CN216189868U - 自动线圈包胶纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动线圈包胶纸机，包括机箱，所述机箱的底部固定安装有脚轮，所述机箱的顶部固定安装有加工组件，所述加工组件包括一端与机箱的顶部固定连接的安装架，所述机箱的顶部固定安装有包胶组件，所述机箱的顶部固定安装有斜坡导料槽，所述安装架的外侧固定安装有牵引组件。该自动线圈包胶纸机，通过牵引组件来将安装架外侧的胶带固定并拉扯至定位组件上方后，再将固定住的胶带向下挤压，来将胶带挤压至放置在定位组件内侧的线圈上，最后再被包胶组件进行挤压，来完成包胶，而牵引组件也能够自动复位并能够再次固定拉扯胶带，从而提高整个加工过程的自动化程度，来达到提高工作效率的效果。

Description

自动线圈包胶纸机

技术领域

本实用新型涉及胶纸机技术领域，具体为自动线圈包胶纸机。

背景技术

胶纸机又称胶纸切割机、胶带切割机，其中一端有装置用来放胶带，另一端有刀片或锯齿用来剪切胶带。

胶纸机又分为轻型、工业型和重型的，而工业型和重型的常常会投入到工业生产中使用，例如环形线圈在生产的过程中需要使用到胶纸机来对线圈进行粘接，但现有的胶纸机由于在包胶线圈的过程中，需要工人手动调节胶带，从而降低了自动化程度，故而提出自动线圈包胶纸机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动线圈包胶纸机，具备自动化程度高等优点，解决了自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动线圈包胶纸机，包括机箱，所述机箱的底部固定安装有脚轮，所述机箱的顶部固定安装有加工组件；

所述加工组件包括一端与机箱的顶部固定连接的安装架，所述机箱的顶部固定安装有包胶组件，所述机箱的顶部固定安装有斜坡导料槽，所述安装架的外侧固定安装有牵引组件，所述机箱的顶部固定安装有定位组件，所述机箱的顶部固定安装有取料组件，所述安装架的外侧固定安装有裁胶组件，所述安装架的内侧固定安装有驱动组件，所述安装架的外侧固定安装有升降组件。

进一步，所述包胶组件包括一端与机箱的顶部固定连接的外壳，所述机箱的顶部固定安装有数量为两个且分别位于外壳与安装架内侧的第一滑台气缸，所述第一滑台气缸的外侧固定连接有活动架，所述活动架的内侧固定连接有胶带推片。

进一步，所述牵引组件包括一端与驱动组件的外侧固定连接的固定板，所述固定板的外侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的外侧固定连接有衔接板，所述安装架的外侧固定连接有挡板，所述挡板的外侧固定连接有限位块，所述安装架的外侧固定安装有胶带安装座，所述衔接板的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部的夹胶勾，所述衔接板的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部的挤压块。

进一步，所述定位组件包括一端与机箱的顶部固定连接的安装座，所述安装座的内侧活动连接有活动链条，所述安装座的内侧活动连接有一端与活动链条的内侧固定连接的定位治具，所述定位治具的内侧固定连接限位杆。

进一步，所述取料组件包括一端与机箱的顶部活动连接的支撑柱，所述支撑柱的外侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的外侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有第一手指气缸，所述连接块的外侧固定连接有衔接块，所述衔接块与第一手指气缸的外侧均固定连接有夹持块。

进一步，所述裁胶组件包括一端与安装架的外侧固定连接的推送气缸，所述推送气缸的外侧固定连接有动作气缸，所述动作气缸的内侧固定连接有剪刀。

进一步，所述驱动组件包括一端与安装架的内侧固定连接的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动轮，所述安装架的内侧通过转轴活动连接有从动轮，所述主动轮的外侧啮合有一端与从动轮的外侧啮合的活动皮带，所述活动皮带的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至安装架外侧的活动板。

进一步，所述升降组件包括一端与安装架的外侧固定连接的第二滑台气缸，所述第二滑台气缸的外侧固定连接有连接架，所述连接架的内侧铰接有取料块，所述连接架的内侧固定安装有一端与取料块的外侧铰接的第二手指气缸。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该自动线圈包胶纸机，通过牵引组件来将安装架外侧的胶带固定并拉扯至定位组件上方后，再将固定住的胶带向下挤压，来将胶带挤压至放置在定位组件内侧的线圈上，最后再被包胶组件进行挤压，来完成包胶，而牵引组件也能够自动复位并能够再次固定拉扯胶带，从而提高整个加工过程的自动化程度，来达到提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型取料组件结构示意图；

图3为本实用新型结构左视剖视图；

图4为本实用新型结构右视剖视图。

图中：1机箱、2脚轮、3加工组件、31包胶组件、311外壳、312胶带推片、313活动架、314第一滑台气缸、32斜坡导料槽、33牵引组件、331固定板、332第一气缸、333衔接板、334胶带安装座、335限位块、336挡板、 337挤压块、338夹胶勾、34安装架、35定位组件、351限位杆、352定位治具、353安装座、354活动链条、36取料组件、361第二气缸、362安装块、 363连接块、364夹持块、365衔接块、366第一手指气缸、367支撑柱、37 裁胶组件、371推送气缸、372动作气缸、373剪刀、38驱动组件、381活动皮带、382主动轮、383第一电机、384活动板、385从动轮、39升降组件、 391第二滑台气缸、392连接架、393第二手指气缸、394取料块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的自动线圈包胶纸机，包括机箱1，机箱1的底部固定安装有脚轮2，机箱1的顶部固定安装有加工组件3。

