CN221695243U - 铝棒加工用循环冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝棒加工技术领域，尤其为铝棒加工用循环冷却装置，包括铝棒加工装置本体,还包括设置在所述铝棒加工装置本体内部的移动组件，所述移动组件包括固定连接在所述铝棒加工装置本体内部的第一放置板和第二放置板以及开设在所述第一放置板表面的凹槽，所述第一放置板和第二放置板对称设置且表面固定连接有进料板，所述第一放置板和第二放置板远离所述进料板的一端固定连接有出料板；方便冷却后的铝棒取出，加快铝棒进行下一步加工的效率。

Description

铝棒加工用循环冷却装置

技术领域

本实用新型属于铝棒加工技术领域，具体涉及铝棒加工用循环冷却装置。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，在铝棒加工过程中，降温后的铝棒需要取出才能进行下一步加工；

经查公开(公告)号：CN212551698U公开了用于铝棒加工后的快速冷却装置，此技术中公开了“包括铝棒快速冷却箱、连接固定把手、支撑连接底板、排水管、输水连接管、水箱”等技术方案，具有“能够节省水资源，避免浪费等技术效果”；

虽然该设计能够节省水资源，避免浪费，但是，在降温后的铝棒需要取出才能进行下一步加工，此装置取出铝棒过程较为不便，影响下一步加工效率；

为此，设计铝棒加工用循环冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了铝棒加工用循环冷却装置，通过设置移动组件，方便冷却后的铝棒取出，加快铝棒进行下一步加工的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝棒加工用循环冷却装置，包括铝棒加工装置本体,还包括设置在所述铝棒加工装置本体内部的移动组件；

所述移动组件包括固定连接在所述铝棒加工装置本体内部的第一放置板和第二放置板以及开设在所述第一放置板表面的凹槽，所述第一放置板和第二放置板对称设置且表面固定连接有进料板，所述第一放置板和第二放置板远离所述进料板的一端固定连接有出料板，所述铝棒加工装置本体表面开设有进料孔和出料孔且所述进料板和出料板均插设在进料孔和出料孔的内部。

作为本实用新型铝棒加工装置本体优选的，所述移动组件还包括安装在所述第一放置板表面的电机以及固定连接在所述电机输出轴表面的传动轴，所述传动轴远离所述电机的一端固定连接有转动条，所述转动条的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有安装块，所述安装块和所述滑杆转动连接。

作为本实用新型铝棒加工装置本体优选的，所述移动组件还包括固定连接在所述安装块上表面的安装板，以及固定连接在所述安装板表面的限位块，所述限位块设置有三组，且均匀设置在所述安装板的表面，所述电机和电机均有两组，且均对称设置在所述第一放置板的表面，所述安装板设置在所述第一放置板和第二放置板之间。

作为本实用新型铝棒加工装置本体优选的，还包括设置在所述铝棒加工装置本体内部的循环组件；

所述循环组件包括固定连接在所述铝棒加工装置本体底部的水箱以及安装在所述水箱内部的过滤板，所述水箱的内部安装有过滤盒，所述过滤盒的内部安装有滤芯，所述水箱的上表面固定连接有挡板，所述挡板设置有两组，且均对称设置在所述水箱的表面。

作为本实用新型铝棒加工装置本体优选的，所述循环组件还包括安装在所述铝棒加工装置本体底部的水泵，所述水泵的进水端固定连接在所述水箱的表面，所述水泵的出水端固定连接有出水管，所述出水管的表面安装有喷水头，所述喷水头设置有多个，且均匀设置在所述出水管的下表面，所述水箱的表面固定连接有进水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入移动组件，通过进料板将需要降温的铝棒放入第一放置板和第二放置板的表面，在通过电机对已经冷却的铝棒进行移动，可实现铝棒不间断进行进行降温，将冷却的铝棒快速进入下一加工阶段，加快的下一步加工效率，与此同时加入了循环组件，通过过滤盒即可将水过滤干净，过滤完成后的水再流入水箱，即可实现循环水重复利用，节约水资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中进料板和出料板的结构示意图；

