CN216189856U - 一种包装材料剪切废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种回收装置,公开了一种包装材料剪切废料回收装置,包括箱体,所述箱体正面开设有进料口,进料口上下两侧各自对称设置有一组套筒,套筒以进料口为中心向中心方向倾斜,所述套筒内设置有弹簧,弹簧顶端连接有伸缩杆,伸缩杆另一端穿过套筒连接有固定杆,固定杆上转动连接有滚筒,箱体内部进料口侧面设置有护板,左右两侧所述护板之间转动设置有一组传送轮,传送轮前方侧面设置有连接在箱体内部的切断平台,切断平台上方设置有切断刀,本实用新型通过将包装材料剪切废料进行切断粉碎,再进行回收,便于废料的存储、运输及回收利用,同时装置通过在箱体外设置的滚筒来防止装置工作过程中剪切废料发生松脱,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置,具体是一种包装材料剪切废料回收装置。
背景技术
塑料包装材料加工生产的过程中,加工料随机械运动,最后会切掉侧边的余料,切削掉的边料需要收集,否则会造成堆积影响车间生产的正常运行。现有的包装材料生产边料在进行回收时,没有有效的回收装置,不利于车间加工生产的有序进行,影响工作效率。
中国专利(公告号:CN110775677A)公开了一种包装材料生产边料回收装置,包括固定座,所述固定座的上表面固定有放置箱、与放置箱垂直设置的安装板,所述放置箱内设有转动电机,所述放置箱侧壁开设有通孔,所述转动电机的输出端穿过通孔连接有转轴,所述转轴的圆周安装有第一挡盘和回收筒,所述第一挡盘侧壁上固定有固定环,所述回收筒插接于固定环内侧,所述转轴的端部连接有第二挡盘,该装置通过回收筒对废料进行收卷回收,改装置在回收过程需要不停更换回收筒,而且不利于后续的运输以及在利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装材料剪切废料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种包装材料剪切废料回收装置,包括箱体,所述箱体正面开设有进料口,所述进料口上下两侧各自对称设置有一组套筒,套筒以进料口为中心向中心方向倾斜,所述套筒内设置有弹簧,弹簧顶端连接有伸缩杆,伸缩杆另一端穿过套筒连接有固定杆,固定杆上转动连接有滚筒,所述箱体内部进料口侧面设置有护板,左右两侧所述护板之间转动设置有一组传送轮,传送轮前方侧面设置有连接在箱体内部的切断平台,切断平台上方设置有切断刀,切断刀顶端连接有滑动设置在护板内的滑块,滑块顶端铰接有连杆,连杆另一端转动连接在飞轮上一非圆心位置。
作为本实用新型进一步的方案:所述传送轮一端穿过护板连接有齿轮,两齿轮相互啮合。
作为本实用新型进一步的方案:一所述齿轮侧面连接有带轮A,带轮A通过传动带连接有带轮B,带轮B固定连接在电动机A的输出轴上,电动机A设置在护板上表面。
作为本实用新型进一步的方案:所述飞轮圆心位置连接有电动机B的输出轴,电动机B设置在护板上表面。
作为本实用新型进一步的方案:所述切断平台左侧连接有落料板,落料板另一端连接有设置在箱体上出料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切断平台上表面右侧设置有固定板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将包装材料剪切废料进行切断粉碎,再进行回收,便于废料的存储、运输及回收利用,同时装置通过在箱体外设置的滚筒来防止装置工作过程中剪切废料发生松脱,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型中一种包装材料剪切废料回收装置的结构示意图。
图2为本实用新型中一种包装材料剪切废料回收装置的左视图。
图3为本实用新型中一种包装材料剪切废料回收装置的内部结构示意图。
图4为本实用新型中一种包装材料剪切废料回收装置的左视剖面图。
图中:1-箱体、2-套筒、3-伸缩杆、4-固定杆、5-滚筒、6-弹簧、7-进料口、8-护板、9-传送轮、10-齿轮、11-带轮A、12-传动带、13-带轮B、14-电动机A、15-切断平台、16-固定板、17-切断刀、18-滑块、19-连杆、20-飞轮、21-电动机B、22-落料板、23-出料口。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种包装材料剪切废料回收装置,包括箱体1,所述箱体1 正面开设有进料口7,所述进料口7上下两侧各自对称设置有一组套筒2,套筒2以进料口7为中心向中心方向倾斜,所述套筒2内设置有弹簧6,弹簧6顶端连接有伸缩杆3,伸缩杆3另一端穿过套筒2 连接有固定杆4,固定杆4上转动连接有滚筒5,所述装置通过将套筒2斜向设置使装置在运行过程中当剪切废料由外向装置内运动时,剪切废料带动滚筒5旋转的同时给与滚筒5向右的力,力通过固定杆 4与伸缩杆3作用在弹簧6上对弹簧6进行压缩,弹簧6受到压缩,两滚筒5之间的缝隙增大,剪切废料正常传送,当剪切废料由装置内向外运送时即传送轮9发生松脱时,剪切废料会给与滚筒5向右左的力,力带动滚筒5与固定杆4向左运动,两滚筒5之间的缝隙减小滚筒5对剪切废料进行挤压并产生较大的摩擦力,阻止剪切废料向左运动,以此来防止装置工作过程中剪切废料发生松脱。
