CN216189521U - 一种自动下料的双色印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动下料的双色印刷机，包括安装台，安装台的底部固定安装有支撑腿，安装台的左右两侧均活动安装有圆辊，圆辊的表面活动套装有传送带，传送带的表面放置有厚纸板，安装台顶部的左右两侧均固定安装有立柱，立柱的侧面固定安装有主横梁。上述方案中，操作人员需要将纸板一张张分开，并平铺到传送带的指定位置，以便印刷机准确的印刷，操作过程中，操作人员劳动强度较大，且一旦操作跟不上，很容易影响加工效率，此时通过电机带动凸轮的转动，使得挡板上下移动，从而使传送带带动厚纸板移动，即可实现将纸板分离并控制纸板间的距离，实现了自动下料，并达到了减少工人的劳动强度和提高加工效率的效果。

Description

一种自动下料的双色印刷机

技术领域

本实用新型涉及双色印刷机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动下料的双色印刷机。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，双色印刷机是一种可以印刷两种颜色的印刷机。

目前双色印刷机在对纸板表面进行印刷时，操作人员需要将纸板一张张分开，并平铺到传送带的指定位置，以便印刷机准确的印刷，操作过程中，操作人员劳动强度较大，且一旦操作跟不上，很容易影响加工效率；此外，印刷后的油墨在纸板表面一般仅依靠风干，若是遇到一些图案需要用到的油墨较多的时候，仅依靠风干不能及时的使油墨干燥，在堆叠纸板的时候容易使图案擦花，导致加工品质降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动下料的双色印刷机，以解决双色印刷机在对纸板表面进行印刷时，操作人员需要将纸板一张张分开，并平铺到传送带的指定位置，以便印刷机准确的印刷，操作过程中，操作人员劳动强度较大，且一旦操作跟不上，很容易影响加工效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动下料的双色印刷机，包括安装台，所述安装台的底部固定安装有支撑腿，所述安装台的左右两侧均活动安装有圆辊，所述圆辊的表面活动套装有传送带，所述传送带的表面放置有厚纸板，所述安装台顶部的左右两侧均固定安装有立柱，所述立柱的侧面固定安装有主横梁，所述立柱的侧面固定安装有副横梁，所述主横梁的顶部固定安装有电机；

所述安装台的顶部固定安装有印刷机，所述印刷机的一侧固定安装有烘干盒，所述烘干盒的顶部开设有进风口。

其中，所述电机的输出轴固定套装有凸轮，所述副横梁的底部固定安装有导柱，所述导柱的底部活动安装有挡板。

其中，所述挡板的顶部开设有圆孔，所述挡板的顶部固定安装有顶板。

其中，所述导柱的底部固定安装有限位柱，所述限位柱活动套接在圆孔的内部，所述凸轮的位置位于顶板的底部。

其中，所述烘干盒的内壁固定安装有吹风组件，所述烘干盒的内壁固定安装有加热丝，所述烘干盒的底部固定安装有保护网。

其中，所述吹风组件包括安装板，所述安装板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部可拆卸安装有方框板，所述方框板的内壁固定安装有安装架，所述安装架的中部固定安装有风扇。

其中，所述安装板的表面固定安装在烘干盒的内壁，所述安装槽的数量为三个。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，操作人员需要将纸板一张张分开，并平铺到传送带的指定位置，以便印刷机准确的印刷，操作过程中，操作人员劳动强度较大，且一旦操作跟不上，很容易影响加工效率，此时通过电机带动凸轮的转动，使得挡板上下移动，从而使传送带带动厚纸板移动，即可实现将纸板分离并控制纸板间的距离，实现了自动下料，并达到了减少工人的劳动强度和提高加工效率的效果；上述方案中，印刷后的油墨在纸板表面一般仅依靠风干，若是遇到一些图案需要用到的油墨较多的时候，仅依靠风干不能及时的使油墨干燥，在堆叠纸板的时候容易使图案擦花，导致加工品质降低，此时通过风扇吹出的风带动被加热丝加热的空气，然后吹向印刷后的纸板，达到了快速干燥的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的控制装置结构示意图；

