CN208246745U - 一种大型机械部件切割及焊接加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型机械部件切割及焊接加工平台，包括支撑架和工作台，所述支撑架的顶部设有操作箱，且所述操作箱与支撑架紧密贴合并焊接，该种大型机械部件切割及焊接加工平台，利用了升降钢板来进行升降抖动，克服了原有大型机械部件切割及焊接加工平台对于切割时容易在工作台表面形成切屑层，继而影响待加工工件的表面，同时可能影响切削精度的问题，其工作台上的四周安装挡板的设置有效的防止在切削过程中切削碎片飞溅而导致工作人员受伤，对于切削碎片的处理，其工作台底部排污块的设置能更加方便、简单、快速、有效的对碎片进行处理，其工作效率更高，实用性更强。

Description

一种大型机械部件切割及焊接加工平台

技术领域

本实用新型涉及加工平台技术领域，具体为一种大型机械部件切割及焊接加工平台。

背景技术

目前，在机械加工现场，机械加工平台是必不可少的加工设备之一，机械加工制造领域使用的大型机械部件切割及焊接加工平台大多由若干栅格组成，且栅格之间相互平行并保持一定间隔，加工工件所产生的切屑自间隔中落入大型机械部件切割及焊接加工平台的下方，在工件机械加工生产过程中，通常只包括一个承载块用于承载或在承载块上开设限位槽用于限位工件，但是在加工过程中，由于工件需要受力，会产生一定的移动，影响工件的加工质量，很容易造成工件的报废，增加企业的生产成本，现有的机械加工平台是由一个矩形面板和面板下方四角处的支撑杆所构成，这种工作台功能比较单一，已不能满足当今机械加工现场的工作需要，其具体存在如下缺陷：只能在固定的地方使用，移动起来需要多人搬运，非常费力；一些机械加工用工作台需要跟其他机械加工设备配套使用，因此固定的高度常常给使用带来不便；工作台的台面平整光滑，当现场进行机械加工时，常因机械加工工件或工具的放置不当而掉落，尤其是一些螺钉、螺母之类的零配件，且寻找起来非常麻烦，给现场的机械加工带来了不便，现在机械加工中，加工平台的设置基本上比较简单，有时候由于其加工零件的众多，传统的机械加工平台效率低、结构复杂且灵活性较差，因此需要一种移动方便、结构简单、加工效率高的机械加工平台。

现有的大型机械部件切割及焊接加工平台在其切割过程中虽然大部分切屑会从间隔中落入大型机械部件切割及焊接加工平台的下方，但由于一张大型机械部件切割及焊接加工平台使用年限很长，日积月累容易在栅格的上表面形成切屑层，不仅影响切割的平整度也容易在待加工工件的表面造成磨损；再者，当某些栅格表面囤积过多切屑并只能通过更换栅格来清理时，更换的过程又较为复杂、耗时，耗材较多，成本较高；再次，在加工工件过程中若有切屑飞溅，很容易对人身造成伤害。

所以，如何设计一种大型机械部件切割及焊接加工平台，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型机械部件切割及焊接加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型机械部件切割及焊接加工平台，包括支撑架和工作台，所述支撑架的顶部设有操作箱，且所述操作箱与支撑架紧密贴合并焊接，所述支撑架的侧面设有连接杆，且所述连接杆与支撑架通过设置在支撑架一侧的螺栓连接，且所述工作台与支撑架紧密贴合并焊接，所述操作箱的侧面设有电源线，所述操作箱的顶部设有电源按钮，且所述电源按钮部分嵌入设置在操作箱中，并与电源线电性连接，所述工作台的顶部设有挡板，且所述挡板与工作台紧密贴合并固定，所述挡板的顶部设有连接板，且所述连接板与挡板通过强力胶粘合，所述连接板侧壁设有 LED灯，且所述LED灯与连接板通过设置在连接板一侧的螺丝连接，并分别与电源线电性连接，操作箱的底壁设有油箱，且所述油箱与操作箱焊接，所述油箱的侧面设有连接管，且所述连接管与油箱连通，所述工作台的侧面设有排污挡板，且所述排污挡板与工作台焊接,所述工作台的侧面设有挂钩，且所述挂钩与工作台通过胶水粘合，所述工作台的侧面设有矩形槽，且所述矩形槽嵌入设置在工作台中。

