CN219443292U - 一种落锤锻造加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种落锤锻造加工设备，属于落锤加工技术领域，包括：操作平台，所述操作平台的表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有气缸，所述气缸的底部安装有压板，所述支撑柱的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧安装有第一电动伸缩杆，本方案通过推板和冷却箱的配合使用，使加工完成后的工件可通过推板将推送至冷却箱内进行冷却，无需再搬运至其它位置使用单独的冷却装置，从而提升了该落锤锻造加工设备的及时性及多样性，且通过推板的设置可自动将工件推送至冷却箱不需要人工将工件取走，避免了人员烫伤的问题，从而提升了该落锤锻造加工设备的安全性。

Description

一种落锤锻造加工设备

技术领域

本实用新型属于落锤加工技术领域，具体涉及一种落锤锻造加工设备。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

经检索授权公告号为CN211515944U的实用新型公开了一种机械加工用锻造设备，包括底座，所述底座的顶部均匀设置有多个支柱，所述支柱的顶部共同固定连接有顶板，所述底座的顶部中心处固定连接有承压座，所述承压座的顶部中心处开设有配合槽，所述承压座的侧壁对称开设有两个活动槽，所述承压座的顶部固定连接有框模，所述配合槽内设置有底模，所述底模的外壁底部对称开设有两个铰接槽；本实用新型通过设置第一气缸、连接杆、底模、框模、承压座等，当工件锻造完成后可通过第一气缸推动连接杆，继而使底模将工件顶起，以便于工人将工件取走，可有效避免工件与模具卡死时工件难以取出的情况，省时省力的同时提高了工作效率，且不会对模具造成损坏。

上述技术方案通过设置第一气缸、连接杆、底模、框模、承压座等，当工件锻造完成后可通过第一气缸推动连接杆，继而使底模将工件顶起，以便于工人将工件取走，可有效避免工件与模具卡死时工件难以取出的情况，但是上述技术方案未设计冷却装置，从而导致无法及时对工件进行快速冷却，且加工之后需要人工将工件取走，而工件取出时温度则会过高，容易造成人员烫伤的后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种落锤锻造加工设备，旨在解决现有技术中未设计冷却装置，从而导致无法及时对工件进行快速冷却，且加工之后需要人工将工件取走，而工件取出时温度则会过高，容易造成人员烫伤的后果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种落锤锻造加工设备，属于落锤加工技术领域，包括：操作平台，所述操作平台的表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有气缸，所述气缸的底部安装有压板，所述支撑柱的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有推板，所述操作平台的表面固定连接有底座，所述底座的表面安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有放置台，所述支撑柱的表面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的顶部固定连接有过滤板，所述支撑柱的底部设置有电机箱。

作为本实用新型一种优选的方案，所述冷却箱的一侧设置有出料口，且所述出料口的高度大于所述过滤板的高度。

作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑柱的表面安装有控制面板，且所述控制面板与所述气缸电性连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述操作平台的底部固定连接有多个支撑腿，且所述支撑腿位于所述操作平台的四角。

作为本实用新型一种优选的方案，所述过滤板的表面开设有多个小孔，且小孔间分布均匀。

作为本实用新型一种优选的方案，所述冷却箱的一侧开设有出水孔，所述出水孔的表面活动连接有木塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案通过推板和冷却箱的配合使用，使加工完成后的工件可通过推板将推送至冷却箱内进行冷却，无需再搬运至其它位置使用单独的冷却装置，从而提升了该落锤锻造加工设备的及时性及多样性，且通过推板的设置可自动将工件推送至冷却箱不需要人工将工件取走，避免了人员烫伤的问题，从而提升了该落锤锻造加工设备的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构第一示意图；

图2为本实用新型的整体结构第二示意图；

图3为本实用新型结构中冷却箱的示意图；

图4为本实用新型结构中按压组件的示意图。

图中：1、操作平台；2、支撑腿；3、支撑柱；4、连接板；5、推板；6、安装板；7、气缸；8、冷却箱；9、控制面板；10、电机箱；11、第一电动伸缩杆；12、第二电动伸缩杆；13、压板；14、放置台；15、底座；16、木塞；17、过滤板；18、出料口；19、第三电动伸缩杆；20、出水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

一种落锤锻造加工设备，旨在解决现有技术中未设计冷却装置，从而导致无法及时对工件进行快速冷却，且加工之后需要人工将工件取走，而工件取出时温度则会过高，容易造成人员烫伤的后果的问题。

