CN219881964U - 用于高强度铝板可调式剪切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于高强度铝板可调式剪切设备，具体涉及切割机领域，包括工作台，所述工作台表面固定设置有支撑架，所述支撑架内侧表面固定设置有多个均匀分布的喷头，所述工作台表面一侧设置有抽水泵，所述工作台内部开设有漏槽，所述漏槽内部设置有集灰装置，所述集灰装置通过若干安装组件可拆卸安装在漏槽内部，所述工作台底部设置有集污水箱。本实用新型通过在支撑架内侧设置喷头，当切割机在切割铝板的过程中会加速周边空气流动时，切割会造成大量的废屑和灰尘会四处飞洒，此时启动水泵抽水，水源会通过水管进入喷头，再从喷头处喷洒出在切割刀上，可以通过喷水的方式来达到降尘的效果。

Description

用于高强度铝板可调式剪切设备

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及用于高强度铝板可调式剪切设备。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低；半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割；数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。目前我国使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

但是在实际使用时切割机在切割铝板的过程中会加速周边空气流动，切割造成大量的废屑和灰尘会四处飞洒，当工作人员在旁边作业时会吸入体内对身体健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供用于高强度铝板可调式剪切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于高强度铝板可调式剪切设备，包括工作台，所述工作台表面固定设置有支撑架，所述支撑架内侧表面固定设置有多个均匀分布的喷头，所述工作台表面一侧设置有抽水泵，所述工作台内部开设有漏槽，所述漏槽内部设置有集灰装置，所述集灰装置通过若干安装组件可拆卸安装在漏槽内部，所述工作台底部设置有集污水箱；

通过上述技术方案，通过在装置内设置有工作台，有利于在切割原料时提供平台，通过在装置内设置支撑架，有利于安装切割设备，通过在支撑架内侧表面设置多个喷头有利于集水喷洒出，清理台面，防止杂质灰尘飞溅，通过在工作台面设置抽水泵，有助抽水方便，输入水管内进行喷洒工作，通过在工作台内部设置漏槽，有利与漏水，收集污水，通过在漏槽内设置集灰装置，有利于在污水与杂质流通至漏槽时，将杂质灰尘与水分离，通过在漏槽内部设置安装组件，有利于可拆卸安装集装置，安装拆卸方便。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架内部设置有水管，所述支撑架内侧表面设置的喷头固定连接在水管的一侧；

通过上述技术方案，有利于该设备在切割原料时，方便喷洒水源实现降尘的效果。

作为上述技术方案的进一步描述：所述水管的一端与抽水泵输出端固定连接，所述抽水泵的输出端穿过工作台的一侧连接有输入水管，所述输入水管一端可拆卸连接有储水箱，所述储水箱底部一侧设置有进水口；

通过上述技术方案，有利于该设备在需要喷水时方便引入水源，方便取水。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架内侧表面设置有切割机，所述支撑架内侧两侧均固定设置有液压杆，所述液压杆数量设置为两个，两个所述液压杆顶部均设置有刮片；

通过上述技术方案，有利于该设备实现通过液压杆带动刮片直线运动，实现对工作台面清洁杂质灰尘的功能。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装组件包括漏槽内壁开设有滑槽组，所述滑槽组数量设置为两组，两组所述滑槽内部均设置有固定块，所述固定块一侧内部均设置有卡槽，所述固定块底部设置有滚珠；所述集灰装置包裹安装在其中一组所述滑槽组内侧设置有沉屑板，所述沉屑板上设置有若干分布均匀的通气孔，另一组所述滑槽组内侧设置有过滤网，所述沉屑板和过滤网均通过卡接固定块上的卡槽可拆卸安装在滑槽组内部；

通过上述技术方案，有利于该设备实现通过沉屑板与过滤网卡接在固定块的方式，实现沉屑板与过滤网可拆卸安装的功能。

作为上述技术方案的进一步描述：所述漏槽口外侧顶部通过弹簧合页铰接设置有防护门，所述防护门外侧表面设置有把手；

通过上述技术方案，有利于在需要更清理过滤网上的杂质时，方便清理。

作为上述技术方案的进一步描述：所述集污水箱一侧表面设置有观察口，所述集污水箱一侧开设有出水口；

通过上述技术方案，有利于需要观察集污水箱内水量时，方便及时清理里面的水量。

作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台底部设置有支撑腿，所述进水口和出水口外侧均可拆卸设置有快接头；

