CN219310819U - 一种冷却液防溅射加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属材料加工设备技术领域，提出了一种冷却液防溅射加工设备，包括支撑台，支撑台上端面固定连接有安装架，支撑台上端面中部固定连接有水箱，安装架下端面中部固定连接有气缸，气缸另一端固定连接有挡板，挡板下端面中部固定连接有加工刀片，水箱内腔底部固定连接有置物台，置物台上端面中部活动连接有金属件，水箱内腔侧壁固定连接有框架，通过上述技术方案，解决了现有技术在通过冷却液进行降温时通常会对冷却液进行收集，防止冷却液在台面上到处流动，但其防飞溅功能较弱只能对在台面上流动的液体进行收集不便对飞溅在空中的液体进行收集，冷却液飞溅附着在机器上即导致清洁不便，又容易腐蚀机器的问题。

Description

一种冷却液防溅射加工设备

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工设备技术领域，具体的，涉及一种冷却液防溅射加工设备。

背景技术

机加工的刀具在切削金属工件时会产生很高的热量，如果长时间不能降温的话会影响刀具的硬度，造成加工精度下降，甚至刀具损坏，这时就需要大量的切削冷却液在加工时持续给刀具降温。

现有技术在通过冷却液进行降温时通常会对冷却液进行收集，防止冷却液在台面上到处流动，但其防飞溅功能较弱只能对在台面上流动的液体进行收集不便对飞溅在空中的液体进行收集，冷却液飞溅附着在机器上即导致清洁不便，又容易腐蚀机器。

实用新型内容

本实用新型提出一种冷却液防溅射加工设备，解决了现有技术在通过冷却液进行降温时通常会对冷却液进行收集，防止冷却液在台面上到处流动，但其防飞溅功能较弱只能对在台面上流动的液体进行收集不便对飞溅在空中的液体进行收集，冷却液飞溅附着在机器上即导致清洁不便，又容易腐蚀机器。

本实用新型的技术方案如下：一种冷却液防溅射加工设备，包括支撑台，所述支撑台上端面固定连接有安装架，所述支撑台上端面中部固定连接有水箱，所述安装架下端面中部固定连接有气缸，所述气缸另一端固定连接有挡板，所述挡板下端面中部固定连接有加工刀片，所述水箱内腔底部固定连接有置物台，所述置物台上端面中部活动连接有金属件，所述水箱内腔侧壁固定连接有框架，所述框架上端面活动连接有细滤网，所述水箱下端面连通有连接管，所述连接管下端面两端连通有软管，所述软管另一端连通有斜管。

通过采用上述技术方案，将需要加工的金属件放置在置物台上，然后启动电动伸缩杆带动限位块向内移动对需要加工的金属件进行固定夹持，避免加工时金属件产生偏移，然后启动气缸带动挡板和加工刀片向下移动对金属件进行削切加工，同时启动水泵通过连接管的配合将水箱内部的冷却液抽出并通过软管从斜管中喷出，两个斜管的倾斜角度正好对准加工刀片的刀刃，这时从斜管中喷出的冷却液正好精准的喷向加工刀片对其进行降温，在冷却液喷射的过程中会出现液体飞溅的现象通过挡板和水箱对斜管进行完全包围可阻挡冷却液向水箱外部飞溅，避免液体随处流淌飞溅，即导致清洁不便，又容易腐蚀机器，通过细滤网过滤掉液体中掺杂的金属碎屑，并再次回到水箱中，实现冷却液的循环利用，避免在造成资源浪费，当细滤网上存在金属碎屑需要清理时，只需通过手提把手即可将细滤网从框架上提出，从而进行清洗。

优先的，所支撑台下端面均固定连接有支撑腿，所述细滤网上端面两端固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，确保能够对支撑台进行稳定的支撑，保证装置的稳定性，同时把手方便工作人员拿取细滤网。

