CN216196683U - 一种移动式喷射混凝土拌和系统 - Google Patents

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张玄
肖颖
何岩
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Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域,具体涉及一种移动式喷射混凝土拌和系统,包括用于对混凝土进行喷射的喷射机,喷射机由喷射腔和安装在喷射腔外侧的喷头组成,还包括移动底座、混合搅拌机构和对移动底座进行限位的升降式限位支撑机构;混合搅拌机构包括搅拌仓,搅拌仓的主体为倒置的圆台状机构,搅拌仓设置在所述移动底座的上方,且搅拌仓的下端呈环形均布有下料口,搅拌仓的下端设有用于对下料口进行打开和关闭的开合机构;本实用新型结构简单,可以进行灵活的移动和限位,使得本实用新型可以在各施工现场进行灵活的转移,限位稳定,调节方便,便于对混凝土等原料进行搅拌和喷射,提高了施工效率和施工质量。

Description

一种移动式喷射混凝土拌和系统
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域,具体涉及一种移动式喷射混凝土拌和系统。
背景技术
混凝土具有高抗压强度,高耐腐蚀性,被广泛用于建造房屋、桥梁、公路以及其他一些大型建筑,混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土搅拌的均匀度会影响后续的混凝土性能。
现有的用于对混凝土进行搅拌和喷射的设备不便于在施工现场进行移动,且在对混凝土等原料进行混合和喷射时较为不便,效率相对较低,给施工建设带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动式喷射混凝土拌和系统。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种移动式喷射混凝土拌和系统,包括用于对混凝土进行喷射的喷射机,喷射机由喷射腔和安装在喷射腔外侧的喷头组成,还包括移动底座、混合搅拌机构和对移动底座进行限位的升降式限位支撑机构;
所述移动底座的下端设有滚轮,所述喷射腔设置在所述移动底座的上端;
所述混合搅拌机构包括搅拌仓,所述搅拌仓的主体为倒置的圆台状机构,所述搅拌仓设置在所述移动底座的上方,且搅拌仓的下端呈环形均布有下料口,下料口与喷射腔的内部通过管道相连通,所述搅拌仓的上端设有端盖,所述端盖为内凹的盘状机构,且端盖上靠近中心的位置设有与搅拌仓内部连通的上料口,所述搅拌仓上设有搅拌组件,所述搅拌仓的下端设有用于对下料口进行打开和关闭的开合机构;
所述升降式限位支撑机构包括辅助撑架和升降式限位支撑组件,所述辅助撑架设置在所述搅拌仓的外壁上,多个所述升降式限位支撑组件设置在所述辅助撑架的下端。
优选的,所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌主轴和搅拌杆,所述搅拌电机安装在所述端盖上的中心位置,所述搅拌主轴竖直转动安装在所述搅拌仓中,且搅拌电机的驱动端与搅拌主轴的端部相连接,多个所述搅拌杆从上至下依次等距离设置在所述搅拌主轴上,且垂直于搅拌主轴,从上至下的所述搅拌杆的长度依次减小。
优选的,所述端盖的上端设有用于将搅拌电机套住的防护筒。
优选的,所述开合机构包括同步调节机构和与下料口一一对应的密封板,密封板与所述下料口的侧壁滑动配合,所述同步调节机构包括中心同步调节组件和与密封板一一对应的同步直线调节组件;