优选的,为了更好的对剪切废料进行回收,所述箱体1内部进料口7侧面设置有护板8,所述左右两侧护板8之间转动设置有一组传送轮9,传送轮9一端穿过护板8连接有齿轮10,两齿轮10相互啮合,一所述齿轮10侧面连接有带轮A11,带轮A11通过传动带12连接有带轮B13,带轮B13固定连接在电动机A14的输出轴上,电动机A14设置在护板8上表面,装置通过电动机A14带动带轮B13转动,带轮B13通过传动带12带动带轮A11,带轮A11带动一个齿轮10转动,齿轮10通过相互啮合带动另一个齿轮10转动,齿轮10带动传送轮9进行转动,对剪切废料进行传送。
优选的,为了更好的对剪切废料进行回收,所述传送轮9前方侧面设置有连接在箱体1内部的切断平台15,切断平台15上方设置有切断刀17,切断刀17顶端连接有滑动设置在护板8内的滑块18,滑块18顶端铰接有连杆19,连杆19另一端转动连接在飞轮20上一非圆心位置,飞轮20圆心位置连接有电动机B21的输出轴,电动机B21设置在护板8上表面,装置通过电动机B21带动飞轮20转动,飞轮20通过连杆19带动滑块18进行升降,滑块18带动切断刀17进行升降,对切断平台15上的剪切废料进行切断,所述切断平台15左侧连接有落料板22,落料板22另一端连接有设置在箱体1上出料口23。
实施例2
参阅图4,本实用新型还提供另外一种实施例中,该实施例与上述实施例的区别之处在于,所述切断平台15上表面右侧设置有固定板16,通过设置固定板16防止切断平台15上的剪切废料发生翻卷影响装置的运行。
本实用新型的工作原理是:装置通过电动机A14带动带轮B13转动,带轮B13通过传动带12带动带轮A11,带轮A11带动一个齿轮10转动,齿轮10通过相互啮合带动另一个齿轮10转动,齿轮10 带动传送轮9进行转动,对剪切废料进行传送,同时装置通过电动机B21带动飞轮20转动,飞轮20 通过连杆19带动滑块18进行升降,滑块18带动切断刀17进行升降,对切断平台15上的剪切废料进行切断,切断后的剪切废料由落料板22滑落至出料口23流出装置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装材料剪切废料回收装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)正面开设有进料口(7),所述进料口(7)上下两侧各自对称设置有一组套筒(2),套筒(2)以进料口(7)为中心向中心方向倾斜,所述套筒(2)内设置有弹簧(6),弹簧(6)顶端连接有伸缩杆(3),伸缩杆(3)另一端穿过套筒(2)连接有固定杆(4),固定杆(4)上转动连接有滚筒(5),所述箱体(1)内部进料口(7)侧面设置有护板(8),左右两侧所述护板(8)之间转动设置有一组传送轮(9),传送轮(9)前方侧面设置有连接在箱体(1)内部的切断平台(15),切断平台(15)上方设置有切断刀(17),切断刀(17)顶端连接有滑动设置在护板(8)内的滑块(18),滑块(18)顶端铰接有连杆(19),连杆(19)另一端转动连接在飞轮(20)上一非圆心位置。
2.根据权利要求1所述的一种包装材料剪切废料回收装置,其特征在于,所述传送轮(9)一端穿过护板(8)连接有齿轮(10),两齿轮(10)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种包装材料剪切废料回收装置,其特征在于,一所述齿轮(10)侧面连接有带轮A(11),带轮A(11)通过传动带(12)连接有带轮B(13),带轮B(13)固定连接在电动机A(14)的输出轴上,电动机A(14)设置在护板(8)上表面。
4.根据权利要求1所述的一种包装材料剪切废料回收装置,其特征在于,所述飞轮(20)圆心位置连接有电动机B(21)的输出轴,电动机B(21)设置在护板(8)上表面。
5.根据权利要求1所述的一种包装材料剪切废料回收装置,其特征在于,所述切断平台(15)左侧连接有落料板(22),落料板(22)另一端连接有设置在箱体(1)上出料口(23)。
6.根据权利要求1或5所述的一种包装材料剪切废料回收装置,其特征在于,所述切断平台(15)上表面右侧设置有固定板(16)。
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CN202022705162.9U Active CN216189856U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种包装材料剪切废料回收装置 |
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