一种落锤锻造加工设备，包括：操作平台1，操作平台1的表面固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定连接有安装板6，安装板6的底部安装有气缸7，气缸7的底部安装有压板13，支撑柱3的一侧固定连接有连接板4，连接板4的一侧安装有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的一端固定连接有推板5，操作平台1的表面固定连接有底座15，底座15的表面安装有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的顶部固定连接有放置台14，支撑柱3的表面固定连接有冷却箱8，冷却箱8的内部安装有第三电动伸缩杆19，第三电动伸缩杆19的顶部固定连接有过滤板17，支撑柱3的底部设置有电机箱10。

在本实用新型的具体实施例中，通过推板5和冷却箱8的配合使用，使加工完成后的工件可通过推板5将推送至冷却箱8内进行冷却，无需再搬运至其它位置使用单独的冷却装置，从而提升了该落锤锻造加工设备的及时性及多样性，且通过推板5的设置可自动将工件推送至冷却箱8不需要人工将工件取走，避免了人员烫伤的问题，从而提升了该落锤锻造加工设备的安全性。

具体的，冷却箱8的一侧设置有出料口18，且出料口18的高度大于过滤板17的高度。

在本实用新型的具体实施例中，通过过滤板17和出料口18的配合使用，使工件在冷却后可及时捞出，不会影响后续工作的冷却，从而提升了该落锤锻造加工设备的工作效率。

具体的，支撑柱3的表面安装有控制面板9，且控制面板9与气缸7电性连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过控制面板9和气缸7的配合使用，使用户可通过控制面板9控制设备的运作，从而提升了该落锤锻造加工设备的简便性。

具体的，操作平台1的底部固定连接有多个支撑腿2，且支撑腿2位于操作平台1的四角。

在本实用新型的具体实施例中，通过支撑腿2的配合使用，使该设备更加稳定立于地面，从而提升了该落锤锻造加工设备的稳定性。

具体的，过滤板17的表面开设有多个小孔，且小孔间分布均匀。

在本实用新型的具体实施例中，通过过滤板17的使用，使用户通过过滤板17可将工件尽快捞出，不需要将液体放出后再行捞出，从而提升了该落锤锻造加工设备的及时性。

具体的，冷却箱8的一侧开设有出水孔20，出水孔20的表面活动连接有木塞16。

在本实用新型的具体实施例中，通过木塞16和出水孔20的配合使用使该设备更换水时只需要将木塞16取下，从而提升了该落锤锻造加工设备的便捷性。

工作原理：使用时，在冷却箱8中加入适量冷水，将需要打磨的工件放置在第二电动伸缩杆12上，然后通过控制面板9开启设备，此时气缸7带动压板13进行上下运动反复打磨放置在第二电动伸缩杆12上的工件，打磨完毕后第一电动伸缩杆11带动推板5开始运动，将第二电动伸缩杆12上的工件以及压板13上粘连的未掉落的工件推送至冷却箱8内进行冷却，在冷却时间达到后通过控制面板9控制第三电动伸缩杆19开始上升，从而带动过滤板17上升至出料口18处，将打磨后的工件取出，期间当冷却箱8中的冷水需要更换时便可将木塞16取下，将液体放出，然后再将木塞16塞入出水孔20并更换新的冷水继续使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种落锤锻造加工设备，其特征在于，包括：操作平台(1)，所述操作平台(1)的表面固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部安装有气缸(7)，所述气缸(7)的底部安装有压板(13)，所述支撑柱(3)的一侧固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的一侧安装有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的一端固定连接有推板(5)，所述操作平台(1)的表面固定连接有底座(15)，所述底座(15)的表面安装有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的顶部固定连接有放置台(14)，所述支撑柱(3)的表面固定连接有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的内部安装有第三电动伸缩杆(19)，所述第三电动伸缩杆(19)的顶部固定连接有过滤板(17)，所述支撑柱(3)的底部设置有电机箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种落锤锻造加工设备，其特征在于：所述冷却箱(8)的一侧设置有出料口(18)，且所述出料口(18)的高度大于所述过滤板(17)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种落锤锻造加工设备，其特征在于：所述支撑柱(3)的表面安装有控制面板(9)，且所述控制面板(9)与所述气缸(7)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种落锤锻造加工设备，其特征在于：所述操作平台(1)的底部固定连接有多个支撑腿(2)，且所述支撑腿(2)位于所述操作平台(1)的四角。

5.根据权利要求1所述的一种落锤锻造加工设备，其特征在于：所述过滤板(17)的表面开设有多个小孔，且小孔间分布均匀。

6.根据权利要求1所述的一种落锤锻造加工设备，其特征在于：所述冷却箱(8)的一侧开设有出水孔(20)，所述出水孔(20)的表面活动连接有木塞(16)。