CN216192749U - 一种钢管加工用除锈设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管加工领域，具体说的是一种钢管加工用除锈设备，包括气缸，所述气缸包括固定座、气动杆和连接块，所述固定座的一侧底端固定设定有气动杆，所述气动杆的底端固定连接有连接块，所述气缸的正面中间固定连接有连接座，所述连接座的正面固定连接有固定螺丝；通过气缸包括固定座、气动杆、连接块、连接座、固定螺丝和套管的结构设计，通过气缸传动给气动杆使得气动杆进行升降从而使得钢管进行除锈工作时，无需人工操作，并且通过钢管套在套管中，在通过气缸的工作，使得钢管沉入除池中进行除锈工作，实现了自动除锈的功能，解决了除锈设备大都是靠人工操作，使得对钢管的除锈工作效率降低的问题，提高了除锈设备的工作效率。

Description

一种钢管加工用除锈设备

技术领域

本实用新型涉及钢管加工领域，具体是一种钢管加工用除锈设备。

背景技术

钢管是建筑领域内经常使用的一种材料，它不仅使用方便，对于建筑的搭建也十分牢固，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。

由于钢管在存放一段时间后，其外表面会生锈，影响钢管的使用，所以要对其进行除锈工作。

现有的除锈设备大都是靠人工操作，使得对钢管的除锈工作效率降低，同时人工操作时一次只能对一根钢管进行除锈，使得除锈的速率降低，并且对于除锈后的残渣清理也十分不便。

因此，针对上述问题提出一种钢管加工用除锈设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决除锈设备大都是靠人工操作，使得对钢管的除锈工作效率降低，同时人工操作时一次只能对一根钢管进行除锈，使得除锈的速率降低，并且对于除锈后的残渣清理也十分不便的问题，本实用新型提出一种钢管加工用除锈设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钢管加工用除锈设备，包括气缸，所述气缸包括固定座、气动杆和连接块，所述固定座的一侧底端固定设定有气动杆，所述气动杆的底端固定连接有连接块。

所述气缸的正面中间固定连接有连接座，所述连接座的正面固定连接有固定螺丝，所述固定螺丝的中间固定设定有套管，所述套管的后面固定设定有滤网。

优选的，所述滤网的周围固定开设有除锈池，且除锈池的周围固定设定有外壳，且外壳的正面固定连接有工作台，且工作台的底端两侧固定设定有支撑腿，提高对钢管除锈的控制，方便提升除锈时钢管的质量和效率，减少除锈时对钢管自身的损害。

优选的，所述气缸的中轴线与连接座的外部表面之间相互垂直，且连接座的外部表面与固定螺丝的外部表面之间就紧密贴合，方便钢管的放置，提高对钢管除锈的效率，并且满座一次性多个钢管除锈。

优选的，所述固定座的中轴线与气动杆的中轴线之间相互平行，且气动杆的外部表面与连接块的中轴线之间相互垂直，方便将气缸的固定安装，并且保证气缸的正常工作，提高对钢管的除锈效果。

优选的，所述连接座的外部表面与套管的外部表面之间紧密贴合，且套管的水平线与滤网的外部表面之间相互垂直，方便钢管除锈进行升降，提高除锈工作的自动化运行操作，降低人工疲劳。

优选的，所述除锈池与外壳之间构成一体式结构，且外壳的中轴线与除锈池的中轴线之间相互重合，方便钢管的放入，提高除锈效率并且提高钢管除锈的速率。

优选的，所述外壳的外部表面与工作台的外部表面之间紧密贴合，且工作台与外壳之间构成一体式结构，方便对钢管除锈的控制操作，提高除锈质量。

优选的，所述外壳的外部表面与支撑腿的外部表面之间紧密贴合，且支撑腿对称分布于外壳的底端两侧，提高设备工作时的稳定，保证除锈工作稳定进行。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过气缸包括固定座、气动杆、连接块、连接座、固定螺丝和套管的结构设计，通过气缸传动给气动杆使得气动杆进行升降从而使得钢管进行除锈工作时，无需人工操作，并且通过钢管套在套管中，在通过气缸的工作，使得钢管沉入除池中进行除锈工作，实现了自动除锈的功能，解决了除锈设备大都是靠人工操作，使得对钢管的除锈工作效率降低的问题，提高了除锈设备的工作效率；

2.本实用新型通过套管和滤网的结构设计，通过将套管上的钢管进行除锈时，除锈的残渣会掉落在滤网上，在取出钢管时也能对滤网上的锈渣进行清理，避免了影响除锈池中的除锈剂，实现了便于清理的功能，解决了人工操作时一次只能对一根钢管进行除锈，使得除锈的速率降低，并且对于除锈后的残渣清理也十分不便的问题，提高了除锈设备的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的连接座俯视结构示意图；

