CN220643182U - 一种螺钉淬火加工用冷却槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺钉淬火加工用冷却槽,包括冷却箱,冷却箱顶壁固定连接有防护架,防护架顶中固定连接有防护壳,防护壳内壁固定安装有气缸,气缸底部输出端固定连接有伸缩杆,伸缩杆底端活动贯穿防护架向下延伸,伸缩杆底端固定连接在升降板顶中,升降板底部一侧固定连接有支撑板,升降板底部另一侧固定连接有支撑箱,升降板正下方设置有冷却框,转轴带动主动轮旋转,通过啮合作用,从动轮带动转杆左右摆动旋转,转杆带动冷却框摆动,使得冷却液在冷却框内流动,加快螺钉的冷却时间,也使得冷却效果更好,冷却后的螺钉,通过气缸带动冷却框复位进行收集,快捷方便,省时省力,安全性更高,冷却效率更快,冷却效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺钉加工技术领域,具体为一种螺钉淬火加工用冷却槽。
背景技术
螺钉也称螺丝,是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语,螺钉为日常生活中不可或缺的工业必需品,常常通过渗碳淬火工艺来提高螺钉的质量,通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合;
对此,授权公告号为CN105925770A的中国发明专利公开了一种能使螺钉淬火后自发黑的淬火油及淬火方法,属于金属热处理技术领域。该淬火油的组成成分及各组分质量份数为:精制基础油35~40份,催冷复剂6~9份,发黑复剂0.4~0.6份,光亮剂0.3~0.7份,表面活性剂0.4~0.7份,抗氧化剂0.02~0.04份,其中,催冷复剂为二烷基萘和石油磺酸盐的混合物;发黑复剂为短油度醇酸树脂、染色剂和润湿剂的混合物;光亮剂为咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合物,染色剂为分散黑9;润湿剂为脂肪醇聚氧乙烯醚;表面活性剂为司盘80,本发明的淬火油最佳使用温度在75~80℃之间,对螺钉的冷却速度适中,淬火的同时在表面自发黑形成保护膜,减少工序,提高效率;
现有对螺钉进行淬火的方式仅仅是将多顶放入冷却液中一段时间即可,由于冷却液不流动,螺丝附近的冷却液温度较高,对螺丝的淬火效果较差,此外,直接将螺钉倒入冷却液内,很容易造成液体四溅,形成安全隐患,为此我们提出一种螺钉淬火加工用冷却槽用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺钉淬火加工用冷却槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种螺钉淬火加工用冷却槽,包括冷却箱,冷却箱顶壁固定连接有防护架,防护架顶中固定连接有防护壳,防护壳内壁固定安装有气缸,气缸底部输出端固定连接有伸缩杆,伸缩杆底端活动贯穿防护架向下延伸,伸缩杆底端固定连接在升降板顶中,升降板底部一侧固定连接有支撑板,升降板底部另一侧固定连接有支撑箱,升降板正下方设置有冷却框;
支撑箱内侧壁固定连接有支撑架,支撑架内固定连接有正反电机,正反电机侧面输出端固定连接有转轴,转轴侧端通过轴承活动连接在支撑箱内侧壁上,转轴上固定插接有主动轮,主动轮底壁活动啮合有从动轮,从动轮中部固定插接有转杆,转杆一端通过轴承活动连接在支撑箱内壁上,转杆另一端活动贯穿支撑箱向外延伸,转杆侧端固定连接在冷却框顶侧。
冷却框长、宽、高均小于冷却箱的长、宽、高距离,冷却框活动置于冷却箱内。
优选的,防护壳外壁设置有开关,支撑箱外壁固定安装有多组控制键。
优选的,冷却箱外壁设置有观察窗,冷却箱底侧固定连接有出液管,出液管上固定安装有电控阀。
优选的,冷却框顶侧固定连接有活动杆,活动杆侧端通过轴承活动连接在支撑板侧壁上。
优选的,防护架内壁设置有滑槽,滑槽对称设置有两组,滑槽内活动卡接有升降板侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过将螺钉放置在冷却框内,通过开关启动气缸,气缸向下推动伸缩杆,伸缩杆通过升降板带动冷却框下降至冷却箱内,冷却箱内工作前就注入冷却液,通过防护架上设置的滑槽,与升降板配合使用,使得冷却框下降稳定性更高,冷却框置于冷却箱内进行冷却,通过控制键启动正反电机,正反电机带动转轴旋转,转轴带动主动轮旋转,通过啮合作用,从动轮带动转杆左右摆动旋转,转杆带动冷却框摆动,使得冷却液在冷却框内流动,加快螺钉的冷却时间,也使得冷却效果更好,冷却后的螺钉,通过气缸带动冷却框复位进行收集,快捷方便,省时省力,安全性更高,冷却效率更快,冷却效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中冷却箱整体正视结构示意图;
图3为本实用新型中支撑箱内部侧视结构示意图;
图4为本实用新型中支撑箱内部正视结构示意图。
图中:1、冷却箱;101、观察窗;102、出液管;103、电控阀;2、防护架;201、滑槽;3、防护壳;301、开关;4、气缸;401、伸缩杆;5、升降板;6、支撑板;7、支撑箱;701、控制键;8、冷却框;801、活动杆;9、支撑架;10、正反电机;11、转轴;12、主动轮;13、从动轮;14、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种螺钉淬火加工用冷却槽,包括冷却箱1,冷却箱1顶壁固定连接有防护架2,防护架2顶中固定连接有防护壳3,防护壳3内壁固定安装有气缸4,气缸4底部输出端固定连接有伸缩杆401,伸缩杆401底端活动贯穿防护架2向下延伸,伸缩杆401底端固定连接在升降板5顶中,升降板5底部一侧固定连接有支撑板6,升降板5底部另一侧固定连接有支撑箱7,升降板5正下方设置有冷却框8;