图3为本实用新型中电机和传动轴的结构示意图；

图4为本实用新型中过滤盒和滤芯的结构示意图；

图中：

1、铝棒加工装置本体；

2、移动组件；21、第一放置板；22、第二放置板；23、凹槽；24、进料板；25、出料板；26、电机；27、传动轴；28、转动条；29、安装块；210、安装板；211、限位块；212、滑杆；

3、循环组件；31、水箱；32、过滤板；33、过滤盒；34、滤芯；35、水泵；36、出水管；37、喷水头；38、进水管；39、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示；

铝棒加工用循环冷却装置，包括铝棒加工装置本体1。

本实施方案中：经查公开(公告)号：CN212551698U公开了用于铝棒加工后的快速冷却装置，虽然该设计能够节省水资源，避免浪费，但是，在降温后的铝棒需要取出才能进行下一步加工，此装置取出铝棒过程较为不便，影响下一步加工效率；为解决此技术问题，借此基础上加入移动组件2和循环组件3。

进一步而言：

如图1至图4所示：

结合上述内容：移动组件2包括固定连接在铝棒加工装置本体1内部的第一放置板21和第二放置板22以及开设在第一放置板21表面的凹槽23，第一放置板21和第二放置板22对称设置且表面固定连接有进料板24，第一放置板21和第二放置板22远离进料板24的一端固定连接有出料板25，铝棒加工装置本体1表面开设有进料孔和出料孔且进料板24和出料板25均插设在进料孔和出料孔的内部。

本实施方案中：本装置在使用时，通过进料板24将需要降温的铝棒放入第一放置板21和第二放置板22的表面，此时铝棒便会放置在凹槽23的内部。

需要说明的是：限位块211的表面设置有岩棉板，具有耐高温的特性。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，移动组件2还包括安装在第一放置板21表面的电机26以及固定连接在电机26输出轴表面的传动轴27，传动轴27远离电机26的一端固定连接有转动条28，转动条28的表面固定连接有滑杆212，滑杆212的表面套设有安装块29，安装块29和滑杆212转动连接。

本实施例中：启动电机26,电机26带动转动条28转动，转动条28带动滑杆212转动，由于安装块29和滑杆212转动连接，此时安装块29便会带动安装板210转动，安装板210转动过程中将放置在凹槽23内部的铝棒抬起。

需要说明的是：两组电机26均是防水结构，且同步转动。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，移动组件2还包括固定连接在安装块29上表面的安装板210，以及固定连接在安装板210表面的限位块211，限位块211设置有三组，且均匀设置在安装板210的表面，电机26和电机26均有两组，且均对称设置在第一放置板21的表面，安装板210设置在第一放置板21和第二放置板22之间。

本实施例中：并将铝棒移动到下一位置，同时继续通过进料板24放入需要降温的铝棒，移动过程中对铝棒进行降温，直到将铝棒移动到出料板25的表面即可，可实现铝棒不间断进行进行降温，将冷却的铝棒快速进入下一加工阶段。

需要说明的是：滑杆212的一端设置有固定块，防止安装块29从滑杆212表面脱落。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，还包括设置在铝棒加工装置本体1内部的循环组件3；

循环组件3包括固定连接在铝棒加工装置本体1底部的水箱31以及安装在水箱31内部的过滤板32，水箱31的内部安装有过滤盒33，过滤盒33的内部安装有滤芯34，水箱31的上表面固定连接有挡板39，挡板39设置有两组，且均对称设置在水箱31的表面。

本实施方案中：在铝棒进入装置时打开水泵35,水泵35将水箱31内部的冷水通过出水管36流入到喷水头37的内部，通过喷水头37的喷洒，使得铝棒快速降温，降温后的水流入过滤板32的表面。

需要说明的是：过滤板32是铁丝结构，滤芯34是活性炭材质。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，循环组件3还包括安装在铝棒加工装置本体1底部的水泵35，水泵35的进水端固定连接在水箱31的表面，水泵35的出水端固定连接有出水管36，出水管36的表面安装有喷水头37，喷水头37设置有多个，且均匀设置在出水管36的下表面，水箱31的表面固定连接有进水管38。

