CN216192481U - 一种动态热处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种动态热处理设备,包括底板,该底板的下面设有支撑柱,所述底板的上面设有侧板,该侧板的上面设有上封板和第一动板,所述上封板设于第一动板的一侧,所述第一动板的一端通过转轴与侧板连接,所述第一动板的另一端设有连接螺栓,所述侧板的外侧设有传动组件,所述侧板的内侧设有导向组件和加热模块,所述加热模块设于导向组件的下面,所述导向组件分别设于第一支撑板和第二支撑板的一侧。本实用新型的第二动板的设置,在使用中,通过曲轴带动第二动板旋转实现被处理件滚动的目的,使被处理件受热均匀,大大提高了热处理效果。
Description
技术领域
本实用新型属于动态热处理技术领域,尤其涉及一种动态热处理设备。
背景技术
热处理是机械制造中的重要工艺之一,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能热。在对工件进行热处理时往往会由于工件位置固定不变,而导致工件受热不均匀影响热处理质量,这就需要涉及一种动态热处理设备。
而目前,现有的动态热处理设备,结构复杂,运转时需要多个电动机同时进行工作,浪费能源成本高,且加热效果改善不显著。
因此,发明一种动态热处理设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种动态热处理设备,包括底板,该底板的下面设有支撑柱,所述底板的上面设有侧板,该侧板的上面设有上封板和第一动板,所述上封板设于第一动板的一侧,所述第一动板的一端通过转轴与侧板连接,所述第一动板的另一端设有连接螺栓,所述侧板的外侧设有传动组件,所述侧板的内侧设有导向组件和加热模块,所述加热模块设于导向组件的下面,所述导向组件分别设于第一支撑板和第二支撑板的一侧。
所述传动组件,包括电动机,该电动机的转轴上设有第一齿轮,该第一齿轮的侧面设有第二齿轮,该第二齿轮设于第一曲轴的一端,所述第一曲轴通过带传动与第二曲轴连接,所述第一曲轴和第二曲轴的端部设于第二动板的一侧,该第二动板的另一侧设有第三曲轴。
所述导向组件包括第一导轨和第二导轨,所述第二导轨设于第一导轨的下面,所述第一导轨的端部设有第一斜板,所述第二导轨的端部设有第二斜板,所述第一导轨的上面设有转轮,该转轮设于支撑轴的一端,所述转轮上开设有定位孔。
所述第一斜板、侧板和底板围成第一容置槽,所述第二斜板、侧板和底板围成第二容置槽。
所述第一支撑板的上开设有T型通槽,所述第二支撑板上开设有放置槽,该放置槽和T型通槽的边角处均圆弧过渡。
所述上封板的上面设有第一流入口,所述侧板的一端设有第一流出口,所述侧板的另一端设有第二流入口和第二流出口,所述第二流入口设与第二流出口的上面。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的第二动板的设置,在使用中,通过曲轴带动第二动板旋转实现被处理件滚动的目的,使被处理件受热均匀,大大提高了热处理效果。
2.本实用新型的导向组件的设置,本方案中,通过转轮在导向槽中滚动以实现不同位置的移动,其传动摩擦较小,提高了各部件的使用寿命,且该传动传动迅速效率高。
3.本实用新型的带传动的设置,本方案中,利用带传动连接第一曲轴和第二曲轴,不仅实现了远距离传动,而且还有一定的过载保护作用。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型的另一个视角的剖视图。
图中:
1-底板,2-支撑柱,3-侧板,31-第一流出口,32-第二流入口, 33-第二流出口,4-上封板,41-第一流入口,5-第一动板,6-转轴, 7-连接螺栓,8-传动组件,81-电动机,82-第一齿轮,83-第二齿轮, 84-第一曲轴,85-带传动,86-第二曲轴,87-第二动板,88-第三曲轴,9-导向组件,91-第一导轨,92-第二导轨,93-第一斜板,94- 第二斜板,95-转轮,96-定位孔,10-加热模块,11-第一支撑板,111-T 型槽,12-第二支撑板,121-放置槽,13-第一容置槽,14-第二容置槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种动态热处理设备,包括底板1,该底板1的下面设有支撑柱2,所述底板1的上面设有侧板3,该侧板3的上面设有上封板4和第一动板5,所述上封板4设于第一动板5的一侧,所述第一动板5的一端通过转轴6与侧板3连接,所述第一动板5的另一端设有连接螺栓7,所述侧板3的外侧设有传动组件8,所述侧板3的内侧设有导向组件9和加热模块10,所述加热模块10设于导向组件9的下面,所述导向组件9分别设于第一支撑板11和第二支撑板12的一侧。
所述传动组件8,包括电动机81,该电动机81的转轴上设有第一齿轮82,该第一齿轮82的侧面设有第二齿轮83,该第二齿轮83 设于第一曲轴84的一端,所述第一曲轴84通过带传动85与第二曲轴86连接,所述第一曲轴84和第二曲轴86的端部设于第二动板87 的一侧,该第二动板87的另一侧设有第三曲轴88。该组件中,通过曲轴带动第二动板87旋转实现被处理件滚动的目的,使被处理件受热均匀,大大提高了热处理效果,且该组件利用带传动连接第一曲轴 84和第二曲轴86,不仅实现了远距离传动,而且还有一定的过载保护作用。