优先的，所述置物台上端面两端固定连接有侧板，所述侧板一侧中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆为防水型电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端固定连接有限位块。

通过采用上述技术方案，利用电动伸缩杆可带动限位块进行移动，同时避免冷却液在喷洒过程中落在电动伸缩杆上造成电动伸缩杆损坏，并且利用限位块能够对金属件进行固定，避免在。

优先的，所述支撑腿均匀的分布在支撑台的下表面，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿的下表面固定连接有摩擦垫。

通过采用上述技术方案，能够增加支撑腿与地面之间的摩擦力，防止装置在使用的过程中移位的现象，保证装置稳定使用。

优先的，所述限位块一侧与金属件活动连接。

通过采用上述技术方案，保证金属件能够进行稳定的放置。

优先的，所述连接管的外表面设置有水泵，所述连接管穿插设置在支撑台的内部。

通过采用上述技术方案，利用水泵可带动冷却液进行循环，避免资源的浪费。

优先的，所述斜管穿插设置在挡板的内部，所述斜管的出口方向指向水箱内部的金属块。

通过采用上述技术方案，当挡板移动时则带动斜管跟随挡板移动，保证其喷洒液体的位置。

优先的，所述安装架通过可拆卸螺栓与支撑台固定连接，所述安装架位于支撑台的中间位置。

通过采用上述技术方案，保证安装架与支撑台之间的稳定连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1.采用了启动水泵通过连接管的配合将水箱内部的冷却液抽出并通过软管从斜管中喷出，两个斜管的倾斜角度正好对准加工刀片的刀刃，这时从斜管中喷出的冷却液正好精准的喷向加工刀片对其进行降温，在冷却液喷射的过程中会出现液体飞溅的现象通过挡板和水箱对斜管进行完全包围可阻挡冷却液向水箱外部飞溅，避免液体随处流淌飞溅，即导致清洁不便，又容易腐蚀机器。

2.还采用了细滤网过滤掉液体中掺杂的金属碎屑，并再次回到水箱中，实现冷却液的循环利用，避免在造成资源浪费，当细滤网上存在金属碎屑需要清理时，只需通过手提把手即可将细滤网从框架上提出，从而进行清洗，便于多次利用，提高装置的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视整体结构示意图；

图3为本实用新型半剖内部结构示意图；

图4为本实用新型局部结构拆分示意图。

图中： 1、支撑台；2、支撑腿；3、安装架；4、水箱；5、气缸；6、挡板；7、加工刀片；8、置物台；9、框架；10、细滤网；11、把手；12、金属件；13、侧板；14、电动伸缩杆；15、限位块；16、连接管；17、水泵；18、软管；19、斜管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参照图3，包括支撑台1，支撑台1上端面固定连接有安装架3，支撑台1上端面中部固定连接有水箱4，安装架3下端面中部固定连接有气缸5，气缸5另一端固定连接有挡板6，挡板6下端面中部固定连接有加工刀片7，启动气缸5带动挡板6和加工刀片7向下移动对金属件12进行削切加工。

请参照图3和图4，置物台8上端面两端固定连接有侧板13，侧板13一侧中部固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14另一端固定连接有限位块15，置物台8上端面中部活动连接有金属件12，限位块15一侧与金属件12活动连接，将需要加工的金属件12放置在置物台8上，然后启动电动伸缩杆14带动限位块15向内移动，当两个限位块15同时向内移动时则对需要加工的金属件12进行固定夹持，避免加工时金属件12产生偏移。

请参照图1和图3，水箱4下端面连通有连接管16，连接管16下端面两端连通有软管18，软管18另一端连通有斜管19，连接管16一端设置有水泵17，同时启动水泵17通过连接管16的配合将水箱4内部的冷却液抽出并通过软管18从斜管19中喷出，两个斜管19的倾斜角度正好对准加工刀片7的刀刃，这时从斜管19中喷出的冷却液正好精准的喷向加工刀片7对其进行降温。