图4为本实用新型的气缸结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处结构放大示意图。

图中：1、支撑腿；2、外壳；3、工作台；4、除锈池；5、气缸；501、固定座；502、气动杆；503、连接块；6、连接座；7、套管；8、滤网；9、固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种钢管加工用除锈设备，包括气缸5，气缸5包括固定座501、气动杆502和连接块503，固定座501的一侧底端固定设定有气动杆502，气动杆502的底端固定连接有连接块503。

气缸5的正面中间固定连接有连接座6，连接座6的正面固定连接有固定螺丝9，固定螺丝9的中间固定设定有套管7，套管7的后面固定设定有滤网8。

本实施例，滤网8的周围固定开设有除锈池4，且除锈池4的周围固定设定有外壳2，且外壳2的正面固定连接有工作台3，且工作台3的底端两侧固定设定有支撑腿1；工作时，提高对钢管除锈的控制，方便提升除锈时钢管的质量和效率，减少除锈时对钢管自身的损害。

本实施例，气缸5的中轴线与连接座6的外部表面之间相互垂直，且连接座6的外部表面与固定螺丝9的外部表面之间就紧密贴合；工作时，方便钢管的放置，提高对钢管除锈的效率，并且满座一次性多个钢管除锈。

本实施例，固定座501的中轴线与气动杆502的中轴线之间相互平行，且气动杆502的外部表面与连接块503的中轴线之间相互垂直；工作时，方便将气缸5的固定安装，并且保证气缸5的正常工作，提高对钢管的除锈效果。

本实施例，连接座6的外部表面与套管7的外部表面之间紧密贴合，且套管7的水平线与滤网8的外部表面之间相互垂直；工作时，方便钢管除锈进行升降，提高除锈工作的自动化运行操作，降低人工疲劳。

本实施例，除锈池4与外壳2之间构成一体式结构，且外壳2的中轴线与除锈池4的中轴线之间相互重合；工作时，方便钢管的放入，提高除锈效率并且提高钢管除锈的速率。

本实施例，外壳2的外部表面与工作台3的外部表面之间紧密贴合，且工作台3与外壳2之间构成一体式结构；工作时，方便对钢管除锈的控制操作，提高除锈质量。

本实施例，外壳2的外部表面与支撑腿1的外部表面之间紧密贴合，且支撑腿1对称分布于外壳2的底端两侧；工作时，提高设备工作时的稳定，保证除锈工作稳定进行。

工作原理，通过气缸5传动给气动杆502使得气动杆502进行升降从而使得钢管进行除锈工作时，无需人工操作，并且通过钢管套在套管7中，在通过气缸5的工作，使得钢管沉入除池4中进行除锈工作，并且通过将套管7上的钢管进行除锈时，除锈的残渣会掉落在滤网8上，在取出钢管时也能对滤网8上的锈渣进行清理，避免了影响除锈池中的除锈剂。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种钢管加工用除锈设备，其特征在于：包括气缸(5)，所述气缸(5)包括固定座(501)、气动杆(502)和连接块(503)，所述固定座(501)的一侧底端固定设定有气动杆(502)，所述气动杆(502)的底端固定连接有连接块(503)；

所述气缸(5)的正面中间固定连接有连接座(6)，所述连接座(6)的正面固定连接有固定螺丝(9)，所述固定螺丝(9)的中间固定设定有套管(7)，所述套管(7)的后面固定设定有滤网(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用除锈设备，其特征在于：所述滤网(8)的周围固定开设有除锈池(4)，且除锈池(4)的周围固定设定有外壳(2)，且外壳(2)的正面固定连接有工作台(3)，且工作台(3)的底端两侧固定设定有支撑腿(1)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用除锈设备，其特征在于：所述气缸(5)的中轴线与连接座(6)的外部表面之间相互垂直，且连接座(6)的外部表面与固定螺丝(9)的外部表面之间就紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用除锈设备，其特征在于：所述固定座(501)的中轴线与气动杆(502)的中轴线之间相互平行，且气动杆(502)的外部表面与连接块(503)的中轴线之间相互垂直。

5.根据权利要求3所述的一种钢管加工用除锈设备，其特征在于：所述连接座(6)的外部表面与套管(7)的外部表面之间紧密贴合，且套管(7)的水平线与滤网(8)的外部表面之间相互垂直。

6.根据权利要求2所述的一种钢管加工用除锈设备，其特征在于：所述除锈池(4)与外壳(2)之间构成一体式结构，且外壳(2)的中轴线与除锈池(4)的中轴线之间相互重合。

7.根据权利要求6所述的一种钢管加工用除锈设备，其特征在于：所述外壳(2)的外部表面与工作台(3)的外部表面之间紧密贴合，且工作台(3)与外壳(2)之间构成一体式结构。

8.根据权利要求7所述的一种钢管加工用除锈设备，其特征在于：所述外壳(2)的外部表面与支撑腿(1)的外部表面之间紧密贴合，且支撑腿(1)对称分布于外壳(2)的底端两侧。

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