所述中心同步调节组件和所述同步直线调节组件均安装在所述搅拌仓的下端,且同步调节组件的动力输出端与同步直线调节组件的动力输入端相连接,密封板的端部与对应的同步直线调节组件的调节端相连接。
优选的,所述中心同步调节组件包括调节电机、主轴和中心锥齿轮,所述搅拌仓的下端设有一空腔,所述主轴竖直转动安装在空腔中,所述中心锥齿轮安装在主轴上,所述调节电机安装在搅拌仓的下端,且驱动端与主轴的端部相连接;
每个所述同步直线调节组件均包括丝杠、小锥齿轮和驱动块,所述丝杠水平转动安装在所述空腔中,所述小锥齿轮安装在丝杠的端部,并与中心锥齿轮相啮合,所述驱动块与所述丝杠螺纹连接,并与空腔滑动配合,空腔与对应的下料口之间设有通槽,密封板的端部贯穿通槽并延伸至空腔中,且密封板的端部与驱动块相连接。
优选的,每个所述升降式限位支撑组件均包括调节手轮、螺杆、支撑垫块和转动轴承,所述螺杆与设置在辅助撑架下端的竖直螺纹槽螺纹配合,所述调节手轮安装在螺杆的上端,所述转动轴承嵌装在支撑垫块的上端面,所述螺杆的下端与转动轴承的内圈过盈配合。
有益效果:本实用新型在使用时,根据施工建设的需要将其移动至施工现场,然后通过手动旋转调节手轮,使得升降式限位支撑组件向下运动,并与地面相接触,使得移动底座的位置被限位住,防止在进行施工作业时移动底座出现移动的现象,多个升降式限位支撑组件可以根据地面的实际情况进行高度的灵活调节,保证了限位支撑的稳定性;
在进行搅拌作业时,混凝土等原料从端盖进行上料,经由端盖的表面顺着上料口落入搅拌仓中,启动搅拌组件对落入搅拌仓中的原料进行混合搅拌,使之均匀的混合在一起,混合完成后,启动开合机构将搅拌仓下端的下料口打开,混合后的原料经由下料口和管道进入喷射腔,并最终从喷头喷出,喷头与外部的输送管道相连接,从喷头喷出的原料经由输送管道的输送,最终从输送管道的端部喷出进行施工作业;
本实用新型结构简单,可以进行灵活的移动和限位,使得本实用新型可以在各施工现场进行灵活的转移,限位稳定,调节方便,便于对混凝土等原料进行搅拌和喷射,提高了施工效率和施工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图;
图4为图1中C处的放大图;
1-移动底座,2-滚轮,3-喷射腔,4-喷头,5-搅拌仓,6-端盖,7-上料口,8-防护筒,9-搅拌电机,10-搅拌主轴,11-搅拌杆,12-空腔,13-下料口,14-密封板,15-管道,16-电机防护罩,17-调节电机,18-中心锥齿轮,19-小锥齿轮,20-丝杠,21-驱动块,22-辅助撑架,23-调节手轮,24-螺杆,25-转动轴承,26-支撑垫块。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图4所示的一种移动式喷射混凝土拌和系统,包括用于对混凝土进行喷射的喷射机,喷射机由喷射腔3和安装在喷射腔3外侧的喷头4组成,还包括移动底座1、混合搅拌机构和对移动底座1进行限位的升降式限位支撑机构;
所述移动底座1的下端设有滚轮2,所述喷射腔设置在所述移动底座1的上端,便于本实用新型的移动和转移;
所述混合搅拌机构包括搅拌仓5,所述搅拌仓5的主体为倒置的圆台状机构,所述搅拌仓5设置在所述移动底座1的上方,且搅拌仓5的下端呈环形均布有下料口13,下料口13与喷射腔3的内部通过管道15相连通,所述搅拌仓5的上端设有端盖6,所述端盖6为内凹的盘状机构,且端盖6上靠近中心的位置设有与搅拌仓5内部连通的上料口7,便于对混凝土等原料进行上料,所述搅拌仓5上设有搅拌组件,用于对原料进行混合搅拌,所述搅拌仓5的下端设有用于对下料口13进行打开和关闭的开合机构,便于对混合后的原料进行下料;