本实施例中的，使位于机箱1顶部的加工组件3来对线圈包胶时，只需人工放置线圈在加工组件3上即可，来提高整个胶纸机的自动化程度。

请参阅图2-4，本实施例中加工组件3包括一端与机箱1的顶部固定连接的安装架34，机箱1的顶部固定安装有包胶组件31，机箱1的顶部固定安装有斜坡导料槽32，安装架34的外侧固定安装有牵引组件33，机箱1的顶部固定安装有定位组件35，机箱1的顶部固定安装有取料组件36，安装架34 的外侧固定安装有裁胶组件37，安装架34的内侧固定安装有驱动组件38，安装架34的外侧固定安装有升降组件39。

本实施例中的，通过牵引组件33来固定并拉扯胶带，而裁胶组件37通过剪切胶带后，来将胶带包裹在定位组件35内的线圈上，从而提高自动化程度。

其中，包胶组件31包括一端与机箱1的顶部固定连接的外壳314，机箱1的顶部固定安装有数量为两个且分别位于外壳314与安装架34内侧的第一滑台气缸314，第一滑台气缸314的外侧固定连接有活动架313，活动架313 的内侧固定连接有胶带推片312，使启动的第一滑台气缸314来通过带动活动架313与胶带推片312移动后，进行挤压线圈上的胶带。

另外，牵引组件33包括一端与驱动组件38的外侧固定连接的固定板331，固定板331的外侧固定连接有第一气缸332，第一气缸332的外侧固定连接有衔接板333，安装架34的外侧固定连接有挡板336，挡板336的外侧固定连接有限位块335，安装架34的外侧固定安装有胶带安装座334，衔接板333 的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部的夹胶勾338，衔接板333的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部的挤压块337，衔接板333的顶部固定连接有第三气缸，挡板336的外侧固定连接有光电感应器，感应胶带是否用完，并提醒人们进行更换胶带，第三气缸的输出轴与夹胶338和挤压块337的外侧固定连接。

其次，定位组件35包括一端与机箱1的顶部固定连接的安装座353，安装座353的内侧活动连接有活动链条354，安装座353的内侧通过伺服电机带动活动链条354往复运动，而往复运动的活动链条354则带动两个定位治具 352左右运动，来方便操作人员放置线圈，安装座353的内侧活动连接有一端与活动链条354的内侧固定连接的定位治具352，定位治具352的内侧固定连接限位杆351，定位治具352的外侧开设有位于限位杆351外侧的放置槽，定位治具352的外侧开设有一端与放置槽连通的挤压槽，挤压槽的规格与胶带推片312的规格相匹配。

然后，取料组件36包括一端与机箱1的顶部活动连接的支撑柱367，支撑柱367的外侧固定连接有第二气缸361，第二气缸361的外侧固定连接有安装块362，安装块362的顶部固定连接有连接块363，连接块363的顶部固定连接有第一手指气缸366，连接块363的外侧固定连接有衔接块365，衔接块 365与第一手指气缸366的外侧均固定连接有夹持块364。

接着，裁胶组件37包括一端与安装架34的外侧固定连接的推送气缸371，推送气缸371的外侧固定连接有动作气缸372，动作气缸372的内侧固定连接有剪刀373，使启动动作气缸372挤压剪刀373来进行裁剪胶带。

随后，驱动组件38包括一端与安装架34的内侧固定连接的第一电机383，第一电机383的输出轴固定连接有主动轮382，安装架34的内侧通过转轴活动连接有从动轮385，主动轮382的外侧啮合有一端与从动轮385的外侧啮合的活动皮带381，活动皮带381的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至安装架34外侧的活动板384，活动板384的外侧与衔接板333的内侧固定连接。

最后，升降组件39包括一端与安装架34的外侧固定连接的第二滑台气缸391，第二滑台气缸391的外侧固定连接有连接架392，连接架392的内侧铰接有取料块394，连接架392的内侧固定安装有一端与取料块394的外侧铰接的第二手指气缸393，限位杆351的外侧凹槽，凹槽呈十字形分布，凹槽的规格与取料块394的规格相匹配。

上述实施例的工作原理为：

(1)操作人员通过胶带安装座334来将胶带安装在安装架34外侧后，即可拉动胶带，至两个限位块335之间来被启动的第三气缸带动挤压块337 将胶带挤压住，随后即可线圈放置在定位治具352外侧的放置槽上，然后启动第三气缸来带动夹胶勾338向上移动，来夹持住胶带，将胶带拉取一定长度后，即可启动推送气缸371和动作气缸372带动剪刀373向靠近胶带的一侧移动后，来剪断胶带，然后启动第一电机383通过主动轮382来带动活动皮带381和与其连接的活动板384来带动固定板331向靠近定位治具352的一侧移动，然后启动伺服电机带动固定治具352和活动链条354移动至衔接板333的正下方后，即可启动第一气缸332来带动衔接板333向下移动，将来胶带粘贴在线圈上。