本实施例中：过滤后的水再流入过滤盒33，通过过滤盒33即可将水过滤干净，过滤完成后的水再流入水箱31，即可实现循环水重复利用，节约水资源。

需要说明的是：喷水头37的表面设置有多个喷水孔。

工作原理：本装置在使用时，通过进料板24将需要降温的铝棒放入第一放置板21和第二放置板22的表面，此时铝棒便会放置在凹槽23的内部，启动电机26,电机26带动转动条28转动，转动条28带动滑杆212转动，由于安装块29和滑杆212转动连接，此时安装块29便会带动安装板210转动，安装板210转动过程中将放置在凹槽23内部的铝棒抬起，并将铝棒移动到下一位置，同时继续通过进料板24放入需要降温的铝棒，移动过程中对铝棒进行降温，直到将铝棒移动到出料板25的表面即可，可实现铝棒不间断进行进行降温，将冷却的铝棒快速进入下一加工阶段，加快的下一步加工效率，在铝棒进入装置时打开水泵35,水泵35将水箱31内部的冷水通过出水管36流入到喷水头37的内部，通过喷水头37的喷洒，使得铝棒快速降温，降温后的水流入过滤板32的表面，对水中较大的杂质进行初次过滤，过滤后的水再流入过滤盒33，通过过滤盒33即可将水过滤干净，过滤完成后的水再流入水箱31，即可实现循环水重复利用，节约水资源，通过进水管38可对水箱31内部进行加冷水，挡板39可使降温后的水都流入水箱31的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.铝棒加工用循环冷却装置，包括铝棒加工装置本体(1),其特征在于：还包括设置在所述铝棒加工装置本体(1)内部的移动组件(2)；

所述移动组件(2)包括固定连接在所述铝棒加工装置本体(1)内部的第一放置板(21)和第二放置板(22)以及开设在所述第一放置板(21)表面的凹槽(23)，所述第一放置板(21)和第二放置板(22)对称设置且表面固定连接有进料板(24)，所述第一放置板(21)和第二放置板(22)远离所述进料板(24)的一端固定连接有出料板(25)，所述铝棒加工装置本体(1)表面开设有进料孔和出料孔且所述进料板(24)和出料板(25)均插设在进料孔和出料孔的内部。

2.根据权利要求1所述的铝棒加工用循环冷却装置，其特征在于：所述移动组件(2)还包括安装在所述第一放置板(21)表面的电机(26)以及固定连接在所述电机(26)输出轴表面的传动轴(27)，所述传动轴(27)远离所述电机(26)的一端固定连接有转动条(28)，所述转动条(28)的表面固定连接有滑杆(212)，所述滑杆(212)的表面套设有安装块(29)，所述安装块(29)和所述滑杆(212)转动连接。

3.根据权利要求2所述的铝棒加工用循环冷却装置，其特征在于：所述移动组件(2)还包括固定连接在所述安装块(29)上表面的安装板(210)，以及固定连接在所述安装板(210)表面的限位块(211)，所述限位块(211)设置有三组，且均匀设置在所述安装板(210)的表面，所述电机(26)和电机(26)均有两组，且均对称设置在所述第一放置板(21)的表面，所述安装板(210)设置在所述第一放置板(21)和第二放置板(22)之间。

4.根据权利要求1所述的铝棒加工用循环冷却装置，其特征在于：还包括设置在所述铝棒加工装置本体(1)内部的循环组件(3)；

所述循环组件(3)包括固定连接在所述铝棒加工装置本体(1)底部的水箱(31)以及安装在所述水箱(31)内部的过滤板(32)，所述水箱(31)的内部安装有过滤盒(33)，所述过滤盒(33)的内部安装有滤芯(34)，所述水箱(31)的上表面固定连接有挡板(39)，所述挡板(39)设置有两组，且均对称设置在所述水箱(31)的表面。

5.根据权利要求4所述的铝棒加工用循环冷却装置，其特征在于：所述循环组件(3)还包括安装在所述铝棒加工装置本体(1)底部的水泵(35)，所述水泵(35)的进水端固定连接在所述水箱(31)的表面，所述水泵(35)的出水端固定连接有出水管(36)，所述出水管(36)的表面安装有喷水头(37)，所述喷水头(37)设置有多个，且均匀设置在所述出水管(36)的下表面，所述水箱(31)的表面固定连接有进水管(38)。