CN216198454U - 一种增压器密封垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增压器密封垫，包括垫体、限位罩一、限位罩二和导向环台一，所述垫体中部成型有通孔，所述通孔一侧设置有所述导向环台一，所述通孔另一侧设置有导向环台二。有益效果在于：本实用新型通过限位罩一、限位罩二、导向环台一、导向环台二、限位板一以及限位板二的设计，不仅能够在安装时实现该密封垫自身以及外部废气排出支管的快速限位，同时能够对该密封垫进行导向，极大的提高该密封垫的安装效率以及质量，而且能够在安装后通过自身的限位作用，有效避免因增压器在工作过程中的振动而使得密封垫相对于增压器接口处发生偏移，提高了该密封垫的密封性能，便于增压器稳定高效工作，实用性好。

Description

一种增压器密封垫

技术领域

本实用新型涉及增压器技术领域，具体涉及一种增压器密封垫。

背景技术

废气涡轮增压器利用发动机排出的700-900摄氏度的高温废气，驱动涡轮机中的涡轮旋转，涡轮轴带动压气机中的叶轮高速旋转，以离心的方式压缩空气，提高发动机的进气密度到2-3个大气压。从而可以给发动机喷更多的燃油，达到提高发动机自身功率的目的。其中在废气涡轮增压器上的废气进气口处常需要安装密封垫来避免废气的泄漏。

然而目前的增压器密封垫主要采用方形光滑的片状结构，导致密封垫在安装时无法实现自动限位，需要人工手扶进行安装，大大降低了密封垫的安装效率以及质量，同时由于密封垫在安装后的使用过程中容易因增压器的振动而产生松动，导致密封垫的密封性能较差，不便于增压器稳定高效工作，因此急需一种新型的增压器密封垫来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种增压器密封垫，解决了目前的增压器密封垫主要采用方形光滑的片状结构，导致密封垫在安装时无法实现自动限位，需要人工手扶进行安装，大大降低了密封垫的安装效率以及质量，同时由于密封垫在安装后的使用过程中容易因增压器的振动而产生松动，导致密封垫的密封性能较差，不便于增压器稳定高效工作的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种增压器密封垫，包括垫体、限位罩一、限位罩二和导向环台一，所述垫体中部成型有通孔，所述通孔一侧设置有所述导向环台一，所述通孔另一侧设置有导向环台二，所述导向环台一上方两侧设置有所述限位罩一，所述导向环台一下方两侧设置有限位板一，所述导向环台二上方两侧设置有所述限位罩二，所述导向环台二下方两侧设置有限位板二，所述限位罩一、所述限位板一、所述限位罩二、所述限位板二以及所述垫体上均设置有安装孔。

通过采用上述技术方案，所述限位罩一、所述限位罩二、所述导向环台一、所述导向环台二、所述限位板一以及所述限位板二的设计，不仅能够在安装时实现该密封垫自身以及外部废气排出支管的快速限位，同时能够对该密封垫进行导向，极大的提高该密封垫的安装效率以及质量，而且能够在安装后通过自身的限位作用，有效避免因增压器在工作过程中的振动而使得密封垫相对于增压器接口处发生偏移，提高了该密封垫的密封性能，便于增压器稳定高效工作，实用性好。

进一步的，所述垫体采用不锈钢制成，所述导向环台一以及所述导向环台二均成型于所述垫体上。

通过采用上述技术方案，所述导向环台一以及所述导向环台二能够确保该密封垫在安装时的对接质量。

进一步的，所述限位罩一与所述垫体焊接，所述限位罩一有两个。

通过采用上述技术方案，所述限位罩一能够实现该密封垫在安装时自身的可靠限位。

进一步的，所述限位板一与所述垫体焊接，所述限位板一采用L型结构。

通过采用上述技术方案，能够实现该密封垫的可靠安装固定。

进一步的，所述限位罩二以及所述限位板二均与所述垫体焊接，所述限位罩二与所述限位罩一采用相同结构，所述限位板一与所述限位板二采用相同结构。

通过采用上述技术方案，所述限位罩二能够实现外部废气排出支管在安装时的可靠限位。

进一步的，所述安装孔成型于所述限位罩一、所述限位板一、所述限位罩二、所述限位板二以及所述垫体上，所述安装孔贯穿所述限位罩一、所述限位板一、所述限位罩二、所述限位板二以及所述垫体。

通过采用上述技术方案，所述安装孔与外部锁紧螺栓配合能够实现该密封垫的可靠安装。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决目前的增压器密封垫主要采用方形光滑的片状结构，导致密封垫在安装时无法实现自动限位，需要人工手扶进行安装，大大降低了密封垫的安装效率以及质量，同时由于密封垫在安装后的使用过程中容易因增压器的振动而产生松动，导致密封垫的密封性能较差，不便于增压器稳定高效工作的问题，本实用新型通过限位罩一、限位罩二、导向环台一、导向环台二、限位板一以及限位板二的设计，不仅能够在安装时实现该密封垫自身以及外部废气排出支管的快速限位，同时能够对该密封垫进行导向，极大的提高该密封垫的安装效率以及质量，而且能够在安装后通过自身的限位作用，有效避免因增压器在工作过程中的振动而使得密封垫相对于增压器接口处发生偏移，提高了该密封垫的密封性能，便于增压器稳定高效工作，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种增压器密封垫的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种增压器密封垫的右剖视图。