所述升降式限位支撑机构包括辅助撑架22和升降式限位支撑组件,所述辅助撑架22设置在所述搅拌仓5的外壁上,多个所述升降式限位支撑组件设置在所述辅助撑架22的下端,当通过移动底座1将本实用新型移动至施工现场时,通过升降式限位支撑组件对移动底座1进行限位,防止在施工建设时移动底座1出现移动的现象,保证施工建设的稳定进行。
在本实施例中,所述搅拌组件包括搅拌电机9、搅拌主轴10和搅拌杆11,所述搅拌电机9安装在所述端盖6上的中心位置,所述搅拌主轴10竖直转动安装在所述搅拌仓5中,且搅拌电机9的驱动端与搅拌主轴10的端部相连接,多个所述搅拌杆11从上至下依次等距离设置在所述搅拌主轴10上,且垂直于搅拌主轴10,从上至下的所述搅拌杆11的长度依次减小,便于更好的对原料进行搅拌混合。
在本实施例中,所述端盖6的上端设有用于将搅拌电机9套住的防护筒8,起到对搅拌电机9的保护作用。
在本实施例中,所述开合机构包括同步调节机构和与下料口13一一对应的密封板14,密封板14与所述下料口13的侧壁滑动配合,所述同步调节机构包括中心同步调节组件和与密封板一一对应的同步直线调节组件;
所述中心同步调节组件和所述同步直线调节组件均安装在所述搅拌仓5的下端,且同步调节组件的动力输出端与同步直线调节组件的动力输入端相连接,密封板14的端部与对应的同步直线调节组件的调节端相连接。
在本实施例中,所述中心同步调节组件包括调节电机17、主轴和中心锥齿轮18,所述搅拌仓5的下端设有一空腔12,所述主轴竖直转动安装在空腔12中,所述中心锥齿轮18安装在主轴上,所述调节电机17安装在搅拌仓5的下端,且驱动端与主轴的端部相连接;且搅拌仓5的下端设有电机防护罩16,用于将调节电机17罩住;
每个所述同步直线调节组件均包括丝杠20、小锥齿轮19和驱动块21,所述丝杠20水平转动安装在所述空腔12中,所述小锥齿轮19安装在丝杠20的端部,并与中心锥齿轮18相啮合,所述驱动块21与所述丝杠20螺纹连接,并与空腔12滑动配合,空腔12与对应的下料口13之间设有通槽,密封板14的端部贯穿通槽并延伸至空腔12中,且密封板14的端部与驱动块21相连接。
在本实施例中,每个所述升降式限位支撑组件均包括调节手轮23、螺杆24、支撑垫块26和转动轴承25,所述螺杆24与设置在辅助撑架22下端的竖直螺纹槽螺纹配合,所述调节手轮23安装在螺杆24的上端,所述转动轴承25嵌装在支撑垫块26的上端面,所述螺杆24的下端与转动轴承25的内圈过盈配合。
本实用新型在使用时,根据施工建设的需要将其移动至施工现场,然后通过手动旋转调节手轮23,使得升降式限位支撑组件向下运动,并与地面相接触,使得移动底座1的位置被限位住,防止在进行施工作业时移动底座1出现移动的现象,多个升降式限位支撑组件可以根据地面的实际情况进行高度的灵活调节,保证了限位支撑的稳定性;
在进行搅拌作业时,混凝土等原料从端盖6进行上料,经由端盖6的表面顺着上料口7落入搅拌仓5中,启动搅拌组件对落入搅拌仓5中的原料进行混合搅拌,使之均匀的混合在一起,混合完成后,启动开合机构将搅拌仓下端的下料口13打开,混合后的原料经由下料口13和管道15进入喷射腔3,并最终从喷头4喷出,喷头4与外部的输送管道相连接,从喷头4喷出的原料经由输送管道的输送,最终从输送管道的端部喷出进行施工作业;
本实用新型结构简单,可以进行灵活的移动和限位,使得本实用新型可以在各施工现场进行灵活的转移,限位稳定,调节方便,便于对混凝土等原料进行搅拌和喷射,提高了施工效率和施工质量。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种移动式喷射混凝土拌和系统,包括用于对混凝土进行喷射的喷射机,喷射机由喷射腔(3)和安装在喷射腔(3)外侧的喷头(4)组成,其特征在于,还包括移动底座(1)、混合搅拌机构和对移动底座(1)进行限位的升降式限位支撑机构;