需要说明的是,支撑箱7内侧壁固定连接有支撑架9,支撑架9内固定连接有正反电机10,正反电机10侧面输出端固定连接有转轴11,转轴11侧端通过轴承活动连接在支撑箱7内侧壁上,转轴11上固定插接有主动轮12,主动轮12底壁活动啮合有从动轮13,从动轮13中部固定插接有转杆14,转杆14一端通过轴承活动连接在支撑箱7内壁上,转杆14另一端活动贯穿支撑箱7向外延伸,转杆14侧端固定连接在冷却框8顶侧;
在使用过程中,通过控制键701启动正反电机10,正反电机10带动转轴11旋转,转轴11带动主动轮12旋转,通过啮合作用,从动轮13带动转杆14左右摆动旋转,转杆14带动冷却框8摆动,使得冷却液在冷却框8内流动,加快螺钉的冷却时间,也使得冷却效果更好。
实施例2:
请参阅图3及图4,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例;
具体的,冷却框8顶侧固定连接有活动杆801,活动杆801侧端通过轴承活动连接在支撑板6侧壁上。
需要说明的是,防护架2内壁设置有滑槽201,滑槽201对称设置有两组,滑槽201内活动卡接有升降板5侧壁,通过防护架2上设置的滑槽201,与升降板5配合使用,使得冷却框8下降稳定性更高。
需要注意的是,冷却框8长、宽、高均小于冷却箱1的长、宽、高距离,冷却框8活动置于冷却箱1内。
此外,防护壳3外壁设置有开关301,支撑箱7外壁固定安装有多组控制键701。
具体的,冷却箱1外壁设置有观察窗101,便于使用者直观看到冷却箱1内螺钉冷却情况,冷却箱1底侧固定连接有出液管102,出液管102上固定安装有电控阀103,便于冷却液的排放与回收。
实施例3:
请参阅图1至图4,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于以上两个实施例;
本实用新型在使用时,将螺钉放置在冷却框8内,通过开关301启动气缸4,气缸4向下推动伸缩杆401,伸缩杆401通过升降板5带动冷却框8下降至冷却箱1内,冷却箱1内工作前就注入冷却液,通过防护架2上设置的滑槽201,与升降板5配合使用,使得冷却框8下降稳定性更高,冷却框8置于冷却箱1内进行冷却,通过控制键701启动正反电机10,正反电机10带动转轴11旋转,转轴11带动主动轮12旋转,通过啮合作用,从动轮13带动转杆14左右摆动旋转,转杆14带动冷却框8摆动,使得冷却液在冷却框8内流动,加快螺钉的冷却时间,也使得冷却效果更好,冷却后的螺钉,通过气缸4带动冷却框8复位进行收集,快捷方便,省时省力,安全性更高,冷却效率更快,冷却效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺钉淬火加工用冷却槽,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)顶壁固定连接有防护架(2),所述防护架(2)顶中固定连接有防护壳(3),所述防护壳(3)内壁固定安装有气缸(4),所述气缸(4)底部输出端固定连接有伸缩杆(401),所述伸缩杆(401)底端活动贯穿防护架(2)向下延伸,所述伸缩杆(401)底端固定连接在升降板(5)顶中,所述升降板(5)底部一侧固定连接有支撑板(6),所述升降板(5)底部另一侧固定连接有支撑箱(7),所述升降板(5)正下方设置有冷却框(8);
所述支撑箱(7)内侧壁固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)内固定连接有正反电机(10),所述正反电机(10)侧面输出端固定连接有转轴(11),所述转轴(11)侧端通过轴承活动连接在支撑箱(7)内侧壁上,所述转轴(11)上固定插接有主动轮(12),所述主动轮(12)底壁活动啮合有从动轮(13),所述从动轮(13)中部固定插接有转杆(14),所述转杆(14)一端通过轴承活动连接在支撑箱(7)内壁上,所述转杆(14)另一端活动贯穿支撑箱(7)向外延伸,所述转杆(14)侧端固定连接在冷却框(8)顶侧。
2.根据权利要求1所述的一种螺钉淬火加工用冷却槽,其特征在于:所述冷却框(8)顶侧固定连接有活动杆(801),所述活动杆(801)侧端通过轴承活动连接在支撑板(6)侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种螺钉淬火加工用冷却槽,其特征在于:所述防护架(2)内壁设置有滑槽(201),所述滑槽(201)对称设置有两组,所述滑槽(201)内活动卡接有升降板(5)侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种螺钉淬火加工用冷却槽,其特征在于:所述冷却框(8)长、宽、高均小于冷却箱(1)的长、宽、高距离,所述冷却框(8)活动置于冷却箱(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种螺钉淬火加工用冷却槽,其特征在于:所述防护壳(3)外壁设置有开关(301),所述支撑箱(7)外壁固定安装有多组控制键(701)。
6.根据权利要求1所述的一种螺钉淬火加工用冷却槽,其特征在于:所述冷却箱(1)外壁设置有观察窗(101),所述冷却箱(1)底侧固定连接有出液管(102),所述出液管(102)上固定安装有电控阀(103)。
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