aaa精密制造股份有限公司 | 一种泵轴研磨装置和具有该装置的打磨床及方法 |
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2018
- 2018-08-02 CN CN201821239343.3U patent/CN208556716U/zh active Active
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| CN114227407A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-03-25 | 张家港Aaa精密制造股份有限公司 | 一种泵轴研磨装置和具有该装置的打磨床及方法 |
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