CN210755605U - 一种线切割设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种线切割设备,包括工作平台、环形切割装置、固定限位挡板、切割液收集箱和支架,所述工作平台固接设于支架上,所述环形切割装置与工作平台固接相连,所述固定限位挡板设于工作平台上,所述切割液收集箱固接居中设于工作平台下壁,所述工作平台居中设有切割线通孔。本实用新型属于线切割技术领域,具体是提供了一种多板材同时切割、回收切割液、收集废屑、节约资源、节省时间、精度高、易于实现、使用寿命长、使用率高的线切割设备。

Description

一种线切割设备
技术领域
本实用新型属于线切割技术领域,具体是指一种线切割设备。
背景技术
线切割是通过切割线的高速运动对待加工件进行切割作业。线切割具有加工精度高、效率高、加工成本低等特点,广泛应用于板材切割加工。在使用线切割加工切割板材时,需要将板材对准切割线,人工对准会造成加工误差,而人工对准后切割只能同时对一块板材进行加工,多块板材同时切割会造成较大的误差,线切割机床在工作时都是需要线切割工作液的,线切割机床生产过程中切割液会有所迸溅,切割液经常溢出机床,导致地面积水,反复干涸湿润加之不勤保养就会导致工作区域锈蚀,员工在保养机床清理污渍时工作量大、难度大、时间长,同时切割液在更换前可多次使用,切割液在生产加工过程中的迸溅流失,造成了资源浪费,增加了企业的生产成本。
实用新型内容
为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种多板材同时切割、回收切割液、收集废屑、节约资源、节省时间、精度高、易于实现、使用寿命长、使用率高的线切割设备。
本实用新型采用的技术方案如下:一种线切割设备,包括工作平台、环形切割装置、固定限位挡板、切割液收集箱和支架,所述工作平台固接设于支架上,所述环形切割装置与工作平台固接相连,所述固定限位挡板设于工作平台上,所述切割液收集箱居中固接设于工作平台下壁,所述工作平台居中设有切割线通孔,所述环形切割装置包括上通道、下通道、左通道、右通道和切割线,所述上通道、右通道、下通道和左通道呈环形依次首尾相互贯通连接且形成环形闭合通道,所述环形切割装置所在平面与工作平台所在平面相互垂直,所述环形切割装置套接设于工作平台外,所述下通道上壁居中固接设于工作平台下壁,所述切割液收集箱设于下通道下方,所述固定限位挡板包括限位板、加固板、支撑板和固定夹,所述限位板为矩形板设置且设于工作平台上,所述支撑板设于限位板两端且与限位板垂直固接,所述加固板倾斜固接设于支撑板和限位板之间,所述固定夹固接设于支撑板上,所述固定夹呈U形板设置,所述切割液收集箱包括切割液收集箱本体、切割液进口、过滤网、过滤网滑轨、收集箱密封门、收集箱取液口和液面高度观察孔,所述切割液进口居中设于切割液收集箱本体上壁,所述收集箱密封门设于切割液收集箱本体侧壁,所述过滤网滑轨固接于切割液收集箱本体内侧壁,所述过滤网滑动设于过滤网滑轨上且设于切割液进口正下方,所述收集箱取液口设于切割液收集箱本体下壁,所述收集箱取液口处设有收集箱取液阀,所述液面高度观察孔设于切割液收集箱本体侧壁。
进一步地,所述切割线贯穿切割线通孔设于上通道和下通道之间,所述切割线与工作平台上表面垂直设置。
进一步地,所述加固板、支撑板和限位板构成三角形结构,保证了固定限位挡板结构上的稳定性。
进一步地,所述固定夹上端上设有横向伸缩旋钮和纵向伸缩旋钮,可以根据切割需求调节固定限位挡板在工作平台上的位置,所述固定夹与工作平台以夹持方式固定。
进一步地,所述切割液进口设于切割线通孔正下方,保证切割液可以流入切割液收集箱内。
进一步地,所述收集箱密封门设于过滤网滑轨末端,使得过滤网可通过过滤网滑轨滑动至收集箱密封门,便于废屑的清理。
采用上述结构后,本实用新型有益效果如下:本方案一种线切割设备通过采用固定限位挡板完成多个板材同时切割的工作,相较传统人工对准,本设备误差小,精度高,节省了生产加工时间,提高了工作效率;同时切割液收集箱可以回收利用切割液,收集废屑,节省了资源,保持了线切割机的清洁,延长设备的使用寿命,提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型一种线切割设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种线切割设备固定限位挡板的结构示意图;
图3为本实用新型一种线切割设备切割液收集箱的结构示意图。
其中,1、工作平台,2、环形切割装置,3、固定限位挡板,4、切割液收集箱,5、支架,6、切割线通孔,7、上通道,8、下通道,9、左通道,10、右通道,11、切割线,12、限位板,13、加固板,14、支撑板,15、固定夹,16、切割液收集箱本体,17、切割液进口,18、过滤网,19、过滤网滑轨,20、收集箱密封门,21、收集箱取液口,22、液面高度观察孔,23、收集箱取液阀,24、横向伸缩旋钮,25、纵向伸缩旋钮。
具体实施方式