所述导向组件9包括第一导轨91和第二导轨92,所述第二导轨 92设于第一导轨91的下面,所述第一导轨91的端部设有第一斜板 93,所述第二导轨92的端部设有第二斜板94,所述第一导轨91的上面设有转轮95,该转轮95设于支撑轴的一端,所述转轮95上开设有定位孔96。通过转轮95在导向槽中滚动以实现不同位置的移动,其传动摩擦较小,提高了各部件的使用寿命,且传动迅速效率高。
所述第一斜板93、侧板3和底板1围成第一容置槽13,所述第二斜板94、侧板3和底板1围成第二容置槽14。工作时用于盛放冷却液,使被处理件快速冷却。
所述第一支撑板11的上开设有T型通槽111,所述第二支撑板 12上开设有放置槽121,该放置槽121和T型通111的边角处均圆弧过渡。不仅可以有效的阻止被处理件滚出,而且还有利于使被处理件发生滚动。
所述上封板4的上面设有第一流入口41,所述侧板3的一端设有第一流出口31,所述侧板3的另一端设有第二流入口32和第二流出口33,所述第二流入口32设与第二流出口33的上面。工作时,用于注入冷却液,实现对被处理件的冷却。
工作原理
本实用新型中,在使用中,首先将第一支撑板11和第二支撑板 12拉至第一动板5的下面,将被处理工件分别放入第一支撑板11的 T型槽111和第二支撑板12的放置槽121内,然后,将第一支撑板 11和第二支撑板12推至导轨的另一端,将定位销穿入定位孔96中,闭合第一动板5旋紧连接螺栓7,启动电动机81和加热模块10,第一曲轴84和第二曲轴86动作并带动第二动板87,其中第一曲轴84 和第二曲轴86采用带传动,不仅实现了远距离传动,而且还有一定的过载保护作用。在曲轴的带动下第二动板87会开始旋转,当旋转至最上端时,第二动板87会将T型槽111中的被处理件顶起并使其旋转,当旋转至最下端时第二动板87会压住被处理件并使其旋转,其中T型槽111和放置槽121的边角处的圆弧不仅可以有效的阻止被处理件滚出,而且还有利于使被处理件发生滚动。加热完毕后,将冷却液分别从第一流入口41和第二流入口32注入第一容置槽13和第二容置槽14中,将定位销拔出,此时在第二动板87的作用下,第一支撑板11会沿第一斜板93进入第一容置槽13中,第二支撑板12会沿第二斜板94进入第二容置槽14中,最后完成迅速冷却实现淬火热处理。本实用新型利于曲轴带动第二动板87旋转实现被处理件滚动的目的,使被处理件受热均匀,大大提高了热处理效果,且只需要一个电动机,能耗少,节约成本。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种动态热处理设备,其特征在于:包括底板(1),该底板(1)的下面设有支撑柱(2),所述底板(1)的上面设有侧板(3),该侧板(3)的上面设有上封板(4)和第一动板(5),所述上封板(4)设于第一动板(5)的一侧,所述第一动板(5)的一端通过转轴(6)与侧板(3)连接,所述第一动板(5)的另一端设有连接螺栓(7),所述侧板(3)的外侧设有传动组件(8),所述侧板(3)的内侧设有导向组件(9)和加热模块(10),所述加热模块(10)设于导向组件(9)的下面,所述导向组件(9)分别设于第一支撑板(11)和第二支撑板(12)的一侧。
2.如权利要求1所述的动态热处理设备,其特征在于:所述传动组件(8)包括电动机(81),该电动机(81)的转轴上设有第一齿轮(82),该第一齿轮(82)的侧面设有第二齿轮(83),该第二齿轮(83)设于第一曲轴(84)的一端,所述第一曲轴(84)通过带传动(85)与第二曲轴(86)连接,所述第一曲轴(84)和第二曲轴(86)的端部设于第二动板(87)的一侧,该第二动板(87)的另一侧设有第三曲轴(88)。
3.如权利要求2所述的动态热处理设备,其特征在于:所述导向组件(9)包括第一导轨(91)和第二导轨(92),所述第二导轨(92)设于第一导轨(91)的下面,所述第一导轨(91)的端部设有第一斜板(93),所述第二导轨(92)的端部设有第二斜板(94),所述第一导轨(91)的上面设有转轮(95),该转轮(95)设于支撑轴的一端,所述转轮(95)上开设有定位孔(96)。
4.如权利要求3所述的动态热处理设备,其特征在于:所述第一斜板(93)、侧板(3)和底板(1)围成第一容置槽(13),所述第二斜板(94)、侧板(3)和底板(1)围成第二容置槽(14)。
5.如权利要求4所述的动态热处理设备,其特征在于:所述第一支撑板(11)上开设有T型通槽(111),所述第二支撑板(12)上开设有放置槽(121),该放置槽(121)和T型通槽(111)的边角处均圆弧过渡。
6.如权利要求5所述的动态热处理设备,其特征在于:所述上封板(4)的上面设有第一流入口(41),所述侧板(3)的一端设有第一流出口(31),所述侧板(3)的另一端设有第二流入口(32)和第二流出口(33),所述第二流入口(32)设与第二流出口(33)的上面。
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