所述移动底座(1)的下端设有滚轮(2),所述喷射腔(3)设置在所述移动底座(1)的上端;
所述混合搅拌机构包括搅拌仓(5),所述搅拌仓(5)的主体为倒置的圆台状机构,所述搅拌仓(5)设置在所述移动底座(1)的上方,且搅拌仓(5)的下端呈环形均布有下料口(13),下料口(13)与喷射腔(3)的内部通过管道(15)相连通,所述搅拌仓(5)的上端设有端盖(6),所述端盖(6)为内凹的盘状机构,且端盖(6)上靠近中心的位置设有与搅拌仓(5)内部连通的上料口(7),所述搅拌仓(5)上设有搅拌组件,所述搅拌仓(5)的下端设有用于对下料口(13)进行打开和关闭的开合机构;
所述升降式限位支撑机构包括辅助撑架(22)和升降式限位支撑组件,所述辅助撑架(22)设置在所述搅拌仓(5)的外壁上,多个所述升降式限位支撑组件设置在所述辅助撑架(22)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种移动式喷射混凝土拌和系统,其特征在于,所述搅拌组件包括搅拌电机(9)、搅拌主轴(10)和搅拌杆(11),所述搅拌电机(9)安装在所述端盖(6)上的中心位置,所述搅拌主轴(10)竖直转动安装在所述搅拌仓(5)中,且搅拌电机(9)的驱动端与搅拌主轴(10)的端部相连接,多个所述搅拌杆(11)从上至下依次等距离设置在所述搅拌主轴(10)上,且垂直于搅拌主轴(10),从上至下的所述搅拌杆(11)的长度依次减小。
3.根据权利要求2所述的一种移动式喷射混凝土拌和系统,其特征在于,所述端盖(6)的上端设有用于将搅拌电机(9)套住的防护筒(8)。
4.根据权利要求1所述的一种移动式喷射混凝土拌和系统,其特征在于,所述开合机构包括同步调节机构和与下料口(13)一一对应的密封板(14),密封板(14)与所述下料口(13)的侧壁滑动配合,所述同步调节机构包括中心同步调节组件和与密封板(14)一一对应的同步直线调节组件;
所述中心同步调节组件和所述同步直线调节组件均安装在所述搅拌仓(5)的下端,且同步调节组件的动力输出端与同步直线调节组件的动力输入端相连接,密封板(14)的端部与对应的同步直线调节组件的调节端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种移动式喷射混凝土拌和系统,其特征在于,所述中心同步调节组件包括调节电机(17)、主轴和中心锥齿轮(18),所述搅拌仓(5)的下端设有一空腔(12),所述主轴竖直转动安装在空腔(12)中,所述中心锥齿轮(18)安装在主轴上,所述调节电机(17)安装在搅拌仓(5)的下端,且驱动端与主轴的端部相连接;
每个所述同步直线调节组件均包括丝杠(20)、小锥齿轮(19)和驱动块(21),所述丝杠(20)水平转动安装在所述空腔(12)中,所述小锥齿轮(19)安装在丝杠(20)的端部,并与中心锥齿轮(18)相啮合,所述驱动块(21)与所述丝杠(20)螺纹连接,并与空腔(12)滑动配合,空腔(12)与对应的下料口(13)之间设有通槽,密封板(14)的端部贯穿通槽并延伸至空腔(12)中,且密封板(14)的端部与驱动块(21)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种移动式喷射混凝土拌和系统,其特征在于,每个所述升降式限位支撑组件均包括调节手轮(23)、螺杆(24)、支撑垫块(26)和转动轴承(25),所述螺杆(24)与设置在辅助撑架(22)下端的竖直螺纹槽螺纹配合,所述调节手轮(23)安装在螺杆(24)的上端,所述转动轴承(25)嵌装在支撑垫块(26)的上端面,所述螺杆(24)的下端与转动轴承(25)的内圈过盈配合。
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