下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明,本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所示,本实用新型一种线切割设备,包括工作平台1、环形切割装置2、固定限位挡板3、切割液收集箱4和支架5,所述工作平台1固接设于支架5上,所述环形切割装置2与工作平台1固接相连,所述固定限位挡板3设于工作平台1上,所述切割液收集箱4居中固接设于工作平台1下壁,所述工作平台1居中设有切割线通孔6,所述环形切割装置2包括上通道7、下通道8、左通道9、右通道10和切割线11,所述上通道7、右通道10、下通道8和左通道9呈环形依次首尾相互贯通连接且形成环形闭合通道,所述环形切割装置2所在平面与工作平台1所在平面相互垂直,所述环形切割装置2套接设于工作平台1外,所述下通道8上壁居中固接设于工作平台1下壁,所述切割液收集箱4设于下通道8下方,所述固定限位挡板3包括限位板12、加固板13、支撑板14和固定夹15,所述限位板12为矩形板设置且设于工作平台1上,所述支撑板14设于限位板12两端且与限位板12垂直固接,所述加固板13倾斜固接设于支撑板14和限位板12之间,所述固定夹15固接设于支撑板14上,所述固定夹15呈U形板设置,所述切割液收集箱4包括切割液收集箱本体16、切割液进口17、过滤网18、过滤网滑轨19、收集箱密封门20、收集箱取液口21和液面高度观察孔22,所述切割液进口17居中设于切割液收集箱本体16上壁,所述收集箱密封门20设于切割液收集箱本体16侧壁,所述过滤网滑轨19固接于切割液收集箱本体16内侧壁,所述过滤网18滑动设于过滤网滑轨19上且设于切割液进口17正下方,所述收集箱取液口21设于切割液收集箱本体16下壁,所述收集箱取液口21处设有收集箱取液阀23,所述液面高度观察孔22设于切割液收集箱本体16侧壁。
其中,所述切割线11贯穿切割线通孔6设于上通道7和下通道8之间,所述切割线11与工作平台1上表面垂直设置;所述加固板13、支撑板14和限位板12构成三角形结构,保证了固定限位挡板3结构上的稳定性;所述固定夹15上端上设有横向伸缩旋钮24和纵向伸缩旋钮25,可以根据切割需求调节固定限位挡板3在工作平台1上的位置,所述固定夹15与工作平台1的以夹持方式固定;所述切割液进口17设于切割线通孔6正下方,保证切割液可以流入切割液收集箱4内;所述收集箱密封门20设于过滤网滑轨19末端,使得过滤网18可通过过滤网滑轨19滑动至收集箱密封门20,便于废屑的清理。
具体使用时,将固定限位挡板3放置于工作平台1一侧,将多个板材堆叠一起且上下对齐的紧靠在限位板12一侧,对准切割线11调整好切割的尺寸,通过旋拧固定夹15上的横向伸缩旋钮24和纵向伸缩旋钮25将固定限位挡板3固定在工作平台1上;开机工作,在板材切割的过程中,迸溅出来的切割液混合部分切割废屑流入切割线通孔6进入过滤网18,废屑被过滤在过滤网18内,切割液透过过滤网18流入切割液收集箱4,工作人员可通过液面高度观察孔22观测到切割液收集箱4内液面的高度,工作人员可以定期的旋拧收集箱取液阀23,通过收集箱取液口21取出切割液收集箱4内的切割液,同时,工作人员需要定期打开收集箱密封门20,将过滤网18沿过滤滑轨滑动至收集箱密封门20处取出过滤网18清理线切割产生的废屑。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种线切割设备,其特征在于:包括工作平台、环形切割装置、固定限位挡板、切割液收集箱和支架,所述工作平台固接设于支架上,所述环形切割装置与工作平台固接相连,所述固定限位挡板设于工作平台上,所述切割液收集箱居中固接设于工作平台下壁,所述工作平台居中设有切割线通孔,所述环形切割装置包括上通道、下通道、左通道、右通道和切割线,所述上通道、右通道、下通道和左通道呈环形依次首尾相互贯通连接且形成环形闭合通道,所述环形切割装置所在平面与工作平台所在平面相互垂直,所述环形切割装置套接设于工作平台外,所述下通道上壁居中固接设于工作平台下壁,所述切割液收集箱设于下通道下方,所述固定限位挡板包括限位板、加固板、支撑板和固定夹,所述限位板为矩形板设置且设于工作平台上,所述支撑板设于限位板两端且与限位板垂直固接,所述加固板倾斜固接设于支撑板和限位板之间,所述固定夹固接设于支撑板上,所述固定夹呈U形板设置,所述切割液收集箱包括切割液收集箱本体、切割液进口、过滤网、过滤网滑轨、收集箱密封门、收集箱取液口和液面高度观察孔,所述切割液进口居中设于切割液收集箱本体上壁,所述收集箱密封门设于切割液收集箱本体侧壁,所述过滤网滑轨固接于切割液收集箱本体内侧壁,所述过滤网滑动设于过滤网滑轨上且设于切割液进口正下方,所述收集箱取液口设于切割液收集箱本体下壁,所述收集箱取液口处设有收集箱取液阀,所述液面高度观察孔设于切割液收集箱本体侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种线切割设备,其特征在于:所述切割线贯穿切割线通孔设于上通道和下通道之间,所述切割线与工作平台上表面垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种线切割设备,其特征在于:所述加固板、支撑板和限位板构成三角形结构。
4.根据权利要求1所述的一种线切割设备,其特征在于:所述固定夹上端上设有横向伸缩旋钮和纵向伸缩旋钮。
5.根据权利要求1所述的一种线切割设备,其特征在于:所述切割液进口设于切割线通孔正下方。
6.根据权利要求1所述的一种线切割设备,其特征在于:所述收集箱密封门设于过滤网滑轨末端。
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