通过上述技术方案，有利于在将集污水箱底部一侧的出水口和储水箱底部一侧的进水口通过水管连接时，可以实现水源互通，减少水源浪费的功能。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过在支撑架内侧设置喷头，当切割机在切割铝板的过程中会加速周边空气流动时，切割会造成大量的废屑和灰尘会四处飞洒，此时启动水泵抽水，水源会通过水管进入喷头，再从喷头处喷洒出在切割刀上，与现有技术相比，可以通过喷水的方式来达到降尘的效果；

2、通过在支撑架内侧两侧设置刮片，当工作台面留有灰尘杂质时，开启液压杆开始运作，随之带动顶端的刮片开始直线平行运动，会将工作台面设置的沉屑板上的灰尘杂屑通过刮片刮入漏槽内，与现有技术相比有助于集中收集台面的灰尘杂屑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖视结构示意图。

图3为本实用新型的安装组件结构示意图。

图4为本实用新型的沉屑板俯视结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、支撑架；3、喷头；4、抽水泵；5、漏槽；6、集灰装置；7、安装组件；8、集污水箱；9、水管；10、输入水管；11、储水箱；12、进水口；13、切割机；14、液压杆；15、刮片；16、滑槽组；17、固定块；18、滚珠；19、防护门；20、把手；21、观察口；22、出水口；23、支撑腿；24、快接头；25、沉屑板；26、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的用于高强度铝板可调式剪切设备，包括工作台1，工作台1表面固定设置有支撑架2，支撑架2内侧表面固定设置有多个均匀分布的喷头3，使得多个喷头3设置在切割刀正上方位置，有助于喷洒水源时降尘效率提高，工作台1表面一侧设置有抽水泵4，工作台1内部开设有漏槽5，有助于收集污水，漏槽5内部设置有集灰装置6，有助于污水和杂屑灰尘进入漏槽5时将杂屑灰尘与水过滤开，集灰装置6通过若干安装组件7可拆卸安装在漏槽5内部，使得方便更换集会装置内部零件，提搞工作效率，工作台1底部设置有集污水箱8。

在一些实施例中，根据图1所示的，支撑架2内部设置有水管9，支撑架2内侧表面设置的喷头3固定连接在水管9的一侧，有助于该设备在切割原料时，方便喷洒水源实现降尘的效果。

在一些实施例中，根据图1所示的，水管9的一端与抽水泵4输出端固定连接，抽水泵4的输出端穿过工作台1的一侧连接有输入水管10，输入水管10一端可拆卸连接有储水箱11，储水箱11底部一侧设置有进水口12，有助在需要喷水时方便引入水源，方便取水。

在一些实施例中，根据图1所示的，支撑架2内侧表面设置有切割机13，支撑架2内侧两侧均固定设置有液压杆14，液压杆14数量设置为两个，两个液压杆14顶部均设置有刮片15，有助于在需要清洁工作台1面时，提高安全性。

在一些实施例中，根据图1所示的，安装组件7包括漏槽5内壁开设有滑槽组16，滑槽组16数量设置为两组，两组滑槽内部均设置有固定块17，固定块17一侧内部均设置有卡槽，固定块17底部设置有滚珠18；集灰装置6包裹安装在其中一组滑槽组16内侧设置有沉屑板25，沉屑板25上设置有若干分布均匀的通气孔，另一组滑槽组16内侧设置有过滤网26，沉屑板25和过滤网26均通过卡接固定块17上的卡槽可拆卸安装在滑槽组16内部，有助于在需要更换过滤网26和沉屑板25时可拆卸安装，提高工作效率。

在一些实施例中，根据图1所示的，漏槽5口外侧顶部通过弹簧合页铰接设置有防护门19，防护门19外侧表面设置有把手20，有助于在需要清洁过滤网26上的杂屑灰尘时，可拆卸清洁。

在一些实施例中，根据图1所示的，集污水箱8一侧表面设置有观察口21，集污水箱8一侧开设有出水口22，有利于观察水位，及时更换。

在一些实施例中，根据图1所示的，工作台1底部设置有支撑腿23，进水口12和出水口22外侧均可拆卸设置有快接头24，有利于引入水源和更换水源方便，当将集污水箱8底部一侧的出水口22和储水箱11底部一侧的进水口12通过水管9连接时，集污水箱8内部的水会流向储水箱11可以达到循环水源的效果，减少资源浪费。