附图标记说明如下：

1、限位罩一；2、限位板二；3、限位罩二；4、通孔；5、限位板一；6、导向环台二；7、垫体；8、安装孔；9、导向环台一。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的一种增压器密封垫，包括垫体7、限位罩一1、限位罩二3和导向环台一9，垫体7中部成型有通孔4，通孔4一侧设置有导向环台一9，通孔4另一侧设置有导向环台二6，导向环台一9上方两侧设置有限位罩一1，导向环台一9下方两侧设置有限位板一5，导向环台二6上方两侧设置有限位罩二3，导向环台二6下方两侧设置有限位板二2，限位罩一1、限位板一5、限位罩二3、限位板二2以及垫体7上均设置有安装孔8，限位罩一1、限位罩二3、导向环台一9、导向环台二6、限位板一5以及限位板二2的设计，不仅能够在安装时实现该密封垫自身以及外部废气排出支管的快速限位，同时能够对该密封垫进行导向，极大的提高该密封垫的安装效率以及质量，而且能够在安装后通过自身的限位作用，有效避免因增压器在工作过程中的振动而使得密封垫相对于增压器接口处发生偏移，提高了该密封垫的密封性能，便于增压器稳定高效工作，实用性好。

如图1-图2所示，本实施例中，垫体7采用不锈钢制成，导向环台一9以及导向环台二6均成型于垫体7上，导向环台一9以及导向环台二6能够确保该密封垫在安装时的对接质量，限位罩一1与垫体7焊接，限位罩一1有两个，限位罩一1能够实现该密封垫在安装时自身的可靠限位，限位板一5与垫体7焊接，限位板一5采用L型结构，能够实现该密封垫的可靠安装固定，限位罩二3以及限位板二2均与垫体7焊接，限位罩二3与限位罩一1采用相同结构，限位板一5与限位板二2采用相同结构，限位罩二3能够实现外部废气排出支管在安装时的可靠限位，安装孔8成型于限位罩一1、限位板一5、限位罩二3、限位板二2以及垫体7上，安装孔8贯穿限位罩一1、限位板一5、限位罩二3、限位板二2以及垫体7，安装孔8与外部锁紧螺栓配合能够实现该密封垫的可靠安装。

本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将垫体7上的导向环台一9一侧从上到下安装在汽车发送机废气涡轮增压器上废气进气端的法兰上，并使得导向环台一9对准废气进气端的法兰内部，以便实现垫体7的可靠限位，然后将汽车上的废气排出支管上的法兰端由上到下安装在限位罩二3上，并使得导向环台二6对准废气排出管道上的法兰内部，接着将外部紧固螺栓由限位板二2以及限位罩二3一侧插入，并使得外部紧固螺栓依次穿过垫体7、限位罩一1以及限位板一5，最后只需将外部螺母由外部螺栓位于限位罩一1一端旋紧，便可实现该密封垫的可靠安装固定。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种增压器密封垫，其特征在于：包括垫体(7)、限位罩一(1)、限位罩二(3)和导向环台一(9)，所述垫体(7)中部成型有通孔(4)，所述通孔(4)一侧设置有所述导向环台一(9)，所述通孔(4)另一侧设置有导向环台二(6)，所述导向环台一(9)上方两侧设置有所述限位罩一(1)，所述导向环台一(9)下方两侧设置有限位板一(5)，所述导向环台二(6)上方两侧设置有所述限位罩二(3)，所述导向环台二(6)下方两侧设置有限位板二(2)，所述限位罩一(1)、所述限位板一(5)、所述限位罩二(3)、所述限位板二(2)以及所述垫体(7)上均设置有安装孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种增压器密封垫，其特征在于：所述垫体(7)采用不锈钢制成，所述导向环台一(9)以及所述导向环台二(6)均成型于所述垫体(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种增压器密封垫，其特征在于：所述限位罩一(1)与所述垫体(7)焊接，所述限位罩一(1)有两个。

4.根据权利要求1所述的一种增压器密封垫，其特征在于：所述限位板一(5)与所述垫体(7)焊接，所述限位板一(5)采用L型结构。

5.根据权利要求1所述的一种增压器密封垫，其特征在于：所述限位罩二(3)以及所述限位板二(2)均与所述垫体(7)焊接，所述限位罩二(3)与所述限位罩一(1)采用相同结构，所述限位板一(5)与所述限位板二(2)采用相同结构。

6.根据权利要求1所述的一种增压器密封垫，其特征在于：所述安装孔(8)成型于所述限位罩一(1)、所述限位板一(5)、所述限位罩二(3)、所述限位板二(2)以及所述垫体(7)上，所述安装孔(8)贯穿所述限位罩一(1)、所述限位板一(5)、所述限位罩二(3)、所述限位板二(2)以及所述垫体(7)。

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