(2)随后启动第一滑台气缸314来带动胶带推片312挤压线圈上的胶带，进行前推包胶和后推包胶而启动第二滑台气缸391带动连接架392向下移动，使取料块394延伸至限位杆351外侧的凹槽内后，通过启动的第二手指气缸 393带动取料块394向外侧转动，来拉起线圈后，使第二气缸361推动连接块 363移动，使夹持块364对准，而第一手指气缸366带动顶部夹持块364移动后，来夹持住位于取料块394外侧的线圈，来将包胶完毕后的线圈通过支撑柱367和第二气缸361移动至斜坡导料槽32上，并将线圈放置在斜坡导料槽 32内，使整个工作流程只需人工首次拉动胶带，以及放置线圈即可，来提高整个胶纸机的自动化程度，提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.自动线圈包胶纸机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的底部固定安装有脚轮(2)，所述机箱(1)的顶部固定安装有加工组件(3)；

所述加工组件(3)包括一端与机箱(1)的顶部固定连接的安装架(34)，所述机箱(1)的顶部固定安装有包胶组件(31)，所述机箱(1)的顶部固定安装有斜坡导料槽(32)，所述安装架(34)的外侧固定安装有牵引组件(33)，所述机箱(1)的顶部固定安装有定位组件(35)，所述机箱(1)的顶部固定安装有取料组件(36)，所述安装架(34)的外侧固定安装有裁胶组件(37)，所述安装架(34)的内侧固定安装有驱动组件(38)，所述安装架(34)的外侧固定安装有升降组件(39)。

2.根据权利要求1所述的自动线圈包胶纸机，其特征在于：所述包胶组件(31)包括一端与机箱(1)的顶部固定连接的外壳(311)，所述机箱(1)的顶部固定安装有数量为两个且分别位于外壳(311)与安装架(34)内侧的第一滑台气缸(314)，所述第一滑台气缸(314)的外侧固定连接有活动架(313)，所述活动架(313)的内侧固定连接有胶带推片(312)。

3.根据权利要求1所述的自动线圈包胶纸机，其特征在于：所述牵引组件(33)包括一端与驱动组件(38)的外侧固定连接的固定板(331)，所述固定板(331)的外侧固定连接有第一气缸(332)，所述第一气缸(332)的外侧固定连接有衔接板(333)，所述安装架(34)的外侧固定连接有挡板(336)，所述挡板(336)的外侧固定连接有限位块(335)，所述安装架(34)的外侧固定安装有胶带安装座(334)，所述衔接板(333)的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部的夹胶勾(338)，所述衔接板(333)的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部的挤压块(337)。

4.根据权利要求1所述的自动线圈包胶纸机，其特征在于：所述定位组件(35)包括一端与机箱(1)的顶部固定连接的安装座(353)，所述安装座(353)的内侧活动连接有活动链条(354)，所述安装座(353)的内侧活动连接有一端与活动链条(354)的内侧固定连接的定位治具(352)，所述定位治具(352)的内侧固定连接限位杆(351)。

5.根据权利要求1所述的自动线圈包胶纸机，其特征在于：所述取料组件(36)包括一端与机箱(1)的顶部活动连接的支撑柱(367)，所述支撑柱(367)的外侧固定连接有第二气缸(361)，所述第二气缸(361)的外侧固定连接有安装块(362)，所述安装块(362)的顶部固定连接有连接块(363)，所述连接块(363)的顶部固定连接有第一手指气缸(366)，所述连接块(363)的外侧固定连接有衔接块(365)，所述衔接块(365)与第一手指气缸(366)的外侧均固定连接有夹持块(364)。

6.根据权利要求1所述的自动线圈包胶纸机，其特征在于：所述裁胶组件(37)包括一端与安装架(34)的外侧固定连接的推送气缸(371)，所述推送气缸(371)的外侧固定连接有动作气缸(372)，所述动作气缸(372)的内侧固定连接有剪刀(373)。

7.根据权利要求1所述的自动线圈包胶纸机，其特征在于：所述驱动组件(38)包括一端与安装架(34)的内侧固定连接的第一电机(383)，所述第一电机(383)的输出轴固定连接有主动轮(382)，所述安装架(34)的内侧通过转轴活动连接有从动轮(385)，所述主动轮(382)的外侧啮合有一端与从动轮(385)的外侧啮合的活动皮带(381)，所述活动皮带(381)的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至安装架(34)外侧的活动板(384)。

8.根据权利要求1所述的自动线圈包胶纸机，其特征在于：所述升降组件(39)包括一端与安装架(34)的外侧固定连接的第二滑台气缸(391)，所述第二滑台气缸(391)的外侧固定连接有连接架(392)，所述连接架(392)的内侧铰接有取料块(394)，所述连接架(392)的内侧固定安装有一端与取料块(394)的外侧铰接的第二手指气缸(393)。

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