本实用新型工作原理：当本实用新型在使用者操作使用切割原料时，同时开启抽水泵4，抽水泵4的输入端会将储水箱11内的水源引入输入水管10经过抽水泵4，随后进入水管9内，再从喷头3处喷洒出在切割出，当切割机13在切割铝板的过程中会加速周边空气流动，同时会造成大量的废屑和灰尘会四处飞洒，当水源从喷头3处喷洒出在切割刀上时，水动力碰撞杂屑灰尘，可以通过喷水的方式来达到降尘的效果，当工作台1面有杂屑灰尘需要清理时，开启液压杆14开始运作，随之带动顶端的刮片15开始直线平行运动，会将工作台1面设置的沉屑板25上的灰尘杂屑通过刮片15刮入漏槽5内，当杂屑灰尘和水同时进入漏槽5内时，漏槽5内设置的过滤网26会将杂质灰尘与水源过滤分离开来，过滤出来的杂质滞留在过滤网26上，水源透过过滤网26进入漏槽5流向集污水箱8，当将集污水箱8底部一侧的出水口22和储水箱11底部一侧的进水口12通过水管9连接时，集污水箱8内部的水会流向储水箱11可以达到二次利用水源的效果，当过滤网26内的杂屑需要跟更换时，通过拉开防护门19的方式将过滤网26从滑槽组16内抽出即可清理。

Claims (8)

1.用于高强度铝板可调式剪切设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)内侧表面固定设置有多个均匀分布的喷头(3)，所述工作台(1)表面一侧设置有抽水泵(4)，所述工作台(1)内部开设有漏槽(5)，所述漏槽(5)内部设置有集灰装置(6)，所述集灰装置(6)通过若干安装组件(7)可拆卸安装在漏槽(5)内部，所述工作台(1)底部设置有集污水箱(8)。

2.根据权利要求1所述的用于高强度铝板可调式剪切设备，其特征在于：所述支撑架(2)内部设置有水管(9)，所述支撑架(2)内侧表面设置的喷头(3)固定连接在水管(9)的一侧。

3.根据权利要求2所述的用于高强度铝板可调式剪切设备，其特征在于：所述水管(9)的一端与抽水泵(4)输出端固定连接，所述抽水泵(4)的输出端穿过工作台(1)的一侧连接有输入水管(9)，所述输入水管(9)一端可拆卸连接有储水箱，所述储水箱底部一侧设置有进水口，所述集污水箱(8)一侧表面设置有观察口(21)，所述集污水箱(8)一侧开设有出水口(22)。

4.根据权利要求2所述的用于高强度铝板可调式剪切设备，其特征在于：所述支撑架(2)内侧表面设置有切割机(15)，所述支撑架(2)内侧两侧均固定设置有液压杆(14)，所述液压杆(14)数量设置为两个，两个所述液压杆(14)顶部均设置有刮片。

5.根据权利要求1所述的用于高强度铝板可调式剪切设备，其特征在于：所述安装组件(7)包括漏槽(5)内壁开设有滑槽组(16)，所述滑槽组(16)数量设置为两组，两组所述滑槽内部均设置有固定块(17)，所述固定块(17)一侧内部均设置有卡槽，所述固定块(17)底部设置有滚珠(18)。

6.根据权利要求5所述的用于高强度铝板可调式剪切设备，其特征在于：所述集灰装置(6)包裹安装在其中一组所述滑槽组(16)内侧设置有沉屑板(25)，所述沉屑板(25)上设置有若干分布均匀的通气孔，另一组所述滑槽组(16)内侧设置有过滤网(26)，所述沉屑板(25)和过滤网(26)均通过卡接固定块(17)上的卡槽可拆卸安装在滑槽组(16)内部。

7.根据权利要求5所述的用于高强度铝板可调式剪切设备，其特征在于：所述漏槽(5)口外侧顶部通过弹簧合页铰接设置有防护门(19)，所述防护门(19)外侧表面设置有把手(20)。

8.根据权利要求3所述的用于高强度铝板可调式剪切设备，其特征在于：所述工作台(1)底部设置有支撑腿(23)，所述进水口和出水口(22)外侧均可拆卸设置有快接头(24)。