CN110801896A - 一种金属废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属废料回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端安装有液压缸，所述液压缸的顶端安装有顶板，所述顶板的底部焊接有推杆，所述粉碎箱的内部安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的一端安装有齿轮箱，所述齿轮箱上安装有粉碎电机，另一端安装有轴承座，所述粉碎箱的底部设有漏料斗，本装置可以自动将金属废料输送到粉碎箱内，通过粉碎箱内的金属粉碎辊对金属进行粉碎，在上料的过程还可以通过液压缸进行液压推进进料，防止金属堵塞在粉碎箱的顶部上，效率高，速度快，能将大体积的金属进行粉碎成小面积的金属，便于回收。

Description

一种金属废料回收装置

技术领域

本发明涉及废料回收技术领域，尤其是涉及一种金属废料回收装置。

背景技术

在金属制造厂生产金属的时候，有很多金属废料需要进行回收，大多都是采用将金属堆积在垃圾站，由于金属体积不同，占用很大的面积，占用厂房的面积，不能实现自动将金属废料自动粉碎回收，市场上有的采用金属粉碎机进行粉碎，有的金属在粉碎过程中，容易造成金属堵塞，影响金属粉碎。

发明内容

本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单，使用方便，方便塑胶制品干燥的金属废料回收装置。为了实现上述目的，本发明提供了一种金属废料回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端安装有液压缸，所述液压缸的顶端安装有顶板，所述顶板的底部焊接有推杆，所述粉碎箱的内部安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的一端安装有齿轮箱，所述齿轮箱上安装有粉碎电机，另一端安装有轴承座，所述粉碎箱的底部设有漏料斗，所述粉碎箱的底端焊接有支撑腿，所述粉碎箱的一侧连接有传送带固定架，所述传送带固定架上安装有传送带滚辊，所述传送带滚辊上安装有传送带，所述传送带的一侧安装有传送带电机。

进一步地，所述传送带电机通过同步带与传送带滚辊相连，所述传送带固定架通过螺栓固定在所述粉碎箱上。

进一步地，所述液压缸通过螺栓与所述粉碎箱固定相连，所述顶板与所述液压缸通过螺栓固定相连。

进一步地，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的一端与所述轴承座相连，另一端与齿轮箱相连，所述粉碎电机与齿轮箱相连。

进一步地，所述粉碎箱上设有电源开关，所述电源开关分别与所述粉碎电机和传送带电机电性连接。

本发明的有益效果：本装置可以自动将金属废料输送到粉碎箱内，通过粉碎箱内的金属粉碎辊对金属进行粉碎，在上料的过程还可以通过液压缸进行液压推进进料，防止金属堵塞在粉碎箱的顶部上，效率高，速度快，能将大体积的金属进行粉碎成小面积的金属，便于回收。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明粉碎箱的截面图。

1、粉碎箱；2、液压缸；3、顶板；4、推杆；5、传送带；6、传送带固定架；7、同步带；8、传送带滚辊；9、传送带电机；10、漏料斗；11、第一粉碎辊；12、第二粉碎辊；13、轴承座；14、支撑腿；15、齿轮箱；16、粉碎电机。

具体实施方式

下面结合附图对发明进一步说明，但不用来限制本发明的范围。

如图1和2所示，本发明提供的一种金属废料回收装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的顶端安装有液压缸2，所述液压缸2的顶端安装有顶板3，所述顶板3的底部焊接有推杆4，所述粉碎箱1的内部安装有第一粉碎辊11和第二粉碎辊12，所述第一粉碎辊11和第二粉碎辊12的一端安装有齿轮箱15，所述齿轮箱15上安装有粉碎电机16，另一端安装有轴承座13，所述粉碎箱1的底部设有漏料斗10，所述粉碎箱1的底端焊接有支撑腿14，所述粉碎箱1的一侧连接有传送带固定架6，所述传送带固定架6上安装有传送带滚辊8，所述传送带滚辊8上安装有传送带5，所述传送带5的一侧安装有传送带电机9。

所述传送带电机9通过同步带7与传送带滚辊8相连，所述传送带固定架6通过螺栓固定在所述粉碎箱1上。

所述液压缸2通过螺栓与所述粉碎箱1固定相连，所述顶板3与所述液压缸2通过螺栓固定相连。

所述第一粉碎辊11和第二粉碎辊12的一端与所述轴承座13相连，另一端与齿轮箱15相连，所述粉碎电机16与齿轮箱15相连。

所述粉碎箱1上设有电源开关，所述电源开关分别与所述粉碎电机16和传送带电机9电性连接。

通过电源开关分别打开所述粉碎电机16和传送带电机9的电源，让粉碎电机16和传送带电机9接通电源，让传送带电机9带动传送带滚辊8旋转，传送带滚辊8旋转的时候带动传送带5旋转，可以将金属废料输送到粉碎箱1的顶部，然后通过粉碎电机16带动齿轮箱15内的齿轮转动，齿轮箱15带动第一粉碎辊11和第二粉碎辊12旋转，从而对金属进行粉碎，当金属堵塞在粉碎箱1顶部的时候，通过液压缸2制动带动顶板3底部的推杆4缓缓下降，从而挤压金属，让金属废料快速进入第一粉碎辊11和第二粉碎辊12内，辅助下料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种金属废料回收装置，包括粉碎箱，其特征在于，所述粉碎箱的顶端安装有液压缸，所述液压缸的顶端安装有顶板，所述顶板的底部焊接有推杆，所述粉碎箱的内部安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的一端安装有齿轮箱，所述齿轮箱上安装有粉碎电机，另一端安装有轴承座，所述粉碎箱的底部设有漏料斗，所述粉碎箱的底端焊接有支撑腿，所述粉碎箱的一侧连接有传送带固定架，所述传送带固定架上安装有传送带滚辊，所述传送带滚辊上安装有传送带，所述传送带的一侧安装有传送带电机。

2.根据权利要求所述的一种金属废料回收装置，其特征在于，所述传送带电机通过同步带与传送带滚辊相连，所述传送带固定架通过螺栓固定在所述粉碎箱上。

3.根据权利要求所述的一种金属废料回收装置，其特征在于，所述液压缸通过螺栓与所述粉碎箱固定相连，所述顶板与所述液压缸通过螺栓固定相连。

4.根据权利要求所述的一种金属废料回收装置，其特征在于，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的一端与所述轴承座相连，另一端与齿轮箱相连，所述粉碎电机与齿轮箱相连。

5.根据权利要求所述的一种金属废料回收装置，其特征在于，所述粉碎箱上设有电源开关，所述电源开关分别与所述粉碎电机和传送带电机电性连接。

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