图3为本实用新型的挡板结构示意图；

图4为本实用新型的烘干盒结构示意图；

图5为本实用新型的吹风组件结构示意图。

[附图标记]

1、安装台；2、支撑腿；3、圆辊；4、传送带；5、厚纸板；6、立柱；7、主横梁；8、副横梁；9、电机；10、印刷机；11、烘干盒；12、进风口；13、吹风组件；14、加热丝；15、保护网；81、导柱；82、挡板；91、凸轮；131、安装板；132、安装槽；133、方框板；134、安装架；135、风扇；821、圆孔；822、顶板。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供：一种自动下料的双色印刷机，包括安装台1，所述安装台1的底部固定安装有支撑腿2，所述安装台1的左右两侧均活动安装有圆辊3，所述圆辊3的表面活动套装有传送带4，所述传送带4的表面放置有厚纸板5，所述安装台1顶部的左右两侧均固定安装有立柱6，所述立柱6的侧面固定安装有主横梁7，所述立柱6的侧面固定安装有副横梁8，所述主横梁7的顶部固定安装有电机9；

所述安装台1的顶部固定安装有印刷机10，所述印刷机10的一侧固定安装有烘干盒11，所述烘干盒11的顶部开设有进风口12，所述电机9的输出轴固定套装有凸轮91，所述副横梁8的底部固定安装有导柱81，所述导柱81的底部活动安装有挡板82，所述挡板82的顶部开设有圆孔821，所述挡板82的顶部固定安装有顶板822，所述导柱81的底部固定安装有限位柱，所述限位柱活动套接在圆孔821的内部，所述凸轮91的位置位于顶板822的底部，所述烘干盒11的内壁固定安装有吹风组件13，所述烘干盒11的内壁固定安装有加热丝14，所述烘干盒11的底部固定安装有保护网15，所述吹风组件13包括安装板131，所述安装板131的顶部开设有安装槽132，所述安装槽132的内部可拆卸安装有方框板133，所述方框板133的内壁固定安装有安装架134，所述安装架134的中部固定安装有风扇135，所述安装板131的表面固定安装在烘干盒11的内壁，所述安装槽132的数量为三个。

如附图2至附图3，所述电机9的输出轴固定套装有凸轮91，所述副横梁8的底部固定安装有导柱81，所述导柱81的底部活动安装有挡板82，所述挡板82的顶部开设有圆孔821，所述挡板82的顶部固定安装有顶板822，所述导柱81的底部固定安装有限位柱，所述限位柱活动套接在圆孔821的内部，所述凸轮91的位置位于顶板822的底部；

具体的，将纸板放置在传送带4上，会被传送至挡板82一侧并停止，此时打开电机9的电源，电机9的输出轴将会带动凸轮91转动，同时凸轮91的转动会带动顶板822向上移动，或是依靠重力使顶板822下降，并带动挡板82上升或下降，当挡板82上升至一个到两个厚纸板5的厚度的时候，即可通过一张厚纸板5，当挡板82下降至一个厚纸板5的厚度一下的时候，厚纸板5将会被挡板82挡住在一侧，控制电机9的转速，即可控制厚纸板5之间的间距，实现了自动下料。

如附图4至附图5，所述烘干盒11的内壁固定安装有吹风组件13，所述烘干盒11的内壁固定安装有加热丝14，所述烘干盒11的底部固定安装有保护网15，所述吹风组件13包括安装板131，所述安装板131的顶部开设有安装槽132，所述安装槽132的内部可拆卸安装有方框板133，所述方框板133的内壁固定安装有安装架134，所述安装架134的中部固定安装有风扇135，所述安装板131的表面固定安装在烘干盒11的内壁，所述安装槽132的数量为三个；