请参照图4，水箱4内腔侧壁固定连接有框架9，框架9上端面活动连接有细滤网10，通过细滤网10过滤掉液体中掺杂的金属碎屑，并再次回到水箱4中，实现冷却液的循环利用，避免在造成资源浪费。

请参照图4，细滤网10上端面两端固定连接有把手11，当细滤网10上存在金属碎屑需要清理时，只需通过手提把手11即可将细滤网10从框架9上提出，从而进行清洗。

本申请的实施原理为：首先将需要加工的金属件12放置在置物台8上，然后启动电动伸缩杆14带动限位块15向内移动，当两个限位块15同时向内移动时则对需要加工的金属件12进行固定夹持，避免加工时金属件12产生偏移，然后启动气缸5带动挡板6和加工刀片7向下移动对金属件12进行削切加工，同时启动水泵17通过连接管16的配合将水箱4内部的冷却液抽出并通过软管18从斜管19中喷出，两个斜管19的倾斜角度正好对准加工刀片7的刀刃，这时从斜管19中喷出的冷却液正好精准的喷向加工刀片7对其进行降温，在冷却液喷射的过程中会出现液体飞溅的现象通过挡板6和水箱4对斜管19进行完全包围可阻挡冷却液向水箱4外部飞溅，避免液体随处流淌飞溅，即导致清洁不便，又容易腐蚀机器，使用后的冷却液会通过细滤网10过滤掉液体中掺杂的金属碎屑，并再次回到水箱4中，实现冷却液的循环利用，避免在造成资源浪费，当细滤网10上存在金属碎屑需要清理时，只需通过手提把手11即可将细滤网10从框架9上提出，从而进行清洗，便于多次利用，提高装置的实用性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷却液防溅射加工设备，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）上端面固定连接有安装架（3），所述支撑台（1）上端面中部固定连接有水箱（4），所述安装架（3）下端面中部固定连接有气缸（5），所述气缸（5）另一端固定连接有挡板（6），所述挡板（6）下端面中部固定连接有加工刀片（7），所述水箱（4）内腔底部固定连接有置物台（8），所述置物台（8）上端面中部活动连接有金属件（12），所述水箱（4）内腔侧壁固定连接有框架（9），所述框架（9）上端面活动连接有细滤网（10），所述水箱（4）下端面连通有连接管（16），所述连接管（16）下端面两端连通有软管（18），所述软管（18）另一端连通有斜管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种冷却液防溅射加工设备，其特征在于，所述支撑台（1）下端面均固定连接有支撑腿（2），所述细滤网（10）上端面两端固定连接有把手（11）。

3.根据权利要求1所述的一种冷却液防溅射加工设备，其特征在于，所述置物台（8）上端面两端固定连接有侧板（13），所述侧板（13）一侧中部固定连接有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）为防水型电动伸缩杆，所述电动伸缩杆（14）另一端固定连接有限位块（15）。

4.根据权利要求2所述的一种冷却液防溅射加工设备，其特征在于，所述支撑腿（2）均匀的分布在支撑台（1）的下表面，所述支撑腿（2）的数量为四个，所述支撑腿（2）的下表面固定连接有摩擦垫。

5.根据权利要求3所述的一种冷却液防溅射加工设备，其特征在于，所述限位块（15）一侧与金属件（12）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种冷却液防溅射加工设备，其特征在于，所述连接管（16）的外表面设置有水泵（17），所述连接管（16）穿插设置在支撑台（1）的内部。

7.根据权利要求5所述的一种冷却液防溅射加工设备，其特征在于，所述斜管（19）穿插设置在挡板（6）的内部，所述斜管（19）的出口方向指向水箱（4）内部的金属件（12）。

8.根据权利要求1所述的一种冷却液防溅射加工设备，其特征在于，所述安装架（3）通过可拆卸螺栓与支撑台（1）固定连接，所述安装架（3）位于支撑台（1）的中间位置。

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