进一步的，所述工作台的侧面设有若干个升降钢板，且所述升降钢板与工作台卡合。

进一步的，所述升降钢板的侧面设有若干个矩形通孔，且所述通孔之间呈均匀分布。

进一步的，所述连接管的侧面设有液压泵，且所述液压泵与连接管连通。

进一步的，所述液压泵的侧面设有液压缸，且所述液压缸与液压泵连通。

进一步的，所述液压缸的侧面设有排污块，且所述排污块与液压缸紧密贴合并固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种大型机械部件切割及焊接加工平台，利用了升降钢板来进行升降抖动，克服了原有大型机械部件切割及焊接加工平台对于切割时容易在工作台表面形成切屑层，继而影响待加工工件的表面，同时可能影响切削精度的问题，其工作台上的四周安装挡板的设置有效的防止在切削过程中切削碎片飞溅而导致工作人员受伤，对于切削碎片的处理，其工作台底部排污块的设置,能更加方便、简单、快速、有效的对碎片进行处理，其工作效率更高，实用性更强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的操作箱局部示意图；

图3是本实用新型的工作台局部示意图；

图中：1-LED灯；2-连接板；3-操作箱；4-工作台；5-电源按钮； 6-电源线；7-支撑架；8-挡板；9-升降钢板；10-通孔；11-排污挡板； 12-挂钩；13-连接杆；14-油箱；15-连接管；16-液压泵；17-液压缸； 18-排污块；19-矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型机械部件切割及焊接加工平台，包括支撑架7和工作台4，所述支撑架7的顶部设有操作箱3，且所述操作箱3与支撑架7紧密贴合并焊接，所述支撑架7的侧面设有连接杆13，且所述连接杆13与支撑架7通过设置在支撑架7一侧的螺栓连接，且所述工作台4与支撑架7紧密贴合并焊接，所述操作箱3的侧面设有电源线6，所述操作箱3的顶部设有电源按钮5，且所述电源按钮5部分嵌入设置在操作箱3中，并与电源线6电性连接，所述工作台4的顶部设有挡板8，且所述挡板 8与工作台4紧密贴合并固定，所述挡板8的顶部设有连接板2，且所述连接板2与挡板8通过强力胶粘合，所述连接板2侧壁设有LED 灯1，且所述LED灯1与连接板2通过设置在连接板2一侧的螺丝连接，并分别与电源线6电性连接，操作箱3的底壁设有油箱14，且所述油箱14与操作箱3焊接，所述油箱14的侧面设有连接管15，且所述连接管15与油箱14连通，所述工作台4的侧面设有排污挡板 11，且所述排污挡板11与工作台4焊接,所述工作台4的侧面设有挂钩12，且所述挂钩12与工作台4通过胶水粘合，所述工作台4的侧面设有矩形槽19，且所述矩形槽19嵌入设置在工作台4中。

进一步的，所述工作台4的侧面设有若干个升降钢板9，且所述升降钢板9与工作台4卡合，所述升降钢板9的设置能够实现对加工工件的夹紧便于切削和焊接，并有效的解决了切削碎片在加工表面形成切削层而影响加工精度的问题。

进一步的，所述升降钢板9的侧面设有若干个矩形通孔10，且所述通孔10之间呈均匀分布，所述通孔10的设置有利于切削加工时产生的切削碎片进入工作台19的底壁，并方便清理。