具体的，当厚纸板5经过印刷后，设置的加热丝14加热周围的空气，此时吹风组件13产生的风带动加热丝14周围的热气，吹向厚纸板5的表面，使厚纸板5的表面快速干燥，保证图案不会被擦花，达到了提高加工品质的效果。

其中电机9的品牌为力久，且型号为TYP160L-6。

本实用新型的工作过程如下：

将纸板放置在传送带4上，会被传送至挡板82一侧并停止，此时打开电机9的电源，电机9的输出轴将会带动凸轮91转动，同时凸轮91的转动会带动顶板822向上移动，或是依靠重力使顶板822下降，并带动挡板82上升或下降，当挡板82上升至一个到两个厚纸板5的厚度的时候，即可通过一张厚纸板5，当挡板82下降至一个厚纸板5的厚度一下的时候，厚纸板5将会被挡板82挡住在一侧，控制电机9的转速，即可控制厚纸板5之间的间距，实现了自动下料；当厚纸板5经过印刷后，设置的加热丝14加热周围的空气，此时吹风组件13产生的风带动加热丝14周围的热气，吹向厚纸板5的表面，使厚纸板5的表面快速干燥，保证图案不会被擦花，达到了提高加工品质的效果。

上述方案中，通过电机9带动凸轮91的转动，使得挡板82上下移动，从而使传送带4带动厚纸板5移动，即可实现将纸板分离并控制纸板间的距离，实现了自动下料，并达到了减少工人的劳动强度和提高加工效率的效果；上述方案中，通过风扇135吹出的风带动被加热丝14加热的空气，然后吹向印刷后的纸板，使厚纸板5的表面快速干燥，保证图案不会被擦花，达到了提高加工品质的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动下料的双色印刷机，包括安装台(1)，其特征在于，所述安装台(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述安装台(1)的左右两侧均活动安装有圆辊(3)，所述圆辊(3)的表面活动套装有传送带(4)，所述传送带(4)的表面放置有厚纸板(5)，所述安装台(1)顶部的左右两侧均固定安装有立柱(6)，所述立柱(6)的侧面固定安装有主横梁(7)，所述立柱(6)的侧面固定安装有副横梁(8)，所述主横梁(7)的顶部固定安装有电机(9)；

所述安装台(1)的顶部固定安装有印刷机(10)，所述印刷机(10)的一侧固定安装有烘干盒(11)，所述烘干盒(11)的顶部开设有进风口(12)。

2.根据权利要求1所述的自动下料的双色印刷机，其特征在于，所述电机(9)的输出轴固定套装有凸轮(91)，所述副横梁(8)的底部固定安装有导柱(81)，所述导柱(81)的底部活动安装有挡板(82)。

3.根据权利要求2所述的自动下料的双色印刷机，其特征在于，所述挡板(82)的顶部开设有圆孔(821)，所述挡板(82)的顶部固定安装有顶板(822)。

4.根据权利要求2所述的自动下料的双色印刷机，其特征在于，所述导柱(81)的底部固定安装有限位柱，所述限位柱活动套接在圆孔(821)的内部，所述凸轮(91)的位置位于顶板(822)的底部。

5.根据权利要求1所述的自动下料的双色印刷机，其特征在于，所述烘干盒(11)的内壁固定安装有吹风组件(13)，所述烘干盒(11)的内壁固定安装有加热丝(14)，所述烘干盒(11)的底部固定安装有保护网(15)。

6.根据权利要求5所述的自动下料的双色印刷机，其特征在于，所述吹风组件(13)包括安装板(131)，所述安装板(131)的顶部开设有安装槽(132)，所述安装槽(132)的内部可拆卸安装有方框板(133)，所述方框板(133)的内壁固定安装有安装架(134)，所述安装架(134)的中部固定安装有风扇(135)。

7.根据权利要求6所述的自动下料的双色印刷机，其特征在于，所述安装板(131)的表面固定安装在烘干盒(11)的内壁，所述安装槽(132)的数量为三个。

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