进一步的，所述连接管15的侧面设有液压泵16，且所述液压泵 16与连接管15连通，所述液压泵16的设置是为液压缸17伸缩运动提供能量的。

进一步的，所述液压泵16的侧面设有液压缸17，且所述液压缸 17与液压泵16连通，所述液压缸17的设置是用来推动排污块18。

进一步的，所述液压缸17的侧面设有排污块18，且所述排污块 18与液压缸17紧密贴合并固定，所述排污块18的设置是在工作台4 的底壁用于清理切削碎片。

工作原理：首先，操作箱3和工作台4分别安装在支撑架7上，其支撑架7的设置是便于工作人员操作，连接杆13的设置对支撑架 7起固定的作用，对操作箱3上的电源线6进行通电，通过电源按钮 5来控制LED灯1的亮暗，其连接板2是用于安装LED灯1，而LED 灯1的设置便于在光线较暗时工作人员对工件观察，挡板8的设置有效的防止了在切削过程中切削碎片的飞溅对工作人员的危害，升降钢板9的设置能够实现对加工工件的夹紧便于切削和焊接，并有效的解决了切削碎片在加工表面形成切削层而影响加工精度的问题，而工作台4的侧面上设有矩形槽19用于升降钢板9卡合，通孔10方便使切削碎片进入工作台的底壁，操作箱3的内部安有油箱14来存放液压油，工作时液压油通过连接管15进入液压泵16中反应产生能量来控制液压缸17的伸缩运动，而液压缸17的伸缩运动来推动排污块18 在工作台4的底壁进行推动切削碎片来达到清理的目的，其排污挡板 11的设置方便对切削碎片进行收集处理，挂钩12的设置方便挂放一些工具。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大型机械部件切割及焊接加工平台，包括支撑架(7)和工作台(4)，其特征在于：所述支撑架(7)的顶部设有操作箱(3)，且所述操作箱(3)与支撑架(7)紧密贴合并焊接，所述支撑架(7)的侧面设有连接杆(13)，且所述连接杆(13)与支撑架(7)通过设置在支撑架(7)一侧的螺栓连接，且所述工作台(4)与支撑架(7)紧密贴合并焊接，所述操作箱(3)的侧面设有电源线(6)，所述操作箱(3)的顶部设有电源按钮(5)，且所述电源按钮(5)部分嵌入设置在操作箱(3)中，并与电源线(6)电性连接，所述工作台(4)的顶部设有挡板(8)，且所述挡板(8)与工作台(4)紧密贴合并固定，所述挡板(8)的顶部设有连接板(2)，且所述连接板(2)与挡板(8)通过强力胶粘合，所述连接板(2)侧壁设有LED灯(1)，且所述LED灯(1)与连接板(2)通过设置在连接板(2)一侧的螺丝连接，并分别与电源线(6)电性连接，操作箱(3)的底壁设有油箱(14)，且所述油箱(14)与操作箱(3)焊接，所述油箱(14)的侧面设有连接管(15)，且所述连接管(15)与油箱(14)连通，所述工作台(4)的侧面设有排污挡板(11)，且所述排污挡板(11)与工作台(4)焊接,所述工作台(4)的侧面设有挂钩(12)，且所述挂钩(12)与工作台(4)通过胶水粘合，所述工作台(4)的侧面设有矩形槽(19)，且所述矩形槽(19)嵌入设置在工作台(4)中。

2.根据权利要求1所述的一种大型机械部件切割及焊接加工平台，其特征在于：所述工作台(4)的侧面设有若干个升降钢板(9)，且所述升降钢板(9)与工作台(4)卡合。

3.根据权利要求2所述的一种大型机械部件切割及焊接加工平台，其特征在于：所述升降钢板(9)的侧面设有若干个矩形通孔(10)，且所述通孔(10)之间呈均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种大型机械部件切割及焊接加工平台，其特征在于：所述连接管(15)的侧面设有液压泵(16)，且所述液压泵(16)与连接管(15)连通。

5.根据权利要求4所述的一种大型机械部件切割及焊接加工平台，其特征在于：所述液压泵(16)的侧面设有液压缸(17)，且所述液压缸(17)与液压泵(16)连通。

6.根据权利要求5所述的一种大型机械部件切割及焊接加工平台，其特征在于：所述液压缸(17)的侧面设有排污块(18)，且所述排污块(18)与液压缸(17)紧密贴合并固定。